CN220939694U - 一种烟气脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气脱硝设备技术领域,且公开了一种烟气脱硝装置,所述塔体的底部开设有排水孔,所述排水孔的的底面固定连接有排水管,所述排水管表面的一侧固定连接有排水阀,所述塔体表面的一侧开设有三个进料口,三个所述进料口的一侧均固定连接有进料管,所述塔体表面一侧的底部开设有进气口,所述进气口的一侧固定连接有除尘组件。该烟气脱硝装置,通过除尘组件的设置,当烟气进入到除尘箱时,烟气经过两组过滤网的过滤,将烟气中的部分灰尘过滤留在过滤网上,通过控制器控制振动器在过滤网上振动,过滤网上的灰尘掉入灰斗中,打开清灰阀将灰尘清理干净,从而可减轻催化剂板阻塞的情况,延长催化剂板使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硝设备技术领域,尤其涉及一种烟气脱硝装置。
背景技术
在化工生产的过程中,可能会产生含有大量氮氧化物的烟气,这种烟气会对环境造成影响,对人类产生危害,因此在化工生产的过程中会在烟气排放前对烟气进行处理脱硝,因此现有的大型工厂会配备烟气净化设备。现有的烟气脱硝装置功能单一,容易造成资源的浪费,且烟气内的灰尘会增加催化剂层堵塞的可能。
在公示号为CN209348388U中公开的一种烟气脱硝装置,虽然,包括脱硝塔、进烟口、脱硝催化剂层、喷氨格栅、出烟通道、臭氧格栅、报警装置、出烟口,所述进烟口在脱硝塔左侧下方,所述脱硝催化剂层在脱硝塔内部中下部位置,所述喷氨格栅在脱硝塔内脱硝催化剂层正上方,所述出烟通道在脱硝塔顶部,所述臭氧格栅在出烟通道底部,所述报警装置在脱硝塔右侧,所述出烟口在出烟通道左侧顶部,本实用新型能够多重脱除烟气中的硝,效率高,效果好。
但是,该烟气脱硝装置,具有以下的缺点:
(1)当烟气在脱硝时,不容易将烟气中的灰尘提前过滤出去而造成脱硝催化剂层堵塞,从而不便于延长脱硝催化剂层的使用寿命;
(2)当处理完的烟气进行排放时,烟气中的水蒸气不容易回收再利用,从而不便于减少水资源的浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
实用新型解决的技术问题是提供一种实用性较高,并且能够通过简单的操作,结构较为简单的一种烟气脱硝装置,解决了上述背景技术中提出的不容易将烟气中的灰尘提前过滤和不便于减少水资源的浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种烟气脱硝装置,包括塔体,所述塔体的底部开设有排水孔,所述排水孔的的底面固定连接有排水管,所述排水管表面的一侧固定连接有排水阀,所述塔体表面的一侧开设有三个进料口,三个所述进料口的一侧均固定连接有进料管,所述进料管的表面均固定连接有进料阀,所述进料口的另一侧均固定连接有分散喷头,所述塔体表面一侧的底部开设有进气口,所述进气口的一侧固定连接有除尘组件,所述塔体的内部固定连接有三组催化剂板,所述塔体的顶部开设有排气孔,所述排气孔的顶面固定连接有冷却组件。
可选的,所述除尘组件包括固定于进气口一侧的进气管,所述进气管的一端连通有除尘箱,所述除尘箱的一侧开设有烟气进口,所述烟气进口连通有烟气,所述除尘箱内壁的底面开设有两个落灰槽,两个所述落灰槽的底面均固定连接有灰斗,所述灰斗的底部均固定连接有清灰阀,清灰阀便于清灰。
可选的,所述落灰槽的一侧均固定连接有过滤网,所述过滤网的一侧均固定连接有振动器,所述振动器的一侧通过电源线电性连接有控制器,所述控制器的一侧通过电源线电性连接有外部电源,控制器便于控制。
可选的,所述冷却组件包括固定于排气孔顶面的排气弯管,所述排气弯管的表面固定连接有冷却水槽,所述冷却水槽一侧的底部开设有冷水进口,所述冷水进口的一侧固定连接有冷水管,所述冷水管的顶面固定连接有冷水阀,所述冷却水槽一侧的顶部开设有冷却出口,所述冷却出口的一侧固定连接有排出管,所述排出管的顶面固定连接有排出阀,排出阀便于排水。
可选的,所述排水管的一端固定连接有沉淀罐,所述沉淀罐的一侧开设有出液口,所述出液口的一侧固定连接有出液管,所述出液管的顶面固定连接有出液阀,所述沉淀罐的另一侧开设有清污口,所述清污口的一侧通过螺丝螺纹连接有挡板,挡板便于封闭。
可选的,所述塔体表面的顶部与底部均固定连接有固定圈,所述固定圈的四周均固定连接有塔架,塔架便于固定塔体。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种烟气脱硝装置,具备以下有益效果:
1、该烟气脱硝装置,通过除尘组件的设置,当烟气进入到除尘箱时,烟气经过两组过滤网的过滤,将烟气中的部分灰尘过滤留在过滤网上,通过控制器控制振动器在过滤网上振动,过滤网上的灰尘掉入灰斗中,打开清灰阀将灰尘清理干净,从而可减轻催化剂板阻塞的情况,延长催化剂板使用寿命。
2、该烟气脱硝装置,通过冷却组件的设置,当烟气通过排气弯管时,通过冷却水槽内部的冷水将烟气冷却,使烟气中的水蒸气冷却成水,顺着排气弯管回流进塔体内部,最终流进沉淀罐,经过沉淀后可再次使用,从而减少水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型除尘组件内部结构示意图;
图3为本实用新型塔体内部结构示意图;
图4为本实用新型冷却组件内部结构示意图。
图中:1、塔体;2、排水管;3、排水阀;4、进料管;5、进料阀;6、分散喷头;7、除尘组件;701、进气管;702、除尘箱;703、灰斗;704、清灰阀;705、过滤网;706、振动器;707、控制器;8、催化剂板;9、冷却组件;901、排气弯管;902、冷却水槽;903、冷水管;904、冷水阀;905、排出管;906、排出阀;10、沉淀罐;11、出液管;12、出液阀;13、挡板;14、固定圈;15、塔架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种烟气脱硝装置,包括塔体1,塔体1的底部开设有排水孔,排水孔的的底面固定连接有排水管2,排水管2表面的一侧固定连接有排水阀3,塔体1表面的一侧开设有三个进料口,三个进料口的一侧均固定连接有进料管4,进料管4的表面均固定连接有进料阀5,进料口的另一侧均固定连接有分散喷头6,塔体1表面一侧的底部开设有进气口,进气口的一侧固定连接有除尘组件7,通过除尘组件7的设置,当烟气进入到除尘箱702时,烟气经过两组过滤网705的过滤,将烟气中的部分灰尘过滤留在过滤网705上,通过控制器707控制振动器706在过滤网705上振动,过滤网705上的灰尘掉入灰斗703中,打开清灰阀704将灰尘清理干净,从而可减轻催化剂板8阻塞的情况,延长催化剂板8使用寿命,塔体1的内部固定连接有三组催化剂板8,塔体1的顶部开设有排气孔,排气孔的顶面固定连接有冷却组件9,通过冷却组件9的设置,当烟气通过排气弯管901时,通过冷却水槽902内部的冷水将烟气冷却,使烟气中的水蒸气冷却成水,顺着排气弯管901回流进塔体1内部,最终流进沉淀罐10,经过沉淀后可再次使用,从而减少水资源的浪费。
除尘组件7包括固定于进气口一侧的进气管701,进气管701的一端连通有除尘箱702,除尘箱702的一侧开设有烟气进口,烟气进口连通有烟气,除尘箱702内壁的底面开设有两个落灰槽,两个落灰槽的底面均固定连接有灰斗703,灰斗703的底部均固定连接有清灰阀704,通过清灰阀704的设置,起到便于清灰的作用。
落灰槽的一侧均固定连接有过滤网705,过滤网705的一侧均固定连接有振动器706,振动器706的一侧通过电源线电性连接有控制器707,控制器707的一侧通过电源线电性连接有外部电源,通过控制器707的设置,起到便于控制的作用。
冷却组件9包括固定于排气孔顶面的排气弯管901,排气弯管901的表面固定连接有冷却水槽902,冷却水槽902一侧的底部开设有冷水进口,冷水进口的一侧固定连接有冷水管903,冷水管903的顶面固定连接有冷水阀904,冷却水槽902一侧的顶部开设有冷却出口,冷却出口的一侧固定连接有排出管905,排出管905的顶面固定连接有排出阀906,通过排出阀906的设置,起到便于排水的作用。
排水管2的一端固定连接有沉淀罐10,沉淀罐10的一侧开设有出液口,所述出液口的一侧固定连接有出液管11,出液管11的顶面固定连接有出液阀12,沉淀罐10的另一侧开设有清污口,清污口的一侧通过螺丝螺纹连接有挡板13,通过挡板13的设置,起到便于封闭的作用。
塔体1表面的顶部与底部均固定连接有固定圈14,固定圈14的四周均固定连接有塔架15,通过塔架15的作用,起到便于固定塔体1的作用。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
第一步骤:当烟气进入到除尘箱702时,烟气经过两组过滤网705的过滤,将烟气中的部分灰尘过滤留在过滤网705上,通过控制器707控制振动器706在过滤网705上振动,过滤网705上的灰尘掉入灰斗703中,打开清灰阀704将灰尘清理干净;
第二步骤:当烟气通过排气弯管901时,通过冷却水槽902内部的冷水将烟气冷却,使烟气中的水蒸气冷却成水,顺着排气弯管901回流进塔体1内部,最终流进沉淀罐10,经过沉淀后可再次使用。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种烟气脱硝装置,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)的底部开设有排水孔,所述排水孔的底面固定连接有排水管(2),所述排水管(2)表面的一侧固定连接有排水阀(3),所述塔体(1)表面的一侧开设有三个进料口,三个所述进料口的一侧均固定连接有进料管(4),所述进料管(4)的表面均固定连接有进料阀(5),所述进料口的另一侧均固定连接有分散喷头(6),所述塔体(1)表面一侧的底部开设有进气口,所述进气口的一侧固定连接有除尘组件(7),所述塔体(1)的内部固定连接有三组催化剂板(8),所述塔体(1)的顶部开设有排气孔,所述排气孔的顶面固定连接有冷却组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝装置,其特征在于:所述除尘组件(7)包括固定于进气口一侧的进气管(701),所述进气管(701)的一端连通有除尘箱(702),所述除尘箱(702)的一侧开设有烟气进口,所述烟气进口连通有烟气,所述除尘箱(702)内壁的底面开设有两个落灰槽,两个所述落灰槽的底面均固定连接有灰斗(703),所述灰斗(703)的底部均固定连接有清灰阀(704)。
3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硝装置,其特征在于:所述落灰槽的一侧均固定连接有过滤网(705),所述过滤网(705)的一侧均固定连接有振动器(706),所述振动器(706)的一侧通过电源线电性连接有控制器(707),所述控制器(707)的一侧通过电源线电性连接有外部电源。
4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝装置,其特征在于:所述冷却组件(9)包括固定于排气孔顶面的排气弯管(901),所述排气弯管(901)的表面固定连接有冷却水槽(902),所述冷却水槽(902)一侧的底部开设有冷水进口,所述冷水进口的一侧固定连接有冷水管(903),所述冷水管(903)的顶面固定连接有冷水阀(904),所述冷却水槽(902)一侧的顶部开设有冷却出口,所述冷却出口的一侧固定连接有排出管(905),所述排出管(905)的顶面固定连接有排出阀(906)。
5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝装置,其特征在于:所述排水管(2)的一端固定连接有沉淀罐(10),所述沉淀罐(10)的一侧开设有出液口,所述出液口的一侧固定连接有出液管(11),所述出液管(11)的顶面固定连接有出液阀(12),所述沉淀罐(10)的另一侧开设有清污口,所述清污口的一侧通过螺丝螺纹连接有挡板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝装置,其特征在于:所述塔体(1)表面的顶部与底部均固定连接有固定圈(14),所述固定圈(14)的四周均固定连接有塔架(15)。
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