CN220939620U - 一种防爆型除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种防爆型除尘器，涉及环保设备技术领域。其技术方案为，一种防爆型除尘器，包括滤筒过滤箱体，滤筒过滤箱体分为脏气室和净气室两部分，脏气室上设有安全释放压力和烟气的无火焰泄压装置，脏气室的进风口设有火花捕捉板，脏气室内部设置有滤筒组件，滤筒组件上部安装有圆弧导流板，下部安装有导灰板，净气室设有吹落粉尘的反吹装置，净气室与消音箱体相连，箱内设有粉尘防爆风机。本实用新型的有益效果为，使用火花捕捉板有效扑灭火花，降低爆燃几率，使用无火焰泄压装置，发生爆燃时，可以立即反应释放压力，吸收热量，阻隔粉尘，防止二次爆炸，且结构简单，便于维护，适用于各种狭窄环境。

Description

一种防爆型除尘器

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，特别是涉及一种防爆型除尘器。

背景技术

许多粉尘具有易燃易爆的特性，企业生产除了要提高防火防爆的措施外，还要额外提升除尘器的防爆能力，确保除尘器正常工作，保证生产安全，特别是对于加油站、制药厂、化工厂、面粉厂、烟花爆竹生产厂、钢铁制造厂等企业的生产安全，防爆型除尘器在其中起到必不可少的作用，防爆型除尘器为企业安全生产和绿色生产提供了更好的保障，大大助力了企业的生产和发展。

目前的防爆型除尘器主要是采用抑爆的方式，通过传感器检测到有爆炸发生，就可以在爆炸的初级阶段，通过微电脑等控制系统，启动灭火装置，通过向除尘器内部注入惰性气体等方式阻断爆炸的发展，从而达到防爆的效果。

然而采用抑爆方式的除尘器传感器稳定性较差，可能在爆炸的初级阶段未能及时的检测到有爆炸发生，存在故障隐患，且爆炸产生的时间很短，抑爆过程需要传感器检测到爆炸发生，转换成电信号传递给控制系统，控制系统启动灭火器向除尘器内部注入惰性气体等方式阻断爆炸的发展、抑制爆炸的发生，这个过程很容易错过抑爆的最佳时机，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型针对通过抑爆方式进行防爆的除尘器稳定性和安全性差的问题，提供了一种通过无焰泄爆方式进行防爆的防爆型除尘器。

为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案为，一种防爆型除尘器，包括滤筒过滤箱体，滤筒过滤箱体上设有无火焰泄压装置，无火焰泄压装置内设置泄爆片和灭火模块，当爆炸发生时，泄爆片对爆燃压力快速升高做出反应，立即打开以减少压力，火焰通过灭火模块时，灭火模块中的由框架支撑的不锈钢网丝发挥三维火焰捕捉作用，与火焰进行热交换，消除爆燃的火焰，降低气体温度，以及捕捉通过的燃烧和未燃烧的粉尘，防止二次爆炸的发生。滤筒过滤箱体内部设有隔板，隔板将滤筒过滤箱体的内腔分隔为脏气室和净气室，阻隔了过滤前后的气体，隔板上安装有滤筒组件，滤筒组件的主体位于脏气室内，滤筒组件的出气口与净气室连通；脏气室底部设有排尘组件，净气室连接至消音箱体，无火焰泄压装置设置在滤筒过滤箱体的外壁对应脏气室部分，保证在发生爆燃时无火焰泄压装置可以在第一时间做出反应。

优选的，脏气室的侧壁设有进气口，无火焰泄压装置设置在脏气室的侧壁上且与进气口相对，保障了气体的通畅流通。

优选的，进气口中设有火花捕捉板，可以消除烟气中的火花，降低爆炸几率。

优选的，排尘组件包括集灰斗，集灰斗设置在滤筒过滤箱体下方且与脏气室连通，集灰斗的下方设有卸灰斗，集灰斗和卸灰斗之间设有负压关风器，负压关风器可以吸走附着在集灰斗上的灰尘，方便收集灰尘，提高了集灰效率。

优选的，卸灰斗与负压关风器之间通过快速夹钳连接，卸灰斗底部设有脚轮，可以快速拆卸，操作方便灵活，减轻工人的劳动强度，提高生产效率。

优选的，净气室的箱体侧壁设有反吹装置，反吹装置与滤筒组件的出气口相对，反吹装置包括有气包，气包上安装有脉冲电磁阀，启动反吹装置后气包反向吹气，吹落附着在滤筒上的粉尘，提高过滤效率。

优选的，滤筒组件上方设置有圆弧导流板，滤筒组件下方设置有一组导灰板，粉尘通过圆弧导流板的导向收集进入集灰斗，提高集灰效率。

优选的，所述消音箱体内设置风机和第一防爆电机，第一防爆电机用于驱动风机转动，消音箱体上开有排气口，排气口中设置有散热网格板，提升了散热能力，消音箱体内部安装有隔音棉，降低了工作噪音。

优选的，所述滤筒过滤箱体四角设有支腿，提升了整体的稳定性。

通过以上技术方案可以看出，本实用新型的优点在于：结构简单，适用于狭窄的环境，发生爆燃时，被动释放爆炸压力，吸收火焰，降低气体温度，无需复杂的检测控制系统，降低了发生故障的几率，安全可靠，使用便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图一。

图2为本实用新型具体实施方式的结构示意图二。

图3为本实用新型具体实施方式的剖视示意图。

图4为本实用新型具体实施方式的结构示意图三。

图中：1.滤筒过滤箱体，1-1.进气口，1-2.圆弧导流板，1-3.脏气室，1-4.净气室，2.消音箱体，2-1.风机，2-2.第一防爆电机，2-3.散热网格板，3.反吹装置，3-1.气包，3-2.脉冲电磁阀，4.无火焰泄压装置，4-1.泄爆片，5.集灰斗，6.负压关风器，6-1.粉尘防爆电机，7.卸灰斗，7-1.快速夹钳，7-2.脚轮，8.支腿，9.滤筒组件。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1、2所示，一种防爆型除尘器，包括滤筒过滤箱体1，滤筒过滤箱体1由四角的支腿支撑，滤筒过滤箱体1上方设置消音箱体2，滤筒过滤箱体1下方设置排尘组件，消音箱体2内设置风机2-1进行抽气，使外部气体进入滤筒过滤箱体1，经过过滤后的洁净气体进入消音箱体2并排出，过滤的灰尘进入排尘组件，具体的：

滤筒过滤箱体1内部设有隔板，隔板将滤筒过滤箱体1的内腔分隔为脏气室1-3和净气室1-4，隔板上安装有滤筒组件9，滤筒组件9为柱形筒状结构，其外周面为过滤面，滤筒组件9的主体位于脏气室1-3内，滤筒组件9的出气口与净气室1-4连通，脏气室1-3的侧壁设有进气口1-1，带有灰尘的气体经进气口1-1进入脏气室1-3，经过滤筒组件的筒壁过滤后进入净气室1-4然后进入消音箱体2，灰尘留在脏气室中落入排尘组件。脏气室1-3设置进气口1-1的相对侧壁设有无火焰泄压装置4，无火焰泄压装置4与进气口1-1相对，如图4所示，无火焰泄压装置内设置泄爆片4-1和灭火模块，灭火模块为由框架支撑的不锈钢网丝，泄爆片4-1释放爆炸压力，灭火模块扑灭火焰，降低温度，同时，进气口1-1中内置火花捕捉板。

排尘组件包括集灰斗5，集灰斗5设置在滤筒过滤箱体1下方且与脏气室1-3连通，集灰斗5的下方设有卸灰斗7，集灰斗5和卸灰斗7之间设有负压关风器6，负压关风器6通过粉尘防爆电机6-1驱动，卸灰斗7设置有快速夹钳7-1，底部四角设置有脚轮7-2，卸灰斗7可手动快速拆卸，当卸灰斗7内灰渣过多时，可将卸灰斗移出设备底部，方便处理灰渣。

为了便于清理附着在滤筒组件9外壁上的粉尘，同时便于粉尘落入集灰斗，在本实施例中，净气室1-4的箱体侧壁设有反吹装置3，反吹装置3与滤筒组件9的出气口相对，反吹装置3包括有气包3-1，气包3-1上安装有脉冲电磁阀3-2，启动反吹装置3，气包向滤筒组件内反向喷气，使灰尘脱离滤筒组件的外壁，同时脏气室1-3中的滤筒组件9上方进一步设置圆弧导流板1-2，滤筒组件9下方设置一组导灰板，使粉尘落入集灰斗5。

如图3所示，消音箱体2内设置风机2-1和第一防爆电机2-2，第一防爆电机2-2用于驱动风机2-1转动，消音箱体2上开有排气口，排气口中设置有散热网格板2-3，消音箱体2内部安装有隔音棉。

工作状态下，风机2-1运行产生压力差，带有烟尘的气体经进气口1-1进入脏气室1-3，经过滤筒组件9的过滤进入净气室1-4，再由消音箱体2排出，粉尘向下落入集灰斗5中，经过负压关风器6进入卸灰斗7。

当带火花的烟尘气体进入除尘器的时候，进气口1-1内的火花捕捉板，将火花扑灭，降低了发生爆燃的几率。即使发生爆燃时，无火焰泄压装置4中的泄爆片4-1对爆燃压力快速升高做出反应，立即打开以减少压力，灭火模块中的由框架支撑的不锈钢网丝发挥三维火焰捕捉作用，与火焰进行热交换，消除爆燃的火焰，降低气体温度，以及捕捉通过的燃烧和未燃烧的粉尘，防止二次爆炸的发生。

当卸灰斗7积累一定量的灰尘时，可拆开快速夹钳7-1，将卸灰斗7移走并清除其内部灰尘，再安装回负压关风器6的下方。通过快速夹钳7-1能够快速方便的实现倒灰操作。

通过以上实施方式可以看出，本实用新型的有益效果为，采用本装置不仅使用灵活，维护方便，适用狭窄的除尘环境，而且无需使用微电脑控制，无需注入惰性气体灭火，安全可靠，经济实惠。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种防爆型除尘器，包括滤筒过滤箱体(1)，其特征在于，所述滤筒过滤箱体(1)上设有无火焰泄压装置(4)，无火焰泄压装置(4)内设置泄爆片(4-1)和灭火模块；

滤筒过滤箱体(1)内部设有隔板，隔板将滤筒过滤箱体(1)的内腔分隔为脏气室(1-3)和净气室(1-4)，隔板上安装有滤筒组件(9)，滤筒组件(9)的主体位于脏气室(1-3)内，滤筒组件(9)的出气口与净气室(1-4)连通；脏气室(1-3)底部设有排尘组件，净气室(1-4)连接至消音箱体(2)，无火焰泄压装置(4)设置在滤筒过滤箱体(1)的外壁对应脏气室(1-3)部分。

2.根据权利要求1所述的一种防爆型除尘器，其特征在于，脏气室(1-3)的侧壁设有进气口(1-1)，无火焰泄压装置(4)设置在脏气室(1-3)的侧壁上且与进气口(1-1)相对。

3.根据权利要求2所述的一种防爆型除尘器，其特征在于，进气口(1-1)中设有火花捕捉板。

4.根据权利要求1所述的一种防爆型除尘器，其特征在于，排尘组件包括集灰斗(5)，集灰斗(5)设置在滤筒过滤箱体(1)下方且与脏气室(1-3)连通，集灰斗(5)的下方设有卸灰斗(7)，集灰斗(5)和卸灰斗(7)之间设有负压关风器(6)。

5.根据权利要求4所述的一种防爆型除尘器，其特征在于，卸灰斗(7)与负压关风器(6)之间通过快速夹钳(7-1)连接，卸灰斗(7)底部设有脚轮(7-2)，负压关风器(6)内安装有粉尘防爆电机(6-1)。

6.根据权利要求1所述的一种防爆型除尘器，其特征在于，净气室(1-4)的箱体侧壁设有反吹装置(3)，反吹装置(3)与滤筒组件(9)的出气口相对，反吹装置(3)包括有气包(3-1)，气包(3-1)上安装有脉冲电磁阀(3-2)。

7.根据权利要求1所述的一种防爆型除尘器，其特征在于，滤筒组件(9)上方设置有圆弧导流板(1-2)，滤筒组件(9)下方设置有一组导灰板。

8.根据权利要求1所述的一种防爆型除尘器，其特征在于，所述消音箱体(2)内设置风机(2-1)和第一防爆电机(2-2)，第一防爆电机(2-2)用于驱动风机(2-1)转动，消音箱体(2)上开有排气口，排气口中设置有散热网格板(2-3)，消音箱体(2)内部安装有隔音棉。

9.根据权利要求1所述的一种防爆型除尘器，其特征在于，所述滤筒过滤箱体(1)四角设有支腿(8)。