CN220939592U - 一种污水固液分离处理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污水固液分离处理机构，包括处理箱，所述处理箱内腔的底部固定有沉淀坡，所述处理箱的顶部固定有贯穿至其内部且与沉淀坡转动连接的分离机构，所述处理箱的顶部固定有支撑座，所述支撑座的顶部固定有水泵，所述水泵的吸水端固定有连接污水源头的吸水管，所述水泵的出水端固定有延伸至分离机构内部的注水管，所述处理箱的右侧镶嵌有可供操作员观察污水处理状况的观察玻璃。该污水固液分离处理机构，通过启动水泵使其运行，将吸水管中的污水导入注水管中并排入分离机构中，通过分离机构的运行将污水固液分离并使漂浮物沉淀，使其固液分离并将过滤后的污水从排水管排出，高效快捷。

Description

一种污水固液分离处理机构

技术领域

本实用新型涉及水环境治理技术领域，具体为一种污水固液分离处理机构。

背景技术

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

在水环境治理过程中，需要将污水抽出并导入到废水净化机构中，从而对污水进行净化，但是在处理污水的过程中净化组件底部容易堆积不溶于水的固体物，容易使淤泥碎石沉积并造成堵塞，从而造成机构卡死，使其无法正常运转，故提出一种污水固液分离处理机构以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污水固液分离处理机构，具备能高效将污水固液分离等优点，解决了淤泥碎石沉积容易造成堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水固液分离处理机构，包括处理箱，所述处理箱内腔的底部固定有沉淀坡，所述处理箱的顶部固定有贯穿至其内部且与沉淀坡转动连接的分离机构，所述处理箱的顶部固定有支撑座，所述支撑座的顶部固定有水泵，所述水泵的吸水端固定有连接污水源头的吸水管，所述水泵的出水端固定有延伸至分离机构内部的注水管，所述处理箱的右侧镶嵌有可供操作员观察污水处理状况的观察玻璃，所述处理箱的右侧固定有贯穿至其内部的排水管，所述处理箱的左侧铰接有贯穿至其内部的封闭门，所述封闭门可开启使操作者对内部固体废渣进行清理；

所述分离机构包括有固定在处理箱顶部且贯穿至其内部的轴承，所述轴承的内表面固定有旋转筒，所述旋转筒的外表面固定有数量为多个的齿块，所述旋转筒的外表面开设有数量为多个的出水孔，所述出水孔可将废渣与水分离，所述旋转筒的底部螺纹连接有收集盒，所述处理箱的顶部固定有与齿块啮合且贯穿至其内部的动力组件。

进一步，所述处理箱的四周均固定有支撑腿，所述支撑腿的底部固定有均力板，所述处理箱的底部固定有配重块。

进一步，多个所述出水孔均位于处理箱内部，所述旋转筒的内表面固定有数量为多个的碰撞块。

进一步，所述动力组件包括有固定在处理箱顶部的保护盖，所述保护盖内腔的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有贯穿至处理箱内部且与沉淀坡固定的旋转杆。

进一步，所述旋转杆的外表面固定有与齿块啮合的齿轮，所述旋转杆的外表面固定有数量为多个的搅拌杆，所述搅拌杆呈U型。

进一步，所述处理箱的底部固定有贯穿至其内部的排污管，所述排污管的底部固定有排污阀。

进一步，所述封闭门的右侧固定有旋转把手，所述封闭门的左侧固定有密封头。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该污水固液分离处理机构，通过启动水泵使其运行，将吸水管中的污水导入注水管中并排入分离机构中，通过分离机构的运行将污水固液分离并使漂浮物沉淀，使其固液分离并将过滤后的污水从排水管排出，高效快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分离机构的结构示意图；

图3为本实用新型动力组件的结构示意图。

图中：1处理箱、2沉淀坡、3分离机构、301轴承、302旋转筒、303齿块、304出水孔、305收集盒、306动力组件、3061保护盖、3062伺服电机、3063旋转杆、3064齿轮、3065搅拌杆、4支撑座、5水泵、6吸水管、7注水管、8观察玻璃、9排水管、10排污管、11排污阀、12封闭门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种污水固液分离处理机构，包括处理箱1，需要说明的是，处理箱1的四周均固定有支撑腿，支撑腿可抬高处理箱1的高度，使下方留出排污的操作空间，支撑腿的底部均固定有均力板，均力板底部宽大，可分散处理箱1的重力，使其对地面的压强减小，处理箱1的底部固定有配重块，配重块可以降低处理箱1的重心，使其放置更加稳定，不易侧翻。

进一步，处理箱1内腔的底部固定有沉淀坡2，沉淀坡2可将右侧的沉淀物箱左侧一道，使其在左侧堆积，处理箱1的顶部固定有贯穿至其内部且与沉淀坡2转动连接的分离机构3，处理箱1的顶部固定有支撑座4，支撑座4的顶部固定有水泵5，水泵5运行，通过吸水管6将水从抽水端抽入并从出水端流出，通过注水管7运送到分离机构3中，完成污水的转移。

另外，水泵5的吸水端固定有连接污水源头的吸水管6，水泵5的出水端固定有延伸至分离机构3内部的注水管7，处理箱1的右侧镶嵌有可供操作员观察污水处理状况的观察玻璃8，观察玻璃8可让操作员观察内部状态，根据污水处理的程度和情况调整过滤的运行方式，处理箱1的右侧固定有贯穿至其内部的排水管9，需要说明的是，处理箱1的底部固定有贯穿至其内部的排污管10，排污管10开口较大，可将沉淀的固体淤泥向下排出，排污管10的底部固定有排污阀11，排污阀11为电磁阀，可通过人为控制使其开关，使其不再封堵排污管10，可将内部的淤泥固体向下排出。

并且，处理箱1的左侧铰接有贯穿至其内部的封闭门12，封闭门12可开启使操作者对内部固体废渣进行清理，需要说明的是，封闭门12的右侧固定有旋转把手，封闭门12的左侧固定有密封头，密封头为橡胶材质，通过过盈配合可发生弹性形变，使其外表面完全封堵处理箱1左侧的开口，可增强封闭门12关闭状态的气密性，使内部污水液体无法渗出。

在运行过程中，水泵5将吸水管6中的污水导入注水管7中并排入分离机构3中，通过分离机构3将污水固液分离并使漂浮物沉淀，并将过滤后的污水从排水管9排出。

请参阅图2-3，为了将污水中的固体物与液体分离，本实施例中的分离机构3包括有固定在处理箱1顶部且贯穿至其内部的轴承301，轴承301的外表面与内表面可独立运行，互不干涉，从而使旋转筒302可以被动力组件306带动旋转，轴承301的内表面固定有旋转筒302，旋转筒302的外表面固定有数量为多个的齿块303，旋转筒302的外表面开设有数量为多个的出水孔304，出水孔304可将废渣与水分离，需要说明的是，多个出水孔304均位于处理箱1内部，出水孔304可在旋转筒302的高速旋转下将内部的液体甩出，并将固体无滤出，使其沉淀堆积在收集盒305中，旋转筒302的内表面固定有数量为多个的碰撞块，碰撞块可在高速旋转中与固体物碰撞，使固体物在旋转筒302中不断旋转并碰撞其它固体物，防止固体物堆积沉淀。

进一步，旋转筒302的底部螺纹连接有收集盒305，处理箱1的顶部固定有与齿块303啮合且贯穿至其内部的动力组件306，需要说明的是，动力组件306包括有固定在处理箱1顶部的保护盖3061，保护盖3061内腔的顶部固定有伺服电机3062，伺服电机3062是整个分离机构3的动力来源，在其启动时，可通过控制其输出轴正反旋转使齿轮3064啮合带动旋转筒302正转反转，将导入旋转筒302的污水甩出，将固体物分离出来，伺服电机3062的输出轴固定有贯穿至处理箱1内部且与沉淀坡2固定的旋转杆3063。

需要说明的是，旋转杆3063的外表面固定有与齿块303啮合的齿轮3064，齿轮3064可啮合齿块303使其带动旋转筒302旋转将污水过滤，旋转杆3063的外表面固定有数量为多个的搅拌杆3065，搅拌杆3065呈U型，U型的搅拌杆3065可加速污水中淤泥和漂浮物的沉淀，使其快速与污水分离。

总的来说，伺服电机3062启动带动旋转杆3063啮合齿块303带动旋转筒302正转反转将旋转筒302内的污水甩出，并把固体物分离出来，并通过旋转杆3063带动U型的搅拌杆3065可加速污水中淤泥和漂浮物的沉淀。

文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

上述实施例的工作原理为：

在使用过程中，通过启动水泵5使其运行，将吸水管6中的污水导入注水管7中并排入旋转筒302中，伺服电机3062启动时，通过控制其输出轴正反旋转使旋转杆3063啮合齿块303带动旋转筒302正转反转，使其将导入旋转筒302的污水甩出，将固体物分离至收集盒305中，并通过旋转杆3063带动U型的搅拌杆3065可加速污水中淤泥和漂浮物的沉淀，使其快速与污水分离，使其固液分离并将过滤后的污水从排水管9排出，当固体物和淤泥积累一定的量后，通过启动排污阀11将底部被沉淀坡2引导的淤泥通过排污管10排出，也可打开封闭门12从而将收集盒305拧下进行清理，高效快捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种污水固液分离处理机构，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)内腔的底部固定有沉淀坡(2)，所述处理箱(1)的顶部固定有贯穿至其内部且与沉淀坡(2)转动连接的分离机构(3)，所述处理箱(1)的顶部固定有支撑座(4)，所述支撑座(4)的顶部固定有水泵(5)，所述水泵(5)的吸水端固定有连接污水源头的吸水管(6)，所述水泵(5)的出水端固定有延伸至分离机构(3)内部的注水管(7)，所述处理箱(1)的右侧镶嵌有可供操作员观察污水处理状况的观察玻璃(8)，所述处理箱(1)的右侧固定有贯穿至其内部的排水管(9)，所述处理箱(1)的左侧铰接有贯穿至其内部的封闭门(12)，所述封闭门(12)可开启使操作者对内部固体废渣进行清理；

所述分离机构(3)包括有固定在处理箱(1)顶部且贯穿至其内部的轴承(301)，所述轴承(301)的内表面固定有旋转筒(302)，所述旋转筒(302)的外表面固定有数量为多个的齿块(303)，所述旋转筒(302)的外表面开设有数量为多个的出水孔(304)，所述出水孔(304)可将废渣与水分离，所述旋转筒(302)的底部螺纹连接有收集盒(305)，所述处理箱(1)的顶部固定有与齿块(303)啮合且贯穿至其内部的动力组件(306)。

2.根据权利要求1所述的一种污水固液分离处理机构，其特征在于：所述处理箱(1)的四周均固定有支撑腿，所述支撑腿的底部固定有均力板，所述处理箱(1)的底部固定有配重块。

3.根据权利要求1所述的一种污水固液分离处理机构，其特征在于：多个所述出水孔(304)均位于处理箱(1)内部，所述旋转筒(302)的内表面固定有数量为多个的碰撞块。

4.根据权利要求1所述的一种污水固液分离处理机构，其特征在于：所述动力组件(306)包括有固定在处理箱(1)顶部的保护盖(3061)，所述保护盖(3061)内腔的顶部固定有伺服电机(3062)，所述伺服电机(3062)的输出轴固定有贯穿至处理箱(1)内部且与沉淀坡(2)固定的旋转杆(3063)。

5.根据权利要求4所述的一种污水固液分离处理机构，其特征在于：所述旋转杆(3063)的外表面固定有与齿块(303)啮合的齿轮(3064)，所述旋转杆(3063)的外表面固定有数量为多个的搅拌杆(3065)，所述搅拌杆(3065)呈U型。

6.根据权利要求1所述的一种污水固液分离处理机构，其特征在于：所述处理箱(1)的底部固定有贯穿至其内部的排污管(10)，所述排污管(10)的底部固定有排污阀(11)。

7.根据权利要求1所述的一种污水固液分离处理机构，其特征在于：所述封闭门(12)的右侧固定有旋转把手，所述封闭门(12)的左侧固定有密封头。