CN116891281B - 工业污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理装置技术领域,尤其涉及工业污水处理装置。提出如下技术方案:包括过滤箱与连接在其底端的操控箱,所述过滤箱的上端连接有进水管,且过滤箱与操控箱之间通过弯管连通,所述操控箱的底端连接有沉淀池;所述水流控制机构包括分别设置进水筒、排水筒内的密封板一、密封板二,所述密封板一与密封板二的一端分别连接有连杆一与连杆二。本发明通过在进水筒与排水筒之间设置水流控制机构,可以避免未沉淀的污水混在沉淀池内通过排水筒向外排出,通过在连接板的底端设置开合机构,水流控制机构在驱动的时候会带动气动组件工作,能够防止集沉池内的沉淀物浮起,避免沉淀物随同处理后的污水向外排出。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理装置技术领域,尤其涉及工业污水处理装置。
背景技术
人类生活以及工业生产都会造成水体污染,目前工业生产引起的水体污染相对最严重,工业废水中含有污染物较多,处理比较困难,当今社会的发展离不开工业生产,因此,污水处理设备起着至关重要的作用;
公开号为:CN203329497U的专利公开了一种工业污水处理装置,包括污水集中池、水泵、栅格间、沉淀池、第一阀门和第二阀门,其能够有效的将工业生产污水中各种有毒、有害物质进行过滤处理,达到工业污水排放标准,减少工业污水对环境的危害,保证排放的安全。
上述专利中的污水处理装置在实际使用中,其沉淀池沉淀效率较低,且沉淀池中沉淀的杂质与淤泥不便于排出沉淀箱;
为解决上述技术问题,公开号为:CN108328711B公开了一种工业污水处理装置,通过沉淀箱、箱盖、第一通孔、顶杆、振动板、固定座、第二通孔、转轴、凸轮、滑轮、电机、定位槽、定位块、安装块、连杆、滑槽、滑块、固定杆、第一凹槽、推杆、第二凹槽、压杆、弹簧、排污孔和密封塞相配合,控制电机转动即可使振动板持续上下振动,振动板转动将带动沉淀箱内的污水振动,从而加快工业污水中的杂质和淤泥沉淀,同时,当需要清理振动板上的杂质和淤泥时,只需打开密封塞,控制电机转动,即可使振动板上的杂质和淤泥从排污孔排出;
该污水处理装置在对污水沉淀处理的时候,通过使振动板振动提高沉淀的效果,振动板在振动的时候,其斜上端在振动的过程中与间歇性的与沉淀箱的侧边产生间隙,污水与沉淀物很容易流入振动板的下方,仍然存在清理困难的问题,且这种沉淀的方式在排放水的时候,受到水自身的冲击力会携带一定的沉淀物排出;为此,我们提出工业污水处理装置解决以上技术问题。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的问题,沉淀物清理困难,在排放的时候受到水自身的冲击力会携带一定的沉淀物排出;提出便于清理沉淀物的工业污水处理装置。
本发明的技术方案:工业污水处理装置,包括过滤箱与连接在其底端的操控箱,所述过滤箱的上端连接有进水管,且过滤箱与操控箱之间通过弯管连通,所述操控箱的底端连接有沉淀池,所述沉淀池的底端安装有集沉池,所述沉淀池的外表面通过支撑板贯穿连接有排水筒,所述弯管的内端连接有进水筒,所述进水筒与排水筒之间设置有位于操控箱内部的水流控制机构;
所述水流控制机构包括分别设置进水筒、排水筒内的密封板一、密封板二,所述密封板一与密封板二的一端分别连接有连杆一与连杆二,所述操控箱内转动连接有往复丝杠,往复丝杠外侧套设有传动板,所述传动板的底端固定连接有连接板与L形板,所述连杆一、连杆二分别与传动板、L形板固定连接;
所述沉淀池的底端开设有沉淀口与转动连接在沉淀口内的盖板,所述连接板与盖板之间通过开合机构传动连接,控制盖板的开、合;
所述连接板上设置有与水流控制机构配合工作、用于驱动开合机构的气动组件。
优选的,所述沉淀池的底端内壁固定连接有位于沉淀口外侧的导流罩,所述进水筒的外表面连接有一对引流管,两个引流管的输出端延伸至导流罩的内壁处;
所述排水筒的两侧面均连通有排水管,两个排水管均贯穿导流罩,且所述排水筒的外端连接有出水管。
优选的,所述操控箱的侧面安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与往复丝杠的一端固定连接,所述操控箱内还连接有导向杆,所述导向杆贯穿传动板且与传动板滑动连接,且所述导向杆的外表面套设有一对限位环。
优选的,所述开合机构包括滑动贯穿于连接板底端的一对推拉杆,两个推拉杆的底端共同连接有倒U形连接块,所述倒U形连接块的下端转动连接有滑块。
优选的,所述盖板的上表面开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述滑槽的一侧内壁与滑块之间连接有复位弹簧,用于在盖板打开时辅助滑块回位。
优选的,所述气动组件包括开设在连接板内部的空腔,所述连接板的上端侧面开设有进气口,所述连接板的侧面固定连接有与进气口连通的气筒,所述气筒内壁设置有气动活塞,气动活塞的一端固定连接有活塞杆,所述活塞杆的外端与操控箱的内壁固定连接。
优选的,所述气动组件还包括滑动连接在空腔内部的传动块,两个推拉杆的内端均与传动块固定连接。
优选的,所述连接板的底端开设有与空腔连通的通口,用于在传动块推出或收进时排气或进气。
优选的,所述集沉池内壁转动连接有竖向设置的转杆,所述转杆的侧面固定连接有刮板,集沉池的侧面连接有排污管,所述排污管的内部插接有密封块;
所述沉淀池的侧面连接有絮凝剂进料管,且絮凝剂进料管上设置有密封盖。
与现有技术相比,本发明具有如下有益的技术效果:
通过在进水筒与排水筒之间设置水流控制机构,通过水流控制机构工作可以同时控制密封板一与密封板二的状态,传动板位于右端时,密封板二处于对排水筒出水口密封的状态,进水筒处于出水的状态,从而在进水、沉淀的过程中实现对排水筒密封,提高沉淀的效果;当传动板位于左端时,进水筒处于闭合的状态,此时排水筒处于打开状态,可以完成排水,在排水的过程中可以防止弯管内的污水流入沉淀池内,从而可以避免未沉淀的污水混在沉淀池内通过排水筒向外排出;
通过在连接板的底端设置开合机构,水流控制机构在驱动的时候会带动气动组件工作,在开合机构的配合下完成对盖板的开、合,连接板向左移动的时候会带动盖板合起在沉淀口内,从而在排放污水的时候,能够防止集沉池内的沉淀物浮起,避免沉淀物随同处理后的污水向外排出,造成环境污染;连接板向右移动的时候,会带动盖板打开,使污水沉淀物顺利的通过沉淀口进入集沉池内。
附图说明
图1是本发明工业污水处理装置的立体图;
图2是本发明中水流控制机构与进水筒的连接结构示意图;
图3是图2中沉淀池的内部结构示意图;
图4是图3中盖板的后视图;
图5是本发明中气动组件的结构示意图;
图6本发明中排水筒的结构示意图;
图7是图2中进水筒的平面局部剖视图;
图8是图1中集沉池的内部结构示意图。
附图标记:1、过滤箱;2、集沉池;3、沉淀池;4、排污管;5、操控箱;6、支撑板;7、进水管;8、弯管;9、水流控制机构;901、往复丝杠;902、传动板;903、连杆一;904、连接板;905、L形板;906、连杆二;907、密封板二;908、密封板一;10、进水筒;11、引流管;12、导向杆;14、排水筒;15、出水管;16、排水管;17、开合机构;171、滑槽;172、滑块;173、复位弹簧;174、推拉杆;175、倒U形连接块;18、盖板;19、气动组件;191、进气口;192、气筒;193、活塞杆;194、空腔;195、传动块;20、导流罩;21、转杆;22、刮板;23、伺服电机;24、通口;25、沉淀口。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
实施例
如图1-8所示,本发明提出的工业污水处理装置,包括过滤箱1与连接在其底端的操控箱5,过滤箱1的上端连接有进水管7,且过滤箱1与操控箱5之间通过弯管8连通,操控箱5的底端连接有沉淀池3,沉淀池3的底端安装有集沉池2,集沉池2内壁转动连接有竖向设置的转杆21,转杆21的侧面固定连接有刮板22,刮板22的外端与集沉池2的内壁接触,在清理刮除的时候,能够刮除集沉池2内壁的污渍,集沉池2的侧面连接有排污管4,排污管4的内部插接有密封块,密封块与排污管4之间通过锁扣锁紧现有技术在此不赘述;沉淀池3的侧面连接有絮凝剂进料管,且絮凝剂进料管上设置有密封盖,工作人员根据具体的需求向沉淀池3内加入絮凝剂。沉淀池3的外表面通过支撑板6贯穿连接有排水筒14,排水筒14位于沉淀池3的底端,弯管8的内端连接有进水筒10,进水筒10与排水筒14之间设置有位于操控箱5内部的水流控制机构9。
具体地,水流控制机构9包括分别设置进水筒10、排水筒14内的密封板一908、密封板二907,密封板一908与密封板二907的一端分别连接有连杆一903与连杆二906,操控箱5内转动连接有往复丝杠901,往复丝杠901外侧套设有传动板902,操控箱5的侧面安装有伺服电机23,伺服电机23的输出轴与往复丝杠901的一端固定连接,操控箱5内还连接有导向杆12,导向杆12贯穿传动板902且与传动板902滑动连接,且导向杆12的外表面套设有一对限位环,对传动板902往复移动的轨迹进行限位;
进一步地,传动板902的底端固定连接有连接板904与L形板905,连杆一903、连杆二906分别与传动板902、L形板905固定连接,传动板902在移动的时候同步带动连接板904与L形板905移动,传动板902靠近排水筒14移动的时候,将会带动密封板二907对排水筒14的出水口密封,同时带动密封板一908移动至两个引流管11的右端,结束排水,向沉淀池3内部供水进行沉淀;
再进一步地,沉淀池3的底端开设有沉淀口25与转动连接在沉淀口25内的盖板18,连接板904与盖板18之间通过开合机构17传动连接,控制盖板18的开、合;开合机构17包括滑动贯穿于连接板904底端的一对推拉杆174,两个推拉杆174的底端共同连接有倒U形连接块175,倒U形连接块175的下端转动连接有滑块172;盖板18的上表面开设有滑槽171,滑块172滑动连接在滑槽171内,滑槽171的一侧内壁与滑块172之间连接有复位弹簧173,用于在盖板18打开时辅助滑块172回位,防止滑块172在回位的过程中出现卡顿的现象。
进一步地,连接板904上设置有与水流控制机构9配合工作、用于驱动开合机构17的气动组件19,气动组件19在水流控制机构9驱动的同时完成工作;气动组件19包括开设在连接板904内部的空腔194,连接板904的上端侧面开设有进气口191,连接板904的侧面固定连接有与进气口191连通的气筒192,气筒192内壁设置有气动活塞,气动活塞的一端固定连接有活塞杆193,活塞杆193的外端与操控箱5的内壁固定连接;气动组件19还包括滑动连接在空腔194内部的传动块195,两个推拉杆174的内端均与传动块195固定连接。
具体地,连接板904位于最右端时,盖板18处于打开的状态,使污水内的沉淀物顺利通过沉淀口25沉淀在集沉池2内,当连接板904向左移动时,由于活塞杆193的一端与操控箱5的内壁固定连接,会使活塞杆193内端的气动活塞向气筒192的内部移动,从而将气筒192内部的气体挤压至空腔194内,空腔194内进入气体将会使传动块195向下移动,从而带动两个推拉杆174向下移动,在连接板904向进水筒10的方向移动的同时会使盖板18向合起的方向产生倾斜,此时推拉杆174将会推动倒U形连接块175向下移动,使盖板18与沉淀口25吻合,在排放处理后的污水时,不会带动沉淀物浮起。
值得注意的是,连接板904的底端开设有与空腔194连通的通口24,用于在传动块195推出或收进时排气或进气,使得传动块195在空腔194内能够顺利的向上或向下移动。
沉淀池3的底端内壁固定连接有位于沉淀口25外侧的导流罩20,进水筒10的外表面连接有一对引流管11,两个引流管11的输出端延伸至导流罩20的内壁处,避免水流高度落差太大产生气泡;排水筒14的两侧面均连通有排水管16,两个排水管16均贯穿导流罩20与沉淀池3的底端连通,使得沉淀池3内部沉淀后的水能够顺利向外排出,且排水筒14的外端连接有出水管15;
具体使用时:将需要处理的工业污水通过进水管7加入过滤箱1的内部进行过滤,过滤箱1内部设置有多级过滤板,现有技术在此不赘述,进水管7内部过滤后的水进入弯管8内,结合图7,此时密封板一908位于进水筒10的内部右端,弯管8内的水将会进入进水筒10内再通过两个引流管11流入沉淀池3内,通过絮凝剂进料管向沉淀池3内加入絮凝剂,使沉淀池3内部的污水快速沉淀,沉淀物集中在集沉池2内,值得注意的是,过滤箱1内部过滤的水完成进入沉淀池3后,需要静置一段时间使其顺利完成沉淀;
沉淀池3内部的污水沉淀后,启动伺服电机23,伺服电机23的输出轴转动带动往复丝杠901转动,往复丝杠901转动带动传动板902靠近进水筒10的方向移动,通过连杆一903推动密封板一908向进水筒10的内端移动,使密封板一908移动至两个引流管11的另一侧,完全停止新的污水进入,过滤箱1内部仍然可以对污水进行过滤;此时,连接板904与L形板905随着传动板902移动,在连杆二906的拉动下使密封板二907向排水筒14的内端移动,过滤、沉淀后的污水通过两个排水管16向外排出,排出污水时,有效的避免了混入未沉淀处理的污水。
通过在盖板18与连接板904之间设置开合机构17,在连接板904上设置气动组件19,连接板904在移动的时候,会使活塞杆193内端的气动活塞向气筒192的内部移动,从而将气筒192内部的气体挤压至空腔194内,空腔194内进入气体将会使传动块195向下移动,从而带动两个推拉杆174向下移动,连接板904向一侧移动的同时会使盖板18向合起的方向产生倾斜,同时推拉杆174推动倒U形连接块175向下移动,使盖板18与沉淀口25吻合,在排放处理后的污水时,即使有流动冲击力,也不会带动沉淀物浮起,有效的防止了沉淀物随水一同排出。
转杆21与外部驱动电机的输出轴固定连接,当需要对沉淀池3内部的沉淀物排放时,启动外部的驱动电机同时打开排污管4内部的密封块,转杆21的输出轴转动带动刮板22转动,从而将集沉池2内部的沉淀物快速通过排污管4向外挤出。
当沉淀池3内部沉淀的污水排完后,再次启动伺服电机23带动往复丝杠901转动,往复丝杠901转动使传动板902靠近排水筒14移动,连接板904与L形板905同步靠近排水筒14移动,通过连杆二906推动密封板二907向排水筒14的出水端口移动且紧贴排水筒14的出水端口,起到密封的作用,同时通过连杆一903带动密封板一908移动至进水筒10的内部右端,过滤箱1内部过滤完成的水可以再次通过弯管8与两个引流管11进入沉淀池3内。值得注意的是,连接板904靠近排水筒14移动的时候,气筒192内部的气动活塞将会向气筒192的外端移动,从而会使空腔194内产生负压,带动传动块195向上移动,在复位弹簧173的辅助下,使得滑块172顺利回位,使盖板18打开,污水的沉淀物顺利的沉入集沉池2内,根据需求向沉淀池3内加入絮凝剂。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.工业污水处理装置,包括过滤箱(1)与连接在其底端的操控箱(5),过滤箱(1)与操控箱(5)之间通过弯管(8)连通,所述操控箱(5)的底端连接有沉淀池(3),其特征在于:所述沉淀池(3)的底端安装有集沉池(2),所述沉淀池(3)外表面通过支撑板(6)贯穿连接有排水筒(14),所述弯管(8)连接有进水筒(10),所述进水筒(10)与排水筒(14)之间设置有位于操控箱(5)内部的水流控制机构(9);
所述水流控制机构(9)包括分别设置进水筒(10)、排水筒(14)内的密封板一(908)、密封板二(907),所述密封板一(908)与密封板二(907)的一端分别连接有连杆一(903)与连杆二(906),所述操控箱(5)内转动连接有往复丝杠(901),往复丝杠(901)外侧套设有传动板(902),所述传动板(902)的底端固定连接有连接板(904)与L形板(905),所述连杆一(903)、连杆二(906)分别与传动板(902)、L形板(905)固定连接;
所述沉淀池(3)的底端开设有沉淀口(25)与转动连接在沉淀口(25)内的盖板(18),所述连接板(904)与盖板(18)之间通过开合机构(17)传动连接,控制盖板(18)的开、合;所述连接板(904)上设置有与水流控制机构(9)配合工作、用于驱动开合机构(17)的气动组件(19);
所述沉淀池(3)的底端内壁固定连接有位于沉淀口(25)外侧的导流罩(20),所述进水筒(10)的外表面连接有一对引流管(11),两个引流管(11)的输出端延伸至导流罩(20)的内壁处;
所述排水筒(14)的两侧面均连通有排水管(16),两个排水管(16)均贯穿导流罩(20),且所述排水筒(14)的外端连接有出水管(15);
所述开合机构(17)包括滑动贯穿于连接板(904)底端的一对推拉杆(174),两个推拉杆(174)的底端共同连接有倒U形连接块(175),所述倒U形连接块(175)的下端转动连接有滑块(172);
所述盖板(18)的上表面开设有滑槽(171),所述滑块(172)滑动连接在滑槽(171)内,所述滑槽(171)的一侧内壁与滑块(172)之间连接有复位弹簧(173),用于在盖板(18)打开时辅助滑块(172)回位;
所述气动组件(19)包括开设在连接板(904)内部的空腔(194),所述连接板(904)的上端侧面开设有进气口(191),所述连接板(904)的侧面固定连接有与进气口(191)连通的气筒(192),所述气筒(192)内壁设置有气动活塞,气动活塞的一端固定连接有活塞杆(193),所述活塞杆(193)的外端与操控箱(5)的内壁固定连接;
所述气动组件(19)还包括滑动连接在空腔(194)内部的传动块(195),两个推拉杆(174)的内端均与传动块(195)固定连接;
所述连接板(904)的底端开设有与空腔(194)连通的通口(24),用于在传动块(195)推出或收进时排气或进气;
进水管(7)内部过滤后的水进入弯管(8)内,密封板一(908)位于进水筒(10)的内部右端,弯管(8)内的水进入进水筒(10)内再通过两个引流管(11)流入沉淀池(3)内,沉淀池(3)内部的污水沉淀后,往复丝杠(901)转动带动传动板(902)向靠近进水筒(10)的方向移动,通过连杆一(903)推动密封板一(908)向进水筒(10)的左端移动,密封板一(908)移动至两个引流管(11)的另一侧,停止污水进入,连接板(904)与L形板(905)随着传动板(902)移动,在连杆二(906)的拉动下使密封板二(907)向排水筒(14)的左端移动,过滤沉淀后的污水通过两个排水管(16)向外排出,连接板(904)向进水筒(10)的方向移动时,盖板(18)向合起的方向产生倾斜,推拉杆(174)推动倒U形连接块(175)向下移动,使盖板(18)与沉淀口(25)吻合。
2.根据权利要求1所述的工业污水处理装置,其特征在于,所述操控箱(5)的侧面安装有伺服电机(23),所述伺服电机(23)的输出轴与往复丝杠(901)的一端固定连接,所述操控箱(5)内还连接有导向杆(12),所述导向杆(12)贯穿传动板(902)且与传动板(902)滑动连接,且所述导向杆(12)的外表面套设有一对限位环。
3.根据权利要求1所述的工业污水处理装置,其特征在于,所述集沉池(2)内壁转动连接有竖向设置的转杆(21),所述转杆(21)的侧面固定连接有刮板(22),集沉池(2)的侧面连接有排污管(4),所述排污管(4)的内部插接有密封块;
所述沉淀池(3)的侧面连接有絮凝剂进料管,且絮凝剂进料管上设置有密封盖。
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