CN220939456U - 一种连铸机二冷水反冲洗过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连铸机二冷水反冲洗过滤装置，包括：密封连接的上盖和阀体，其特征在于：所述阀体内部设置有过滤室，在过滤室中部设置有滤芯，在过滤室两侧分别设置有活塞孔A和活塞孔B，在活塞孔A和活塞孔B内分别设置有活塞A和活塞B；分别与活塞A和活塞B相配合的电动缸A和电动缸B分别设置在阀体的外部；在活塞孔A上分别设置有朝向阀体外部的接水口A和连通过滤室的通孔A；在活塞孔B分别设置有朝向阀体外部的接水口B和连通过滤室的通孔C；还包括连通活塞孔A和活塞孔B的通孔B。本实用新型结构简单，操作便利，以方便实现经常性的冲洗，实现滤芯上杂质的反冲洗，达到滤芯自清洁效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域，特别涉及一种连铸机二冷水反冲洗过滤装置。
背景技术
连铸机是指把高温钢水连续不断的浇筑成具有一定尺寸和形状铸坯所需要的设备，生产过程中为了使得铸坯继续凝固，需要进行二次冷却，冷却循环水作为必不可少的物质资源，但由于二冷水（二次冷却时用的冷却水）中夹杂着油泥等杂质，易造成滤芯堵塞或过滤效果不佳，从而导致冷却喷嘴堵塞，导致铸坯冷却不均匀，裂纹、氧化铁皮等问题出现，严重影响了铸坯的质量，迫使连铸机停止生产进行检修维护作业，需频繁的更换滤芯，既影响生产产量同时也造成了大量的人工浪费。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种连铸机二冷水反冲洗过滤装置，以解决因二冷水中夹杂着杂质而导致过滤装置堵塞或未及时更换滤芯导致过滤效果不佳等问题。
本实用新型由以下具体技术手段所达成：一种连铸机二冷水反冲洗过滤装置，包括：密封连接的上盖和阀体，其特征在于：所述阀体内部设置有过滤室，在过滤室中部设置有滤芯，在过滤室两侧分别设置有活塞孔A和活塞孔B，在活塞孔A和活塞孔B内分别设置有活塞A和活塞B；分别与活塞A和活塞B相配合的电动缸A和电动缸B分别设置在阀体的外部；在活塞孔A上分别设置有朝向阀体外部的接水口A和连通过滤室的通孔A；在活塞孔B分别设置有朝向阀体外部的接水口B和连通过滤室的通孔C；还包括连通活塞孔A和活塞孔B的通孔B。
进一步的：在在过滤室中部设置有滤芯卡槽，所述滤芯固定在滤芯卡槽中。
进一步的：所述活塞A的长度大于接水口A和通孔A的直径；所述活塞B的长度大于接水口B和通孔C的直径。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构中，仅需要控制电动缸的伸出或收缩状态，即可改变阀体内部的水路，从而实现过滤与反冲洗的切换。结构简单，操作便利，不需要额外的设备或动力。从而可以方便的利用停机的间隙，实现经常性的冲洗，实现滤芯上杂质的反冲洗，达到滤芯自清洁效果。从而实现在滤芯服务寿命期限内无需频繁更换滤芯或不更换，达到正常过滤效果，既可大幅度减少维修成本和人工浪费，也可减少因连铸机被迫停机而造成的产量损失，同时还能保证连铸坯的质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体轴视结构示意图；
图2是本实用新型阀体的水平剖面轴视结构示意图（过滤状态）；
图3是本实用新型的另一轴视结构示意图；
图4是本实用新型的侧视图；
图5是本实用新型的俯视图；
图6是本实用新型上盖的结构示意图；
图7是本实用新型活塞A的轴视结构示意图；
图8是本实用新型活塞B的轴视结构示意图；
图9是本实用新型的另一水平剖面轴视结构示意图（反冲洗状态）；
图10是本实用新型阀体的水平剖面轴视结构示意图。
附图标记列表：
1、上盖；101、把手；102、螺栓孔；2、阀体；201、接水口A；202、活塞孔A；203、通孔A；204、过滤室；205、通孔B；206、通孔C；207、活塞孔B；208、接水口B；209、阀基体；210、排污孔；211、滤芯卡槽；3、活塞A；301、电动杆A；302、圆板A；4、活塞B；401、电动杆B；402、圆板B；5、丝堵；6、电动缸A；7、支架；8、电动缸B；9、滤芯；10、密封垫片；11、螺栓。
具体实施方式
为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
如图1-10所示，本实用新型结构一种连铸机二冷水反冲洗过滤装置，包括：密封连接的上盖1和阀体2，其中：所述阀体2内部设置有过滤室204，在过滤室204中部设置有滤芯9，在过滤室204两侧分别设置有活塞孔A202和活塞孔B207，在活塞孔A202和活塞孔B207内分别设置有活塞A3和活塞B4；分别与活塞A3和活塞B4相配合的电动缸A6和电动缸B8分别设置在阀体2的外部；在活塞孔A202上分别设置有朝向阀体2外部的接水口A201和连通过滤室204的通孔A203；在活塞孔B207分别设置有朝向阀体2外部的接水口B208和连通过滤室204的通孔C206；还包括连通活塞孔A202和活塞孔B207的通孔B205。
优选的：在在过滤室204中部设置有滤芯卡槽211，所述滤芯9固定在滤芯卡槽211中。
优选的：所述活塞A3的长度大于接水口A201和通孔A203的直径；所述活塞B4的长度大于接水口B208和通孔C206的直径。
优选的：排污口 210上设置有控制阀。
下面通过实施例对本方案进一步说明如下 。
实施例
本实用新型提出了一种连铸机二冷水反冲洗过滤装置，包括：上盖1、阀体2、活塞A3、活塞B 4、丝堵5、电动缸A6、电动缸B 8、支架7、滤芯9和密封垫片10。所述上盖1完全覆盖在阀体2上侧，上盖附有把手101和螺栓孔102；所述阀体2由接水口A 201、活塞孔A 202、通孔A 203、过滤室204、通孔B 205、通孔C 206、活塞孔B 207、接水口B 208、阀基体 209、排污孔210和滤芯卡槽211等组成，活塞孔A 202与接水口A 201相连接，且与过滤室依靠通孔A203相连通，活塞孔B 207与接水口B 208相连接，且与过滤室依靠通孔C 206相连通；活塞孔A 202、活塞孔B 207依靠通孔B 205相连通；所述支架的一端均与阀体2相焊接，另一端安装有电动缸；所述电动缸共设有两个，电动缸A 6和电动缸B 8的伸出端分别与活塞A 202、活塞B 207相连接，使用时通过电动缸的伸缩可调整活塞位置。所述丝堵5安装在阀体2的活塞孔端部，防止二次冷却水泄漏。所述密封垫片10安装在上盖1与阀体2中间，通过螺栓11加固，防止二次冷却水溢出。所述滤芯9固定在滤芯卡槽211中，上部与上盖1接触配合，进行有效过滤。
其中，活塞孔A 202与接水口A 201相连接，且与过滤室204依靠通孔A 203形成过滤进水通路，活塞孔B 207与接水口B 208相连接，且与过滤室204依靠通孔C 206形成过滤出水通路，从而对二次冷却水进行正常有效过滤。
其中，活塞孔A 202、活塞孔B 207依靠通孔B 205形成反冲洗进水通路，过滤室204与排污孔210通过活塞孔A 202相联通，形成反冲洗出水通路，从而对过滤过程中在滤芯上形成杂质进行有效排除。
其中，丝堵5安装在阀体的活塞孔端部，丝堵5中间设置有通孔，可以实现活塞与电动缸对正连接，丝堵5与阀体2为丝扣连接，从而保证安装后阀体的密闭性，防止二次冷却水泄漏。
其中，排污孔210排除的污水直接洒落在沉淀池中，沉淀后将循环使用。
其中，电动缸A 6和电动缸B 8的伸出端分别与活塞A 3、活塞B 4相连接，使用时通过电动缸的伸缩可调整活塞位置，从而实现过滤模式和反冲洗模式。
本实施例中，活塞为圆柱状，且长度大于各孔的直径，从而可选择性的将各孔封闭。过滤模式时，活塞A 3位于近端（即靠近电动缸的一端）将（且仅将）通孔B 205封堵，活塞B 4位于近端，将（且仅将）通孔B 205封堵；此时，二冷水在供水泵的带动下从接水口A 201处进入，经活塞孔A 202（的远端部分）后从通孔A 203进入过滤室204，过滤后的二冷水从通孔C 206经活塞孔B 207后从接水口B 208导出，形成过滤通路，实现二次冷却水的有效过滤。反冲洗模式时，活塞A 3位于活塞孔A 202的中部，将其分成两段，且不封堵其他任何孔；活塞B 4位于远端，将（且仅将）接水口B 208封堵；此时，二冷水在供水泵的带动下从接水口A 201处进入，远端被活塞封堵，水流经活塞孔A 202（的近端部分）后从通孔B 205进入活塞孔B 207再从通孔C 206反应进入过滤室204，反冲后的二冷水从通孔A 203后从排污口 210排出，形成反冲洗通路，实现滤芯上杂质的反冲洗，达到滤芯自清洁效果。排污孔210排除的污水可直接洒落在沉淀池中，沉淀后将循环使用。
实施例
本方案中，区别于实施例一的在于，所述活塞为圆板状，如图7-8所示，活塞A 3包括两块通过电动杆A 301与电动缸A 6相连接的圆板A 302，活塞B 4包括一块通过电动杆B401与电动缸B 8相连接的圆板B 402。
本实施例中，过滤模式时，如图2所示，电动缸A 6伸出，两圆板A 302均位于远端，其中远端的圆板A将排污口 210封堵，靠近电动缸的圆板A将通孔B 205封堵，使二冷水只能正常注入过滤室204。而电动缸B 8收缩，使相连接的圆板B 402将通孔B 205封堵，从而使过滤室204中被过滤的水从接水口B 208排出，达到过滤的目的。
反冲洗模式时，两电动缸状态与过滤模式时相反，两活塞位置如图9所示。冷却水进入阀体2后反向注入过滤室204，对滤芯9进行反冲洗后，污水从排污口 210排出。
本实用新型结构中，仅需要控制电动缸的伸出或收缩状态，即可改变阀体内部的水路，从而实现过滤与反冲洗的切换。结构简单，操作便利，效率高，不需要额外的设备或动力。从而可以方便的利用停机的间隙或较短暂的时间，完成反冲洗作业，进而提高了过滤效果。
Claims (3)
1.一种连铸机二冷水反冲洗过滤装置，包括：密封连接的上盖（1）和阀体（2），其特征在于：
所述阀体（2）内部设置有过滤室（204），在过滤室（204）中部设置有滤芯（9），在过滤室（204）两侧分别设置有活塞孔A（202）和活塞孔B（207），在活塞孔A（202）和活塞孔B（207）内分别设置有活塞A（3）和活塞B（4）；分别与活塞A（3）和活塞B（4）相配合的电动缸A（6）和电动缸B（8）分别设置在阀体（2）的外部；
在活塞孔A（202）上分别设置有朝向阀体（2）外部的接水口A（201）和连通过滤室（204）的通孔A（203）；在活塞孔B（207）分别设置有朝向阀体（2）外部的接水口B（208）和连通过滤室（204）的通孔C（206）；
还包括连通活塞孔A（202）和活塞孔B（207）的通孔B（205）。
2.根据权利要求1所述一种连铸机二冷水反冲洗过滤装置，其特征在于：在过滤室（204）中部设置有滤芯卡槽（211），所述滤芯（9）固定在滤芯卡槽（211）中。
3.根据权利要求1所述一种连铸机二冷水反冲洗过滤装置，其特征在于：所述活塞A（3）的长度大于接水口A（201）和通孔A（203）的直径；所述活塞B（4）的长度大于接水口B（208）和通孔C（206）的直径。
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