CN220938917U - 一种控制单元相互独立的消防柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油浸变压器灭火技术领域，公开了一种控制单元相互独立的消防柜包括消防柜外壳体，还包括设置在所述消防柜外壳体内部的排油机构和注氮机构，所述排油机构包括排油管、安装在所述排油管上的检修阀和安装在所述排油管上的排油阀，所述注氮机构包括氮气瓶组、连接在所述氮气瓶组上端的氮气管和设置在所述氮气管上的氮气阀，所述消防柜外壳体的内部还设置有端子箱，端子箱的一端通过三条电缆分别连接三套控制器，三套控制器分别被一台控制柜所控制，每套控制器对应独立的控制单元，且各控制单元相互独立、互不干扰，节省主控室空间，便于运行操作和维保。
Description
技术领域
本实用新型涉及油浸变压器灭火技术领域，尤其是涉及一种控制单元相互独立的消防柜。
背景技术
油浸式变压器是变电站和发电厂的重要设备，而油浸变压器本体内含有大量易燃易爆的变压器油，故相关消防管理法规要求单台容量为125MVA及以上的油浸式变压器应设置固定自动灭火系统。目前常见的油浸变压器固定灭火系统为水喷雾灭火系统、泡沫喷雾灭火系统和排油注氮灭火系统，其中排油注氮灭火系统可用于油浸式变压器内部火灾早期灭火，具有对环境和变压器无污染、成本低廉等优点。
在现有技术(公告号为CN202222911597.8、专利名称为一种自动感应变压器排油注氮灭火装置的中国实用新型专利申请。)中，包括底座以及设置在所述底座上方的变压器本体；所述底座内设置有输油管，所述输油管位于所述底座内部的一端设置有若干个与所述变压器本体连通的漏油孔，另一端穿入消防箱后连接着油箱。在实现该技术方案的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：
在实际应用消防柜内部的控制单元设置较少，各个操作同时进行，工作效率低，不便于日常维修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种控制单元相互独立的消防柜，以解决背景技术中提出的在实际应用消防柜内部的控制单元设置较少，各个操作同时进行，工作效率低，不便于日常维修的问题。
第一方面，本实用新型提供一种控制单元相互独立的消防柜，包括消防柜外壳体，还包括：
设置在所述消防柜外壳体内部的排油机构和注氮机构，所述排油机构包括排油管、安装在所述排油管上的检修阀和安装在所述排油管上的排油阀，所述注氮机构包括氮气瓶组、连接在所述氮气瓶组上端的氮气管和设置在所述氮气管上的氮气阀，所述消防柜外壳体的内部还设置有端子箱，所述端子箱的一端连接有控制器。
在一种控制单元相互独立的消防柜具体的实施方案中，所述排油机构还包括设置在所述排油管上的双电磁铁和设置在所述双电磁铁一侧的重锤机构，所述重锤机构还设置在所述消防柜外壳体的内壁上。
在一种控制单元相互独立的消防柜具体的实施方案中，所述排油机构还包括设置在所述排油管上的观察窗、漏油报警机构和S形存油弯管，所述S形存油弯管连通在所述排油管的下端。
在一种控制单元相互独立的消防柜具体的实施方案中，所述注氮机构还包括设置在所述氮气管上的减压器、流量调节阀和机械联锁阀。
在一种控制单元相互独立的消防柜具体的实施方案中，所述注氮机构还包括设置在所述氮气管上的排气组件和油气隔离组件，所述排气组件和油气隔离组件设置在所述氮气管的上端部分。
在一种控制单元相互独立的消防柜具体的实施方案中，所述排油管和所述氮气管均与所述消防柜外壳体的上端穿插连接，所述排油管和所述氮气管的上端均连接有法兰，所述法兰上连接有密封垫。
在一种控制单元相互独立的消防柜具体的实施方案中，所述消防柜外壳体的下端固定安装有支撑腿，所述支撑腿的下端通过螺栓与地面连接。
在一种控制单元相互独立的消防柜具体的实施方案中，所述消防柜外壳体的下端设置有四根电缆穿线管，四根所述电缆穿线管与所述端子箱相对应。
在一种控制单元相互独立的消防柜具体的实施方案中，所述消防柜外壳体的下端还设置有排油钢管，所述排油管与所述排油钢管相连通。
本实用新型提供的一种控制单元相互独立的消防柜，消防柜外壳体内部的注氮机构用于贮存氮气并控制氮气释放，排油机构为排油泄压的执行装备，消防柜外壳体的内部还设置有端子箱，端子箱的一端通过三条电缆分别连接三套控制器，三套控制器分别被一台控制柜所控制，每套控制器对应独立的控制单元，且各控制单元相互独立、互不干扰，节省主控室空间，便于运行操作和维保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的消防柜外壳体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图3为本实用新型实施例的消防柜外壳体和支撑腿结构示意图。
图4为本实用新型实施例的消防柜外壳体底部结构示意图。
图标：1、消防柜外壳体；11、支撑腿；12、螺栓；13、电缆穿线管；14、排油钢管；15、端子箱；2、排油机构；21、排油管；22、检修阀；23、排油阀；24、双电磁铁；25、重锤机构；26、观察窗；27、漏油报警机构；28、S形存油弯管；3、注氮机构；31、氮气瓶组；32、氮气管；33、氮气阀；34、减压器；35、流量调节阀；36、机械联锁阀；37、排气组件；38、油气隔离组件；4、法兰；5、密封垫；6、控制器。
具体实施方式
由于现有技术中在实际应用消防柜内部的控制单元设置较少，各个操作同时进行，工作效率低，不便于日常维修。因此，发明人经研究提供了一种控制单元相互独立的消防柜，消防柜外壳体的内部还设置有端子箱，端子箱的一端通过三条电缆分别连接三套控制器，三套控制器分别被一台控制柜所控制，每套控制器6对应独立的控制单元，且各控制单元相互独立、互不干扰，节省主控室空间，便于运行操作和维保，从而解决上述缺陷。
下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参考图1至图4，本实用新型实施例提供了一种控制单元相互独立的消防柜，包括消防柜外壳体1，还包括设置在消防柜外壳体1内部的排油机构2和注氮机构3，排油机构2包括排油管21、安装在排油管21上的检修阀22和安装在排油管21上的排油阀23，注氮机构3包括氮气瓶组31、连接在氮气瓶组31上端的氮气管32和设置在氮气管32上的氮气阀33，通过设置排油机构2和注氮机构3，其中，排油管21和氮气管32均连接有油浸式变压器，保证了消防柜的正常运行。
消防柜外壳体1内部的注氮机构3用于贮存氮气并控制氮气释放，排油机构2为排油泄压的执行装备。
消防柜外壳体1的内部还设置有端子箱15，端子箱15的一端通过三条电缆分别连接三套控制器6，三套控制器6分别被一台控制柜所控制，每套控制器6对应独立的控制单元，且各控制单元相互独立、互不干扰，节省主控室空间，便于运行操作和维保。
请参考图1至图2，排油机构2还包括设置在排油管21上的双电磁铁24和设置在双电磁铁24一侧的重锤机构25，重锤机构25还设置在消防柜外壳体1的内壁上。
排油机构2还包括设置在排油管21上的观察窗26、漏油报警机构27和S形存油弯管28，S形存油弯管28连通在排油管21的下端，电磁铁线圈分别由两个独立的控制回路控制，只有两个控制回路同时发出启动信号后，双电磁铁24动作，重锤机构25才能掉落下开启排油阀23，S形存油弯管28具有防潮油封的功能。
注氮机构3还包括设置在氮气管32上的减压器34、流量调节阀35和机械联锁阀36，机械联锁阀36采用一位二通气动阀，装置正常运行时低压氮气管32处于放空状态，防止氮气阀泄漏缺陷发生时氮气进入变压器本体导致主变瓦斯保护动作；装置保护动作时排油阀23开的过程中联锁开启气动阀从而开通低压氮气管32，确保先排油后注氮。
注氮机构3还包括设置在氮气管32上的排气组件37和油气隔离组件38，排气组件37和油气隔离组件38设置在氮气管32的上端部分。
在对本装置进行检修时，首先关闭检修阀22，在重锤机构25上插入重锤插销，再在氮气阀33上插入注氮线圈插销，最后关闭氮气瓶组31的阀门即可，排油阀23及注氮阀33的电磁铁线圈启动回路两侧有串接启动条件的接点进行闭锁，避免单接点启动直接出口，确保装置正常运行时排油及注氮电磁铁线圈不带电。
排油管21和氮气管32均与消防柜外壳体1的上端穿插连接，排油管21和氮气管32的上端均连接有法兰4，法兰4上连接有密封垫5，密封垫5应采用丙烯酸酯橡胶或氟硅橡胶优质耐油材质，使用寿命长。
请参考图3至图4，消防柜外壳体1的下端固定安装有支撑腿11，支撑腿11的下端通过螺栓12与地面连接，稳定性强。
消防柜外壳体1的下端设置有四根电缆穿线管13，四根电缆穿线管13与端子箱15相对应，消防柜外壳体1的下端还设置有排油钢管14，排油管21与排油钢管14相连通，便于排油管21和电缆穿线管13的安装和使用，结构稳固，不易破裂。
综上，消防柜外壳体1内部的注氮机构3用于贮存氮气并控制氮气释放，排油机构2为排油泄压的执行装备，消防柜外壳体1的内部还设置有端子箱15，端子箱15的一端通过三条电缆分别连接三套控制器6，三套控制器6分别被一台控制柜所控制，每套控制器6对应独立的控制单元，且各控制单元相互独立、互不干扰，节省主控室空间，便于运行操作和维保。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种控制单元相互独立的消防柜，包括消防柜外壳体，其特征在于，还包括：
设置在所述消防柜外壳体内部的排油机构和注氮机构，所述排油机构包括排油管、安装在所述排油管上的检修阀和安装在所述排油管上的排油阀，所述注氮机构包括氮气瓶组、连接在所述氮气瓶组上端的氮气管和设置在所述氮气管上的氮气阀，所述消防柜外壳体的内部还设置有端子箱，所述端子箱的一端连接有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种控制单元相互独立的消防柜，其特征在于，所述排油机构还包括设置在所述排油管上的双电磁铁和设置在所述双电磁铁一侧的重锤机构，所述重锤机构还设置在所述消防柜外壳体的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种控制单元相互独立的消防柜，其特征在于，所述排油机构还包括设置在所述排油管上的观察窗、漏油报警机构和S形存油弯管，所述S形存油弯管连通在所述排油管的下端。
4.根据权利要求3所述的一种控制单元相互独立的消防柜，其特征在于，所述注氮机构还包括设置在所述氮气管上的减压器、流量调节阀和机械联锁阀。
5.根据权利要求4所述的一种控制单元相互独立的消防柜，其特征在于，所述注氮机构还包括设置在所述氮气管上的排气组件和油气隔离组件，所述排气组件和油气隔离组件设置在所述氮气管的上端部分。
6.根据权利要求5所述的一种控制单元相互独立的消防柜，其特征在于，所述排油管和所述氮气管均与所述消防柜外壳体的上端穿插连接，所述排油管和所述氮气管的上端均连接有法兰，所述法兰上连接有密封垫。
7.根据权利要求6所述的一种控制单元相互独立的消防柜，其特征在于，所述消防柜外壳体的下端固定安装有支撑腿，所述支撑腿的下端通过螺栓与地面连接。
8.根据权利要求7所述的一种控制单元相互独立的消防柜，其特征在于，所述消防柜外壳体的下端设置有四根电缆穿线管，四根所述电缆穿线管与所述端子箱相对应。
9.根据权利要求8所述的一种控制单元相互独立的消防柜，其特征在于，所述消防柜外壳体的下端还设置有排油钢管，所述排油管与所述排油钢管相连通。
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