CN219958732U - 油浸变压器排油注氮灭火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灭火设备技术领域,公开了油浸变压器排油注氮灭火装置,包括控制柜、油箱和消防柜,所述控制柜与油箱和消防柜均通过导线相连接,还包括:所述消防柜内部中心位置竖直贯穿的插接有排油管道,所述排油管道的顶端与油箱的一端相连,所述排油管道的底端通向事故油池,所述油箱的一侧外壁靠近两端的位子均安装有注氮接口阀,所述注氮接口阀的一端插接有注氮管,所述注氮管的一端位于消防柜的内部,本实用新型的消防柜与控制柜之间电源由两路不同源的直流馈电屏接入,并能在上级电源失电情况下实现自动切换,保证装置始终在工作状态,控制柜内部控制器对应独立的控制单元,互不干扰,具备自动启动功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭火设备技术领域,尤其是涉及油浸变压器排油注氮灭火装置。
背景技术
油浸式变压器是变电站和发电厂的重要设备,而油浸变压器本体内含有大量易燃易爆的变压器油,为保安全应设置固定自动灭火系统,目前常见的油浸变压器固定灭火系统为水喷雾灭火系统、泡沫喷雾灭火系统和排油注氮灭火系统,其中排油注氮灭火系统可用于油浸式变压器内部火灾早期灭火,具有对环境和变压器无污染、成本低廉等优点。
在现有技术(公告号为CN201565018U、专利名称为一种油浸变压器排油注氮灭火装置的中国实用新型专利申请。)中,包括消防柜(10)、控制柜(8)和置于消防柜(10)内的充氮管路(3)、排油阀(7)等。现有的油浸变压器排油注氮灭火装置动力源的瓶头阀在平时是处于打开状态,充氮管路(3)长期处于高压状态,易造成灭火装置误动和拒动,启动瓶(1)上的电磁瓶头阀(2)和高压氮气瓶(11)上的膜片瓶头阀(4)具有带电自动启动和应急手动启动两种启动结构且各设置一信号输出结构,当氮气压力过低或过高时能够实现信号输出报警功能。在实现该技术方案的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题:
在实际应用中,由于排油注氮灭火装置与变压器本体直连,装置的油(气)渗漏和电气故障等缺陷容易造成装置误动及变压器故障,因此排油注氮装置必须有较好的防误动设计、运行性能稳定等制造技术要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供油浸变压器排油注氮灭火装置,以解决背景技术中提出的排油注氮灭火装置与变压器本体直连,装置的油(气)渗漏和电气故障等缺陷容易造成装置误动及变压器故障的问题。
第一方面,本实用新型提供油浸变压器排油注氮灭火装置,包括控制柜、油箱和消防柜,所述控制柜与油箱和消防柜均通过导线相连接,还包括:所述消防柜内部中心位置竖直贯穿的插接有排油管道,所述排油管道的顶端与油箱的一端相连,所述排油管道的底端通向事故油池,所述油箱的一侧外壁靠近两端的位子均安装有注氮接口阀,所述注氮接口阀的一端插接有注氮管,所述注氮管的一端位于消防柜的内部,所述油箱顶部外壁靠近两侧的位置水平设置有多个火灾探测装置,所述油箱顶部外壁的一侧插接有连接管,所述连接管的一端安装有油枕。
在具体的实施方案中,所述连接管的端口靠近油箱的位置安装有气体续电器,所述连接管的端口靠近油枕的位置安装有断流阀。
在具体的实施方案中,所述油箱的一侧外壁靠近底部的位置安装有主变端子箱。
在具体的实施方案中,所述火灾探测装置包括支架底板,所述支架底板固定安装在油箱的顶部外壁上,所述支架底板的顶部外壁上固定安装有支架底座,所述支架底座的顶部外壁上安装有支架,所述支架的顶部外壁上固定安装有支架上板,所述支架上板的顶部外壁上设置有接线盒。
在具体的实施方案中,所述接线盒的一侧外壁上安装有电缆防水接头,所述接线盒的一端安装有连接架,所述连接架的一侧内壁上水平安装有温感探头。
在具体的实施方案中,所述消防柜底部内壁的一侧安装有氮气瓶,所述注氮管的一端与氮气瓶的输出端相连。
在具体的实施方案中,所述注氮管一端靠近消防柜内部上方的位置安装有油气隔离组件,所述注氮管一端靠近油气隔离组件的下方安装有排气组件。
在具体的实施方案中,所述注氮管一端靠近氮气瓶的位置安装有高压氮气表,所述注氮管一端靠近高压氮气表的上方安装有注氮阀组件。
在具体的实施方案中,所述注氮管的管路端口处依次安装有减压器,、流量调节阀和机械连锁阀。
在具体的实施方案中,所述排油管道一侧外壁靠近消防柜内部上方的位置安装有检修阀,所述排油管道下方端口处靠近消防柜内部下方的位置安装有S型存油弯,所述排油管道的一侧外壁上设置有排油阀,所述排油阀的一端安装有机械锁定插销,所述排油阀的一侧安装有重锤机构,所述排油阀的下方安装有双电磁铁,所述排油管道的一侧外壁上安装有漏油报警装置,所述排油管道的一侧外壁靠近漏油报警装置的上方安装有观察窗。
本实用新型提供的油浸变压器排油注氮灭火装置,当变压器内部发生故障,即进行防爆防火工作,油箱内部产生大量可燃气体引起气体继电器重瓦斯动作导致断路器跳闸,此时若变压器油箱压力继续增大,超过主变压器压力释放阀或速动油压继电器的动作定值时,装置发出主变超压信号、结合重瓦斯动作信号和断路器跳闸信号,装置启动防爆程序:快速打开排油阀从而排油卸压,防止变压器爆炸起火;同时断流阀因流量超限定值而关闭、切断油枕往主变箱体的油路,防止火上浇油;经延时后氮气阀打开,氮气瓶向变压器持续注氮十分钟以上,搅动变压器油从而降低变压器内局部故障点的温度到闪点之下,消除火灾隐患,达到防爆防火目的;
当变压器发生严重故障,即进行灭火工作,油箱内部产生大量可燃气体引起气体继电器重瓦斯动作使断路器跳闸;而变压器内部超压造成其自身薄弱部位(如变压器瓷套管、器身焊缝、防爆口等处)破裂,使变压器油和产生的可燃气体从裂口中喷出,喷出的变压器油及可燃气体的混合物在与空气接触摩擦后导致主变火灾。当温感探头的检测到主变火灾时,装置发出主变火灾信号、结合重瓦斯动作信号和断路器跳闸信号,装置启动灭火程序:快速打开排油阀从而排油卸压,避免变压器破裂事故扩大;同时断流阀因流量超限定值而关闭、切断油枕往主变箱体的油路,防止火上浇油;经延时后氮气阀打开,氮气瓶向变压器持续注氮十分钟以上,搅动变压器油而降低变压器内局部故障点的温度,同时氮气从主变破裂口流向着火点,隔离氧气熄灭火焰,从而达到灭火目的;
消防柜与控制柜之间电源由两路不同源的直流馈电屏接入,并能在上级电源失电情况下实现自动切换,保证装置始终在工作状态,控制柜内部控制器对应独立的控制单元,互不干扰,具备自动启动、控制柜上手动、通过监控系统远程启动和门卫室应急启动的功能,控制柜能接收到气体继电器、火灾探测装置等信号,控制消防柜内相应部件动作,显示灭火装置的各种状态并能报警的电气控制模块,控制器由控制面板和主控板组成,两者之间通过插座进行电气联接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的装置整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的火灾探测装置整体结构示意图。
图3为本实用新型实施例的消防柜内部结构示意图。
图4为图3的A处放大结构示意图。
图5为图3的局部放大结构示意图。
图标:1、控制柜;2、油箱;3、消防柜;4、火灾探测装置;5、气体续电器;6、断流阀;7、油枕;8、主变端子箱;3001、排油管道;3002、漏油报警装置;3003、观察窗;3004、机械连锁阀;3005、排油阀;3006、重锤机构;3007、双电磁铁;3008、机械锁定插销;3009、减压器;3010、流量调节阀;3011、检修阀;3012、油气隔离组件;3013、排气组件;3014、注氮阀组件;3015、注氮管;3016、高压氮气表;3017、氮气瓶;3018、S型存油弯;3019、注氮接口阀;4001、接线盒;4002、电缆防水接头;4003、支架上板;4004、支架底板;4005、支架底座;4006、支架;4007、温感探头;4008、连接架。
具体实施方式
由于现有技术中排油注氮灭火装置与变压器本体直连,装置的油(气)渗漏和电气故障等缺陷容易造成装置误动及变压器故障。因此,发明人经研究提供了油浸变压器排油注氮灭火装置,消防柜与控制柜之间电源由两路不同源的直流馈电屏接入,并能在上级电源失电情况下实现自动切换,保证装置始终在工作状态,控制柜内部控制器对应独立的控制单元,互不干扰,从而解决上述缺陷。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参考图1至图5,本实用新型实施例提供了油浸变压器排油注氮灭火装置,包括控制柜1、油箱2和消防柜3,控制柜1与油箱2和消防柜3均通过导线相连接,还包括:消防柜3内部中心位置竖直贯穿的插接有排油管道3001,排油管道3001的顶端与油箱2的一端相连,排油管道3001的底端通向事故油池,油箱2的一侧外壁靠近两端的位子均安装有注氮接口阀3019,注氮接口阀3019的一端插接有注氮管3015,注氮管3015的一端位于消防柜3的内部,油箱2顶部外壁靠近两侧的位置水平设置有多个火灾探测装置4,油箱2顶部外壁的一侧插接有连接管,连接管的一端安装有油枕7。
进一步的,连接管的端口靠近油箱2的位置安装有气体续电器5,连接管的端口靠近油枕7的位置安装有断流阀6,变压器发生故障后,断流阀6在接收到信号后,断流阀6因流量超限定值而关闭、切断油枕7往主变箱体的油路。
进一步的,油箱2的一侧外壁靠近底部的位置安装有主变端子箱8。
进一步的,火灾探测装置4包括支架底板4004,支架底板4004固定安装在油箱2的顶部外壁上,支架底板4004的顶部外壁上固定安装有支架底座4005,支架底座4005的顶部外壁上安装有支架4006,支架4006的顶部外壁上固定安装有支架上板4003,支架上板4003的顶部外壁上设置有接线盒4001。
进一步的,接线盒4001的一侧外壁上安装有电缆防水接头4002,接线盒4001的一端安装有连接架4008,连接架4008的一侧内壁上水平安装有温感探头4007,当温感探头4007的检测到主变火灾时,装置发出主变火灾信号、结合重瓦斯动作信号和断路器跳闸信号,装置启动灭火程序。
进一步的,消防柜3底部内壁的一侧安装有氮气瓶3017,注氮管3015的一端与氮气瓶3017的输出端相连。
进一步的,注氮管3015一端靠近消防柜3内部上方的位置安装有油气隔离组件3012,注氮管3015一端靠近油气隔离组件3012的下方安装有排气组件3013。
进一步的,注氮管3015一端靠近氮气瓶3017的位置安装有高压氮气表3016,注氮管3015一端靠近高压氮气表3016的上方安装有注氮阀组件3014。
进一步的,注氮管3015的管路端口处依次安装有减压器3009,、流量调节阀3010和机械连锁阀3004。
进一步的,排油管道3001一侧外壁靠近消防柜3内部上方的位置安装有检修阀3011,排油管道3001下方端口处靠近消防柜3内部下方的位置安装有S型存油弯3018,排油管道3001的一侧外壁上设置有排油阀3005,排油阀3005的一端安装有机械锁定插销3008,排油阀3005的一侧安装有重锤机构3006,排油阀3005的下方安装有双电磁铁3007,排油管道3001的一侧外壁上安装有漏油报警装置3002,排油管道3001的一侧外壁靠近漏油报警装置3002的上方安装有观察窗3003。
综上,油浸变压器排油注氮灭火装置,消防柜3与控制柜1之间电源由两路不同源的直流馈电屏接入,并能在上级电源失电情况下实现自动切换,保证装置始终在工作状态,控制柜1内部控制器对应独立的控制单元,互不干扰。
工作原理:当变压器内部发生故障,即进行防爆防火工作,油箱2内部产生大量可燃气体引起气体继电器5重瓦斯动作导致断路器跳闸,此时若变压器油箱2压力继续增大,超过主变压器压力释放阀或速动油压继电器的动作定值时,装置发出主变超压信号、结合重瓦斯动作信号和断路器跳闸信号,装置启动防爆程序:快速打开排油阀3005从而排油卸压,防止变压器爆炸起火;同时断流阀6因流量超限定值而关闭、切断油枕7往主变箱体的油路,防止火上浇油;经延时后氮气阀打开,氮气瓶3017向变压器持续注氮十分钟以上,搅动变压器油从而降低变压器内局部故障点的温度到闪点之下,消除火灾隐患,达到防爆防火目的;
当变压器发生严重故障,即进行灭火工作,油箱2内部产生大量可燃气体引起气体继电器5重瓦斯动作使断路器跳闸;而变压器内部超压造成其自身薄弱部位(如变压器瓷套管、器身焊缝、防爆口等处)破裂,使变压器油和产生的可燃气体从裂口中喷出,喷出的变压器油及可燃气体的混合物在与空气接触摩擦后导致主变火灾,当温感探头4007的检测到主变火灾时,装置发出主变火灾信号、结合重瓦斯动作信号和断路器跳闸信号,装置启动灭火程序:快速打开排油阀3005从而排油卸压,避免变压器破裂事故扩大;同时断流阀6因流量超限定值而关闭、切断油枕7往主变箱体的油路,防止火上浇油;经延时后氮气阀打开,氮气瓶3017向变压器持续注氮十分钟以上,搅动变压器油而降低变压器内局部故障点的温度,同时氮气从主变破裂口流向着火点,隔离氧气熄灭火焰,从而达到灭火目的。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.油浸变压器排油注氮灭火装置,包括控制柜、油箱和消防柜,所述控制柜与油箱和消防柜均通过导线相连接,其特征在于,还包括:所述消防柜内部中心位置竖直贯穿的插接有排油管道,所述排油管道的顶端与油箱的一端相连,所述排油管道的底端通向事故油池,所述油箱的一侧外壁靠近两端的位子均安装有注氮接口阀,所述注氮接口阀的一端插接有注氮管,所述注氮管的一端位于消防柜的内部,所述油箱顶部外壁靠近两侧的位置水平设置有多个火灾探测装置,所述油箱顶部外壁的一侧插接有连接管,所述连接管的一端安装有油枕。
2.根据权利要求1所述的油浸变压器排油注氮灭火装置,其特征在于,所述连接管的端口靠近油箱的位置安装有气体续电器,所述连接管的端口靠近油枕的位置安装有断流阀。
3.根据权利要求1所述的油浸变压器排油注氮灭火装置,其特征在于,所述油箱的一侧外壁靠近底部的位置安装有主变端子箱。
4.根据权利要求1所述的油浸变压器排油注氮灭火装置,其特征在于,所述火灾探测装置包括支架底板,所述支架底板固定安装在油箱的顶部外壁上,所述支架底板的顶部外壁上固定安装有支架底座,所述支架底座的顶部外壁上安装有支架,所述支架的顶部外壁上固定安装有支架上板,所述支架上板的顶部外壁上设置有接线盒。
5.根据权利要求4所述的油浸变压器排油注氮灭火装置,其特征在于,所述接线盒的一侧外壁上安装有电缆防水接头,所述接线盒的一端安装有连接架,所述连接架的一侧内壁上水平安装有温感探头。
6.根据权利要求1所述的油浸变压器排油注氮灭火装置,其特征在于,所述消防柜底部内壁的一侧安装有氮气瓶,所述注氮管的一端与氮气瓶的输出端相连。
7.根据权利要求6所述的油浸变压器排油注氮灭火装置,其特征在于,所述注氮管一端靠近消防柜内部上方的位置安装有油气隔离组件,所述注氮管一端靠近油气隔离组件的下方安装有排气组件。
8.根据权利要求6所述的油浸变压器排油注氮灭火装置,其特征在于,所述注氮管一端靠近氮气瓶的位置安装有高压氮气表,所述注氮管一端靠近高压氮气表的上方安装有注氮阀组件。
9.根据权利要求6所述的油浸变压器排油注氮灭火装置,其特征在于,所述注氮管的管路端口处依次安装有减压器、流量调节阀和机械连锁阀。
10.根据权利要求1所述的油浸变压器排油注氮灭火装置,其特征在于,所述排油管道一侧外壁靠近消防柜内部上方的位置安装有检修阀,所述排油管道下方端口处靠近消防柜内部下方的位置安装有S型存油弯,所述排油管道的一侧外壁上设置有排油阀,所述排油阀的一端安装有机械锁定插销,所述排油阀的一侧安装有重锤机构,所述排油阀的下方安装有双电磁铁,所述排油管道的一侧外壁上安装有漏油报警装置,所述排油管道的一侧外壁靠近漏油报警装置的上方安装有观察窗。
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GR01 | Patent grant | ||
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