CN220938604U - 一种面料除菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于面料除菌设备技术领域，尤其是涉及一种面料除菌装置。技术包括无前侧壁的箱体，所述箱体的右侧壁通过第一底板固定有主动辊，主动辊后侧的第一底板上固定有伺服电机，伺服电机输出端与主动辊的转轴相连；箱体的左侧壁上通过第二底板固定有第一从动辊；箱体左右两侧壁均开设有凹槽；箱体内底部固定有消毒桶，消毒桶右侧设有第二从动辊，第二从动辊通过第三底板固定在消毒桶的外侧壁上；消毒桶的上方设置有若干个第三从动辊；箱体的内顶部安装有电动推杆，电动推杆的推杆固定有连接板，第三从动辊均通过连接杆固定在连接板上；消毒桶右侧设置有清洗组件；箱体的右内侧壁上设置有烘干组件。本设计在面料上料的过程中更加的省时省力。

Description

一种面料除菌装置

技术领域

本实用新型属于面料除菌设备技术领域，尤其是涉及一种面料除菌装置。

背景技术

面料在加工成衣服的前，我们需要对面料进行消毒杀菌，通过消毒杀菌可以有效杀灭面料上粘附的细菌、病毒等病原微生物,且没有副作用；在对面料进行除菌时，我们会选择使用面料除菌装置，目前现有的面料除菌装置中，会有这样的设计，设置有储液箱，储液箱的上方设置有两个呈左右排列的导向辊，储液箱内部也设置有一个导向辊，位于储液箱右侧的导向辊右方又水平设置有放置板和出水板，放置板和出水板呈上下排列；在使用时，首先将面料放在位于左侧导向辊的上方，后又将面料绕道位于储液箱内的导向辊下方，之后又将面料绕到位于右侧导向辊的上方，最后面料又绕进放置板和出水板之间；通过将面料穿在不同的导向辊上后，当导向辊滚动时，能够带动面料进行移动，面料在移动的过程中，当面料绕道储液箱内的导向辊下方时，储液箱内的消毒液能够对面料进行消毒，当面料绕道放置板和出水板之间时，出水板喷出清水能够对面料上粘附的消毒水进行清洗；在这个过程中，通过导向辊的作用，能够带动面料进行移动，使面料能够自动化的进行消毒；但是在将面料放置在若干个导向辊上时，若干个导向辊之间是呈交错排列的，因此在面料上料时，需要不停的调整面料的位置才能够将面料放置在不同的导向辊上，且将面料放置在储液箱内部的导向辊下方时，还会被储液箱的箱壁遮挡，因此在面料上料的过程中比较费时费力。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种面料除菌装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种面料除菌装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的右侧设有主动辊和伺服电机，伺服电机的转动轴动力输出端与主动辊的转轴相连；箱体设有能自由旋转的第一从动辊；箱体的左右两侧壁均开设有用于面料穿过的凹槽；箱体的内底部固定有消毒桶，消毒桶右侧设置有能自由旋转的第二从动辊；消毒桶的上方设置有若干个能自由旋转的第三从动辊，箱体的内顶部安装有升降组件，所述升降组件带动第三从动辊上下升降，消毒桶的右侧设置有用于对面料进行清洗的清洗组件；箱体的右内侧壁上设置有用于对面料进行烘干的烘干组件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述升降组件包括电动推杆，电动推杆的推杆固定有呈水平设置的连接板，第三从动辊均通过连接杆固定在连接板上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述清洗组件包括设于消毒桶的右侧且呈上下排列的两块第一固定板，位于上方的第一固定板顶部固定在连接板的底部，位于下方的第一固定板后侧壁固定在箱体的后内侧壁上，第一固定板均设置有若干个用于对面料两面进行喷洗的喷头。

作为上述技术方案的进一步改进，所述清洗组件还包括水箱，水箱的右侧设置有安装在箱体内底部的水泵，水箱的左侧壁上开设有内外相通的出水孔，出水孔连接相通有第一水管，第一水管的出水端与水泵的进水端连接相通；水泵的出水端连接相通有第二水管，第二水管上连接相通有第三管道；第二水管和第三管道的管壁均固定在箱体的后内侧壁上；第二水管和第三管道的出水端分别与上下侧的喷头连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一固定板的下方设置有用于对面料清洗后的废水进行收集的漏斗，漏斗的出水端安装有出水阀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述烘干组件包括两个固定框，两个固定框呈上下排列，上侧固定框的内顶部与下侧固定框的内底部均固定有烘干机。

作为上述技术方案的进一步改进，上侧固定框的顶部与下侧固定框的底部均开设有内外相通的出风孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述清洗组件和烘干组件之间水平设置有两块第二固定板，两块第二固定板呈上下排列；上方的第二固定板固定在连接板的底部，下方的第二固定板固定在箱体的后内侧壁上；两块第二固定板之间的一侧壁均固定有对面料上残留的水源进行挤压的挤压板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述挤压板设有若干块，若干块挤压板从左至右依次排列。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过电动推杆的设计，能够带动第三从动辊向上移动，后续对面料进行上料时，使面料能够呈直线状态的放置在主动辊、第二从动辊和第一从动辊上；后又驱动第三从动辊向下移动，可以将面料进行下压，使面料的一部分限制在消毒桶内进行除菌处理；后续主动辊就可以带动面料进行收卷；在这个过程中，因为面料可以呈直线状态进行上料，因此避免了现有技术中在上料时，若干个辊之间呈交错排列导致面料上料费时费力的问题，因此本实用新型在面料上料的过程中更加的省时省力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1为本实用新型结构示意图；

图2为电动推杆工作结构示意图；

图3为图1主视结构示意图；

图4为图1俯视结构示意图；

图中各部件名称：1、箱体2、连接杆3、第二从动辊4、连接板5、电动推杆6、第一固定板7、喷头8、第三管道9、第二固定板10、挤压板11、固定框12、烘干机13、主动辊14、水箱15、第一水管16、水泵17、第二水管18、漏斗19、消毒桶20、第一从动辊21、第三从动辊22、伺服电机。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实施例所述的一种面料除菌装置，如图1所示，包括无前侧壁的箱体1，可优选在箱体1的底部安装四个带自锁功能的万向轮，四个万向轮之间呈矩形分布，因此通过万向轮的设计，可以将箱体1的位置随时随地的挪动和随时随地的固定。

如图1和图4所示，所述箱体1的右侧壁通过第一底板固定有能自由旋转的主动辊13，主动辊13后侧的第一底板上固定有伺服电机22，伺服电机22的转动轴动力输出端与主动辊13的转轴相连；主动辊13为现有已知技术，其包括辊筒、两个转轴以及两个固定块；具体安装时，两块固定块呈前后排列，后两块固定块固定在第一底板的顶部，后辊筒的两端均与转轴固定，固定块上开设有前后相通的安装孔，转轴通过轴承均安装在安装孔内，轴承具体安装时，轴承的外圈固定在安装孔内，转轴与轴承的内圈固定，因此主动辊13能够实现自由旋转；伺服电机22具体安装时，伺服电机22通过线缆电连接有控制器，通过打开控制器启动伺服电机22，伺服电机22的转动轴动力输出端就可以带动主动辊13进行转动，当主动辊13上固定有面料时，则可以带动面料进行收卷。

如图1所示，箱体1的左侧壁上通过第二底板固定有能自由旋转的第一从动辊20；箱体1的左右两侧壁均开设有用于面料穿过的凹槽；箱体1的内底部固定有消毒桶19，消毒桶19右侧设置有能自由旋转的第二从动辊3，第二从动辊3通过第三底板固定在消毒桶19的外侧壁上；第一从动辊20和第二从动辊3实现自由旋转时，其结构与主动辊13结构一致，其安装的方法也一致,因此第一从动辊20和第二从动辊3能够实现自由旋转；同时当主动辊13、第一从动辊20和第二从动辊3安装完成之后，三个辊与凹槽之间优选呈一条直线；因此在上料时，就将面料首先放置在第一从动辊20上，同时穿过箱体1左侧壁上的凹槽，后放置在第二从动辊3上，之后穿过箱体1右侧壁上的凹槽，最后固定在主动辊13上；因此当主动辊13进行收卷时，则带动面料进行收卷，面料在收卷的过程中面料也会在第一从动辊20和第二从动辊3上移动；在面料上料的过程中，因为所有辊之间呈直线状态，因此可以一步到位的将面料放置在三个辊上面，因此在使用的过程中方便上料。

如图1和图2所示，消毒桶19的上方设置有若干个能自由旋转的第三从动辊21；箱体1的内顶部安装有电动推杆5，电动推杆5的推杆固定有呈水平设置的连接板4，第三从动辊21均通过连接杆2固定在连接板4上；第三从动辊21具体安装时，连接杆2为两根，两根连接杆2呈前后分布，第三从动辊21位于两根连接杆2之间；连接杆2的上端固定在连接板4上，其下端均开设有前后相通的孔；第三从动辊21的转轴也均通过轴承安装在孔内，轴承的外圈固定在孔内，第三从动辊21的转轴与轴承的内圈固定；因此第三从动辊21能够在连接杆2上实现自由旋转；电动推杆5为现有已知技术，电动推杆5由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等组成，是一种新型直线执行机构；电动推杆5安装时，电动推杆5的外壳固定在箱体1的内顶部，电动推杆5的推杆固定在连接板4的顶部；电动推杆5在使用的过程中通过线缆电连接有控制器；通过打开控制器可以控制电动推杆5的启停；因此当电动推杆5启动时，电动推杆5带动连接板4向下移动，因此带动第三从动辊21向下移动，因为第三从动辊21位于消毒桶19的上方，因此当第三从动辊21向下移动的过程中可以移动到消毒桶19内，同时当第二从动辊3和第一从动辊20上放置有面料时，如图2中的方位，当第三从动辊21向下移动时，则可以带动面料向下移动，当面料向下移动的过程中可以将面料的一部分限位在消毒桶19内，消毒桶19内放置有消毒液，因此能够对面料进行杀菌消毒；在这个操作过程中，因为第三从动辊21的位置可以随意的调节，因此在上料的时候不会被第三从动辊21限制，方便了上料，增加了在使用过程中的实用性。

如图1和图2所示，消毒桶19的右侧设置有用于对面料进行清洗的清洗组件；清洗组件包括水箱14，水箱14固定在箱体1的内底部，水箱14的右侧设置有安装在箱体1内底部的水泵16，水箱14的左侧壁上开设有内外相通的出水孔，出水孔连接相通有第一水管15，第一水管15的出水端与水泵16的进水端连接相通；水泵的出水端连接相通有第二水管17，第二水管17上连接相通有第三管道8；消毒桶19的右侧水平设置有两块呈上下排列的第一固定板6，位于上方的第一固定板6顶部固定在连接板4的底部，位于下方的第一固定板6后侧壁固定在箱体1的后内侧壁上；第二水管17的出水端固定在位于下方的第一固定板6上，第三管道8的出水端固定在位于上方的第一固定板6上；第二水管17和第三管道8的管壁均固定在箱体1的后内侧壁上；第二水管17和第三管道8的出水端均安装有若干个用于对面料两面进行喷洗的喷头7；水箱14在生产的过程中，水箱14的一侧壁上开设有内外相通的进水孔，进水孔内安装有进水阀，通过打开进水阀将水源注入到水箱14内；水泵16在安装的过程中，水泵16通过线缆电连接有控制器，通过打开控制器控制水泵16的启停；在使用时，面料在上料的过程中，因为电动推杆5可以带动上方第一固定板6上下移动，因此可以带动上方的喷头7上下移动，因此将两块第一固定板6之间的间隙增多，方便将面料放置在两块第一固定板6之间，放置完成之后使用电动推杆5调节上方喷头7的位置，后使上方的喷头7能够与面料的上表面靠近，同时下方的喷头7与面料的下表面靠近；后打开水泵16，水泵16将水箱14内水源输送到第二水管17和第三管道8内，第二水管17和第三管道8有分别将水源输送到喷头7内，因此将被消毒水浸泡的面料进行全方位的喷洗；在这个使用过程中，不但能够对面料进行清洗，还方便面料进行上料。

在具体的实施过程中，清洗组件中的喷头7可以为高压喷头，高压喷头能够产生一个较强的冲击力,对于清洁物质有很好的效果，因此能够将面料清洗得更加的干净。

如图1和图3所示，第一固定板6的下方设置有用于对面料清洗后的废水进行收集的漏斗18，漏斗18固定在消毒桶19上，漏斗18的出水端安装有出水阀；因此在使用时，通过漏斗18的设计，能够对废水进行收纳，避免了废水打湿地面的问题；出水阀在使用时，可连接外部的排水管道，因此可以一边清洗一边将废水排出。

如图1和图3所示，箱体1的右内侧壁上设置有用于对面料进行烘干的烘干组件；烘干组件包括两个固定框11，两个固定框11呈上下排列，两个固定框11的右侧壁均固定在箱体1的右内侧壁上，位于上侧的固定框11无底部，位于下侧的固定框11无顶部，上侧固定框11的内顶部与下侧固定框11的内底部均固定有烘干机12，上侧固定框11的顶部与下侧固定框11的底部均开设有内外相通的出风孔；两个固定框11安装后，两个固定框11之间的留出的间隙与箱体1右侧壁的凹槽之间相通，且呈同一水平线；烘干机12为现有已知技术，可以用来除去服装和其他纺织品中的水分；因此可以对面料进行烘干；同时烘干机12也通过线缆电连接有控制器，通过打开控制器控制烘干机12的启停；面料固定在主动辊13上时，首先需要穿过箱体1右侧壁上的凹槽，因此可以同时穿过两个固定框11之间的间隙；因此当面料收卷到主动辊13上时，打开两个烘干机12，烘干机可以对面料进行烘干，烘干之后就收卷在主动辊13上。

在具体的实施过程中，烘干组件中的烘干机12可替换为工用干衣机，工业用干衣机是靠抽风机的吸力，将空气通过热交换器加热后，经旋转的内筒不断翻动被烘干物进行热交换，使织物所含水份加热汽化排出机外，达到在短时间内烘干衣物的目的。

在具体的使用过程中：首先将面料放置在箱体1左右两侧壁上的凹槽内，后将面料的一端固定在主动辊13上，同时面料的其他部分位于第二从动辊3和第一从动辊20上；面料在放置在凹槽内时，同时也可以放置在两块第一固定板6和两个固定框11之间；后启动电动推杆5，电动推杆5带动连接板4向下移动，连接板4带动连接杆2和第一固定板6向下移动，连接杆2和第一固定板6带动第三从动辊21和喷头7向下移动，第三从动辊21向下移动的过程中就可以将面料进行下压，使面料的一部分位于消毒桶19内，后消毒水对面料进行消毒；之后打开伺服电机22、烘干机12和水泵16；伺服电机22带动主动辊13进行收卷，收卷的过程中，第二从动辊3、第一从动辊20和第三从动辊21在面料收卷的过程中跟着面料收卷的方向进行滚动；当面料移动到喷头7的位置，喷头7对面料进行清洗，后移动到固定框11内，烘干机12对面料进行烘干；在这个过程中，通过电动推杆5的设计，使面料在上料的过程中能够呈直线的方式进行上料，避免了现有技术中若干个辊之间呈交错排列导致不好上料的问题；本设计在面料上料的过程中更加的省时省力。

实施例2

本实施例将技术进一步进行说明，如图1所示，所述清洗组件和烘干组件之间水平设置有两块第二固定板9，两块第二固定板9呈上下排列；上方的第二固定板9固定在连接板4的底部，下方的第二固定板9固定在箱体1的后内侧壁上；两块第二固定板9之间的一侧壁均固定有若干块用于对面料上残留的水源进行挤压的挤压板10，若干块挤压板10从左至右依次排列；通过将上方的第二固定板9固定在连接板4上，因此在电动推杆5的作用下可以带动上方的第二固定板9上下移动，因此当上方的第二固定板9向上移动后，两块第二固定板9之间就能够留出间隙，方便将面料放置在两块第二固定板9和若干块挤压板10之间；在使用时，当上方的第二固定板9向下移动后，能够带动上方第二固定板9上的挤压板10与面料的上表面接触，同时位于下方的第二固定板9上的挤压板10与面料的下表面接触；当主动辊13在收卷的过程中，面料会在若干个挤压板10之间进行移动，因为面料被清洗组件进行清洗后，面料上会残留水分，因此当挤压板10对面料进行挤压时，尽可能将面料上对多余的水分进行挤压；因此后续当烘干组件对面料进行烘干时，能够减少烘干的时间，因此减少面料除菌所用的时间。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种面料除菌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧设有主动辊(13)和伺服电机(22)，伺服电机(22)的转动轴动力输出端与主动辊(13)的转轴相连；箱体(1)设有能自由旋转的第一从动辊(20)；箱体(1)的左右两侧壁均开设有用于面料穿过的凹槽；箱体(1)的内底部固定有消毒桶(19)，消毒桶(19)右侧设置有能自由旋转的第二从动辊(3)；消毒桶(19)的上方设置有若干个能自由旋转的第三从动辊(21)，箱体(1)的内顶部安装有升降组件，所述升降组件带动第三从动辊(21)上下升降，消毒桶(19)的右侧设置有用于对面料进行清洗的清洗组件；箱体(1)的右内侧壁上设置有用于对面料进行烘干的烘干组件。

2.根据权利要求1所述的面料除菌装置，其特征在于：所述升降组件包括电动推杆(5)，电动推杆(5)的推杆固定有呈水平设置的连接板(4)，第三从动辊(21)均通过连接杆(2)固定在连接板(4)上。

3.根据权利要求2所述的面料除菌装置，其特征在于：所述清洗组件包括设于消毒桶(19)的右侧且呈上下排列的两块第一固定板(6)，位于上方的第一固定板(6)顶部固定在连接板(4)的底部，位于下方的第一固定板(6)后侧壁固定在箱体(1)的后内侧壁上，第一固定板(6)均设置有若干个用于对面料两面进行喷洗的喷头(7)。

4.根据权利要求3所述的面料除菌装置，其特征在于：所述清洗组件还包括水箱(14)，水箱(14)的右侧设置有安装在箱体(1)内底部的水泵(16)，水箱(14)的左侧壁上开设有内外相通的出水孔，出水孔连接相通有第一水管(15)，第一水管(15)的出水端与水泵(16)的进水端连接相通；水泵的出水端连接相通有第二水管(17)，第二水管(17)上连接相通有第三管道(8)；第二水管(17)和第三管道(8)的管壁均固定在箱体(1)的后内侧壁上；第二水管(17)和第三管道(8)的出水端分别与上下侧的喷头(7)连接。

5.根据权利要求4所述的面料除菌装置，其特征在于：所述第一固定板(6)的下方设置有用于对面料清洗后的废水进行收集的漏斗(18)，漏斗(18)的出水端安装有出水阀。

6.根据权利要求1所述的面料除菌装置，其特征在于：所述烘干组件包括两个固定框(11)，两个固定框(11)呈上下排列，上侧固定框(11)的内顶部与下侧固定框(11)的内底部均固定有烘干机(12)。

7.根据权利要求6所述的面料除菌装置，其特征在于：上侧固定框(11)的顶部与下侧固定框(11)的底部均开设有内外相通的出风孔。

8.根据权利要求1所述的面料除菌装置，其特征在于：所述清洗组件和烘干组件之间水平设置有两块第二固定板(9)，两块第二固定板(9)呈上下排列；上方的第二固定板(9)固定在连接板(4)的底部，下方的第二固定板(9)固定在箱体(1)的后内侧壁上；两块第二固定板(9)之间的一侧壁均固定有对面料上残留的水源进行挤压的挤压板(10)。

9.根据权利要求8所述的面料除菌装置，其特征在于：所述挤压板(10)设有若干块，若干块挤压板(10)从左至右依次排列。