CN2209380Y - 波纹管式膨胀器 - Google Patents

Abstract

一种互感器上用的油补偿装置——波纹管式膨 胀器，在膨胀器内安装一个采用塑性成型方法制的柔 软而富有弹性的金属波纹管，利用这种弹性元件，在 其伸缩时内部容积所产生的巨大变化来实现对互感 器油的充分的体积补偿。在膨胀器外罩的底盘上，构 制有波纹管组件，膨胀器的进油口与波纹管组件的下 端盖和其底盘相连接。这种膨胀器基本解决了泄漏 问题，使用效果好，安全可靠，寿命长，同时制造成本 低，安装简便。

Description

本实用新型涉及一种电力互感器用的油体积补偿装置－波纹管式膨胀器。

这是互感器不可缺少的保护性部件，其作用是补偿互感器中绝缘油因温度变化而产生的体积膨胀或者收缩，以保护互感器壳体不受到损坏。

目前的互感器常用的油体积膨胀器有三种。第一种为胶囊式即利用胶囊的弹性实现体积补偿。这种补偿器使用寿命低，可靠性差，现已较少采用。第二种是金属膜盒式，它是利用膜盒的弹性实现体积补偿。这种膨胀器补偿能力差，焊缝多，易渗漏。第三种为焊接波纹膜片式，它是利用冲压好的金属膜片，将膜片内、外圆交错焊接后制成。也是利用波纹膜片的弹性来实现体积补偿的。由于它是通过焊接将多组膜片串连成一体，因此补偿能力较大，但由于焊缝过多，制造难度很大，同时焊缝泄漏的可能性也大，因此大型互感器较少采用。另外，由于这种补偿器是采用圆环形膜片制造的，材料的利用率仅为50％左右，这样制造成本高，用户不易接受。

本发明的目的是提供一种新型的互感器用油体积膨胀器即波纹管式膨胀器，它完全可以克服上述几种体积膨胀器的诸多不足。使其不易泄漏，使用安全可靠，寿命长，安装简便，制造成本低。

本发明的目的是这样实现的：

在膨胀器的外壳内构制有一个采用金属塑性变形方法制成的金属波纹管，利用这种弹性元件在其伸缩时内部容积所产生的巨大变化来实现对互感器用油的充分的体积补偿。

下面结合实施例详细说明其结构。

图1为波纹管式膨胀器的结构示意图。

参照图1，在波纹管4的上下两端分别焊接有上端盖6和下端盖3，构成波纹管组件。在膨胀器外罩5内，底盘2上，构制有由塑性变形方法制成的，柔软而富有弹性的波纹管4，并且膨胀器的进油口1与波纹管组件的下端盖3相连接，7为排气口，8为油位指示器。

由图中可以看出，由于具有上述波纹管结构的膨胀器，完全可以对互感器用油随温度变化而产生的巨大的体积变化进行充分调节和补偿，从而保护互感器外壳不受任何损坏。

与现有技术相比，此结构具有以下优越性：

由于采用了塑性变形方法制造出的波纹管，其焊缝的数量由原来（膜片焊接式）的16－20条，减至1－2条，因此降低了产品的制造难度，泄漏的可能性也相应减少，从而成品率和产品的可靠性有了很大提高。同时由于制造这种波纹管的材料利用率可达到90％以上，又通过优化设计确定的波纹尺寸，可以大大提高波纹管单波的补偿能力，上述两点就可以使波纹管的制造成本与膜片焊接式相比降低70％左右。

实施例：上述波纹管式膨胀器所用波纹管，其波形可以为U形、V形、Ω形和S形等波形。其制造方法是采用板料卷筒焊接出管坯，然后将管坯在波纹管成形机上成出波纹，再将其与上下端盖焊接，最后将波纹管组件与外罩等附件组装即可。

Claims (1)

1、一种互感器用油补偿装置---波纹管式膨胀器，它包括有外罩(5)、油位指示器(8)、排气口(7)和进油口(1)，其特征在于：在膨胀器外罩(5)内，底盘(2)上，构制有波纹管(4)，并且膨胀器的进油口(1)与波纹管组件的下端盖(3)相连接。

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