CN220936740U - 一种用于罐头加工的杀菌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于罐头加工的杀菌釜,涉及杀菌釜设备技术领域,本实用新型,包括杀菌釜本体,所述杀菌釜本体内前后端的两侧均固定连接有连接板,且连接板的其中一侧旋转连接有轨道柱,该连接板的另一侧旋转贯穿连接有丝杆,该丝杆的一端螺纹连接有推移板,通过旋转丝杆让推移板起到对装载移动板推移的效果,将携带装载框的装载移动板推送到在杀菌釜本体前准备的推车上,这样就能在不接触装载框的情况下完成从杀菌釜本体中取出卸货的目的,减少工作人员被烫伤的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及杀菌釜设备技术领域,尤其涉及一种用于罐头加工的杀菌釜。
背景技术
杀菌釜又叫杀菌锅或者杀菌机,杀菌锅主要用于食品行业、医药等各个领域,杀菌釜的锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。
但是现有技术中,现有的杀菌釜基本上都是采用的高温杀菌消毒的方法,而放置罐头的装载框基本是金属材质的,导致消毒完毕时,装载框是比较烫的,虽然之后会对其进行降温操作,但将装载框取出时还要对其进行直接接触,可能会出现触碰到降温不良的区域,从而产生烫伤事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点:放置罐头的装载框基本是金属材质的,导致消毒完毕时,装载框是比较烫的,虽然之后会对其进行降温操作,但将装载框取出时还要对其进行直接接触,可能会出现触碰到降温不良的区域,从而产生烫伤事故。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于罐头加工的杀菌釜,包括杀菌釜本体,所述杀菌釜本体内前后端的两侧均固定连接有连接板,且连接板的其中一侧旋转连接有轨道柱,该连接板的另一侧旋转贯穿连接有丝杆,该丝杆的一端螺纹连接有推移板,且推移板的一端与轨道柱滑动连接,所述丝杆的一端固定连接有上齿轮,且上齿轮啮合有下齿轮,该下齿轮的一侧面固定连接有转轴,且转轴的一端固定连接有电机,该电机的下端固定有伸缩杆,且伸缩杆与杀菌釜本体的外表面固定连接,所述杀菌釜本体上放置有装载移动板,且装载移动板上放置有装载框。
作为一种优选的实施方式,所述杀菌釜本体的内表面固定连接有移动轨道。
作为一种优选的实施方式,所述装载框的外表面固定连接有穿插环,装载移动板的上表面固定连接有立杆,且立杆的外表面旋转滑动连接有插杆,该插杆与穿插环穿插连接。
作为一种优选的实施方式,所述立杆的外表面固定连接有限位盘。
作为一种优选的实施方式,所述穿插环、立杆和插杆在装载移动板与装载框的四个拐角处均有设置。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型,杀菌釜本体在消毒完毕,并打开自身的密封门时,通过伸缩杆的帮助下降电机抬高,并使上齿轮和下齿轮之间完成啮合,在电机的作用下,使上齿轮、下齿轮旋转最终带动丝杆旋转,从而达到推移板沿着轨道柱向前移动对装载移动板进行推移的效果,最终将携带装载框的装载移动板推送到在杀菌釜本体前准备的推车上,这样就能在不接触装载框的情况下完成从杀菌釜本体中取出卸货的目的,减少工作人员被烫伤的情况。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种用于罐头加工的杀菌釜的整体的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种用于罐头加工的杀菌釜的杀菌釜本体内部的结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种用于罐头加工的杀菌釜的装载框处的结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种用于罐头加工的杀菌釜的图1中A处的放大图。
图例说明:
1、杀菌釜本体;2、轨道柱;3、丝杆;4、推移板;5、上齿轮;6、下齿轮;7、电机;8、伸缩杆;9、移动轨道;10、装载移动板;11、装载框;12、穿插环;13、立杆;14、限位盘;15、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于罐头加工的杀菌釜,包括杀菌釜本体1,杀菌釜本体1内前后端的两侧均固定连接有连接板,且连接板的其中一侧旋转连接有轨道柱2,轨道柱2起到对推移板4滑动支撑的效果,该连接板的另一侧旋转贯穿连接有丝杆3,丝杆3的旋转能起到对推移板4前后移动的效果,该丝杆3的一端螺纹连接有推移板4,且推移板4的一端与轨道柱2滑动连接,推移板4起到对装载移动板10推移将其送出杀菌釜本体1的效果,在不接触装载框11的情况下完成从杀菌釜本体1中取出卸货的目的,减少工作人员被烫伤的情况,丝杆3的一端固定连接有上齿轮5,且上齿轮5啮合有下齿轮6,通过上齿轮5和下齿轮6的帮助下方便电机7控制丝杆3进行旋转运动,该下齿轮6的一侧面固定连接有转轴,且转轴的一端固定连接有电机7,电机7设置在杀菌釜本体1的外部,使其不受杀菌釜本体1工作时的高温影响,避免出现损坏的情况,而且电机7的设置也没有破坏杀菌釜本体1的密闭性,不影响其正常工作,该电机7的下端固定有伸缩杆8,且伸缩杆8与杀菌釜本体1的外表面固定连接,通过伸缩杆8控制电机7的上移,完成上齿轮5与下齿轮6的对接,当伸缩杆8控制电机7下移时,也不妨碍杀菌釜本体1的正常关闭,杀菌釜本体1上放置有装载移动板10,且装载移动板10上放置有装载框11。
实施例2
如图1-4所示,杀菌釜本体1的内表面固定连接有移动轨道9,装载移动板10的底部装载有滚轮,通过移动轨道9对滚轮移动方位进行限制,方便让装载移动板10在杀菌釜本体1中进行直线移动,装载框11的外表面固定连接有穿插环12,装载移动板10的上表面固定连接有立杆13,且立杆13的外表面旋转滑动连接有插杆15,该插杆15与穿插环12穿插连接,由于装载框11大多是在装载移动板10上进行堆叠放置,通过插杆15与穿插环12的连接,提高装载框11在装载移动板10上放置的稳定性,避免之后在运输时,遇到颠簸出现倾倒的现象,立杆13的外表面固定连接有限位盘14,限位盘14起到对插杆15移动限制的作用,让插杆15的活动位置可以与穿插环12对应,便于取用,穿插环12、立杆13和插杆15在装载移动板10与装载框11的四个拐角处均有设置,这样可以进一步提高装载框11在装载移动板10上放置的稳定性。
工作原理:
如图1-4所示,本实用新型在使用时,在杀菌釜本体1消毒完毕并打开其自身的密封门之后,控制伸缩杆8进行延伸,使下齿轮6和电机7向上移动,完成上齿轮5和下齿轮6的对接,之后将电机7启动,使下齿轮6带动上齿轮5开始旋转,上齿轮5的旋转带动丝杆3进行旋转,丝杆3的旋转带动推移板4沿着轨道柱2向前移动,让推移板4达到推移装载移动板10在移动轨道9中前行的效果,最终装载移动板10被推移至杀菌釜本体1开口处放置的推车上,最终被推车运输带走。
装载框11在装载移动板10上进行叠放后,为了保证装载框11放置时的稳定性,将限位盘14之间的插杆15沿着立杆13向上移动,并将插杆15旋转,使插杆15的一端对准穿插环12的一端,接着将插杆15向下移动,完成对穿插环12的穿插连接,这样有效提高了装载框11在装载移动板10上放置的稳定性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于罐头加工的杀菌釜,包括杀菌釜本体(1),其特征在于:所述杀菌釜本体(1)内前后端的两侧均固定连接有连接板,且连接板的其中一侧旋转连接有轨道柱(2),该连接板的另一侧旋转贯穿连接有丝杆(3),该丝杆(3)的一端螺纹连接有推移板(4),且推移板(4)的一端与轨道柱(2)滑动连接,所述丝杆(3)的一端固定连接有上齿轮(5),且上齿轮(5)啮合有下齿轮(6),该下齿轮(6)的一侧面固定连接有转轴,且转轴的一端固定连接有电机(7),该电机(7)的下端固定有伸缩杆(8),且伸缩杆(8)与杀菌釜本体(1)的外表面固定连接,所述杀菌釜本体(1)上放置有装载移动板(10),且装载移动板(10)上放置有装载框(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于罐头加工的杀菌釜,其特征在于:所述杀菌釜本体(1)的内表面固定连接有移动轨道(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于罐头加工的杀菌釜,其特征在于:所述装载框(11)的外表面固定连接有穿插环(12),装载移动板(10)的上表面固定连接有立杆(13),且立杆(13)的外表面旋转滑动连接有插杆(15),该插杆(15)与穿插环(12)穿插连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于罐头加工的杀菌釜,其特征在于:所述立杆(13)的外表面固定连接有限位盘(14)。
5.根据权利要求3所述的一种用于罐头加工的杀菌釜,其特征在于:所述穿插环(12)、立杆(13)和插杆(15)在装载移动板(10)与装载框(11)的四个拐角处均有设置。
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