CN220936651U - 一种竹笋加工用水循环滚筛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及竹笋加工设备技术领域,具体为一种竹笋加工用水循环滚筛机,包括滚筛组件、机体组件和循环组件,所述机体组件上设置有滚筛组件,所述机体组件上位于滚筛组件的下方固定设置有聚水槽,所述聚水槽的一侧固定设置有滤水组件,所述滤水组件上设置有清洁组件,所述滤水组件与循环组件固定连接,所述循环组件与机体组件固定连接。本实施新型的优点是随着滤水组件内收集的泥沙量增多,根据收集泥沙的总量控制清理泥沙的相关组件,降低了人力成本,结构简单,可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹笋加工设备技术领域,特别是一种竹笋加工用水循环滚筛机。
背景技术
现代营养学研究表明,竹笋富含蛋白质、胡萝卜素、多种维生素及铁、磷、镁等无机盐和有益健康的多种氨基酸;纤维素含量高,其在肠内可以减少人体对脂肪的吸收,增加肠蠕动,促进消化吸收,减少与高血脂有关疾病的发病率,并含有多种可以防癌的多糖物质,是一种理想的保健美容食品,在加工竹笋食品之前,首先需要对竹笋进行清洗,以便去除竹笋上的污垢和杂质,传统的清洗方式不但费时费力、效率不高,其中水利用率不高,容易造成能源浪费,而且智能化程度不高,在对水进行过滤的过程中很容易因为集水池被泥沙阻塞而导致满溢等安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种竹笋加工用水循环滚筛机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:包括滚筛组件、机体组件和循环组件,所述机体组件上设置有滚筛组件,所述机体组件上位于滚筛组件的下方固定设置有聚水槽,所述聚水槽的一侧固定设置有滤水组件,所述滤水组件上设置有清洁组件,所述滤水组件与循环组件固定连接,所述循环组件与机体组件固定连接。
优选的,所述滤水组件包括滤水槽、导流板和收集网,所述滤水槽的一端与聚水槽固定连接,另一端固定设置有出水网,所述出水网为弧面结构,所述导流板的一端与滤水槽靠近聚水槽的一端转动连接,另一端与出水网滑动连接,所述收集网的一端与出水网的上端铰接,另一端与导流板的上表面滑动连接,所述滤水槽与循环组件固定连接。
优选的,所述收集网包括滤板、限位转板和第一转轴,所述第一转轴与出水网的上端铰接,所述第一转轴与出水网之间设置有第一扭簧,所述第一转轴上固定设置有限位转板,所述滤板的一端与导流板的上表面滑动连接,另一端设置有储料槽且与限位转板固定连接。
优选的,所述清洁组件包括收集槽、刮板、挡板和气缸,所述气缸固定设置在滤水槽一侧,所述气缸上固定设置有转动开关,所述第一转轴与转动开关固定连接,所述刮板滑动设置在储料槽内,所述刮板上铰接设置有伸缩杆,所述伸缩杆与气缸的输出端铰接,所述滤水槽远离气缸的一侧固定设置有收集槽,所述储料槽与收集槽连通,所述储料槽和收集槽之间设置有挡板,所述挡板铰接设置在滤水槽上。
优选的,所述挡板上固定设置有第二转轴,所述第二转轴与滤水槽铰接,所述第二转轴与滤水槽之间设置有第二扭簧,所述第二转轴上设置有限位槽,所述第二转轴位于限位转板的转动路径上。
优选的,所述机体组件包括机架及固定设置在机架上的进料口、出料口和驱动电机,所述驱动电机与滚筛组件传动连接,所述滚筛组件和循环组件均与机架固定连接。
优选的,所述滚筛组件包括滚筛筒外壳、滚筛筒和搅拌叶片,所述滚筛筒外壳与机架固定连接,所述滚筛筒两端固定设置有齿圈,所述驱动电机通过固定设置在输出端的齿轮和齿圈啮合驱动滚筛筒转动,所述搅拌叶片固定设置在滚筛筒内。
优选的,所述循环组件包括储水槽、水泵、进水管和洒水管,所述储水槽与滤水槽固定连接,所述水泵与储水槽连通,所述水泵通过进水管与洒水管连通,所述洒水管与机架转动连接,所述气缸与储水槽固定连接。
本实用新型具有以下优点:
1、随着储料槽内的泥沙量增多,收集网受泥沙重力影响带动第一转轴在滤水槽上转动,滤板压动导流板在滤水槽上转动且沿出水网滑动,第一转轴与转动开关固定连接,当第一转轴转动一定角度后打开转动开关,进而启动气缸,气缸的输出端推动刮板对储料槽内的泥沙进行清理,根据储料槽收集泥沙的总量控制清理泥沙的相关组件,降低了人力成本,结构简单,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为滤水组件的立体图;
图4为滤水组件第一状态的主视图;
图5为滤水组件第二状态的主视图。
图中:1、滚筛组件;11、滚筛筒外壳;12、滚筛筒;13、搅拌叶片;2、机体组件;21、机架;22、进料口;23、出料口;24、聚水槽;25、驱动电机;3、滤水组件;31、滤水槽;311、出水网;32、导流板;33、收集网;331、滤板;332、限位转板;333、第一转轴;334、储料槽;34、收集槽;35、刮板;351、伸缩杆;36、挡板;361、第二转轴;362、限位槽;37、气缸;371、转动开关;4、循环组件;41、储水槽;42、水泵;43、进水管;44、洒水管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”,“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程,方法,物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程,方法,物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程,方法,物品或者设备中还存在另外的相同要素。
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图5所示,一种竹笋加工用水循环滚筛机,包括滚筛组件1、机体组件2和循环组件4,所述机体组件2上设置有滚筛组件1,所述机体组件2上位于滚筛组件1的下方固定设置有聚水槽24,所述聚水槽24的一侧固定设置有滤水组件3,所述滤水组件3上设置有清洁组件,所述滤水组件3与循环组件4固定连接,所述循环组件4与机体组件2固定连接。现有技术中对竹笋加工用的清洗装置中普遍设置有用于水循环利用的组件,为了使清洗竹笋后的含泥沙量较大的水能够循环利用,需要对水中的泥沙进行过滤,为了降低人工成本,提高装置效率,在过滤过程中需要定期对滤网中的泥沙进行清理,现有技术中的过滤装置一般采用传感器,通过感应滤网中泥沙的高度对滤网进行清理,但滤网中泥沙的分布高度不均,在不需要清理时容易发生误触,且水中的泥沙可能导致传感器的使用寿命缩短。本实施例中在循环组件4的进水端设置滤水组件3,竹笋从进料口22进入滚筛组件1后,泥沙和水通过滚筛筒12上的孔洞落入聚水槽24,滤水组件3固定设置在聚水槽24的出水口,水和泥沙进入滤水组件3后,经过导流板32流向收集网33,收集网33将水流中的泥沙过滤出来,水流经过收集网33后继续沿导流板32流动,通过滤水槽31上的出水网311流出,泥沙在水流的冲刷下从收集网33的滤板331上落入储料槽334,随着储料槽334内的泥沙量增多,收集网33受泥沙重力影响带动第一转轴333在滤水槽31上转动,滤板331压动导流板32在滤水槽31上转动且沿出水网311滑动,第一转轴333与转动开关371固定连接,当第一转轴333转动一定角度后打开转动开关371,进而启动气缸37,气缸37的输出端推动刮板35对储料槽334内的泥沙进行清理,将泥沙推到储料槽334靠近挡板36的一端时,在推力作用下泥沙将挡板36推开,刮板35将泥沙推入收集槽34内,随后气缸37带动刮板35复位,由于泥沙被清理,收集网33和导流板32不再受泥沙重力影响开始复位,收集网33复位同时,第一转轴333带动转动开关371转动,当收集网33恢复初始位置时,主动开关371关闭,进而完成一次泥沙清理工作。
进一步的,所述滤水组件3包括滤水槽31、导流板32和收集网33,所述滤水槽31的一端与聚水槽24固定连接,另一端固定设置有出水网311,所述出水网311为弧面结构,所述导流板32的一端与滤水槽31靠近聚水槽24的一端转动连接,另一端与出水网311滑动连接,所述收集网33的一端与出水网311的上端铰接,另一端与导流板32的上表面滑动连接,所述滤水槽31与循环组件4固定连接。本实施例中刮板35初始状态下位于储料槽334内远离收集槽34的一端,初始状态下收集网33与挡板36抵接,使得挡板36能够有效隔断滤水槽31和收集槽34,随着导流板32和收集网33各自在滤水槽31上转动,收集网33不再与挡板36抵接,储料槽334与导流板32之间的间距变大,水流不再能够冲入储料槽334内,且由于导流板32转动,水流逐渐位于挡板36的下方,避免挡板36打开时水流进入收集槽34内。
进一步的,所述收集网33包括滤板331、限位转板332和第一转轴333,所述第一转轴333与出水网311的上端铰接,所述第一转轴333与出水网311之间设置有第一扭簧,所述第一转轴333上固定设置有限位转板332,所述滤板331的一端与导流板32的上表面滑动连接,另一端设置有储料槽334且与限位转板332固定连接。本实施例中当收集网33上的泥沙量不多时,水流正常沿导流板32流动,同时将滤板331和储料槽334上的泥沙向靠近出水网311的方向冲刷,当收集网33受泥沙重量影响在滤水槽31上转动,导流板32随之在滤水槽31上转动,且导流板32远离在滤水槽31上转动的一端在出水网311上滑动,进而增大出水网311的工作面积,避免水流在导流板32上堆积进入收集槽34内,当刮板35对储料槽334清理后,收集网33在第一扭簧的作用下复位,收集网33带动导流板32转动复位。
进一步的,所述清洁组件包括收集槽34、刮板35、挡板36和气缸37,所述气缸37固定设置在滤水槽31一侧,所述气缸37上固定设置有转动开关371,所述第一转轴333与转动开关371固定连接,所述刮板35滑动设置在储料槽334内,所述刮板35上铰接设置有伸缩杆351,所述伸缩杆351与气缸37的输出端铰接,所述滤水槽31远离气缸37的一侧固定设置有收集槽34,所述储料槽334与收集槽34连通,所述储料槽334和收集槽34之间设置有挡板36,所述挡板36铰接设置在滤水槽31上。本实施例中随着储料槽334内的泥沙量增多,收集网33受泥沙重力影响带动第一转轴333在滤水槽31上转动,滤板331压动导流板32在滤水槽31上转动且沿出水网311滑动,当第一转轴333转动一定角度后通过转动开关371启动气缸37,气缸37的输出端推动刮板35对储料槽334内的泥沙进行清理,刮板35将泥沙推到储料槽334靠近挡板36的一端时,在推力作用下泥沙将挡板36推开,刮板35将泥沙推入收集槽34内。
进一步的,所述挡板36上固定设置有第二转轴361,所述第二转轴361与滤水槽31铰接,所述第二转轴361与滤水槽31之间设置有第二扭簧,所述第二转轴361上设置有限位槽362,所述第二转轴361位于限位转板332的转动路径上。本实施例中的挡板36与储水槽31过渡配合,限位转板332初始状态下位于限位槽362内,限位转板332与第二转轴361抵接,保证挡板36与滤水槽31紧密配合,当收集网33受泥沙重力影响开始转动时,限位转板332从限位槽362内滑出,第二转轴361转动不再受限,刮板35将泥沙推动至挡板36时,挡板36打开,使泥沙能够进入收集槽34内。
进一步的,所述机体组件2包括机架21及固定设置在机架21上的进料口22、出料口23和驱动电机25,所述驱动电机25与滚筛组件1传动连接,所述滚筛组件1和循环组件4均与机架21固定连接。本实施例中的聚水槽24倾斜设置在机架21上,当水和泥沙落在聚水槽24时受重力影响会向滤水槽31的方向流动,且受聚水槽24机构影响,水流在流动的过程中向滤水槽31的中间靠拢。
进一步的,所述滚筛组件1包括滚筛筒外壳11、滚筛筒12和搅拌叶片13,所述滚筛筒外壳11与机架21固定连接,所述滚筛筒12两端固定设置有齿圈,所述驱动电机25通过固定设置在输出端的齿轮和齿圈啮合驱动滚筛筒12转动,所述搅拌叶片13固定设置在滚筛筒12内。本实施例中随着滚筒12的转动,竹笋在通入滚筒筛12后被搅拌叶片13带动向出料口23方向移动,滚筒筛12带动竹笋翻滚,同时循环组件4的洒水管44对竹笋进行冲洗,水和泥沙经过滚筛筒12上的孔洞掉落在聚水槽24上。
进一步的,所述循环组件4包括储水槽41、水泵42、进水管43和洒水管44,所述储水槽41与滤水槽31固定连接,所述水泵42与储水槽41连通,所述水泵42通过进水管43与洒水管44连通,所述洒水管44与机架21转动连接,所述气缸37与储水槽41固定连接。本实施例中对竹笋冲洗后的水经过滤水组件3和循环组件4,最终经过洒水管44重新进入滚筛筒12内,对滚筛筒12内的竹笋进行洒水冲洗,洒水管44位于滚筛筒12内靠近三点钟方向一侧,通过转动洒水管44,调整出进水管的冲刷在滚筛筒12上的水流的位置,避免水流过大对竹笋造成损伤,或水流过小无法将竹笋冲洗干净。
具体实施时:
启动驱动电机25,将竹笋从进料口22通过滚筛筒12内,滚筒筛12带动竹笋翻滚,同时循环组件4的洒水管44对竹笋进行冲洗,竹笋被搅拌叶片13带动向出料口23方向移动,水和泥沙经过滚筛筒12上的孔洞掉落在聚水槽24上,经聚水槽24汇聚向滤水组件3流动,经过导流板32流向收集网33,收集网33将水流中的泥沙过滤出来,泥沙在水流的冲刷下从收集网33的滤板331上落入储料槽334,水流经过收集网33后继续沿导流板32流动,同时将滤板331和储料槽334上的泥沙向靠近出水网311的方向冲刷,随后水流通过滤水槽31上的出水网311流出,随着储料槽334内的泥沙量增多,收集网33受泥沙重力影响带动第一转轴333在滤水槽31上转动,滤板331压动导流板32在滤水槽31上转动且沿出水网311滑动,第一转轴333与转动开关371固定连接,当第一转轴333转动一定角度后打开转动开关371,进而启动气缸37,气缸37的输出端推动刮板35对储料槽334内的泥沙进行清理,同时由于收集网33转动使得限位转板332从限位槽362内滑出,第二转轴361转动不再受限,当刮板35将泥沙推到储料槽334靠近挡板36的一端时,在推力作用下泥沙将挡板36推开,刮板35将泥沙推入收集槽34内,随后气缸37带动刮板35复位,由于泥沙被清理,收集网33和导流板32不再受泥沙重力影响开始复位,限位转板332在复位时与第二转轴361抵接,带动挡板36进一步转动并与收集槽34抵紧,以保证挡板36对滤水槽31的密封性,同时第一转轴333带动转动开关371转动,当收集网33恢复初始位置时,第一转轴333带动转动开关371转动并关闭气缸37,进而完成一次泥沙清理工作。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰,均属于本技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种竹笋加工用水循环滚筛机,包括滚筛组件(1)、机体组件(2)和循环组件(4),其特征在于:所述机体组件(2)上设置有滚筛组件(1),所述机体组件(2)上位于滚筛组件(1)的下方固定设置有聚水槽(24),所述聚水槽(24)的一侧固定设置有滤水组件(3),所述滤水组件(3)上设置有清洁组件,所述滤水组件(3)与循环组件(4)固定连接,所述循环组件(4)与机体组件(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种竹笋加工用水循环滚筛机,其特征在于:所述滤水组件(3)包括滤水槽(31)、导流板(32)和收集网(33),所述滤水槽(31)的一端与聚水槽(24)固定连接,另一端固定设置有出水网(311),所述出水网(311)为弧面结构,所述导流板(32)的一端与滤水槽(31)靠近聚水槽(24)的一端转动连接,另一端与出水网(311)滑动连接,所述收集网(33)的一端与出水网(311)的上端铰接,另一端与导流板(32)的上表面滑动连接,所述滤水槽(31)与循环组件(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种竹笋加工用水循环滚筛机,其特征在于:所述收集网(33)包括滤板(331)、限位转板(332)和第一转轴(333),所述第一转轴(333)与出水网(311)的上端铰接,所述第一转轴(333)与出水网(311)之间设置有第一扭簧,所述第一转轴(333)上固定设置有限位转板(332),所述滤板(331)的一端与导流板(32)的上表面滑动连接,另一端设置有储料槽(334)且与限位转板(332)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种竹笋加工用水循环滚筛机,其特征在于:所述清洁组件包括收集槽(34)、刮板(35)、挡板(36)和气缸(37),所述气缸(37)固定设置在滤水槽(31)一侧,所述气缸(37)上固定设置有转动开关(371),所述第一转轴(333)与转动开关(371)固定连接,所述刮板(35)滑动设置在储料槽(334)内,所述刮板(35)上铰接设置有伸缩杆(351),所述伸缩杆(351)与气缸(37)的输出端铰接,所述滤水槽(31)远离气缸(37)的一侧固定设置有收集槽(34),所述储料槽(334)与收集槽(34)连通,所述储料槽(334)和收集槽(34)之间设置有挡板(36),所述挡板(36)铰接设置在滤水槽(31)上。
5.根据权利要求4所述的一种竹笋加工用水循环滚筛机,其特征在于:所述挡板(36)上固定设置有第二转轴(361),所述第二转轴(361)与滤水槽(31)铰接,所述第二转轴(361)与滤水槽(31)之间设置有第二扭簧,所述第二转轴(361)上设置有限位槽(362),所述第二转轴(361)位于限位转板(332)的转动路径上。
6.根据权利要求5所述的一种竹笋加工用水循环滚筛机,其特征在于:所述机体组件(2)包括机架(21)及固定设置在机架(21)上的进料口(22)、出料口(23)和驱动电机(25),所述驱动电机(25)与滚筛组件(1)传动连接,所述滚筛组件(1)和循环组件(4)均与机架(21)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种竹笋加工用水循环滚筛机,其特征在于:所述滚筛组件(1)包括滚筛筒外壳(11)、滚筛筒(12)和搅拌叶片(13),所述滚筛筒外壳(11)与机架(21)固定连接,所述滚筛筒(12)两端固定设置有齿圈,所述驱动电机(25)通过固定设置在输出端的齿轮和齿圈啮合驱动滚筛筒(12)转动,所述搅拌叶片(13)固定设置在滚筛筒(12)内。
8.根据权利要求7所述的一种竹笋加工用水循环滚筛机,其特征在于:所述循环组件(4)包括储水槽(41)、水泵(42)、进水管(43)和洒水管(44),所述储水槽(41)与滤水槽(31)固定连接,所述水泵(42)与储水槽(41)连通,所述水泵(42)通过进水管(43)与洒水管(44)连通,所述洒水管(44)与机架(21)转动连接,所述气缸(37)与储水槽(41)固定连接。
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