CN220936560U - 一种羊肉生产清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羊肉生产清洗装置，包括箱体，所述箱体呈圆桶状，所述箱体内顶部设有悬挂装置，所述悬挂装置安装在移动板下端，所述移动板顶部与伸缩杆下端连接，所述伸缩杆上端贯穿箱体顶部与气缸连接，所述箱体中心竖直设有喷水管，所述喷水管上设有若干小孔与第二刷毛，所述喷水管下端贯穿箱体底部与第三电机输出端连接，所述喷水管上端穿过悬挂装置中心并通过套筒可转动的与连接管下端连通，所述连接管上端依次贯穿移动板与箱体顶部与水箱连通，所述箱体的侧壁内侧设有若干清洗装置。该实用新型通过设有悬挂装置将待清洗的羊肉悬挂，并能在箱体内进行清洗时旋转，大大提高了清洗效率。

Description

一种羊肉生产清洗装置

技术领域

本实用新型涉及羊肉生产技术领域，具体涉及一种羊肉生产清洗装置。

背景技术

羊肉在进行售卖或深加工前需进行清洗，目前常规的羊肉清洗多为人工采用水管进行冲刷，仅仅用水冲一是增加了用水量，二是某些存于羊肉粉缝隙里的杂质难以被完全去除；目前同样也有采用将羊肉进行悬挂式的清洗方式，但部分装置不能对悬挂的羊肉进行旋转清洗，并且在清洗完成后位于内部的羊肉不方便拿取，给工作人员造成不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种羊肉生产清洗装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

本技术方案中所述的羊肉生产清洗装置，包括箱体，所述箱体呈圆桶状，所述箱体内顶部设有悬挂装置，所述悬挂装置安装在移动板下端，所述移动板顶部与伸缩杆下端连接，所述伸缩杆上端贯穿箱体顶部与气缸连接，所述箱体中心竖直设有喷水管，所述喷水管上设有若干小孔与第二刷毛，所述喷水管下端贯穿箱体底部与第三电机输出端连接，所述喷水管上端穿过悬挂装置中心并通过套筒可转动的与连接管下端连通，所述连接管上端依次贯穿移动板与箱体顶部与水箱连通，所述箱体的侧壁内侧设有若干清洗装置。

上述技术方案中优先地，所述悬挂装置包括截面为“工”字形的环形轨道，所述环形轨道顶部通过若干根第二连接杆与移动板连接，所述环形轨道内外两侧皆设有限位槽，两个所述限位槽内安装有沿环形轨道对称的滑轮，每个所述滑轮远离环形轨道一端设有轮轴，且轮轴贯穿第一连接杆上端，并在轮轴上套设有螺栓，所述第一连接杆下端连接吊板顶部，所述吊板呈环状，所述吊板底部设有若干个挂钩。

上述技术方案中优先地，所述吊板顶部设有若干个第一电机，所述第一电机输出端与第一齿轮中心连接，所述第一齿轮与环形轨道底部的齿槽啮合。

上述技术方案中优先地，所述齿槽沿着环形轨道布设。

上述技术方案中优先地，内外两个所述限位槽内对称的两个滑轮为一组，环形轨道上均匀设有至少三组滑轮。

上述技术方案中优先地，所述清洗装置包括竖直设置的转动杆，所述转动杆上端可转动安装在箱体顶部，所述转动杆设有若干根，且每个下端套设有第二齿轮，所有第二齿轮设于同一个齿环的内圆中，且第二齿轮与齿环内圆中的轮齿啮合，所述转动杆表面设有第一刷毛，至少两根转动杆下端贯穿箱体底部与第二电机输出端连接。

上述技术方案中优先地，所述箱体的前侧设有弧状的箱门。

上述技术方案中优先地，所述箱体底部设有若干个支撑座。

与现有技术相比，本实用新型提供的羊肉生产清洗装置，具备以下有益效果：

该实用新型通过设有悬挂装置将待清洗的羊肉悬挂，并能在箱体内进行清洗时旋转，若需要取出某一块时，只需将羊肉旋转至箱门出便可轻松取下，同时为了挂取方便，悬挂装置可进行升降，第一刷毛与第二刷毛转动，再配合喷水管喷出的清水，一并对羊肉表面进行清洗，大大提高了清洗效率。

附图说明

图1是本实用新型的清洗装置的整体结构示意图；

图2是图1的A部分的结构示意图；

图3是本实用新型的箱体内部俯视图；

图中：1-箱体、101-箱门、2-悬挂装置、201-环形轨道、202-限位槽、203-滑轮、204-第一连接杆、205-螺栓、206-轮轴、207-齿槽、208-第一齿轮、209-第一电机、210-挂钩、211-第二连接杆、212-吊板、3-移动板、4-伸缩杆、5-清洗装置、501-转动杆、502-第二齿轮、503-齿环、504-第二电机、505-第一刷毛、6-水箱、7-连接管、8-套筒、9-喷水管、10-第二刷毛、11-气缸、12-第三电机、13-支撑座。

具体实施方式

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的羊肉生产清洗装置，包括箱体1，所述箱体1呈圆桶状，所述箱体1内顶部设有悬挂装置2，所述悬挂装置2安装在移动板3下端，所述悬挂装置2包括截面为“工”字形的环形轨道201，所述环形轨道201顶部通过若干根第二连接杆211与移动板3连接，所述移动板3顶部与伸缩杆4下端连接，所述伸缩杆4上端贯穿箱体1顶部与气缸11连接，气缸11带动伸缩杆4伸缩，从而带动移动板3上下移动，并在第二连接杆211的带动下，使得环形轨道201也一并上下移动，所述环形轨道201内外两侧皆设有限位槽202，两个所述限位槽202内安装有沿环形轨道201对称的滑轮203，每个所述滑轮203远离环形轨道201一端设有轮轴206，且轮轴206贯穿第一连接杆204上端，并在轮轴206上套设有螺栓205，螺栓205用于限位，即避免第一连接杆204与轮轴206之间发生脱离，但该螺栓205的设置并不会影响当滑轮203在限位槽202内移动时轮轴206的转动，所述第一连接杆204下端连接吊板212顶部，所述吊板212呈环状，所述吊板212底部设有若干个挂钩210，气缸11带动环形轨道201向下移动，并带动第一连接杆204与吊板212及吊板212底部的挂钩210一并向下移动，人工在将待清洗羊肉挂在挂钩210，随后气缸11依次带动整个悬挂装置2向上移动。

为了更好地实施该实用新型，参照图1，在一个实施例中，所述箱体1中心竖直设有喷水管9，所述喷水管9上设有若干小孔与第二刷毛10，所述喷水管9下端贯穿箱体1底部与第三电机12输出端连接，所述喷水管9上端穿过悬挂装置2中心并通过套筒8可转动的与连接管7下端连通，所述连接管7上端依次贯穿移动板3与箱体1顶部与水箱6连通，第三电机12带动喷水管9转动，为方便喷水管9转动，喷水管9上端与连接管7连接的套筒8中设有轴承，水箱6中的水通过加压后经过连接管7进入到喷水管9内，并从喷水管9表面的小孔喷到悬挂的羊肉表面，同时喷水管9带动第二刷毛10对羊肉表面进行刷洗。为保证清洗效率，可在移动板3底部加装用于喷出清水到羊肉表面的喷水管，此喷水管贯穿箱体1侧壁并外接水源。

为了更好地实施该实用新型，参照图1与图2，在一个实施例中，所述吊板212顶部设有若干个第一电机209，所述第一电机209输出端与第一齿轮208中心连接，所述第一齿轮208与环形轨道201底部的齿槽207啮合，所述齿槽207沿着环形轨道201布设。第一电机209带动第一齿轮208沿着环形的齿槽207移动，从而实现吊板212转动，为保证吊板212在转动过程中的稳定，吊板212顶部通过第一连接杆204与轮轴206连接的滑轮203将沿着限位槽202滑动，内外两个所述限位槽202内对称的两个滑轮203为一组，环形轨道201上均匀设有至少三组滑轮203，用于保证吊板212在转动过程中的稳定性。

为了更好地实施该实用新型，参照图1与图3，在一个实施例中，所述箱体1的侧壁内侧设有若干清洗装置5，所述清洗装置5包括竖直设置的转动杆501，所述转动杆501上端可转动安装在箱体1顶部，所述转动杆501设有若干根，且每个下端套设有第二齿轮502，所有第二齿轮502设于同一个齿环503的内圆中，且第二齿轮502与齿环503内圆中的轮齿啮合。所述转动杆501表面设有第一刷毛505，至少两根转动杆501下端贯穿箱体1底部与第二电机504输出端连接。所有的第二电机504同时同频率工作，使得其连接的转动杆501以相同速度转动，带动第二齿轮502转动，在啮合作用下，第二齿轮502带动套设的齿环503转动，从而带动其余的第二齿轮502转动，这些其余的第二齿轮502所设置在没有连接第二电机504的转动杆501上，通过这些第二齿轮502的转动，带动转动杆501一并转动，从而使得第一刷毛505转动，并对羊肉表面进行刷洗。

为了更好地实施该实用新型，参照图3，在一个实施例中，所述箱体1的前侧设有弧状的箱门101，在箱门101内侧不设转动杆501，方便人工在此处进行羊肉的悬挂与拿取。

为了更好地实施该实用新型，参照图1，在一个实施例中，所述箱体1底部设有若干个支撑座13。

基于上述的一种羊肉生产清洗装置，其工作原理为：

打开箱门101，气缸11控制悬挂装置2向下移动，工人将羊肉悬挂于挂钩210上，气缸11带动悬挂装置2回升到原位置，关闭箱门101，第一电机209带动第一齿轮208沿着齿槽207移动，从而带动吊板212与挂钩210转动，第三电机12带动喷水管9转动，水箱6内的水经过连接管7后再从喷水管9表面的小孔喷向羊肉表面，第二电机504带动连接的转动杆501转动，从而带动其上的第二齿轮502转动，在啮合作用下带动齿环503转动，即带动所有的第二齿轮502与转动杆501转动，转动杆501与喷水管9的转动，皆带动第一刷毛505与第二刷毛10对羊肉表面进行刷洗，最终完成羊肉的清洗过程。经过清洗后产生的水将从箱体1底部出水口排出，清洗完成后打开箱门101，气缸11同样带动悬挂装置2向下移动，方便工人对羊肉进行拿取，当需要拿取哪块羊肉时，只需通过在第一电机209带动转动下将该块羊肉转动到箱门101位置即可。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (8)

1.一种羊肉生产清洗装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)呈圆桶状，所述箱体(1)内顶部设有悬挂装置(2)，所述悬挂装置(2)安装在移动板(3)下端，所述移动板(3)顶部与伸缩杆(4)下端连接，所述伸缩杆(4)上端贯穿箱体(1)顶部与气缸(11)连接，所述箱体(1)中心竖直设有喷水管(9)，所述喷水管(9)上设有若干小孔与第二刷毛(10)，所述喷水管(9)下端贯穿箱体(1)底部与第三电机(12)输出端连接，所述喷水管(9)上端穿过悬挂装置(2)中心并通过套筒(8)可转动的与连接管(7)下端连通，所述连接管(7)上端依次贯穿移动板(3)与箱体(1)顶部与水箱(6)连通，所述箱体(1)的侧壁内侧设有若干清洗装置(5)。

2.根据权利要求1所述的羊肉生产清洗装置，其特征在于，所述悬挂装置(2)包括截面为“工”字形的环形轨道(201)，所述环形轨道(201)顶部通过若干根第二连接杆(211)与移动板(3)连接，所述环形轨道(201)内外两侧皆设有限位槽(202)，两个所述限位槽(202)内安装有沿环形轨道(201)对称的滑轮(203)，每个所述滑轮(203)远离环形轨道(201)一端设有轮轴(206)，且轮轴(206)贯穿第一连接杆(204)上端，并在轮轴(206)上套设有螺栓(205)，所述第一连接杆(204)下端连接吊板(212)顶部，所述吊板(212)呈环状，所述吊板(212)底部设有若干个挂钩(210)。

3.根据权利要求2所述的羊肉生产清洗装置，其特征在于，所述吊板(212)顶部设有若干个第一电机(209)，所述第一电机(209)输出端与第一齿轮(208)中心连接，所述第一齿轮(208)与环形轨道(201)底部的齿槽(207)啮合。

4.根据权利要求3所述的羊肉生产清洗装置，其特征在于，所述齿槽(207)沿着环形轨道(201)布设。

5.根据权利要求2所述的羊肉生产清洗装置，其特征在于，内外两个所述限位槽(202)内对称的两个滑轮(203)为一组，环形轨道(201)上均匀设有至少三组滑轮(203)。

6.根据权利要求1所述的羊肉生产清洗装置，其特征在于，所述清洗装置(5)包括竖直设置的转动杆(501)，所述转动杆(501)上端可转动安装在箱体(1)顶部，所述转动杆(501)设有若干根，且每个下端套设有第二齿轮(502)，所有第二齿轮(502)设于同一个齿环(503)的内圆中，且第二齿轮(502)与齿环(503)内圆中的轮齿啮合，所述转动杆(501)表面设有第一刷毛(505)，至少两根转动杆(501)下端贯穿箱体(1)底部与第二电机(504)输出端连接。

7.根据权利要求1所述的羊肉生产清洗装置，其特征在于，所述箱体(1)的前侧设有弧状的箱门(101)。

8.根据权利要求1所述的羊肉生产清洗装置，其特征在于，所述箱体(1)底部设有若干个支撑座(13)。