CN217165493U - 一种工程机械差速器壳体铸造用清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于清洗设备技术领域,尤其是一种工程机械差速器壳体铸造用清洗设备,针对现有的清洗效率低的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座上设置有支架,所述底座上设置有容纳槽,所述支架上设置有喷头,所述容纳槽内设置有差速器壳,所述支架上设置有气缸,所述气缸的伸缩杆上设置有承载箱,所述承载箱内设置有电机,所述承载箱上设置有内刷机构,所述内刷机构包括刷杆,所述刷杆与电机的输出轴固定连接,所述刷杆上固定安装有直刷,所述刷杆上固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮,本实用新型能够内外同时清理,提高了清理效率,减轻了工作人员的劳动强度,使用简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,尤其涉及一种工程机械差速器壳体铸造用清洗设备。
背景技术
差速器壳体在铸造完成后需要一系列的后期加工,加工过程中会使得差速器上沾染较多的碎屑,特别是壳体内碎屑会更多,如果不及时清理,在实用时会对壳体内的差速器的运转产生较大的影响,因此需要进行清洗。
现有技术中一般是通过人工清洗,清洗效率较低,为此我们提出了一种工程机械差速器壳体铸造用清洗设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在清洗效率低的缺点,而提出的一种工程机械差速器壳体铸造用清洗设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工程机械差速器壳体铸造用清洗设备,包括底座,所述底座上设置有支架,所述底座上设置有容纳槽,所述支架上设置有喷头,所述容纳槽内设置有差速器壳,所述支架上设置有气缸,所述气缸的伸缩杆上设置有承载箱,所述承载箱内设置有电机,所述承载箱上设置有内刷机构,所述内刷机构包括刷杆,所述刷杆与电机的输出轴固定连接,所述刷杆上固定安装有直刷,所述刷杆上固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮上固定安装有轴杆,所述轴杆上固定安装有第一带轮,所述承载箱内转动安装有第二带轮,所述第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个皮带,所述承载箱上设置有外刷机构,所述外刷机构包括圆盘,圆盘与第二带轮固定连接,圆盘上固定安装有圆轴,承载箱内滑动安装有槽板,圆轴与槽板的内壁滑动连接,槽板上固定安装有竖杆,竖杆上固定安装有圆刷。
优选的,所述支架上设置有槽轨,槽轨与承载箱滑动连接。
优选的,所述承载箱内设置有竖轨,竖轨与槽板滑动连接。
优选的,所述承载箱内设置有轴承,轴承的内圈与轴杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本方案在使用时,内刷机构中刷杆和直刷配合喷头能够把差速器壳的内腔清理干净,避免影响差速器的正常使用,提高清洗效率。
2、本方案在使用时,外刷机构中圆盘、圆轴、槽板、竖杆和圆刷配合喷头能够把差速器壳的外侧清理干净,内外同时清理,进一步提高了清洗效率。
本实用新型能够内外同时清理,提高了清理效率,减轻了工作人员的劳动强度,使用简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工程机械差速器壳体铸造用清洗设备的立体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种工程机械差速器壳体铸造用清洗设备的实施例一的剖视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种工程机械差速器壳体铸造用清洗设备的圆刷的俯视结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种工程机械差速器壳体铸造用清洗设备的承载箱的俯剖结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种工程机械差速器壳体铸造用清洗设备的实施例二的剖视结构示意图。
图中:1底座、2支架、3容纳槽、4差速器壳、5气缸、6电机、7刷杆、8直刷、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11轴杆、12第一带轮、13第二带轮、14皮带、15圆盘、16圆轴、17槽板、18竖杆、19圆刷、20承载箱、21半齿轮、22齿架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种工程机械差速器壳体铸造用清洗设备,包括底座1,底座1上设置有支架2,底座1上设置有容纳槽3,支架2上设置有喷头,容纳槽3内设置有差速器壳4,支架2上设置有气缸5,气缸5的伸缩杆上设置有承载箱20,承载箱20内设置有电机6,承载箱20上设置有内刷机构,内刷机构包括刷杆7,刷杆7与电机6的输出轴固定连接,刷杆7上固定安装有直刷8,刷杆7上固定安装有第一锥齿轮9,第一锥齿轮9上啮合有第二锥齿轮10,第二锥齿轮10上固定安装有轴杆11,轴杆11上固定安装有第一带轮12,承载箱20内转动安装有第二带轮13,第一带轮12和第二带轮13上传动安装有同一个皮带14,承载箱20上设置有外刷机构。
本实用新型中,外刷机构包括圆盘15,圆盘15与第二带轮13固定连接,圆盘15上固定安装有圆轴16,承载箱20内滑动安装有槽板17,圆轴16与槽板17的内壁滑动连接,槽板17上固定安装有竖杆18,竖杆18上固定安装有圆刷19。
本实用新型中,承载箱20内设置有竖轨,竖轨与槽板17滑动连接,竖轨能够使得槽板17在固定位置滑动。
本实用新型中,承载箱20内设置有轴承,轴承的内圈与轴杆11固定连接,轴承能够使得轴杆11在固定位置转动。
本实用新型中,支架2上设置有槽轨,槽轨与承载箱20滑动连接,槽轨能够使得承载箱20在固定位置滑动。
工作原理:使用时,将差速器壳4放置在容纳槽3内,将喷头与外界水源或是清洗液箱连接,打开气缸5,控制承载箱20下降,使得直刷8进入差速器壳4的内部,同时打开喷头和电机6,进而带动刷杆7转动,刷杆7转动,进而带动直刷8转动,清理差速器壳4的内部,刷杆7转动,进而带动第一锥齿轮9转动,第一锥齿轮9转动,进而带动第二锥齿轮10转动,第二锥齿轮10转动,进而带动轴杆11转动,轴杆11转动,进而带动第一带轮12转动,在皮带14的配合下,第一带轮12转动,进而带动第二带轮13转动,第二带轮13转动,进而带动圆盘15转动,圆盘15转动,进而带动圆轴16转动,圆轴16转动,进而带动槽板17上下滑动,槽板17上下滑动,进而带动竖杆18上下滑动,竖杆18上下滑动,进入带动圆刷19上下滑动,清理差速器壳4外部,同时清理了差速器壳4的内外,提高了清理效率。
实施例二
参照图5,与实施例一的区别在于:外刷机构包括半齿轮21,半齿轮21与第二带轮13固定连接,承载箱20内滑动安装有齿架22,半齿轮21与齿架22相啮合,齿架22上固定安装有竖杆18,竖杆18上固定安装有圆刷19。
本实用新型中,承载箱20内设置有竖轨,竖轨与齿架22滑动连接,竖轨能够使得齿架22在固定位置滑动。
工作原理:使用时,将差速器壳4放置在容纳槽3内,将喷头与外界水源或是清洗液箱连接,打开气缸5,控制承载箱20下降,使得直刷8进入差速器壳4的内部,同时打开喷头和电机6,进而带动刷杆7转动,刷杆7转动,进而带动直刷8转动,清理差速器壳4的内部,刷杆7转动,进而带动第一锥齿轮9转动,第一锥齿轮9转动,进而带动第二锥齿轮10转动,第二锥齿轮10转动,进而带动轴杆11转动,轴杆11转动,进而带动第一带轮12转动,在皮带14的配合下,第一带轮12转动,进而带动第二带轮13转动,第二带轮13转动,进而带动半齿轮21转动,半齿轮21转动,进而带动齿架22上下滑动,齿架22上下滑动,进而带动竖杆18上下滑动,竖杆18上下滑动,进入带动圆刷19上下滑动,清理差速器壳4外部,同时清理了差速器壳4的内外,提高了清理效率。
其余与实施例一相同。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种工程机械差速器壳体铸造用清洗设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设置有支架(2),所述底座(1)上设置有容纳槽(3),所述支架(2)上设置有喷头,所述容纳槽(3)内设置有差速器壳(4),所述支架(2)上设置有气缸(5),所述气缸(5)的伸缩杆上设置有承载箱(20),所述承载箱(20)内设置有电机(6),所述承载箱(20)上设置有内刷机构,所述内刷机构包括刷杆(7),所述刷杆(7)与电机(6)的输出轴固定连接,所述刷杆(7)上固定安装有直刷(8),所述刷杆(7)上固定安装有第一锥齿轮(9),所述第一锥齿轮(9)上啮合有第二锥齿轮(10),所述第二锥齿轮(10)上固定安装有轴杆(11),所述轴杆(11)上固定安装有第一带轮(12),所述承载箱(20)内转动安装有第二带轮(13),所述第一带轮(12)和第二带轮(13)上传动安装有同一个皮带(14),所述承载箱(20)上设置有外刷机构。
2.根据权利要求1所述的一种工程机械差速器壳体铸造用清洗设备,其特征在于,所述外刷机构包括圆盘(15),圆盘(15)与第二带轮(13)固定连接,圆盘(15)上固定安装有圆轴(16),承载箱(20)内滑动安装有槽板(17),圆轴(16)与槽板(17)的内壁滑动连接,槽板(17)上固定安装有竖杆(18),竖杆(18)上固定安装有圆刷(19)。
3.根据权利要求1所述的一种工程机械差速器壳体铸造用清洗设备,其特征在于,所述承载箱(20)内设置有竖轨,竖轨与槽板(17)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种工程机械差速器壳体铸造用清洗设备,其特征在于,所述承载箱(20)内设置有轴承,轴承的内圈与轴杆(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种工程机械差速器壳体铸造用清洗设备,其特征在于,所述支架(2)上设置有槽轨,槽轨与承载箱(20)滑动连接。
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