CN220935528U - 一种滴灌管埋管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械技术领域，属于一种滴灌管埋管机，包括安装架，安装架的一侧两端均安装有第二连接架，两个第二连接架相背离的一侧均转动设置滚轮，滚轮远离第一连接架的一侧固定设置若干个支撑杆，支撑杆上放置滴灌管；第二连接架远离安装架的一侧设置有导向管，导向管与支撑杆上的滴灌管相配合；导向管与第二连接架之间通过连接组件连接。滴灌管一端埋入土中，通过拖拉机的升降机构调节沟槽深度；拖拉机通过拉杆带动整体移动，滚轮转动，滚轮带着支撑杆转动，支撑杆带着滴灌管转动，滴灌管在导向管的作用下埋入沟槽中。实现了滴灌管的自动输送，另一方面防止在埋管过程中出现滴灌管弯曲、缠绕等问题。

Description

一种滴灌管埋管机

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，涉及一种滴灌管埋管机。

背景技术

滴灌是干旱缺水地区最有效的一种节水灌溉方式，水的利用率可达95％。滴灌较喷灌具有更高的节水增产效果，可适用于果树、蔬菜、经济作物以及温室大棚灌溉，在干旱缺水的地方也可用于大田作物灌溉。

滴灌管是滴灌灌溉系统中重要的灌溉器，使用时需要将滴灌管以一定的深度埋在土地里，按照作物需水要求通过滴灌管将水和作物需要的养分滴入到作物根区土壤中。

公告号为CN214110986U的申请专利文件中公开了一种地热开槽埋管机，包括主体架，所述主体架的底部左侧固定安装有万向滚轮，所述万向滚轮的底部左侧活动安装有调节垫片，所述主体架的顶部左侧活动安装有与万向滚轮固定连接的调节转盘，所述主体架的顶部右侧固定安装有导管转盘。该装置通过开槽转盘开槽之后，通过导管转盘对地暖软管进行铺设，导管转盘为固定状态，无法自动输送地暖软管；在铺设过程中，导管容易出现弯曲、缠绕等现象。

公告号为CN218897804U的申请专利文件中公开了滴灌管埋管机包括机架，机架的两侧均设置有管盘，机架后部固定连接有支架连接杆，管盘通过管盘支架转动设置在支架连接杆上；机架的两侧均连接有可移动的切土机构，切土机构与管盘配合设置；切土机构后侧设置有滴灌管导向机构，滴灌管导向机构包括导向通道，该技术通过管盘支架来调节管盘的角度，使管盘上的滴灌管能顺畅进入导向通道内并埋进土里，由于滴灌管长度较长，会导致滴灌管无法从导向通道内自动进行输送，需要在人工干预的情况下才能进行输送，不利于工作效率。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种滴灌管埋管机。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种滴灌管埋管机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种滴灌管埋管机，包括安装架，安装架的一侧两端均安装有第二连接架，两个第二连接架相背离的一侧均转动设置滚轮，滚轮远离第一连接架的一侧固定设置若干个支撑杆，支撑杆上缠绕滴灌管；第二连接架远离安装架的一侧设置有导向管，导向管与支撑杆上的滴灌管相配合；导向管与第二连接架之间设置有连接组件，导向管与第二连接架之间通过连接组件连接。

进一步地，安装架上两端均安装有可拆卸的犁铧，安装架与犁铧之间设置有螺栓，安装架与犁铧通过螺栓相连接。

进一步地，安装架远离第二连接架一侧的两端均固定安装有拉杆，拉杆与拖拉机的升降机构连接。

进一步地，两个第二连接架相背离的一侧均固定设置第一转轴，第一转轴与滚轮转动连接；第一转轴上套设有压盘，压盘上开设有若干个通孔，通孔与支撑杆一一对应，支撑杆与通孔相适应；

每个转轴的两端均设置有螺纹，第一转轴的两端均设置有螺母，螺母与第一转轴螺纹连接；螺母与压盘相配合。

进一步地，连接组件包括第一连接架，第一连接架有两个，第一连接架与第二连接架一一一对应；第一连接架的一端与相应的第二连接架通过螺母连接；导向管固定设置在两个第一连接架相背离的一侧，导向管与犁铧处于同一条线上。

进一步地，连接组件包括L形连接架，L形连接架有两个，L形连接架与第二连接架一一对应，L形连接架与相应的第二连接架通过螺母连接；两个导向管分别固定设置在两个L形连接架相背离的一侧，导向管与犁铧处于同一条线上。

进一步地，每个L形连接架上均滑动设置有滑杆，滑杆穿过L形连接架延伸至L形连接架下方；

处于L形连接架下方的滑杆上固定套设有弹簧，滑杆的下端固定设置第二转轴，第二转轴上转动设置有U形轮，U形轮开设有凹槽与滴灌管相配合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：滴灌管一端与埋入土中，通过拖拉机的升降机构调节沟槽深度；拖拉机通过拉杆带动整体移动，滚轮转动，滚轮带着支撑杆转动，支撑杆带着滴灌管转动，滴灌管在导向管的作用下埋入沟槽中。实现了滴灌管的自动输送，另一方面防止在埋管过程中出现滴灌管弯曲、缠绕等问题。

附图说明

图1是本实用新型中实施例1的外部结构示意图；

图2是本实用新型中实施例1的状态结构示意图；

图3是本实用新型中实施例2的整体结构示意图；

图4是本实用新型中实施例2的工作状态示意图；

图5是本实用新型中实施例2的滑杆结构示意图。

图中：1、安装架；2、犁铧；3、滚轮；4、压盘；5、第一转轴；6、螺母；7、支撑杆；8、第一连接架；9、导向管；10、第二连接架；11、拉杆；12、安装孔；13、L形连接架；14、滑杆；15、弹簧；16、第二转轴；17、U形轮；18、滴灌管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图2所示，本实用新型采用的技术方案如下：一种滴灌管埋管机，包括安装架1，安装架1一侧的两端固定安装拉杆11，拉杆11与拖拉机的升降机构相连接。安装架1上端开设有若干个安装孔12，安装架1上设置有若干个与安装孔12相适应的螺栓。安装架1的另一侧安装有两个可拆卸的犁铧2，犁铧2与安装架1通过螺栓连接。针对不同的埋管场地，通过螺栓可以调节两个犁铧2之间的距离。

两个犁铧2之间安装有两个第二连接架10。第二连接架10与安装架1通过螺栓连接。两个第二连接架10相背离的一侧均固定设置第一转轴5。每个第一转轴5上均同轴转动套设有滚轮3。两个滚轮3相背离的一侧均焊接有若干个支撑杆7。支撑杆7上放置有滴灌管18。第一转轴5上安装有压盘4，压盘4上开设有若干个通孔。通孔与支撑杆7一一对应。支撑杆7与通孔相适应。第一转轴5的两端均设置有螺纹。第一转轴5的两端均设置有螺母6，螺母6与第一转轴5螺纹连接对压盘4进行限位。压盘4对滴灌管18进行限位。

每个第二连接架10上远离安装架1上的一端均安装有第一连接架8，第一连接架8与第二连接架10通过螺母6固定连接。两个第一连接架8相背离的一侧均固定安装有导向管9。导向管9与犁铧2处于同一条水平线上。导向管9与滴灌管18相配合，防止其在埋管过程中产生缠绕等问题。

综上，初始状态为，通过压盘4与螺母6将滴灌管18安装在支撑杆7上。将拉杆11与拖拉机的升降机构相连接。滴灌管18的一端经过导向管9后预埋进土里进行固定。滴灌管18从支撑杆7下方伸出。

通过拖拉机的升降机构调整埋管的深度。启动拖拉机，拖拉机通过拉杆11带动整体移动。在移动的过程中，先由犁铧2犁出沟槽，滚轮3向前滚动。滚轮3带动支撑杆7转动，进而使滴灌管18逐渐放线。支撑杆7带动压盘4转动。滴灌管18经过导向管9埋入犁铧2犁出的沟槽中。由于滴灌管18的一端埋入土里，经导向管9导向，所以在拖拉机牵引带动滴灌管18埋管机移动过程中，滴灌管18会沿着犁铧2犁出沟槽埋入土中，不会出现滴灌管18弯曲、缠绕等情况。

埋管结束后控制拖拉机升降机构将滴灌管18埋管机抬升至安全高度，更换其他位置进行埋管。

实施例2

如图3-图5所示，一种滴灌管埋管机，包括安装架1，安装架1一侧的两端固定安装拉杆11，拉杆11与拖拉机的升降机构相连接。安装架1上端开设有若干个安装孔12，安装架1上设置有若干个与安装孔12相适应的螺栓。安装架1的另一侧安装有两个可拆卸的犁铧2，犁铧2与安装架1通过螺栓连接。针对不同的埋管场地，通过螺栓可以调节两个犁铧2之间的距离。

两个犁铧2之间安装有两个第二连接架10。第二连接架10与安装架1通过螺栓连接。两个第二连接架10相背离的一侧均固定设置第一转轴5。每个第一转轴5上均同轴转动套设有滚轮3。两个滚轮3相背离的一侧均焊接有若干个支撑杆7。支撑杆7上缠绕有滴灌管18。第一转轴5上安装有压盘4，压盘4上开设有若干个通孔。通孔与支撑杆7一一对应，支撑杆7与相应的通孔相适应。第一转轴5的两端均设置有螺纹。第一转轴5的两端均设置有螺母6，螺母6与第一转轴5螺纹连接对压盘4进行限位。压盘4对滴灌管18进行限位。

两个第二连接架10远离安装架1的一端均设置有L形连接架13，L形连接架13包括一个长直板和一个短直板。长直板与第二连接架10通过螺母6连接。短直板固定连接在长直板远离第二连接架10的一端。两个L形连接架13的长直板相背离的一侧固定设置有导向管9。两个L形连接架13的短直板相远离的开设有穿孔，穿孔内滑动设置有滑杆14，滑杆14竖直设置。处于短直板下方的滑杆14上套设有弹簧15，弹簧15的上端与短直板相接触。滑杆14下端固定设置第二转轴16，第二转轴16水平设置，第二转轴16远离滑杆14的一端转动设置有U形轮17，U形轮17上开设有凹槽，凹槽与滴灌管18相配合。

综上，初始状态为，通过压盘4与螺母6将滴灌管18安装在支撑杆7上。将拉杆11与拖拉机的升降机构相连接。滴灌管18的一端经过导向管9伸入到U形轮17的凹槽下方。

通过拖拉机的升降机构调节深度。启动拖拉机，拖拉机通过拉杆11带着整体移动。在移动的过程中，先由犁铧2犁出沟槽，滚轮3向前滚动。滚轮3带动支撑杆7转动，进而使滴灌管18逐渐进行放线，滴灌管18在导向管9、U形轮17的作用下埋入沟槽中。在埋管过程中，U形轮17压紧滴灌管18，使滴灌管18平直埋入沟槽中。

滴灌管18一端位于U形轮17的凹槽下方，在调整沟槽深度的过程中，整体向下移动，滑杆14与U形轮17相对短直板做向上运动，短直板挤压弹簧15，在挤压弹簧15的作用下，U形轮17对地面具有一定的挤压力。U形轮17对滴灌管18具有压紧作用。在U形轮17的限位作用下，使滴灌管18始终处于沟槽中。在埋管过程中，滴灌管18会沿着犁铧2犁出沟槽埋入土中，不会出现滴灌管18弯曲、缠绕等情况。

埋管结束后控制拖拉机升降机构将滴灌管18埋管机抬升至安全高度，更换其他位置进行埋管。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滴灌管埋管机，其特征在于，包括：安装架(1)，安装架(1)的一侧两端均安装有第二连接架(10)，两个第二连接架(10)相背离的一侧均转动设置滚轮(3)，滚轮(3)远离第一连接架(8)的一侧固定设置若干个支撑杆(7)，支撑杆(7)上缠绕滴灌管(18)；第二连接架(10)远离安装架(1)的一侧设置有导向管(9)，导向管(9)与支撑杆(7)上的滴灌管(18)相配合；导向管(9)与第二连接架(10)之间设置有连接组件，导向管(9)与第二连接架(10)之间通过连接组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种滴灌管埋管机，其特征在于：安装架(1)上两端均安装有可拆卸的犁铧(2)，安装架(1)与犁铧(2)之间设置有螺栓，安装架(1)与犁铧(2)通过螺栓相连接。

3.根据权利要求2所述的一种滴灌管埋管机，其特征在于：安装架(1)远离第二连接架(10)一侧的两端均固定安装有拉杆(11)，拉杆(11)与拖拉机的升降机构连接。

4.根据权利要求3所述的一种滴灌管埋管机，其特征在于：两个第二连接架(10)相背离的一侧均固定设置第一转轴(5)，第一转轴(5)与滚轮(3)转动连接；第一转轴(5)上套设有压盘(4)，压盘(4)上开设有若干个通孔，通孔与支撑杆(7)一一对应，支撑杆(7)与通孔相适应；

每个转轴(5)的两端均设置有螺纹，第一转轴(5)的两端均设置有螺母(6)，螺母(6)与第一转轴(5)螺纹连接；螺母(6)与压盘(4)相配合。

5.根据权利要求4所述的一种滴灌管埋管机，其特征在于：连接组件包括第一连接架(8)，第一连接架(8)有两个，第一连接架(8)与第二连接架(10)一一一对应；第一连接架(8)的一端与相应的第二连接架(10)通过螺母(6)连接；导向管(9)固定设置在两个第一连接架(8)相背离的一侧，导向管(9)与犁铧(2)处于同一条线上。

6.根据权利要求4所述的一种滴灌管埋管机，其特征在于：连接组件包括L形连接架(13)，L形连接架(13)有两个，L形连接架(13)与第二连接架(10)一一对应，L形连接架(13)与相应的第二连接架(10)通过螺母(6)连接；两个导向管(9)分别固定设置在两个L形连接架(13)相背离的一侧，导向管(9)与犁铧(2)处于同一条线上。

7.根据权利要求6所述的一种滴灌管埋管机，其特征在于：每个L形连接架(13)上均滑动设置有滑杆(14)，滑杆(14)穿过L形连接架(13)延伸至L形连接架(13)下方；

处于L形连接架(13)下方的滑杆(14)上固定套设有弹簧(15)，滑杆(14)的下端固定设置第二转轴(16)，第二转轴(16)上转动设置有U形轮(17)，U形轮(17)开设有凹槽与滴灌管(18)相配合。