CN220933125U - 一种基于htrb试验的功率器件和散热片的安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于HTRB试验的功率器件和散热片的安装机构，涉及HTRB试验技术领域。本实用新型包括散热片本体、器件本体和长尾夹，散热片本体包括散热区和安装区，器件本体通过长尾夹固定在安装区上，长尾夹的脊部内侧与安装区的外边缘处贴合，长尾夹的一个夹持边贴合在安装区底面，长尾夹的另一个夹持边边缘处压在器件本体上表面，长尾夹的两个杆构件分别与两个夹持边分离。本实用新型通过长尾夹用于器件本体和散热片本体的快速连接和分离，利于工作人员的操作，相比于螺丝和安装孔的连接方式，提高了器件本体和散热片之间的安装和拆除效率，同时避免反复安装拆除造成散热片易损的问题，提高使用寿命。

Description

一种基于HTRB试验的功率器件和散热片的安装机构

技术领域

本实用新型属于HTRB试验技术领域，特别是涉及一种基于HTRB试验的功率器件和散热片的安装机构。

背景技术

高温反偏试验的目的是评定晶体管耐受长时间施加电应力和温度应力作用的能力，对产品施加一定的高温来加速产品电性能的老化，HTRB试验中，半导体芯片被施加反向偏压，在极限工作温度下，施加的反向电压稍低于器件的阻断电压，试验揭示了在器件边缘和钝化层中耗尽结构的弱点或退化效应，温度是作为加速产品电性能老化的主要因素之一，高漏电器件在进行高温反偏试验时可能会出现热失控，需要安装散热片，以防止热击穿。

针对器件和散热片之间的安装连接，通常采用拧螺丝的方式用于两者之间的连接，然而会存在以下问题：

1)采用拧螺丝的方式给一个器件安装散热片，一般需要约60秒的时间，而进行HTRB试验一般所用的器件数量较多，安装和拆除所需要的时间较长，效率较低；

2)拧螺丝的扭矩需要控制，以防止出现扭矩过大导致功率器件损伤和扭矩过小导致的散热不良的问题；

3)散热片上的预设孔经过反复多次的拧螺丝，易出现“滑丝”的现象，影响散热片的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于HTRB试验的功率器件和散热片的安装机构，通过长尾夹用于器件本体和散热片本体的快速连接和分离，利于工作人员的操作，相比于螺丝和安装孔的连接方式，提高了器件本体和散热片之间的安装和拆除效率，同时避免反复安装拆除造成散热片易损的问题，提高使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种基于HTRB试验的功率器件和散热片的安装机构，包括散热片本体、器件本体和长尾夹，所述散热片本体包括散热区和安装区；

所述器件本体通过长尾夹固定在安装区上；

所述长尾夹的脊部内侧与安装区的外边缘处贴合，所述长尾夹的一个夹持边贴合在安装区底面，所述长尾夹的另一个夹持边边缘处压在器件本体上表面；

所述长尾夹的两个杆构件分别与两个夹持边分离。

进一步地，所述散热片本体包括基片，所述散热区由线性分布的翅片组成并固定在基片上表面的一侧，所述基片远离翅片的位置为安装区。

进一步地，所述器件本体通过长尾夹固定在安装区上表面且与翅片互不干涉，所述器件本体的端子延伸至基片外侧。

进一步地，所述翅片上边沿和基片侧边边沿处均设有圆角。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过长尾夹用于器件本体和散热片本体的快速连接和分离，可提供高稳定的夹持力，使功率器件与散热片之间的受力更均匀，接触更可靠，提高后续的检测精度，不存在由于拧螺丝扭矩过大导致的芯片受损的现象，也不会由于拧螺丝扭矩过小导致器件散热不良的现象，同时使用长尾夹利于工作人员的操作，相比于螺丝和安装孔的连接方式，提高了器件本体和散热片之间的安装和拆除效率，同时避免反复安装拆除造成散热片易损的问题，提高使用寿命。

2、本实用新型通过现有的长尾夹作为器件本体和散热片本体之间的紧固件，长尾夹的规格类型较多，适用于不同器件本体的使用，提高了适用范围，同时长尾夹的成本较低，即使出现损坏情况，利于更换的同时降低了维护成本。

3、本实用新型的长尾夹上的杆构件利于安装和分离，在夹紧后可快速拆除杆构件，避免杆构件占用过大空间的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种基于HTRB试验的功率器件和散热片的安装机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-散热片本体，2-器件本体，3-长尾夹，101-基片，102-翅片，103-圆角，301-杆构件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型为一种基于HTRB试验的功率器件和散热片的安装机构，包括散热片本体1、器件本体2和长尾夹3，散热片本体1包括散热区和安装区；

器件本体2通过长尾夹3固定在安装区上；

长尾夹3的脊部内侧与安装区的外边缘处贴合，长尾夹3的一个夹持边贴合在安装区底面，长尾夹3的另一个夹持边边缘处压在器件本体2上表面；

长尾夹3的两个杆构件301分别与两个夹持边分离。

其中如图1所示，散热片本体1包括基片101，散热区由线性分布的翅片102组成并固定在基片101上表面的一侧，基片101远离翅片102的位置为安装区。

其中如图1所示，器件本体2通过长尾夹3固定在安装区上表面且与翅片102互不干涉，器件本体2的端子延伸至基片101外侧。

其中如图1所示，翅片102上边沿和基片101侧边边沿处均设有圆角103。

本实用新型的工作原理为：安装时，将器件本体2放置在基片101的安装区上表面，选择与器件本体2规格适配的长尾夹3，通过长尾夹3将器件本体2夹持在安装区上，夹持后的状态如图1所示，在夹持完毕后将杆构件301拆除，避免杆构件301占用过大空间。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种基于HTRB试验的功率器件和散热片的安装机构，包括散热片本体(1)和器件本体(2)，所述散热片本体(1)包括散热区和安装区，其特征在于：还包括长尾夹(3)；

所述器件本体(2)通过长尾夹(3)固定在安装区上；

所述长尾夹(3)的脊部内侧与安装区的外边缘处贴合，所述长尾夹(3)的一个夹持边贴合在安装区底面，所述长尾夹(3)的另一个夹持边边缘处压在器件本体(2)上表面；

所述长尾夹(3)的两个杆构件(301)分别与两个夹持边分离。

2.根据权利要求1所述的一种基于HTRB试验的功率器件和散热片的安装机构，其特征在于，所述散热片本体(1)包括基片(101)，所述散热区由线性分布的翅片(102)组成并固定在基片(101)上表面的一侧，所述基片(101)远离翅片(102)的位置为安装区。

3.根据权利要求2所述的一种基于HTRB试验的功率器件和散热片的安装机构，其特征在于，所述器件本体(2)通过长尾夹(3)固定在安装区上表面且与翅片(102)互不干涉，所述器件本体(2)的端子延伸至基片(101)外侧。

4.根据权利要求2所述的一种基于HTRB试验的功率器件和散热片的安装机构，其特征在于，所述翅片(102)上边沿和基片(101)侧边边沿处均设有圆角(103)。