CN220932462U - 一种再生砂用取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种再生砂取样装置，包括与储砂筒固定连接的直管段，直管段倾斜安装在储砂筒底部方便砂粒流出，直管段上套装有弯头，直管段和弯头的接触面上套装有轴套，直管端与弯头通过轴套转动连接，弯管段旋转至下方时，砂粒流出，弯管段旋转至上方时，对砂粒的流出起阻挡的作用，方便位于弯管上方的开关关闭。

Description

一种再生砂用取样装置

技术领域

本实用新型涉及再生砂生产技术领域，尤其涉及一种再生砂用取样装置。

背景技术

再生砂是铸造生产中经过处理基本上恢复了使用性能可以回用的旧砂。现有的再生砂储砂筒，体积较大，在进行再生砂取样检测时，不方便从上方开口处取样，为此，通常在储砂筒下方设置取样装置，现有的出样装置通常为类似水龙头的结构，打开时砂粒流出，取样完成后关闭，但是因为砂粒的流出具有连续性，所以在关闭开关时，需要快速操作，而且多次取样之后因为砂粒的存留，容易造成开关的阻塞，打开关闭操作不畅。

因此，我们需要一种可以有效防止砂粒留存造成开关阻塞的取样装置。

实用新型内容

要解决的技术问题：

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种再生砂用混砂机，解决了现有再生砂取样装置因为砂粒留存造成开关阻塞的问题。

技术方案：

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案为：一种再生砂取样装置，包括与储砂筒固定连接的直管段，直管段上套装有弯头，直管段和弯头的接触面上套装有轴套，直管段与弯头通过轴套转动连接。

进一步的，弯头的内管径大于直管段的外管径。

进一步的，弯头与直管段连接的一端，其外表面设置有凸台。

进一步的，轴套管径通过凸台实现变径，轴套管径内小径与直管段的外径尺寸相同，轴套管径内大径与弯头上凸台的外径相同。

进一步的，弯头凸台沿弯头中心向轴向长度与轴套管径内大径沿轴线的长度相适应。

进一步的，轴套靠近弯头的一端设置有端环，端环与轴套可拆卸连接。

进一步的，直管段的管径外表面有半圆形凹面，弯头内表面设置有凸起，凸起的高度与半圆形凹面的深度相适应。

进一步的，直管段的外表面设置有卡槽，弯头的外表面转动连接有卡片，卡片卡接在卡槽中，卡槽的宽度L与卡片厚度相匹配。

进一步的，弯头的一端设置有用于封闭弯头的开关。

有益效果：

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种再生砂取样装置，包括与储砂筒固定连接的直管段，直管段倾斜安装在储砂筒底部方便砂粒流出，直管段上套装有弯头，直管段和弯头的接触面上套装有轴套，直管端与弯头通过轴套转动连接，弯管段旋转至下方时，砂粒流出，弯管段旋转至上方时，对砂粒的流出起阻挡的作用，此时，开关位于弯管的上方，防止了由于砂粒的存留造成阻塞，方便开关关闭。

附图说明

图1为再生砂取样装置安装在储砂筒状态示意图；

图2为直管段、弯头和轴套结合部位剖面图；

图3为直管段与弯头配合剖面示意图；

图4为卡槽示意图；

【附图标记说明】

1、直管段；11、卡槽；2、弯头；21、卡片；3、轴套；4、端环；5、凸起；6、开关。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。其中，本文所提及的“前”、“后”、“左”、“右”等方位名词以图2的定向为参照。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例：

参照图1-4，一种再生砂取样装置，包括与储砂筒固定连接的直管段1，直管段1安装在储砂筒下部，倾斜向下，使得储砂筒内的砂粒可以更加顺畅地流出。直管段1上套装有弯头2，直接管段1的外径小于弯头2的内径，弯头2的内径以恰好大于直管段1的外径为宜，保证弯头2可以相对于直管段1转动的同时不会晃动，此外，弯头2内径大于直管段1的外径，砂粒沿直管段1流出时，不容易进入弯头2与直管段1的之间的间隙。直管段1和弯头2的接触面上套装有轴套3，轴套3将直管段1与弯头2连接在一起。

参照图2，可以看出弯头2与直管段1连接的一端设置有凸台，同时，轴套3内管径通过凸台实现变径，轴套3管径内小径与直管段1的外径尺寸相适应，轴套3管径内大径恰好大于弯头2凸台的外径。轴套3与直管段1的连接可以采用焊接的方式，也可以在直管段1的外表面设置外螺纹，同时，轴套3内小径部分设置内螺纹，通过螺纹配合将轴套3固定在直管段1上。

因为轴套3内大径敲好大于弯头2凸台的外径，当轴套3安装在直管段1上后，将弯头2设置凸台的一端从右向左插入轴套3内，此时，弯头2凸台沿弯头中心轴向长度与轴套3管径内大径沿轴线的长度相适应。防止弯头2凸台的长度过小在轴套3内发生轴向上的窜动，弯头2的凸台长度过大则会使得端环4无法安装，从而使弯头2从轴套3中脱落。

当弯头2的凸台恰好插入轴套3内时，在轴套3的右侧安装端环4，使得弯头2与轴套3连接在一起。端环4可以使用螺钉将其与轴套3的轴套4拧紧从而实现可拆卸地连接，方便进行拆卸。

参照图3，本实施例的直管段1的管径外表面有半圆形凹面，弯头2内表面设置有凸起5，凸起5的高度与半圆形凹面的深度相适应。此设置使得弯头2与直管段1只能向右侧实现180°的相对转动，在满足取样要求的情况下，使得弯头2与直管段1的相对转动更容易控制。取样时，凸起5转动到直管段1的下部，使得弯头2的开口朝下，当取样完成后，转动弯头2，使得凸起5移动到直管段1的上方，防止砂粒流出。

参照图1和图4，当弯头2的开口朝上时，为了使得弯头2保持固定，在直管段1的外表面设置了卡槽11，同时，在弯头2的外表面转动连接有卡片21，卡片21卡接在卡槽11中，防止弯头2发生转动。为了对弯头2的开口端进行封闭，可以在弯头2的开关6，开关6的结构可以类似水龙头中的阀门，也可以是简单设置管堵对弯头2的开口端进行封堵。

在使用本装置进行采样时，首先将卡片21从卡槽11中取出，将弯头2围绕直管段1转动，使得弯头2的开口朝下，打开开关6，进行取样。取样完毕后，旋转弯头2使得开口朝上，此时，弯头2的折弯处对流出的砂粒起阻碍作用，开关6位于弯头2开口上，不与砂粒接触，防止了砂粒对其造成阻塞，关闭开关6，整个取样过程结束。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“实施例”或“连接方式”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内对上述实施例进行改动、修改、替换和变型均应视为在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种再生砂用取样装置，其特征在于，包括与储砂筒固定连接的直管段(1)，所述直管段(1)上套装有弯头(2)，所述直管段(1)和所述弯头(2)的接触面上套装有轴套(3)，所述直管段(1)与所述弯头(2)通过所述轴套(3)转动连接；所述直管段(1)的外表面设置有卡槽(11)，所述弯头(2)的外表面转动连接有卡片(21)，所述卡片(21)卡接在所述卡槽(11)中，卡槽(11)的宽度L与卡片(21)厚度相匹配。

2.如权利要求1所述的一种再生砂用取样装置，其特征在于，所述弯头(2)的内管径大于所述直管段(1)的外管径。

3.如权利要求2所述的一种再生砂用取样装置，其特征在于，所述弯头(2)与直管段(1)连接的一端，其外表面设置有凸台。

4.如权利要求3所述的一种再生砂用取样装置，其特征在于，所述轴套(3)管径通过凸台实现变径，所述轴套(3)管径内小径与所述直管段(1)的外径尺寸相同，所述轴套(3)管径内大径与所述弯头(2)上凸台的外径相同。

5.如权利要求4所述的一种再生砂用取样装置，其特征在于，所述弯头(2)凸台沿弯头中心向轴向长度与所述轴套(3)管径内大径沿轴线的长度相适应。

6.如权利要求5所述的一种再生砂用取样装置，其特征在于，所述轴套(3)靠近弯头(2)的一端设置有端环(4)，所述端环(4)与所述轴套(3)可拆卸连接。

7.如权利要求1所述的一种再生砂用取样装置，其特征在于，所述直管段(1)的管径外表面有半圆形凹面，所述弯头(2)内表面设置有凸起(5)，所述凸起(5)的高度与所述半圆形凹面的深度相适应。

8.如权利要求1-7所述的任意一种再生砂用取样装置，其特征在于，所述弯头(2)的一端设置有用于封闭所述弯头(2)的开关(6)。