CN220932456U - 一种粉状物料取样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉料取样领域，具体涉及到一种粉状物料取样器，包括中空的取样杆，所述取样杆的一端具有开口，另一端具有圆锥头；所述取样杆上靠近所述圆锥头的一段的周向上开设有至少一个进料孔；还包括挡料杆；所述挡料杆活动插设于所述取样杆内；所述挡料杆的长度大于所述进料孔到所述取样杆的开口端的距离。本实用新型通过取样杆的圆锥头最大可能地减小了插入粉状物料时的阻力，从而能够较轻松地插入粉状物料的深处，通过抽插挡料杆以让粉状物料能够通过进料孔进入到取样杆内或避免取样杆内已装取的粉状物料从进料孔漏出。本实用新型结构简单，能轻松地取到不同深度的粉状物料，从而达到掌握不同深度产品质量的目的。

Description

一种粉状物料取样器

技术领域

本实用新型涉及粉料取样领域，具体涉及到一种粉状物料取样器。

背景技术

随着国家农业政策向着更安全、更环保、更绿色的方向发展，对农药生产设备、检测设备、施药设备及加工工艺的要求也越来越高，精细化的生产及质量控制已势在必行。如何精准地实现对农药产品质量的控制则成了关键，尤其是粉状类农药产品，由于本身不能做成液体类那样的均相产品，因此取样的方便性、样品的代表性则成了关键，也是我们能精准地掌握产品质量的关键。同时，现代农药加工生产设备也越来越自动化、规模化，与之相配的大型储罐及移动料仓的使用也越来越普遍，取样时需要插入更深，因此也对取样器有了新的要求。

现有的取样器往往结构复杂、使用操作很不方便，为了实现方便、快捷、精准地从料仓内取出粉状农药进行检测的需求，其在使用时很多还需要用电才能达到取样的目的。在现有的取样器中，其制作技术复杂、成本高，操作时取样量的多少控制也不很精准，有的物料取样时阻力较大，取样器不能达到需要的位置。

在现有技术中，通常采用扦插式取样器，当取样器进入粉状物料中时，物料就开始涌入取样器中，然后取出取样器，将取到的物料混合后用于检测、分析，从而对产品质量进行判断。但现有的取样器无法做到从不同深度取样，尤其是前插头较粗、又无助力装置时，插入物料阻力大，插入深度非常有限，只能取表层，不能精准判断物料仓内不同深度产品的质量，更不能判断产品的均匀性。而电动的取样器，使用时需要用电很不方便，也很不安全。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种粉状物料取样器，旨在减小插入粉状物料的深处进行取样时的阻力，使粉状物料的深处取样更加方便，为解决以上技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种粉状物料取样器，包括中空的取样杆，所述取样杆的一端具有开口，另一端具有圆锥头；所述取样杆上靠近所述圆锥头的一段的周向上开设有至少一个进料孔；还包括挡料杆；所述挡料杆活动插设于所述取样杆内；所述挡料杆的长度大于所述进料孔到所述取样杆的开口端的距离。

在一些实施方式中，所述挡料杆远离所述圆锥头的一端连接有宽度尺寸大于所述取样杆的开口尺寸的转动盘。

在一些实施方式中，所述挡料杆包括挡料筒和至少一个连杆；所述连杆的一端与所述转动盘相连接，另一端与所述挡料筒相连接。

在一些实施方式中，所述挡料筒为中空的；所述挡料筒远离所述转动盘的一端具有开口；所述挡料筒远离所述圆锥头的一端为封闭端，且在此端的周向上开设有至少一个通孔；当所述挡料杆完全插入所述取样杆且所述转动盘与所述取样杆的开口端相抵触时，所述通孔与所述进料孔位于同一周向上；转动所述挡料杆时，所述通孔与所述进料孔会相互重合，或者，所述挡料杆会遮挡住所述进料孔。

在一些实施方式中，所述取样杆包括可拆卸连接的取样管和样品筒；所述圆锥头位于所述样品筒远离所述取样管的一端。

在一些实施方式中，当所述挡料杆完全插入所述取样杆且所述转动盘与所述取样杆的开口端相抵触时，所述样品筒远离所述圆锥头的端部与所述挡料筒远离所述转动盘的端部位于同一周向上。

在一些实施方式中，所述取样管和所述样品筒之间通过螺纹连接、卡扣连接或过盈插接。

在一些实施方式中，当所述进料孔和所述通孔设有两个以上时，所述进料孔和所述通孔一一对应设置。

在一些实施方式中，所述圆锥头是实心的。

在一些实施方式中，所述取样杆远离所述圆锥头的一段连接有握把。

综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本实用新型通过取样杆的圆锥头最大可能地减小了插入粉状物料时的阻力，从而能够较轻松地插入粉状物料的深处，通过抽插挡料杆以让粉状物料能够通过进料孔进入到取样杆内或避免取样杆内已装取的粉状物料从进料孔漏出。本实用新型结构简单，能轻松地取到不同深度的粉状物料，从而达到掌握不同深度产品质量的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中各标号的释义为：转动盘1，连杆2，握把3，取样管4，进料孔5，通孔6，挡料筒7，样品筒8，圆锥头9。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二等类似用语只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本申请实施例所述的一种粉状物料取样器包括取样杆和挡料杆。

其中，所述取样杆是中空的，可以采用不锈钢管制成，很细，很光滑，因此插入阻力较小。取样杆的一端(通常是上端)具有开口，另一端(通常是下端)具有光滑的圆锥头9，圆锥头9可减小取样杆插入粉状物料深处时的阻力。所述取样杆上靠近所述圆锥头9的一段(即下半段)的周向上开设有至少一个进料孔5，取料时，粉状物料从该进料孔5进入到取样杆内部，以便于取出取样杆时，被取样的粉状物料能跟随取样杆被取出。

所述挡料杆的直径略小于取样杆的内径，使得所述挡料杆能够活动插设于所述取样杆内以相对滑动和转动。所述挡料杆从取样杆的开口端插入取样杆内，所述挡料杆的长度大于所述进料孔5到所述取样杆的开口端的距离，以便挡料杆插入取样杆后能够堵住进料孔5，防止不必要的时候粉状物料从该进料孔5进入到取样杆内部，也能防止取样后取样杆内部的粉状物料从进料孔5漏出。当需要取样时，则抽出挡料杆，使进料孔5敞开，从而便于粉状物料从该进料孔5进入到取样杆内部。

为了防止挡料杆完全进入取样杆内部，所述挡料杆远离所述圆锥头9的一端连接有宽度尺寸大于所述取样杆的开口尺寸的转动盘1。同时，转动盘1还可以用于转动挡料杆，置于为何要转动挡料杆，则在后文说明。

挡料杆也可以采用不锈钢管制成。挡料杆如果全部采用不锈钢管制成，则可能会较重，不利于搬运和使用，故为了减轻重量，可以将挡料杆设计为一个由不锈钢管制成的挡料筒7和至少一个由不锈钢长条制成的连杆2。所述连杆2的一端与所述转动盘1相连接，另一端与所述挡料筒7相连接。若连杆2设有多个，则多个连杆2可以并排设置。不锈钢长条相较于不锈钢管可显著减少重量，但又不影响其功能。

为了尽可能多地对深处的粉状物料进行取样，如之前所述，所述挡料筒7可以是中空的以装取粉状物料。为了实现装取粉状物料，所述挡料筒7远离所述转动盘1的一端(即下端)具有开口，所述挡料筒7远离所述圆锥头9的一端(即上端)为封闭端，以便于连接连杆2。且在挡料筒7的封闭端的周向上开设有至少一个通孔6，当所述挡料杆完全插入所述取样杆且所述转动盘1与所述取样杆的开口端相抵触时，所述通孔6与所述进料孔5位于同一周向上，这时，转动所述挡料杆，所述通孔6与所述进料孔5会相互重合，以便粉状物料通过进料孔5和通孔6进入挡料筒7和取样杆内。继续转动挡料杆，所述挡料杆会遮挡住所述进料孔5，使得粉状物料无法再进入进料孔5，也能防止挡料筒7和取样杆内已装取的粉状物料从进料孔5和通孔6漏出。

为了便于从取样器中将装取的粉状物料取出，本申请实施例中的取样杆可以包括可拆卸连接的取样管4和样品筒8。所述圆锥头9位于所述样品筒8远离所述取样管4的一端(即下端)。这样一来，将取样器从粉状物料中取出后，只需将样品筒8从取样管4上分离下来，即可将装取的粉状物料取出，而不必从取样杆的开口端倒出。

当所述挡料杆完全插入所述取样杆且所述转动盘1与所述取样杆的开口端相抵触时，所述样品筒8远离所述圆锥头9的端部(即上端)与所述挡料筒7远离所述转动盘1的端部(即下端)位于同一周向上。这样在将样品筒8从取样管4上分离下来时，能够直接看到挡料筒7下端的情况，查看其是否有变形或堵塞，也能更直观地看出挡料筒7和样品筒8内的粉状物料是否全部取出。

所述取样管4和所述样品筒8之间通过螺纹连接、卡扣连接或过盈插接。例如，可在取样管4的下端加工出外螺纹，在样品筒8的上端加工出内螺纹从而实现螺接。或者在取样管4和样品筒8之间设置突出环和凹槽以实现卡扣连接。

当所述进料孔5和所述通孔6设有两个以上时，所述进料孔5和所述通孔6一一对应设置。例如，当进料孔5和通孔6都设置为两个时，两个进料孔5相对设置在取样管4的直径的两端，两个通孔6设置在挡料筒7的直径的两端，这样一来，在转动挡料筒7时，只要其中一个进料孔5和其中一个通孔6对齐了，另一个进料孔5则必然和另一个通孔6对齐，这样便能实现进料。而只要其中一个进料孔5和其中一个通孔6未对齐，则另一个进料孔5则必然和另一个通孔6未对齐，这样就实现了挡料，防止已装取的粉状物料从挡料筒7和样品筒8内漏出。

本申请实施例还可以考虑将圆锥头9做成实心的，这样在插入粉状物料时，其不会变形，更容易插入，也更有利于插入到粉状物料的深处。

为了便于取样器的手动插入，本申请实施例还可以在所述取样杆远离所述圆锥头9的一段连接一个或多个握把3。取样人员借助握把3，能更轻易地将取样器插入到粉状物料的深处。握把3也可以采用不锈钢材料制成。

为了实现挡料杆的精确转动，使得进料孔5和通孔6能准确对齐或完全错开，可以在转动盘1上划出一道标识槽，例如是一条沿直径分布的凹槽，这条凹槽的两端与两个通孔6的位置相对齐。然后在取样管4上沿着其长度方向刻画出直线标识线直至开口端，该标识线的延长线对应进料孔5的中心位置。这样一来，只要标识槽和标识线能够对齐，则表示进料孔5和通孔6一一对齐。同样的道理，标识槽和标识线成垂直交叉时，则表示进料孔5和通孔6相互错开成90度。

在标识线上还可以刻画出距离指示，以准确地判断取样深度，从而更好的掌握料仓内不同深度产品的质量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种粉状物料取样器，其特征在于：包括中空的取样杆，所述取样杆的一端具有开口，另一端具有圆锥头(9)；所述取样杆上靠近所述圆锥头(9)的一段的周向上开设有至少一个进料孔(5)；

还包括挡料杆；所述挡料杆活动插设于所述取样杆内；所述挡料杆的长度大于所述进料孔(5)到所述取样杆的开口端的距离。

2.如权利要求1所述的一种粉状物料取样器，其特征在于：所述挡料杆远离所述圆锥头(9)的一端连接有宽度尺寸大于所述取样杆的开口尺寸的转动盘(1)。

3.如权利要求2所述的一种粉状物料取样器，其特征在于：所述挡料杆包括挡料筒(7)和至少一个连杆(2)；所述连杆(2)的一端与所述转动盘(1)相连接，另一端与所述挡料筒(7)相连接。

4.如权利要求3所述的一种粉状物料取样器，其特征在于：所述挡料筒(7)为中空的；所述挡料筒(7)远离所述转动盘(1)的一端具有开口；所述挡料筒(7)远离所述圆锥头(9)的一端为封闭端，且在此端的周向上开设有至少一个通孔(6)；当所述挡料杆完全插入所述取样杆且所述转动盘(1)与所述取样杆的开口端相抵触时，所述通孔(6)与所述进料孔(5)位于同一周向上；转动所述挡料杆时，所述通孔(6)与所述进料孔(5)会相互重合，或者，所述挡料杆会遮挡住所述进料孔(5)。

5.如权利要求4所述的一种粉状物料取样器，其特征在于：所述取样杆包括可拆卸连接的取样管(4)和样品筒(8)；所述圆锥头(9)位于所述样品筒(8)远离所述取样管(4)的一端。

6.如权利要求5所述的一种粉状物料取样器，其特征在于：当所述挡料杆完全插入所述取样杆且所述转动盘(1)与所述取样杆的开口端相抵触时，所述样品筒(8)远离所述圆锥头(9)的端部与所述挡料筒(7)远离所述转动盘(1)的端部位于同一周向上。

7.如权利要求5所述的一种粉状物料取样器，其特征在于：所述取样管(4)和所述样品筒(8)之间通过螺纹连接、卡扣连接或过盈插接。

8.如权利要求4所述的一种粉状物料取样器，其特征在于：当所述进料孔(5)和所述通孔(6)设有两个以上时，所述进料孔(5)和所述通孔(6)一一对应设置。

9.如权利要求1所述的一种粉状物料取样器，其特征在于：所述圆锥头(9)是实心的。

10.如权利要求1所述的一种粉状物料取样器，其特征在于：所述取样杆远离所述圆锥头(9)的一段连接有握把(3)。