CN112326339A - 一种自动化锡粉取样器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化锡粉取样器，包括取样管和位于取样管内的取样勺，将取样管安装于锡粉机各个步骤的出料管上，取样管下周面设置有下料口，取样勺前端设置有取样槽，取样勺前端向外侧延伸有可与出料管内侧壁抵接的环形封板，在取样管后端设置有与取样勺末端相连的旋转电机和与旋转电机相连的伸缩气缸，常规状态下取样勺前端的环形封板与出料管内侧壁抵接，从而封闭取样管，不影响锡粉的流动，当需要取样时，伸缩气缸带动取样勺前移，使取样槽伸入出料管内从而承接锡粉，然后伸缩气缸带动取样勺后移，使取样槽与下料口位置对应，然后旋转电机带动取样勺旋转，从而倒出锡粉，全过程自动化，而且不影响锡粉机的正常工作。

Description

一种自动化锡粉取样器

技术领域

本发明涉及锡粉领域，特别是一种自动化锡粉取样器。

背景技术

锡粉是电池行业的重要原料，现有的全自动锡粉机都是全密封结构，无法对制造中的锡粉进行中间取样检测，现有的取样检测都是对原料检测和对成品直接检测，无法及时知道锡粉的中间质量以及在生产的哪一步出现问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种可以自动化对锡粉机内的锡粉进行取样的自动化锡粉取样器。

本发明为解决问题所采用的技术方案是：一种自动化锡粉取样器，包括：

取样管，所述取样管插入锡粉机的出料管侧壁上并与出料管相连通，所述取样管的下周面上设置有下料口；

取样勺，所述取样勺为圆柱形并设置于取样管内，所述取样勺的前端设置有取样槽，所述取样勺的前端设置有位于取样槽前端并可与出料管内侧壁抵接的环形封板；

旋转电机，所述旋转电机设置于取样管后端并与取样勺末端相连；

伸缩气缸，所述伸缩气缸位于取样管后端并与旋转电机相连。

作为上述技术方案的进一步改进，所述环形封板内侧面设置有环形橡胶密封台。

作为上述技术方案的进一步改进，所述取样勺与取样管内侧壁之间设置有至少两道密封圈，至少一道密封圈位取样槽后侧，至少一道密封圈位于下料口后侧。

本发明的有益效果是：通过将取样管安装于锡粉机各个步骤的出料管上，取样管下周面设置有下料口，取样管内设置有取样勺，取样勺前端设置有取样槽，取样勺前端向外侧延伸有可与出料管内侧壁抵接的环形封板，在取样管后端设置有与取样勺末端相连的旋转电机和与旋转电机相连的伸缩气缸，常规状态下，伸缩气缸带动取样勺后移，使取样勺前端的环形封板与出料管内侧壁抵接，从而封闭取样管，进而不影响锡粉的流动，当需要取样时，伸缩气缸带动取样勺前移，使取样槽伸入出料管内从而承接锡粉，然后伸缩气缸带动取样勺后移，使取样槽与下料口位置对应，然后旋转电机带动取样勺旋转，从而使取样槽内的锡粉从下料口中倒出，进而方便取样，全过程自动化进行，不需要人为操作，而且不影响锡粉机的正常工作。

附图说明

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明做进一步解释说明。

图1为本发明优选实施方式的结构示意图；

图2为本发明优选实施方式中取样勺的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图2，一种自动化锡粉取样器，包括：

取样管10，所述取样管10插入锡粉机的出料管80侧壁上并与出料管80相连通，所述取样管10的下周面上设置有下料口11；

取样勺20，所述取样勺20为圆柱形并设置于取样管10内，所述取样勺20的前端设置有取样槽21，所述取样勺20的前端设置有位于取样槽21前端并可与出料管80内侧壁抵接的环形封板30；

旋转电机50，所述旋转电机50设置于取样管10后端并与取样勺20末端相连；

伸缩气缸60，所述伸缩气缸60位于取样管10后端并与旋转电机50相连。

通过将取样管10安装于锡粉机各个步骤的出料管80上，取样管10下周面设置有下料口11，取样管10内设置有取样勺20，取样勺20前端设置有取样槽21，取样勺20前端向外侧延伸有可与出料管80内侧壁抵接的环形封板30，在取样管10后端设置有与取样勺20末端相连的旋转电机50和与旋转电机50相连的伸缩气缸60，常规状态下，伸缩气缸60带动取样勺20后移，使取样勺20前端的环形封板30与出料管80内侧壁抵接，从而封闭取样管10，进而不影响锡粉的流动，当需要取样时，伸缩气缸60带动取样勺20前移，使取样槽21伸入出料管80内从而承接锡粉，然后伸缩气缸60带动取样勺20后移，使取样槽21与下料口11位置对应，然后旋转电机50带动取样勺20旋转，从而使取样槽21内的锡粉从下料口11中倒出，进而方便取样，全过程自动化进行，不需要人为操作，而且不影响锡粉机的正常工作。

为了使环形封板30与取样管10内侧壁的密封更为紧密，优选所述环形封板30内侧面设置有环形橡胶密封台40。

进一步进行改进，为了在取样勺20伸入出料管80时，出料管80内的锡粉不会沿取样勺20与取样管10侧壁之间的缝隙漏出，优选所述取样勺20与取样管10内侧壁之间设置有至少两道密封圈70，至少一道密封圈70位取样槽21后侧，至少一道密封圈70位于下料口11后侧。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种自动化锡粉取样器，其特征在于，包括：

取样管(10)，所述取样管(10)插入锡粉机的出料管(80)侧壁上并与出料管(80)相连通，所述取样管(10)的下周面上设置有下料口(11)；

取样勺(20)，所述取样勺(20)为圆柱形并设置于取样管(10)内，所述取样勺(20)的前端设置有取样槽(21)，所述取样勺(20)的前端设置有位于取样槽(21)前端并可与出料管(80)内侧壁抵接的环形封板(30)；

旋转电机(50)，所述旋转电机(50)设置于取样管(10)后端并与取样勺(20)末端相连；

伸缩气缸(60)，所述伸缩气缸(60)位于取样管(10)后端并与旋转电机(50)相连。

2.如权利要求1所述的一种自动化锡粉取样器，其特征在于：

所述环形封板(30)内侧面设置有环形橡胶密封台(40)。

3.如权利要求1所述的一种自动化锡粉取样器，其特征在于：

所述取样勺(20)与取样管(10)内侧壁之间设置有至少两道密封圈(70)，至少一道密封圈(70)位取样槽(21)后侧，至少一道密封圈(70)位于下料口(11)后侧。

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