CN219265774U - 一种颗粒的取样钎 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒的取样钎，涉及取样钎技术领域，其技术方案是：包括取样筒，所述取样筒内壁螺纹连接内芯杆，所述取样筒底部内壁固开设有内螺纹，所述内螺纹用于螺纹连接内芯杆，所述内芯杆包括尖头，所述尖头设置为锥形，所述尖头指向远离取样筒的一端，所述尖头顶部直径与取样筒底部外壁直径相同，所述尖头顶部固定安装圆筒管，所述圆筒管顶部固定安装锥形座，所述锥形座外壁开设有外螺纹，所述取样筒外壁开设有U型进料口，所述U型进料口用于对颗粒进行取样，本实用新型通过设置锥形座具有对取样筒底端内壁进行封闭的作用，从而通过设置锥形座控制取样筒底部的开合，方便对颗粒物料进行拦截和释放。
Description
技术领域
本实用新型涉及取样钎技术领域，具体涉及一种颗粒的取样钎。
背景技术
在对颗粒物料进行取样时，一般需要通过将取样钎插入到颗粒物料中，使得颗粒物料进入到取样钎内部的空腔内，被取样钎内部的空腔截留，从而在拔出取样钎时，带出颗粒物料的样品，从而方便对颗粒物料的样品进行检测。
现有技术存在以下不足：现有的颗粒的取样钎在取出颗粒样品对颗粒样品进行检测后，需要对颗粒样品从取样钎中导出，而现有的取样钎一般为一体式结构，需要倒置取样钎，从而使得取样钎内壁的颗粒样品再次通过取料孔导出，不方便进行操作，不方便通过分离式结构直接将颗粒样品顺畅导出，不方便使用。
因此，发明一种颗粒的取样钎很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种颗粒的取样钎，通过设置锥形座具有对取样筒底端内壁进行封闭的作用，从而通过设置锥形座控制取样筒底部的开合，方便对颗粒物料进行拦截和释放，以解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒的取样钎，包括取样筒，所述取样筒内壁螺纹连接内芯杆，所述取样筒底部内壁固开设有内螺纹，所述内螺纹用于螺纹连接内芯杆，所述内芯杆包括尖头，所述尖头设置为锥形，所述尖头指向远离取样筒的一端，所述尖头顶部直径与取样筒底部外壁直径相同，所述尖头顶部固定安装圆筒管，所述圆筒管顶部固定安装锥形座，所述锥形座外壁开设有外螺纹，所述取样筒外壁开设有U型进料口，所述U型进料口用于对颗粒进行取样。
优选的，所述取样筒内壁固定安装内挡环，所述外螺纹与内螺纹配合螺纹连接，所述锥形座外壁底端与取样筒底部之间齐平。
优选的，所述锥形座顶部中心位置固定安装轴杆，所述锥形座底部外壁直径与取样筒内壁直径相同，所述锥形座外壁与取样筒内壁配合密封连接。
优选的，所述轴杆外壁固定安装限位筒一，所述轴杆外壁固定安装限位筒二，所述限位筒二外壁与取样筒内壁配合滑动连接，所述限位筒二位于内挡环上方。
优选的，所述限位筒二外壁与取样筒内壁配合滑动连接，所述限位筒二底部外壁固定安装橡胶板，所述橡胶板用于防止限位筒二与内挡环之间发生撞击。
优选的，所述限位筒二顶部中心位置固定安装连杆，所述连杆顶部固定安装转盘，所述转盘用来手持转动轴杆，所述转盘用于控制轴杆转动，从而控制锥形座与取样筒之间啮合连接。
本实用新型的有益效果是：
1.通过设置取样筒和内芯杆配合使用，具有方便通过插入到颗粒物料内部使得颗粒物料通过U型进料口进入到取样筒内部，从而快速完成对颗粒物料的取样；
2.通过设置锥形座具有对取样筒底端内壁进行封闭的作用，从而通过设置锥形座控制取样筒底部的开合，方便对颗粒物料进行拦截和释放；
3.通过设置内挡环对限位筒二、橡胶板进行限位拦截，从而方便使得内芯杆在取样筒内部下落时，能够保持内芯杆与取样筒保持连接，从而避免内芯杆滑落，方便对取样筒和内芯杆进行组合和分离，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提供的卸料结构示意图；
图3为本实用新型提供的内芯杆结构示意图；
图4为本实用新型提供的取样筒结构示意图。
图中：取样筒100、内螺纹110、U型进料口120、内挡环130、内芯杆200、尖头210、圆筒管211、锥形座220、外螺纹230、轴杆240、限位筒一250、限位筒二260、橡胶板270、连杆280、转盘290。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4，本实用新型提供的一种颗粒的取样钎，为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒的取样钎，包括取样筒100，取样筒100内壁螺纹连接内芯杆200，取样筒100底部内壁固开设有内螺纹110，内螺纹110用于螺纹连接内芯杆200，内芯杆200包括尖头210，尖头210设置为锥形，尖头210指向远离取样筒100的一端，尖头210顶部直径与取样筒100底部外壁直径相同，尖头210顶部固定安装圆筒管211，圆筒管211顶部固定安装锥形座220，锥形座220外壁开设有外螺纹230，取样筒100外壁开设有U型进料口120，U型进料口120用于对颗粒进行取样，具体的，通过设置取样筒100和内芯杆200配合使用，具有方便通过插入到颗粒物料内部使得颗粒物料通过U型进料口120进入到取样筒100内部，从而快速完成对颗粒物料的取样，通过设置内螺纹110和外螺纹230配合螺纹连接，从而方便使得锥形座220外壁能够与取样筒100底部进行固定连接，从而对取样筒100的底部进行封闭，使得在使用取样钎对颗粒物料进行取样时，能够使得颗粒物料的样品能够被截留在取样筒100的内壁中，从而方便进行取样，提高了工作效率，通过设置尖头210具有方便通过减小取样钎端部的面积，从而增大取样钎插入到颗粒物料中的压力，方便使得取样钎能够插入到颗粒物料中的作用，通过设置尖头210顶部直径与取样筒100底部外壁直径相同，具有方便减小取样筒100进入到颗粒物料中的阻力，通过设置圆筒管211具有方便使得内芯杆200和取样筒100连接时底部连接紧密性更好的作用，通过设置锥形座220具有方便使得内芯杆200能够与取样筒100进行螺纹连接的作用，通过设置锥形座220具有对取样筒100底端内壁进行封闭的作用，从而通过设置锥形座220控制取样筒100底部的开合，方便对颗粒物料进行拦截和释放，通过设置U型进料口120具有方便使得取样筒100插入到颗粒物料中的时候，能够对颗粒物料进行取样，使得颗粒物料能够通过U型进料口120进入到取样筒100的内壁。
取样筒100内壁固定安装内挡环130，外螺纹230与内螺纹110配合螺纹连接，锥形座220外壁底端与取样筒100底部之间齐平，锥形座220顶部中心位置固定安装轴杆240，锥形座220底部外壁直径与取样筒100内壁直径相同，锥形座220外壁与取样筒100内壁配合密封连接，轴杆240外壁固定安装限位筒一250，轴杆240外壁固定安装限位筒二260，限位筒二260外壁与取样筒100内壁配合滑动连接，限位筒二260位于内挡环130上方，具体的，通过设置内挡环130对限位筒二260的底部具有拦截限位的作用，从而方便在通过旋转内芯杆200，使得外螺纹230和内螺纹110脱离时，内芯杆200在取样筒100内壁向下滑动时，能够避免内芯杆200与取样筒100发生脱离的作用，从而方便将取样筒100和内芯杆200设置为可拆卸可组合的结构，具有防止取样筒100和内芯杆200之间发生脱离、丢失的作用，提高了设备使用的实用性和防丢失性能，通过设置锥形座220，使得锥形座220为锥形，从而避免有部分颗粒物料卡在锥形座220的顶部，从而方便使得锥形座220在与取样筒100底部内壁发生脱离时，能够快速将取样筒100内部的颗粒物料样品导出，避免颗粒物料残留在取样筒100内壁和锥形座220顶部的外壁上，通过设置轴杆240具有传动的作用，限位筒一250和限位筒二260外壁均与取样筒100内壁配合滑动连接，从而方便使得内芯杆200在转动升降时，能够提高内芯杆200的稳定性，同时能够始终保持轴杆240处于取样筒100的内壁中心位置，方便外螺纹230和内螺纹110之间进行对接，方便提高内芯杆200和取样筒100之间的对接和分离时的稳定性，通过内挡环130，对限位筒二260下落时，能够对限位筒二260底部进行限位。
限位筒二260外壁与取样筒100内壁配合滑动连接，限位筒二260底部外壁固定安装橡胶板270，橡胶板270用于防止限位筒二260与内挡环130之间发生撞击，限位筒二260顶部中心位置固定安装连杆280，连杆280顶部固定安装转盘290，转盘290用来手持转动轴杆240，转盘290用于控制轴杆240转动，从而控制锥形座220与取样筒100之间啮合连接，具体的，通过在限位筒二260底部固定安装橡胶板270，具有防止限位筒二260下落时直接撞击到内挡环130的顶部，提高了设备使用的静音效果，同时能够降低磨损，提高设备使用的稳定性，通过设置连杆280具有安装转盘290的作用，转盘290具有方便操作人员手持转动内芯杆200的作用，从而控制锥形座220与取样筒100底部进行连接和分离。
本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员在使用时，通过将取样钎插入到颗粒物料中，使得U型进料口120没入到颗粒物料内部，使得颗粒物料通过U型进料口120进入到取样筒100内壁，随后抽出取样钎，使得颗粒物料落入到取样筒100底部，通过锥形座220对取样筒100底部进行封闭，从而将颗粒物料样品取出，在对颗粒物料样品进行检查后，通过手动旋转转盘290，通过转盘290驱动内芯杆200转动，使得外螺纹230和内螺纹110之间脱离，使得内芯杆200在取样筒100内部下落，限位筒二260、橡胶板270被卡接在内挡环130顶部，取样筒100内壁的颗粒物料样品在重力作用下，快速通过取样筒100底部落下，方便对取样筒100内壁的颗粒物料样品取出。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种颗粒的取样钎，包括取样筒(100)，所述取样筒(100)内壁螺纹连接内芯杆(200)，其特征在于：所述取样筒(100)底部内壁固开设有内螺纹(110)，所述内螺纹(110)用于螺纹连接内芯杆(200)，所述内芯杆(200)包括尖头(210)，所述尖头(210)设置为锥形，所述尖头(210)指向远离取样筒(100)的一端，所述尖头(210)顶部直径与取样筒(100)底部外壁直径相同，所述尖头(210)顶部固定安装圆筒管(211)，所述圆筒管(211)顶部固定安装锥形座(220)，所述锥形座(220)外壁开设有外螺纹(230)，所述取样筒(100)外壁开设有U型进料口(120)，所述U型进料口(120)用于对颗粒进行取样。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒的取样钎，其特征在于，所述取样筒(100)内壁固定安装内挡环(130)，所述外螺纹(230)与内螺纹(110)配合螺纹连接，所述锥形座(220)外壁底端与取样筒(100)底部之间齐平。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒的取样钎，其特征在于，所述锥形座(220)顶部中心位置固定安装轴杆(240)，所述锥形座(220)底部外壁直径与取样筒(100)内壁直径相同，所述锥形座(220)外壁与取样筒(100)内壁配合密封连接。
4.根据权利要求3所述的一种颗粒的取样钎，其特征在于，所述轴杆(240)外壁固定安装限位筒一(250)，所述轴杆(240)外壁固定安装限位筒二(260)，所述限位筒二(260)外壁与取样筒(100)内壁配合滑动连接，所述限位筒二(260)位于内挡环(130)上方。
5.根据权利要求4所述的一种颗粒的取样钎，其特征在于，所述限位筒二(260)外壁与取样筒(100)内壁配合滑动连接，所述限位筒二(260)底部外壁固定安装橡胶板(270)，所述橡胶板(270)用于防止限位筒二(260)与内挡环(130)之间发生撞击。
6.根据权利要求5所述的一种颗粒的取样钎，其特征在于，所述限位筒二(260)顶部中心位置固定安装连杆(280)，所述连杆(280)顶部固定安装转盘(290)，所述转盘(290)用来手持转动轴杆(240)，所述转盘(290)用于控制轴杆(240)转动，从而控制锥形座(220)与取样筒(100)之间啮合连接。
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