CN220932320U - 电缆桥架冲击试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆桥架冲击试验机，涉及试验装置领域。它包括框架、与框架安装的“L”型试样平台和横梁，以及与试样平台和横梁安装的压板和刻度板，所述试样平台升降安装于框架侧架上，横梁水平移动安装于框架顶部；冲击试验装置包括吊装在横梁上的冲击锤、固定在横梁上的摄像头，以及滑动设置在刻度板上的电磁铁，电磁铁与试样平台相对设置在冲击锤的两侧，电磁铁吸合或释放冲击锤；横梁上升降设置有拦板，拦板位于试样平台和冲击锤之间。本实用新型的有益效果是：通过试样平台和横梁调整试样和冲击试验装置的位置，冲击锤释放对试样冲击后，拦板对其拦截，避免对桥架造成二次冲击，操作简便，使用省力、高效，提高试验安全性。

Description

电缆桥架冲击试验机

技术领域

本实用新型属于试验装置领域，涉及电缆桥架试验装置，具体涉及一种电缆桥架冲击试验机。

背景技术

电缆桥架是一种用于支撑、保护和组织电缆的结构，其分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设, 也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点。

电缆桥架在生产后，需要进行冲击试验，用于评估电缆桥架在遭受外部冲击或撞击时的性能，以及进行可靠性测试。电缆桥架冲击试验通常是为了确保电缆桥架在实际工作环境中能够承受各种意外情况，而不受损或失效。

传统对电缆桥架进行冲击试验时，需要操作人员调整桥架和摆锤的位置，以便摆锤对桥架表面进行撞击，摆锤对桥架冲击后，操作人员需要及时捕捉摆锤，若摆锤捕捉不及时，容易造成摆锤对桥架二次冲击，影响试验结果，现行的桥架冲击试验，需要操作人员参与的流程较多，大大降低试验效率，且具有一定试验风险。

实用新型内容

本实用新型是为了解决桥架冲击试验效率低以及具有一定试验风险的技术问题，提供了一种电缆桥架冲击试验机。通过试样平台和横梁调整试样和冲击试验装置的位置，冲击锤释放对试样冲击后，拦板对其拦截，避免对桥架造成二次冲击，操作简便，使用省力、高效，提高试验安全性。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种电缆桥架冲击试验机，包括框架、与框架安装的“L”型试样平台和横梁，以及与试样平台和横梁安装的压板和刻度板，所述试样平台升降安装于框架的侧架上，横梁水平移动安装于框架顶端；横梁上安装有冲击试验装置；冲击试验装置包括吊装在横梁上的冲击锤、固定在横梁上的摄像头，以及滑动设置在刻度板上的电磁铁，电磁铁与试样平台相对设置在冲击锤的两侧，电磁铁吸合或释放冲击锤；横梁上升降设置有拦板，拦板位于试样平台与冲击锤之间。

试样平台对试样进行支撑，并通过压板进行压紧固定，试样平台沿框架升降，调整对试样的支撑位置，横梁沿框架顶部水平移动，调整对冲击锤的支撑位置，冲击锤被电磁铁吸附后，沿刻度板滑动，调整对冲击锤的释放高度，电磁铁释放冲击锤后，对桥架试样进行冲击，且冲击锤在反弹后，拦板沿横梁升降对冲击锤进行拦截捕捉，避免对试样造成二次冲击损伤，影响试验结果，试验操作简便，使用灵活高效。

进一步优化本技术方案，所述试样平台和横梁均通过直线移动机构与框架安装，直线移动机构包括驱动组件和导向组件；驱动组件包括动力装置驱动安装的丝杠和与丝杠配套安装的丝母，丝杠与框架转动安装，丝母外壁安装有第一连接座；第一连接座与试样平台和横梁固定安装；导向组件包括与框架安装的导轨和与导轨配套安装的滑块，滑块与试样平台和横梁固定安装。

直线移动机构通过动力装置驱动丝杠沿框架转动后，啮合丝母以通过第一连接座带动升降平台沿框架移动，或带动横梁沿框架顶部水平移动，丝杠与丝母的啮合自锁，避免试样平台和横梁随意发生位置移动，提高使用可靠性，且试样平台和横梁通过滑块与框架的导轨滑动安装，使其直线移动，使移动稳定可靠。

进一步优化本技术方案，所述试样平台包括竖直设置的安装板，第一连接座和滑块均与安装板固定安装；安装板外壁前后两部均设置有竖向的滑槽，滑槽内均滑动设置有螺杆，螺杆均与压板螺纹连接；安装板外壁底部垂直安装有支撑板。

试样平台竖直设置的安装板与垂直的设置的支撑板可以对试样进行竖直支撑和水平支撑，以便对试样的不同位置进行冲击试验，对试样竖直支撑时，压板与螺杆连接，将试样压紧固定，螺杆沿滑槽滑动，调整压板对试样的压紧位置，使试样固定牢固，且避免对冲击锤的冲击造成干扰。

进一步优化本技术方案，所述支撑板顶部放置有垫块，垫块外壁与安装板外壁贴合，垫块顶部设置有试验缺口。

垫块对小规格试样进行支撑，冲击锤通过穿过试验缺口对试样进行冲击，使试验设备可以对各类规格的试样进行冲击试验，提高使用灵活性。

进一步优化本技术方案，所述横梁底端前部固定安装有主支撑杆，主支撑杆前端上部固定安装与支臂，支臂与冲击锤可拆卸安装；主支撑杆前端底部安装有伸缩组件，伸缩组件的输出端与拦板安装；摄像头位于伸缩组件上方，且与主支撑杆固定安装；主支撑杆侧壁安装有延长臂，延长臂与刻度板固定安装。

冲击锤通过支臂与横梁可拆卸安装，方便根据试验要求更换冲击锤，且方便对其拆卸维护，拦板通过主支撑杆与横梁升降安装，冲击锤释放时，拦板不干扰冲击锤的移动，冲击锤对试样冲击回弹后，拦板对冲击锤进行拦截捕捉，使用灵活，摄像头与主支撑杆安装，与冲击锤之间存在间隔，不影响冲击锤的摆动，刻度板通过延长臂与横梁安装，方便电磁铁调整冲击锤的高度。

进一步优化本技术方案，所述刻度板外壁设置有刻度槽，刻度槽内滑动安装有第二连接座，第二连接座与电磁铁固定安装；刻度板和刻度槽均为弧形结构，且弧度一致。

电磁铁对冲击锤吸附后，通过第二连接座沿度刻板上的刻度槽滑动，以便调整冲击锤的高度。

进一步优化本技术方案，所述伸缩组件为气缸，气缸通过支架与主支撑杆固定安装，支架位于主支撑杆前端底部，且与主支撑杆固定安装；气缸的输出端与拦板固定安装。

气缸通过支架与主支撑杆安装，拦板通过气缸驱动拦板对冲击锤进行拦截捕捉，安装简便，使用可靠。

进一步优化本技术方案，所述支臂底端中部设置有双挂钩，挂钩前后分布，并与支臂固定安装；挂钩与冲击锤挂接。

通过挂钩对冲击锤进行挂接，方便对冲击锤进行拆卸，以及规格的更换，操作简便，使用灵活高效。

进一步优化本技术方案，所述冲击锤包括摆杆，摆杆的固定端固定安装有连接轴，连接轴两端均套接有轴承，轴承与挂钩挂接，且轴承与挂钩转动连接；摆杆的自由端固定安装有冲击头。

摆杆通过轴承与挂钩挂接，轴承沿挂钩的转动，降低摆杆的摆动阻力，使冲击头对试样的摆动冲击，平顺，提高试验效果。

本实用新型的有益效果在于：

1、对桥架试样进行冲击试验时，将试样放置在试样平台上，并根据试验需求，将试样摆放至支撑板或通过压紧板将试样压紧固定在安装板，以针对试样的不同位置进行冲击试验，且对小规格试样进行冲击试验时，将垫块摆放至支撑板上，通过压紧板将试样压紧固定在垫块上，将垫块安置结束后，直线移动机构驱动试样平台沿框架升降，调整对试样的支撑位置，直线移动机构驱动横梁沿框架顶部直线移动调整对冲击锤的支撑位置，操作简便、省力，使用灵活、高效；

2、试样平台将试样支撑至合适位置后，摆杆沿挂钩转动，使冲击头被电磁铁吸附固定，电磁铁通过第二连接座沿刻度槽滑动，进行高度调整，横梁沿框架水平移动，对冲击头进行位置调整，将冲击头调整至合适位置，进行冲击试验时，电磁铁释放冲击头，冲击头受自重下落，并沿摆杆转动，摆杆固定端的连接轴通过轴承与挂钩装配，降低摆动阻力，使其摆动顺畅，以便冲击头顺畅与试样接触并对其冲击；

3、冲击头被释放时，拦板位于冲击头下方，因此不干扰冲击头的摆动，冲击头对试样进行冲击并回弹后，气缸驱动拦板上移，对回弹摆动的摆杆进行拦截捕捉，避免摆杆带动冲击头对试样造成二次冲击，影响试验效果，对试样进行冲击试验时，摄像头对试样的原始状态开始记录，在试样冲击结束后，停止记录，摄像头记录试验过程，方便对试样的原始状态以及试样结束后的状态进行记录以及对比，使用灵活；

4、试样冲击试验结束后，直线移动机构驱动主支撑杆移动至原始位置，使摆杆与冲击头均远离试样，从而为试样平台留出操作空间，方便对试样进行拆卸，以及方便重新对试样进行安装，使用灵活，且电磁铁重新对冲击头进行吸附后，调整其位置，以便再次进行冲击试验，使用灵活。

附图说明

图1为本实施例的电缆桥架冲击试验机的结构示意图；

图2为本实施例的冲击试验装置与框架安装的结构示意图；

图3为本实施例的试验平台沿框架升降的结构示意图；

图4为本实施例的横梁沿框架移动的结构示意图；

图5为本实施例的试验平台的结构示意图；

图6为本实施例的冲击试验装置的结构示意图；

图7为本实施例的挂钩与连接轴连接的结构示意图；

图中，1、框架；2、试样平台；201、安装板；202、滑槽；203、螺杆；204、支撑板；205、垫块；206、试验缺口；3、横梁；4、压板；5、刻度板；501、刻度槽；6、冲击锤；601、摆杆；602、连接轴；603、轴承；604、冲击头；7、摄像头；8、电磁铁；9、驱动组件；901、动力装置；902、丝杠；903、丝母；904、第一连接座；10、导向组件；1001、导轨；1002、滑块；11、支架；1101、主支撑杆；1102、支臂；1103、延长臂；12、伸缩组件；13、第二连接座；14、挂钩；15、拦板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1、图2，电缆桥架冲击试验机，包括框架1、与框架1安装的“L”型试样平台2和横梁3，以及与试样平台2和横梁3安装的压板4和刻度板5，试样平台2与框架1一侧升降安装，横梁3与框架1顶部水平移动安装，试样平台2对桥架试样进行支撑安装，横梁3上安装有冲击试验装置，冲击试验装置包括吊装在横梁3上的冲击锤6、固定在横梁上的摄像头7，以及滑动设置在与刻度板5上的电磁铁8，电磁铁8与试样平台2相对设置在冲击锤6的两侧，且电磁铁8吸合或释放冲击锤6，电磁铁8沿刻度板5滑动调整冲击锤6的位置，电磁铁8释放冲击锤6后，对试样平台2上安置的桥架试样进行冲击，摄像头7对试样冲击前、冲击后以及试验过程进行拍摄记录，以便对试样的冲击结果进行对比分析，横梁3上升降设置有拦板15，拦板15位于试样平台2与冲击锤6之间，冲击锤6摆动对试样冲击时，拦板15不对冲击锤6的摆动造成干扰，冲击锤6对试样冲击，且回弹后，拦板15对冲击锤6进行拦截，避免冲击锤6对试样造成二次冲击，影响试验结果；

参见图3、图4，试样平台2和横梁3均通过直线移动机构与框架1安装，直线移动机构驱动试样平台2沿框架1升降，调整对试样的支撑位置，框架1内安装激光，对安装平台所安置的试样表面进行照射，以确定试样位置调整是否到位，直线移动机构驱动横梁3沿框架1顶部水平移动，调整对冲击锤6的支撑位置，直线移动机构包括驱动组件9和导向组件10，驱动组件9包括动力驱动装置驱动安装的丝杠902，和与丝杠902配套安装的丝母903，丝杠902通过支座与框架1转动安装，丝母903外壁安装有第一连接座904，第一连接座904与试样平台2和横梁3固定安装，丝杠902被驱动沿框架1转动时，丝杠902与丝母903啮合，使第一连接座904带动试样平台2沿框架1升降，横梁3沿框架1水平移动，导向组件10包括与框架1安装的导轨1001和与导轨1001配套安装的滑块1002，滑块1002与试样平台2和横梁3固定安装，导轨1001与滑块1002的配合安装，使试样平台2和横梁3均只进行直线移动，提高试样运行的可靠性，直线移动机构外部均罩设有防护罩，防护罩与框架1安装，对驱动组件9和导向组件10进行遮蔽防护，避免其受损，且框架1内通过安装隔板，将直线移动机构与试验空间进行分隔，提升对直线移动机构的防护效果，提高使用安全性；

参见图5，试样平台2包括竖直设置的安装板201，第一连接座904和滑块1002均与安装板201固定安装，安装板201外壁前后两部均设置有竖向的滑槽202，滑槽202内均滑动设置有螺杆203，试样竖直放置时，其摆放在螺杆203之间，螺杆203与压板4螺纹连接，将试样压紧，螺杆203沿滑槽202移动，调整压板4对试样的固定位置，提高试样固定牢固性的同时，避免对试样冲击试验造成干扰，安装板201外壁底部垂直安装有支撑板204，支撑板204对水平放置的试样进行支撑，以便从多角度对试样进行冲击试验，支撑板204顶部放置有垫块205，垫块205外壁与安装板201外壁贴合，垫块205顶部设置有试验缺口206，垫块205对小规格的桥架试样进行支撑，并可使用“Z”型压板4与螺杆203连接，对试样的两端进行压紧固定，冲击锤6释放后，穿过试验缺口206对试样进行冲击，提高使用灵活性；

参见图6，横梁3底端前部固定安装有主支撑杆1101，主支撑杆1101前端上部固定安装有支臂1102，支臂1102前端向上弯折与横梁3固定安装，提高安装的牢固性，支臂1102与冲击锤6可拆卸安装，以便对冲击锤6进行拆卸维护，或根据试验要求更换不同规格的冲击锤6，使用灵活，主支撑杆1101前端底部安装有伸缩组件12，伸缩组件12的输出端与拦板15安装，以驱动拦板15升降对冲击锤6进行拦截捕捉，摄像头7位于伸缩组件12上，且与主支撑杆1101固定安装，摄像头7与冲击锤6之间保持间隔，避免摄像头7影响冲击锤6的摆动，主支撑杆1101侧壁安装有延长臂1103，延长臂1103与刻度板5固定安装，刻度板5外壁设置有刻度槽501，刻度槽501内滑动安装有第二连接座13，第二连接座13与电磁铁8固定安装，刻度板5和刻度槽501均为弧形结构，且弧度一致，第二连接座13带动电磁铁8沿刻度槽501移动，调整冲击锤6的位置，伸缩组件12为气缸，气缸通过支架11与主支撑杆1101固定安装，支架11位于主支撑杆1101前端底部，且与主支撑杆1101固定安装，气缸的输出端与拦板15固定安装，气缸的输出端驱动拦板15升降，既不干扰冲击锤6的摆动，又可以对其进行捕捉拦截，使用简便灵活；

参见图7，支臂1102底端中部设置有双挂钩14，挂钩14前后分布，并与支臂1102固定安装，挂钩14与冲击锤6挂接，冲击锤6包括摆杆601，包干的固定端固定安装有连接轴602，连接轴602两端均套接有轴承603，轴承603与挂钩14挂接，且轴承603与挂钩14转动连接，摆杆601的自由端固定安装有冲击头604，轴承603与挂钩14的连接，降低冲击锤6的摆动阻力，使摆动顺畅，提高试验效果，且易更换冲击锤6；

该电缆桥架冲击试验机的工作原理为：对桥架试样进行冲击试验时，将试样放置在试样平台2上，并根据试验需求，将试样摆放至支撑板204或通过压紧板将试样压紧固定在安装板201，以针对试样的不同位置进行冲击试验，且对小规格试样进行冲击试验时，将垫块205摆放至支撑板204上，通过压紧板将试样压紧固定在垫块205上，将垫块205安置结束后，直线移动机构驱动试样平台2沿框架1升降，调整对试样的支撑位置，直线移动机构驱动横梁3沿框架1顶部直线移动调整对冲击锤6的支撑位置；

试样平台2将试样支撑至合适位置后，摆杆601沿挂钩14转动，使冲击头604被电磁铁8吸附固定，电磁铁8通过第二连接座13沿刻度槽501滑动，进行高度调整，横梁3沿框架1水平移动，对冲击头604进行位置调整，将冲击头604调整至合适位置，进行冲击试验时，电磁铁8释放冲击头604，冲击头604受自重下落，并沿摆杆601转动，摆杆601固定端的连接轴602通过轴承603与挂钩14装配，降低摆动阻力，使其摆动顺畅，以便冲击头604顺畅与试样接触并对其冲击；

冲击头604被释放时，拦板15位于冲击头604下方，因此不干扰冲击头604的摆动，冲击头604对试样进行冲击并回弹后，气缸驱动拦板15上移，对回弹摆动的摆杆601进行拦截捕捉，避免摆杆601带动冲击头604对试样造成二次冲击，影响试验效果，对试样进行冲击试验时，摄像头7对试样的原始状态开始记录，在试样冲击结束后，停止记录，摄像头7记录试验过程，方便对试样的原始状态以及试样结束后的状态进行记录以及对比，使用灵活；

试样冲击试验结束后，直线移动机构驱动主支撑杆1101移动至原始位置，使摆杆601与冲击头604均远离试样，从而为试样平台2留出操作空间，方便对试样进行拆卸，以及方便重新对试样进行安装，使用灵活，且电磁铁8重新对冲击头604进行吸附后，调整其位置，以便再次进行冲击试验，使用灵活。

Claims (9)

1.一种电缆桥架冲击试验机，包括框架(1)、与框架(1)安装的“L”型试样平台(2)和横梁(3)，以及与试样平台(2)和横梁(3)安装的压板(4)和刻度板(5)，其特征在于：所述试样平台(2)升降安装于框架(1)的侧架上，横梁(3)水平移动安装于框架(1)顶端；横梁(3)上安装有冲击试验装置；冲击试验装置包括吊装在横梁(3)上的冲击锤(6)、固定在横梁(3)上的摄像头(7)，以及滑动设置在刻度板(5)上的电磁铁(8)，电磁铁(8)与试样平台(2)相对设置在冲击锤(6)的两侧，电磁铁(8)吸合或释放冲击锤(6)；横梁(3)上升降设置有拦板(15)，拦板(15)位于试样平台(2)与冲击锤(6)之间。

2.根据权利要求1所述的电缆桥架冲击试验机，其特征在于：所述试样平台(2)和横梁(3)均通过直线移动机构与框架(1)安装，直线移动机构包括驱动组件(9)和导向组件(10)；驱动组件(9)包括动力装置(901)驱动安装的丝杠(902)和与丝杠(902)配套安装的丝母(903)，丝杠(902)与框架(1)转动安装，丝母(903)外壁安装有第一连接座(904)；第一连接座(904)与试样平台(2)和横梁(3)固定安装；导向组件(10)包括与框架(1)安装的导轨(1001)和与导轨(1001)配套安装的滑块(1002)，滑块(1002)与试样平台(2)和横梁(3)固定安装。

3.根据权利要求2所述的电缆桥架冲击试验机，其特征在于：所述试样平台(2)包括竖直设置的安装板(201)，第一连接座(904)和滑块(1002)均与安装板(201)固定安装；安装板(201)外壁前后两部均设置有竖向的滑槽(202)，滑槽(202)内均滑动设置有螺杆(203)，螺杆(203)均与压板(4)螺纹连接；安装板(201)外壁底部垂直安装有支撑板(204)。

4.根据权利要求3所述的电缆桥架冲击试验机，其特征在于：所述支撑板(204)顶部放置有垫块(205)，垫块(205)外壁与安装板(201)外壁贴合，垫块(205)顶部设置有试验缺口(206)。

5.根据权利要求1所述的电缆桥架冲击试验机，其特征在于：所述横梁(3)底端安装有支架(11)，支架(11)包括与横梁(3)底端前部固定安装有主支撑杆(1101)，主支撑杆(1101)前端上部固定安装与支臂(1102)，支臂(1102)与冲击锤(6)可拆卸安装；主支撑杆(1101)前端底部安装有伸缩组件(12)，伸缩组件(12)的输出端与拦板(15)安装；摄像头(7)位于伸缩组件(12)上方，且与主支撑杆(1101)固定安装；主支撑杆(1101)侧壁安装有延长臂(1103)，延长臂(1103)与刻度板(5)固定安装。

6.根据权利要求5所述的电缆桥架冲击试验机，其特征在于：所述刻度板(5)外壁设置有刻度槽(501)，刻度槽(501)内滑动安装有第二连接座(13)，第二连接座(13)与电磁铁(8)固定安装；刻度板(5)和刻度槽(501)均为弧形结构，且弧度一致。

7.根据权利要求5所述的电缆桥架冲击试验机，其特征在于：所述伸缩组件(12)为气缸，气缸通过支架(11)与主支撑杆(1101)固定安装，支架(11)位于主支撑杆(1101)前端底部，且与主支撑杆(1101)固定安装；气缸的输出端与拦板(15)固定安装。

8.根据权利要求5所述的电缆桥架冲击试验机，其特征在于：所述支臂(1102)底端中部设置有双挂钩(14)，挂钩(14)前后分布，并与支臂(1102)固定安装；挂钩(14)与冲击锤(6)挂接。

9.根据权利要求8所述的电缆桥架冲击试验机，其特征在于：所述冲击锤(6)包括摆杆(601)，摆杆(601)的固定端固定安装有连接轴(602)，连接轴(602)两端均套接有轴承(603)，轴承(603)与挂钩(14)挂接，且轴承(603)与挂钩(14)转动连接；摆杆(601)的自由端固定安装有冲击头(604)。