CN116164073A - 一种建筑施工设备的减震装置 - Google Patents

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CN116164073A CN202310188362.7A CN202310188362A CN116164073A CN 116164073 A CN116164073 A CN 116164073A CN 202310188362 A CN202310188362 A CN 202310188362A CN 116164073 A CN116164073 A CN 116164073A
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吴小蕙
纪少锋
王流火
车伟娴
董晗拓
雷翔胜
余梦泽
潘柏崇
王兴华
许成昊
郭金根
朱文卫
梁爱武
刘明
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Abstract

本发明公开了一种建筑施工设备的减震装置，包括底座以及其上设置有的PLC控制器，所述底座的上方设置有减震平台，减震平台的中部位置设置有用于对其倾斜角度进行检测的水平度检测组件，底座的外侧设置有以水平度检测组件为中心均匀分布的若干个高度调节组件，紧邻的两个高度调节组件之间均设置有粘滞阻尼组件，每个粘滞阻尼组件均设置在底座和减震平台之间，减震平台的外侧设置有若干个用于对其稳定支撑的辅助支撑杆结构；通过高度调节组件、水平度检测组件和PLC控制器等配合，可以在设备发生震动后有较大倾斜偏移时进行自动检测，并对减震平台见自动调平。

Description

一种建筑施工设备的减震装置
技术领域
本发明涉及减震设备领域，具体涉及一种建筑施工设备的减震装置。
背景技术
建筑设备指所有适用于房间和建筑的技术措施，其目的是对居民和用户提供建筑物的正常使用和必要的安全性，在高层建筑中，空调冷热源、风机、冷却塔、水泵等建筑设备常放在建筑物地下室、设备层或屋顶，这些设备高速运转产生激振力，导致基础振动，并产生固体声，如果隔振措施采取不当，与设备相邻房间明显存在振动和噪声，对住户产生严重影响，现有的振动设备在安装时为了使得减震垫的变形量一样往往需要移动振动设备来调节，或者采用弹簧或者粘滞阻尼器等实现对震动的耗能减震，
申请号为202022476656.4的一种建筑施工设备的减震装置，包括装置整体、底座和固定机构，装置整体的底部固定连接有底座，底座的顶部嵌套连接有盖板，底座的内部中间活动连接有减震弹簧，底座的内部顶部活动连接有限位板，限位板的顶端中间固定连接有固定框，固定框的中间四周贯穿连接有固定机构；
申请号为202020646567.7的一种建筑施工设备的减震装置，气压缓冲缸安装在底座的正上方中间位置，支撑板安装在气压缓冲缸的正上方中间位置，四个第一弹簧分别安装在底座和支撑板之间的四个边角处，两个上支撑条分别固定连接在支撑板的下方左右两侧；
但是现有技术中，常采用弹簧或粘滞阻尼器等较为单一的减震方式，减震效果不佳，且在设备发生震动后有较大倾斜偏移时，也无法进行自动检测并调平。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑施工设备的减震装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种建筑施工设备的减震装置，包括底座以及其上设置有的PLC控制器，所述底座的上方设置有减震平台，减震平台的中部位置设置有用于对其倾斜角度进行检测的水平度检测组件，底座的外侧设置有以水平度检测组件为中心均匀分布的若干个高度调节组件，紧邻的两个高度调节组件之间均设置有粘滞阻尼组件，每个粘滞阻尼组件均设置在底座和减震平台之间，减震平台的外侧设置有若干个用于对其稳定支撑的辅助支撑杆结构；
在水平度检测组件对减震平台的倾斜角度检测达到一定值时，水平度检测组件通过反馈至PLC控制器来控制高度调节组件对减震平台调节至水平状态。
进一步，所述粘滞阻尼组件设置有以水平度检测组件为中心等角度均匀分布的四个，四个粘滞阻尼组件分别设置在底座和减震平台的外侧边沿之间，所述粘滞阻尼组件包括上支杆和下支杆，所述上支杆的上端固定连接至减震平台下侧，所述下支杆的下端固定连接至底座的上侧，上支杆的下端和下支杆的上端之间铰接有粘滞阻尼器。
进一步，所述底座和减震平台的外形呈轮廓一致的长方体形状，所述高度调节组件设置有与底座四角处对应的四个，所述高度调节组件包括液压缸，液压缸固定设置在底座的上侧角处，所述液压缸的推杆头端朝下穿过底座并固定连接有支撑垫块，所述液压缸的上端固定连接有第一导向杆，所述减震平台的四角处转动连接有与四个液压缸一一对应的第一万向球，第一万向球内沿上下方向贯穿开设有与第一导向杆配合滑动的第一导向滑孔，位于液压缸和第一万向球之间的所述第一导向杆外侧嵌套有第一弹簧，所述PLC控制器的输出端电连接至液压缸的输入端。
进一步，所述辅助支撑杆结构包括第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的尾端朝向水平度检测组件并铰接至减震平台的下侧，所述第一电动伸缩杆的推杆头端朝向减震平台的外侧并铰接有弹性支撑杆结构，所述减震平台上设置有用于驱动第一电动伸缩杆铰接转动的角度驱动组件，所述PLC控制器的输出端电连接至第一电动伸缩杆的输入端。
进一步，所述弹性支撑杆结构包括滑筒，滑筒的一端通过第一铰接座与第一电动伸缩杆的推杆头端彼此铰接，所述滑筒的另一端内部形成有伸缩滑孔，伸缩滑孔内滑动连接有滑杆，滑杆的一端穿出伸缩滑孔并固定连接有定位插头，定位插头的外形呈圆锥体形状，滑杆靠近定位插头的一端外侧固定设置有限位挡板，所述伸缩滑孔的内部端面设置有第一压力传感器，第一压力传感器与滑杆端部之间彼此固定连接有第二弹簧，所述第一压力传感器的输出端电连接至PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电连接至第一电动伸缩杆的输入端。
进一步，所述角度驱动组件包括开设在减震平台上的转动凹槽，转动凹槽内转动设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的推杆头端倾斜朝下并通过第二铰接座与第一电动伸缩杆彼此铰接，所述PLC控制器的输出端电连接至第二电动伸缩杆的输入端。
进一步，所述水平度检测组件包括第二万向球，第二万向球转动连接至减震平台中部位置开设有的万向转动槽内，万向转动槽的上下侧开口，所述万向转动槽的上侧开口处开设有锥形缺口，所述第二万向球的下侧凸出万向转动槽的下侧开口，所述第二万向球的上下侧分别固定连接有上指示杆和吊杆，上指示杆和吊杆彼此共轴线且均穿过第二万向球的球心，所述吊杆的下端固定连接有吊坠，所述上指示杆的上端设置有检测结构。
进一步，所述检测结构包括呈圆环状的倾斜角度指示板，倾斜角度指示板的两侧固定连接有安装板，安装板的外形呈L型，所述安装板的底侧通过螺栓固定连接至减震平台上侧，所述倾斜角度指示板的圆心处设置有指示球，指示球固定连接至上指示杆的上端，指示球的外侧和倾斜角度指示板的内侧之间设置有以指示球为中心均匀分布的八个以上推板，每个推板靠近倾斜角度指示板一侧均分别固定连接有第二导向杆的一端，第二导向杆的另一端滑动连接至倾斜角度指示板内开设有的第二导向孔内，第二导向孔内部端面固定设置有第二压力传感器，第二压力传感器与第二导向杆端部之间彼此固定连接有第三弹簧，所述第二压力传感器的输出端电连接至PLC控制器的输入端。
进一步，所述减震平台的上侧固定设置有安装平台，所述安装平台的中部位置开设有观察窗口，所述安装平台上开设有若干个安装孔。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、通过高度调节组件、水平度检测组件和PLC控制器等配合，可以在设备发生震动后有较大倾斜偏移时进行自动检测，并对减震平台见自动调平；
2、高度调节组件的第一弹簧均可以配合粘滞阻尼组件起到对减震平台的减震缓冲作用，起到更好的减震效果，且减震过程中，第一导向杆配合第一万向球可以实现对减震平台的倾斜导向作用，使得减震平台震动幅度可以减轻，更具备规律性；
3、第二万向球、吊杆和上指示杆组成杠杆结构，在吊坠发生偏转时，可以以第二万向球为支点对指示球进行撬动，实现第二压力传感器对偏转力的放大显示；
4、辅助支撑杆结构可以实现对减震平台的辅助减震支撑，使得减震平台在具备较好减震性能的同时，还具备较好的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是本发明图1的A-A剖面结构示意图；
图3是本发明图1的立体结构示意图；
图4是本发明图2的B处局部放大结构示意图；
图5是本发明图2的C处局部放大结构示意图；
图6是本发明图3的D处局部放大结构示意图。
附图标记说明如下：1、底座；2、减震平台；3、粘滞阻尼组件；3a、上支杆；3b、粘滞阻尼器；3c、下支杆；4、高度调节组件；401、液压缸；402、第一导向杆；403、支撑垫块；404、第一弹簧；405、第一万向球；5、辅助支撑杆结构；501、第一电动伸缩杆；502、滑筒；503、滑杆；504、定位插头；505、第二电动伸缩杆；506、转动凹槽；507、限位挡板；508、第一铰接座；509、第二铰接座；510、第一压力传感器；511、伸缩滑孔；512、第二弹簧；6、水平度检测组件；601、第二万向球；602、吊杆；603、吊坠；604、万向转动槽；605、锥形缺口；606、上指示杆；607、指示球；608、推板；609、第二导向杆；610、倾斜角度指示板；611、安装板；612、第二导向孔；613、第三弹簧；614、第二压力传感器；7、安装平台；7a、安装孔；7b、观察窗口；8、PLC控制器。
具体实施方式
为使本发明的目的；技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1-6所示，本发明提供了一种建筑施工设备的减震装置，包括底座1以及其上设置有的PLC控制器8，底座1的上方设置有减震平台2，减震平台2的中部位置设置有用于对其倾斜角度进行检测的水平度检测组件6，底座1的外侧设置有以水平度检测组件6为中心均匀分布的若干个高度调节组件4，紧邻的两个高度调节组件4之间均设置有粘滞阻尼组件3，每个粘滞阻尼组件3均设置在底座1和减震平台2之间，减震平台2的外侧设置有若干个用于对其稳定支撑的辅助支撑杆结构5；在水平度检测组件6对减震平台2的倾斜角度检测达到一定值时，水平度检测组件6通过反馈至PLC控制器8来控制高度调节组件4对减震平台2调节至水平状态。
见说明书附图1和3所示，粘滞阻尼组件3设置有以水平度检测组件6为中心等角度均匀分布的四个，四个粘滞阻尼组件3分别设置在底座1和减震平台2的外侧边沿之间，粘滞阻尼组件3包括上支杆3a和下支杆3c，上支杆3a的上端固定连接至减震平台2下侧，下支杆3c的下端固定连接至底座1的上侧，上支杆3a的下端和下支杆3c的上端之间铰接有粘滞阻尼器3b。通过上述具体结构设计，四个粘滞阻尼组件3以水平度检测组件6为中心等角度均匀分布，从而可以实现对减震平台2振动情况下的缓冲减震，提高减震平台2的抗震性，粘滞阻尼组件3配合高度调节组件4可以实现对建筑设备的减震支撑以及振动偏移后的自动复位。
见说明书附图1和3所示，底座1和减震平台2的外形呈轮廓一致的长方体形状，高度调节组件4设置有与底座1四角处对应的四个，高度调节组件4包括液压缸401，液压缸401固定设置在底座1的上侧角处，液压缸401的推杆头端朝下穿过底座1并固定连接有支撑垫块403，液压缸401的上端固定连接有第一导向杆402，减震平台2的四角处转动连接有与四个液压缸401一一对应的第一万向球405，第一万向球405内沿上下方向贯穿开设有与第一导向杆402配合滑动的第一导向滑孔，位于液压缸401和第一万向球405之间的第一导向杆402外侧嵌套有第一弹簧404，PLC控制器8的输出端电连接至液压缸401的输入端。在实际应用中，四个高度调节组件4分别设置在底座1四角处，可以实现对减震平台2四个角处的高度位置进行调节，高度调节组件4、水平度检测组件6和PLC控制器8可以实现对减震平台2的震动倾斜状态进行自动检测并对减震平台2进行自动调平，且每个高度调节组件4的第一弹簧404均可以配合粘滞阻尼组件3起到对减震平台2的减震缓冲作用，起到更好的减震效果，且减震过程中，第一导向杆402配合第一万向球405可以实现对减震平台2的倾斜导向作用，使得减震平台2震动幅度可以减轻，更具备规律性。
辅助支撑杆结构5包括第一电动伸缩杆501，第一电动伸缩杆501的尾端朝向水平度检测组件6并铰接至减震平台2的下侧，第一电动伸缩杆501的推杆头端朝向减震平台2的外侧并铰接有弹性支撑杆结构，减震平台2上设置有用于驱动第一电动伸缩杆501铰接转动的角度驱动组件，PLC控制器8的输出端电连接至第一电动伸缩杆501的输入端。
弹性支撑杆结构包括滑筒502，滑筒502的一端通过第一铰接座508与第一电动伸缩杆501的推杆头端彼此铰接，滑筒502的另一端内部形成有伸缩滑孔511，伸缩滑孔511内滑动连接有滑杆503，滑杆503的一端穿出伸缩滑孔511并固定连接有定位插头504，定位插头504的外形呈圆锥体形状，滑杆503靠近定位插头504的一端外侧固定设置有限位挡板507，伸缩滑孔511的内部端面设置有第一压力传感器510，第一压力传感器510与滑杆503端部之间彼此固定连接有第二弹簧512，第一压力传感器510的输出端电连接至PLC控制器8的输入端，PLC控制器8的输出端电连接至第一电动伸缩杆501的输入端。
角度驱动组件包括开设在减震平台2上的转动凹槽506，转动凹槽506内转动设置有第二电动伸缩杆505，第二电动伸缩杆505的推杆头端倾斜朝下并通过第二铰接座509与第一电动伸缩杆501彼此铰接，PLC控制器8的输出端电连接至第二电动伸缩杆505的输入端。
见说明书附图3、5和6所示，水平度检测组件6包括第二万向球601，第二万向球601转动连接至减震平台2中部位置开设有的万向转动槽604内，万向转动槽604的上下侧开口，万向转动槽604的上侧开口处开设有锥形缺口605，第二万向球601的下侧凸出万向转动槽604的下侧开口，第二万向球601的上下侧分别固定连接有上指示杆606和吊杆602，上指示杆606和吊杆602彼此共轴线且均穿过第二万向球601的球心，吊杆602的下端固定连接有吊坠603，上指示杆606的上端设置有检测结构。
检测结构包括呈圆环状的倾斜角度指示板610，倾斜角度指示板610的两侧固定连接有安装板611，安装板611的外形呈L型，安装板611的底侧通过螺栓固定连接至减震平台2上侧，倾斜角度指示板610的圆心处设置有指示球607，指示球607固定连接至上指示杆606的上端，指示球607的外侧和倾斜角度指示板610的内侧之间设置有以指示球607为中心均匀分布的八个以上推板608，进一步，推板608的外形呈圆弧板体形状，每个推板608靠近倾斜角度指示板610一侧均分别固定连接有第二导向杆609的一端，第二导向杆609的另一端滑动连接至倾斜角度指示板610内开设有的第二导向孔612内，第二导向孔612内部端面固定设置有第二压力传感器614，第二压力传感器614与第二导向杆609端部之间彼此固定连接有第三弹簧613，第二压力传感器614的输出端电连接至PLC控制器8的输入端。水平度检测组件6在减震平台2振动倾斜时，可以由吊坠603本身的重力作用，来通过吊杆602带动第二万向球601在万向转动槽604内转动，再对上指示杆606进行驱动偏转，上指示杆606带动指示球607可以对倾斜方向上推板608的推动，从而带动对应的第二导向杆609对第三弹簧613及第二压力传感器614进行压缩，在第二压力传感器614检测到压力达到一定值后，PLC控制器8驱动第二压力传感器614与之对应的高度调节组件4对减震平台2的高度进行调节，从而将减震平台2调节至水平即可；
在实际应用中，吊杆602的长度是上指示杆606长度的三倍以上，使得第二万向球601为支点的情况下组成杠杆结构，在吊坠603发生偏转时，可以以第二万向球601为支点对指示球607进行撬动，实现第二压力传感器614对偏转力的放大显示。
见说明书附图3所示，减震平台2的上侧固定设置有安装平台7，安装平台7的中部位置开设有观察窗口7b，安装平台7上开设有若干个安装孔7a。在实际应用中，通过观察窗口7b可以观察上指示杆606的偏转状态，安装平台7通过其上开设有的安装孔7a可以与建筑施工设备彼此固定安装。
工作原理：
使用时，在需要对建筑施工设备进行减震安装时，首先将施工设备需要安装的地面进行平整清理，然后将底座1平放到清洗后的平面上，辅助支撑杆结构5的第一电动伸缩杆501推杆伸长至最大行程，然后第二电动伸缩杆505的推杆伸长驱动第一电动伸缩杆501铰接转动，使得滑筒502及滑杆503向下移动，使得定位插头504的尖端与地面抵接，然后第一电动伸缩杆501的推杆缩回，带动滑筒502及滑杆503在定位插头504的支撑下向底座1方向偏转倾斜，然后再由第二电动伸缩杆505的推杆伸长驱动第一电动伸缩杆501铰接转动，此时第二电动伸缩杆505的轴向与滑筒502的轴向一致，第一压力传感器510可以对支撑压力进行检测，并将检测到的电信号传输到PLC控制器8，用于反馈到PLC控制器8对第一电动伸缩杆501和第二电动伸缩杆505进行控制，从而保证各个辅助支撑杆结构5的第一压力传感器510检测压力保持在一定压力值范围内，从而实现对施工设备辅助支撑的稳定，避免朝向一侧倾斜情况下，因压力过大导致辅助支撑杆结构5发生弯折损坏的情况；
水平度检测组件6在减震平台2振动倾斜时，可以由吊坠603和吊杆602配合对上指示杆606进行驱动偏转，上指示杆606带动指示球607可以对倾斜方向上推板608的推动，从而带动对应的第二导向杆609对第三弹簧613及第二压力传感器614进行压缩，在第二压力传感器614检测到压力达到一定值后，PLC控制器8驱动对应的高度调节组件4对减震平台2的高度进行调节即可；
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种建筑施工设备的减震装置，其特征在于：包括底座(1)以及其上设置有的PLC控制器(8)，所述底座(1)的上方设置有减震平台(2)，减震平台(2)的中部位置设置有用于对其倾斜角度进行检测的水平度检测组件(6)，底座(1)的外侧设置有以水平度检测组件(6)为中心均匀分布的若干个高度调节组件(4)，紧邻的两个高度调节组件(4)之间均设置有粘滞阻尼组件(3)，每个粘滞阻尼组件(3)均设置在底座(1)和减震平台(2)之间，减震平台(2)的外侧设置有若干个用于对其稳定支撑的辅助支撑杆结构(5)；
在水平度检测组件(6)对减震平台(2)的倾斜角度检测达到一定值时，水平度检测组件(6)通过反馈至PLC控制器(8)来控制高度调节组件(4)对减震平台(2)调节至水平状态。
2.根据权利要求1所述一种建筑施工设备的减震装置，其特征在于：所述粘滞阻尼组件(3)设置有以水平度检测组件(6)为中心等角度均匀分布的四个，四个粘滞阻尼组件(3)分别设置在底座(1)和减震平台(2)的外侧边沿之间，所述粘滞阻尼组件(3)包括上支杆(3a)和下支杆(3c)，所述上支杆(3a)的上端固定连接至减震平台(2)下侧，所述下支杆(3c)的下端固定连接至底座(1)的上侧，上支杆(3a)的下端和下支杆(3c)的上端之间铰接有粘滞阻尼器(3b)。
3.根据权利要求1所述一种建筑施工设备的减震装置，其特征在于：所述底座(1)和减震平台(2)的外形呈轮廓一致的长方体形状，所述高度调节组件(4)设置有与底座(1)四角处对应的四个，所述高度调节组件(4)包括液压缸(401)，液压缸(401)固定设置在底座(1)的上侧角处，所述液压缸(401)的推杆头端朝下穿过底座(1)并固定连接有支撑垫块(403)，所述液压缸(401)的上端固定连接有第一导向杆(402)，所述减震平台(2)的四角处转动连接有与四个液压缸(401)一一对应的第一万向球(405)，第一万向球(405)内沿上下方向贯穿开设有与第一导向杆(402)配合滑动的第一导向滑孔，位于液压缸(401)和第一万向球(405)之间的所述第一导向杆(402)外侧嵌套有第一弹簧(404)，所述PLC控制器(8)的输出端电连接至液压缸(401)的输入端。
4.根据权利要求1所述一种建筑施工设备的减震装置，其特征在于：所述辅助支撑杆结构(5)包括第一电动伸缩杆(501)，第一电动伸缩杆(501)的尾端朝向水平度检测组件(6)并铰接至减震平台(2)的下侧，所述第一电动伸缩杆(501)的推杆头端朝向减震平台(2)的外侧并铰接有弹性支撑杆结构，所述减震平台(2)上设置有用于驱动第一电动伸缩杆(501)铰接转动的角度驱动组件，所述PLC控制器(8)的输出端电连接至第一电动伸缩杆(501)的输入端。
5.根据权利要求4所述一种建筑施工设备的减震装置，其特征在于：所述弹性支撑杆结构包括滑筒(502)，滑筒(502)的一端通过第一铰接座(508)与第一电动伸缩杆(501)的推杆头端彼此铰接，所述滑筒(502)的另一端内部形成有伸缩滑孔(511)，伸缩滑孔(511)内滑动连接有滑杆(503)，滑杆(503)的一端穿出伸缩滑孔(511)并固定连接有定位插头(504)，定位插头(504)的外形呈圆锥体形状，滑杆(503)靠近定位插头(504)的一端外侧固定设置有限位挡板(507)，所述伸缩滑孔(511)的内部端面设置有第一压力传感器(510)，第一压力传感器(510)与滑杆(503)端部之间彼此固定连接有第二弹簧(512)，所述第一压力传感器(510)的输出端电连接至PLC控制器(8)的输入端，所述PLC控制器(8)的输出端电连接至第一电动伸缩杆(501)的输入端。
6.根据权利要求4所述一种建筑施工设备的减震装置，其特征在于：所述角度驱动组件包括开设在减震平台(2)上的转动凹槽(506)，转动凹槽(506)内转动设置有第二电动伸缩杆(505)，第二电动伸缩杆(505)的推杆头端倾斜朝下并通过第二铰接座(509)与第一电动伸缩杆(501)彼此铰接，所述PLC控制器(8)的输出端电连接至第二电动伸缩杆(505)的输入端。
7.根据权利要求1所述一种建筑施工设备的减震装置，其特征在于：所述水平度检测组件(6)包括第二万向球(601)，第二万向球(601)转动连接至减震平台(2)中部位置开设有的万向转动槽(604)内，万向转动槽(604)的上下侧开口，所述万向转动槽(604)的上侧开口处开设有锥形缺口(605)，所述第二万向球(601)的下侧凸出万向转动槽(604)的下侧开口，所述第二万向球(601)的上下侧分别固定连接有上指示杆(606)和吊杆(602)，上指示杆(606)和吊杆(602)彼此共轴线且均穿过第二万向球(601)的球心，所述吊杆(602)的下端固定连接有吊坠(603)，所述上指示杆(606)的上端设置有检测结构。
8.根据权利要求7所述一种建筑施工设备的减震装置，其特征在于：所述检测结构包括呈圆环状的倾斜角度指示板(610)，倾斜角度指示板(610)的两侧固定连接有安装板(611)，安装板(611)的外形呈L型，所述安装板(611)的底侧通过螺栓固定连接至减震平台(2)上侧，所述倾斜角度指示板(610)的圆心处设置有指示球(607)，指示球(607)固定连接至上指示杆(606)的上端，指示球(607)的外侧和倾斜角度指示板(610)的内侧之间设置有以指示球(607)为中心均匀分布的八个以上推板(608)，每个推板(608)靠近倾斜角度指示板(610)一侧均分别固定连接有第二导向杆(609)的一端，第二导向杆(609)的另一端滑动连接至倾斜角度指示板(610)内开设有的第二导向孔(612)内，第二导向孔(612)内部端面固定设置有第二压力传感器(614)，第二压力传感器(614)与第二导向杆(609)端部之间彼此固定连接有第三弹簧(613)，所述第二压力传感器(614)的输出端电连接至PLC控制器(8)的输入端。
9.根据权利要求1所述一种建筑施工设备的减震装置，其特征在于：所述减震平台(2)的上侧固定设置有安装平台(7)，所述安装平台(7)的中部位置开设有观察窗口(7b)，所述安装平台(7)上开设有若干个安装孔(7a)。
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