CN220931911U - 一种齿轮的m值检具 - Google Patents
一种齿轮的m值检具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220931911U CN220931911U CN202322892598.7U CN202322892598U CN220931911U CN 220931911 U CN220931911 U CN 220931911U CN 202322892598 U CN202322892598 U CN 202322892598U CN 220931911 U CN220931911 U CN 220931911U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- sliding
- block
- mandrel
- dial indicator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 210000003781 tooth socket Anatomy 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
本实用新型涉及齿轮的生产制造的技术领域,具体而言,公开了一种齿轮的M值检具,包括:底座和芯轴,芯轴可滑动地安装于底座上,用于水平放置齿轮;球头销,能够插入齿轮的其中一个齿槽,完成齿轮的周向定位千分表,千分表的检测头能够插入齿轮的其中一个齿槽,用于测量齿轮的M值;球头销和千分表均设置于底座上,且对称处于芯轴的两侧;球头销和千分表的连线为直线L1,芯轴沿直线L2滑动,且L1垂直于L2;百分表,安装于芯轴的一侧,用于测量齿轮圆心偏离L1的距离L3。通过使用本实用新型,能够满足对技术齿轮和偶数齿轮的测量工作,提升了检具的通用性,降低了测量成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮的生产制造的技术领域,尤其涉及一种齿轮的M值检具。
背景技术
M值指的是齿轮的模数,其中M=齿顶圆直径/(齿数+2),通常,需要通过量棒测量得到齿轮的齿顶圆直径。
其中,偶数齿的情况下,测量是用两个量棒插入180°相对的两个齿槽内,此时两个量棒的连线经过齿轮圆心,并得到两个量棒之间的距离;奇数齿的情况下,测量是用两个量棒插入在最接近180°的两个齿槽内,此时两个量棒的连线不经过齿轮的圆心,并得到两个量棒之间的距离,但是还需要测量量棒沿着半径为rm的螺旋线各自旋转一定角度达到平行位置才行;当然,两个量棒之间的距离加上两根量棒的直径便能得到齿顶圆直径。
现有的量具在通常仅仅针对一种齿数的齿轮设计,不能同时应用于奇数和偶数两种不同类别的齿轮的测量工作,通用性低;且奇数齿轮的测量繁琐,测量效率低。
实用新型内容
鉴于以上问题,本实用新型提供一种齿轮的M值检具,其目的在于,同时满足奇数齿轮和偶数齿轮的测量工作。
为了达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案如下:
提供一种齿轮的M值检具,包括:底座和芯轴,芯轴可滑动地安装于底座上,用于水平放置齿轮;球头销,能够插入齿轮的其中一个齿槽,完成齿轮的周向定位千分表,千分表的检测头能够插入齿轮的其中一个齿槽,用于测量齿轮的M值;球头销和千分表均设置于底座上,且对称处于芯轴的两侧;球头销和千分表的连线为直线L1,芯轴沿直线L2滑动,且L1垂直于L2;百分表,安装于芯轴的一侧,用于测量齿轮圆心偏离L1的距离L3。
进一步地,该检具还包括:两条滑轨,设置于底座上;两个滑块,分别可滑动地安装于两条滑轨内,其中一个滑块与球头销固定安装,另一个滑块与千分表固定安装;斜面,设置于滑块上,且处于滑轨内;顶紧螺钉,设置于滑轨远离斜面的一侧,顶紧螺钉能够穿过滑轨的一侧,并抵接滑块。
进一步地,该检具还包括滑动组件,滑动组件包括:滑杆,沿竖直方向安装于底座上;安装块,可滑动地套设于滑杆上,且在安装块上沿直线L2开设有供芯轴滑动的滑槽;滑动部件,连接芯轴,且可滑动地安装于滑槽内。
进一步地,该检具还包括:调节组件,调节组件包括:第一支撑块,固定设置于安装块上,处于滑动部件的一侧;螺母,固定安装于第一支撑块上;调节螺钉,与螺母螺纹连接,并穿过第一支撑块抵接滑动部件;第二支撑块,固定设置于安装块上,处于滑动部件远离第一支撑块的一端;弹簧,安装于第二支撑块内,用于支撑滑动部件。
进一步地,该检具还包括:用于旋转连接滑动部件和芯轴的旋转部件,旋转部件包括:环形槽,开设于芯轴上;若干个滚珠,滚动安装于环形槽和滑动部件之间;螺塞,与滑动部件螺纹连接,用于封堵滚珠。
进一步地,该检具还包括:拨块,可滑动地安装于其中一个滑块上,用于拉动千分表的检测头;安装销,固定安装于拨块上;转块,在转块上开设有通槽,安装销的端部可滑动地安装于通槽内;手柄,供人手持,与转块固定连接。
本实用新型的有益效果为:通过使用本实用新型,能够满足对技术齿轮和偶数齿轮的测量工作,提升了检具的通用性,降低了测量成本。
附图说明
图1为本申请实施例提供的整体结构主视图。
图2为本申请实施例提供的整体结构俯视图。
图3为本申请实施例提供的测量偶数齿轮的示意图。
图4为本申请实施例提供的测量奇数齿轮的示意图。
图5为图1中A部分的局部放大示意图。
图6为图1中B部分的局部放大示意图。
图7为图1中C-C部分的剖视图。
其中,1、底座;11、滑轨;12、滑块;13、斜面;14、顶紧螺钉;2、芯轴;3、球头销;4、千分表;5、百分表;61、滑杆;62、安装块;63、滑动部件;64、压紧螺钉;65、压块;71、第一支撑块;72、螺母;73、调节螺钉;74、第二支撑块;75、弹簧;81、环形槽;82、滚珠;83、螺塞;91、拨块;92、安装销;93、转块;94、手柄。
具体实施方式
为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
参照图1和图2所示,本申请实施例公开一种齿轮的M值检具,包括:底座1和芯轴2,芯轴2可滑动地安装于底座1上,用于水平放置齿轮;球头销3,能够插入齿轮的其中一个齿槽,完成齿轮的周向定位;千分表4,千分表4的检测头能够插入齿轮的其中一个齿槽,用于测量齿轮的M值;球头销3和千分表4均设置于底座1上,且对称处于芯轴2的两侧;球头销3和千分表4的连线为直线L1,芯轴2沿直线L2滑动,且L1垂直于L2;百分表5,安装于芯轴2的一侧,用于测量齿轮圆心偏离L1的距离L3。
具体使用时,采用比较法的方法进行检测工作。
参照图3所示,例如,测量偶数齿数的齿轮时,先将标准件齿轮水平放置于芯轴2上,且球头销3能够插入标准件齿轮的其中一个齿槽,完成标准件齿轮的周向定位;再将千分表4的检测头插入标准件齿轮的其中一个齿槽并记录齿根圆数据R1;保持千分表4的位置不变,取下标准件齿轮后,再将待测量的齿轮放入芯轴2中,并通过球头销3对待检测的齿轮周向定位,再将千分表4的检测头插入待检测的齿轮的其中一个齿槽中并记录齿根圆数据R2。
可以理解的是,本领域技术人员是能够通过M值的精度要求范围来算出齿根圆半径的范围的,通过比较R1和R2之间的差值,即可快速判断待检测齿轮是否满制造精度需求。
参照图4所示,例如,测量奇数齿数的齿轮时,先将标准件齿轮水平放置于芯轴2上,再将芯轴2沿直线L2滑动固定距离,直到球头销3能够插入标准件齿轮的其中一个齿槽,完成标准件齿轮的周向定位;且千分表4的检测头能够插入标准件齿轮的其中一个齿槽并记录标准件齿轮的齿根处到L2的距离D1;保持千分表4和芯轴2的位置不变,取下标准件齿轮后,再将待测量的齿轮放入芯轴2中,并通过球头销3对待检测的齿轮周向定位,再将千分表4的检测头插入待检测的齿轮的其中一个齿槽中并记录待测量齿轮的齿根处到L2的距离D2。
值得一提的是,测量奇数齿轮时,通过千分表4能够测得待测量齿轮的齿根处到L2的距离D1,通过百分表5能够测得齿轮圆心偏离L1的距离L3,通过勾股定理即可的到待测量齿轮的齿根圆数据R3的数值。
可以理解的是,本领域技术人员是能够通过M值的精度要求范围来算出D1的取值范围的,通过比较D1和D2之间的差值,即可快速判断待检测齿轮是否满制造精度需求。
在本实用新型中,当芯轴2的圆心处于直线L1上,能够对偶数齿轮进行测量工作;当芯轴2的圆心沿直线L2偏离固定距离,能够对奇数齿轮进行测量工作;通过使用本实用新型,能够满足对技术齿轮和偶数齿轮的测量工作,提升了检具的通用性,降低了测量成本。
该检具还包括:两条滑轨11,设置于底座1上;两个滑块12,分别可滑动地安装于两条滑轨11内,其中一个滑块12与球头销3固定安装,另一个滑块12与千分表4固定安装;斜面13,设置于滑块12上,且处于滑轨11内;顶紧螺钉14,设置于滑轨11远离斜面13的一侧,顶紧螺钉14能够穿过滑轨11的一侧,并抵接滑块12。
将滑块12在滑轨11内滑动,能够改变球头销3/千分尺与芯轴2之间的距离,能够满足不同尺寸的齿轮的测量工作。
需要说明的是,通过拧紧顶紧螺钉14即可顶动斜面13于滑轨11贴合,直到锁紧滑块12。
该检具还包括滑动组件,滑动组件包括:滑杆61,沿竖直方向安装于底座1上;安装块62,可滑动地套设于滑杆61上,且在安装块62上沿直线L2开设有供芯轴2滑动的滑槽;滑动部件63,连接芯轴2,且可滑动地安装于滑槽内。
通过将安装块62可滑动地安装于滑杆61上,安装块62能够沿竖直方向滑动,以此来满足不同厚度的齿轮的测量需求;需要固定安装块62时,通过拧紧压紧螺钉64,将压块65压紧滑杆61即可。
该检具还包括:调节组件,调节组件包括:第一支撑块71,固定设置于安装块62上,处于滑动部件63的一侧;螺母72,固定安装于第一支撑块71上;调节螺钉73,与螺母72螺纹连接,并穿过第一支撑块71抵接滑动部件63;第二支撑块74,固定设置于安装块62上,处于滑动部件63远离第一支撑块71的一端;弹簧75,安装于第二支撑块74内,用于支撑滑动部件63。
测量偶数齿轮时,滑动部件63贴紧第一支撑块71,此时芯轴2的圆心处于直线L1上;测量奇数齿轮时,拧动调节螺钉73顶动滑动部件63压缩弹簧75以此来将芯轴2的圆心沿直线L2偏离。
参照图5所示,该检具还包括:用于旋转连接滑动部件63和芯轴2的旋转部件,旋转部件包括:环形槽81,开设于芯轴2上;若干个滚珠82,滚动安装于环形槽81和滑动部件63之间;螺塞83,与滑动部件63螺纹连接,用于封堵滚珠82。
通过滚珠82将芯轴2可转动地安装于滑动部件63上,能够拨动齿轮旋转,快速完成定位。
参照图6和图7所示,该检具还包括:拨块91,可滑动地安装于其中一个滑块12上,用于拉动千分表4的检测头;安装销92,固定安装于拨块91上;转块93,在转块93上开设有通槽,安装销92的端部可滑动地安装于通槽内;手柄94,供人手持,与转块93固定连接。
将标准件齿轮在检具上完成装夹、并记录数据后,通过工人转动手柄94即可带动通槽挤动安装销92,拨动安装销92来拉动拨块91,拉动千分表4的检测头远离芯轴2,通过转动手柄94,即可带动千分表4的检测头远离芯轴2,便于工作人员块拆装待测量的同一类型的齿轮,提升检测效率。
本领域内的技术人员应明白,尽管已经描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性的概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围内的所有变更和修改。显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求机器等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种齿轮的M值检具,其特征在于,包括:
底座(1)和芯轴(2),所述芯轴(2)可滑动地安装于所述底座(1)上,用于水平放置齿轮;
球头销(3),能够插入所述齿轮的其中一个齿槽,完成所述齿轮的周向定位;
千分表(4),所述千分表(4)的检测头能够插入所述齿轮的其中一个齿槽,用于测量所述齿轮的M值;
所述球头销(3)和所述千分表(4)均设置于所述底座(1)上,且对称处于所述芯轴(2)的两侧;
所述球头销(3)和所述千分表(4)的连线为直线L1,所述芯轴(2)沿直线L2滑动,且L1垂直于L2;
百分表(5),安装于所述芯轴(2)的一侧,用于测量所述齿轮圆心偏离L1的距离L3。
2.根据权利要求1所述的齿轮的M值检具,其特征在于,还包括:
两条滑轨(11),设置于所述底座(1)上;
两个滑块(12),分别可滑动地安装于两条所述滑轨(11)内,其中一个所述滑块(12)与所述球头销(3)固定安装,另一个所述滑块(12)与所述千分表(4)固定安装;
斜面(13),设置于所述滑块(12)上,且处于所述滑轨(11)内;
顶紧螺钉(14),设置于所述滑轨(11)远离所述斜面(13)的一侧,所述顶紧螺钉(14)能够穿过所述滑轨(11)的一侧,并抵接所述滑块(12)。
3.根据权利要求2所述的齿轮的M值检具,其特征在于,还包括滑动组件,所述滑动组件包括:
滑杆(61),沿竖直方向安装于所述底座(1)上;
安装块(62),可滑动地套设于所述滑杆(61)上,且在所述安装块(62)上沿直线L2开设有供所述芯轴(2)滑动的滑槽;
滑动部件(63),连接所述芯轴(2),且可滑动地安装于所述滑槽内。
4.根据权利要求3所述的齿轮的M值检具,其特征在于,还包括:调节组件,所述调节组件包括:
第一支撑块(71),固定设置于所述安装块(62)上,处于所述滑动部件(63)的一侧;
螺母(72),固定安装于所述第一支撑块(71)上;
调节螺钉(73),与所述螺母(72)螺纹连接,并穿过所述第一支撑块(71)抵接所述滑动部件(63);
第二支撑块(74),固定设置于所述安装块(62)上,处于所述滑动部件(63)远离所述第一支撑块(71)的一端;
弹簧(75),安装于所述第二支撑块(74)内,用于支撑所述滑动部件(63)。
5.根据权利要求3所述的齿轮的M值检具,其特征在于,还包括:用于旋转连接所述滑动部件(63)和所述芯轴(2)的旋转部件,所述旋转部件包括:
环形槽(81),开设于所述芯轴(2)上;
若干个滚珠(82),滚动安装于所述环形槽(81)和所述滑动部件(63)之间;
螺塞(83),与所述滑动部件(63)螺纹连接,用于封堵所述滚珠(82)。
6.根据权利要求2所述的齿轮的M值检具,其特征在于,还包括:
拨块(91),可滑动地安装于其中一个所述滑块(12)上,用于拉动所述千分表(4)的检测头;
安装销(92),固定安装于所述拨块(91)上;
转块(93),在所述转块(93)上开设有通槽,所述安装销(92)的端部可滑动地安装于所述通槽内;
手柄(94),供人手持,与所述转块(93)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322892598.7U CN220931911U (zh) | 2023-10-26 | 2023-10-26 | 一种齿轮的m值检具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322892598.7U CN220931911U (zh) | 2023-10-26 | 2023-10-26 | 一种齿轮的m值检具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220931911U true CN220931911U (zh) | 2024-05-10 |
Family
ID=90939702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322892598.7U Active CN220931911U (zh) | 2023-10-26 | 2023-10-26 | 一种齿轮的m值检具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220931911U (zh) |
-
2023
- 2023-10-26 CN CN202322892598.7U patent/CN220931911U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2012292861A1 (en) | Internal thread micrometer | |
CN115325907A (zh) | 一种轴承游隙检测工艺 | |
CN110319745B (zh) | 用于齿圈端齿位置度检测的检具 | |
CN220931911U (zh) | 一种齿轮的m值检具 | |
CN201748874U (zh) | 多用内径千分尺 | |
CN110645946B (zh) | 便携式大直径深孔内螺纹中径在位测量仪及其测量方法 | |
CN209485229U (zh) | 一种内花键跨棒距测量检具 | |
CN203848780U (zh) | 汽车车桥从动锥齿轮齿厚齿高快速检测装置 | |
CN203848783U (zh) | 汽车车桥主动锥齿轮齿厚齿高快速检测装置 | |
CN215261676U (zh) | 一种半轴齿轮基于齿面的测量装置 | |
CN113465477B (zh) | 一种检测端面齿倾斜度的组合检具及检测方法 | |
CN212253933U (zh) | 一种飞轮止口直径测量工具 | |
CN110657751B (zh) | 一种自定位高精度孔径测量装置 | |
CN112025253B (zh) | 一种拉杆组件装配和检测一体化装置 | |
CN210051251U (zh) | 一种用于齿圈端齿位置度检测的检具 | |
CN203785604U (zh) | 车辆变速器连接法兰端齿对称度检测量具 | |
CN208653377U (zh) | 旋转式轴承径向游隙检测装置 | |
CN204757888U (zh) | 螺帽检测装置 | |
CN217585604U (zh) | 一种滚珠丝杠副外螺纹中径测量量具 | |
CN218297008U (zh) | 一种测量内花键棒间距的量具 | |
CN221611988U (zh) | 一种内花键实际齿槽宽的测量装置 | |
CN218673468U (zh) | 一种花键芯轴检测用外花键检测仪 | |
CN219977297U (zh) | 一种齿轮跨球距快速测量装置 | |
CN205027287U (zh) | 一种压表式花键圆角角度检具 | |
CN221685383U (zh) | 一种用于vgr齿条检测球顶到齿背的检具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |