CN220930406U - 一种抗腐蚀螺旋管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种抗腐蚀螺旋管道包括管体，管体的外弧面上涂敷有第一聚乙烯涂层，且第一聚乙烯涂层的外表面涂敷有第一环氧树脂涂层，第一环氧树脂涂层的外表面涂敷有防腐蚀油漆层，管体的左侧设置有组装机构，管体的内弧壁上设置有内防腐蚀涂层，管体的内弧面左端设置有密封组件。通过本实用新型所述的一种抗腐蚀螺旋管道，不仅能够对螺旋管道的外部进行抗腐蚀，而且还能够通过管体内部多层设置的抗腐蚀涂层来对管体内部进行抗腐蚀，使其输送腐蚀性液体更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于螺旋管道技术领域，特别涉及一种抗腐蚀螺旋管道。
背景技术
抗腐蚀螺旋管道是一种用于输送液体或气体的管道，它具有抗腐蚀的特性。螺旋管道需要抗腐蚀是因为在一些特殊环境中，如化工、石油、海洋等领域，管道会接触到腐蚀性介质，如果不采取抗腐蚀措施，管道会受到腐蚀而导致泄漏或损坏，现有的抗腐蚀螺旋管道大多数通过管外涂敷一层抗腐蚀涂层，例如聚乙烯层来进行防腐蚀，但是管体的内部不设置防腐层，在需要对一些带有腐蚀性液体进行输送的时候，难免会出现管道内壁出现腐蚀的情况。
例如，公告号为CN 106772870 A的发明公开了一种耐腐蚀螺旋管，管体外套有耐腐蚀层，耐腐蚀层为聚乙烯层，在本专利专案中，其只能够通过的耐腐蚀层对管体外部进行耐腐，由于其缺少对管体内部的耐腐蚀层，当管体内部长时间输送腐蚀性液体的时候，会导致管体的内部开始被腐蚀，进而出现管道泄漏的问题发生。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种抗腐蚀螺旋管道，不仅能够对螺旋管道的外部进行抗腐蚀，而且还能够通过管体内部多层设置的抗腐蚀涂层来对管体内部进行抗腐蚀，使其输送腐蚀性液体更加稳定。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种抗腐蚀螺旋管道，包括管体，管体的外弧面上涂敷有第一聚乙烯涂层，且第一聚乙烯涂层的外表面涂敷有第一环氧树脂涂层，第一环氧树脂涂层的外表面涂敷有防腐蚀油漆层，管体的左侧设置有组装机构，管体的内弧壁上设置有内防腐蚀涂层，管体的内弧面左端设置有密封组件，内防腐蚀涂层包括涂敷在管体内弧壁上的第二聚乙烯涂层，且第二聚乙烯涂层的内表面上涂敷有第二环氧树脂涂层，第二环氧树脂涂层的内表面上设置有锌镀层。
作为本实用新型的进一步改进，管体的外弧面下端设置有支撑组装机构，支撑组装机构还包括设置在管体外弧面下端的两个弧形托架，两个弧形托架的下端分别焊接固定有两个安装架，四个安装架的内部均开设有安装孔。
作为本实用新型的进一步改进，组装机构包括设置在管体的左侧对接槽架，管体的外弧面左侧上端设置有L型架，L型架内部开设的内螺纹孔处螺纹连接有螺杆，螺杆的下端转动连接有与对接槽架配合安装的限位架，螺杆的上端设置有辅助旋转组件，辅助旋转组件包括设置在螺杆上端的手轮，手轮的外弧面上均匀分布的设置有多个防滑凸起。
作为本实用新型的进一步改进，密封组件包括若干个设置在管体内弧面左端的挡板，管体的内弧壁左端设置有防腐蚀密封垫，若干个挡板均与一个防腐蚀密封垫配合安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
其一，通过锌层对管体内部进行抗腐蚀，当锌层被损耗殆尽的时候，第二聚乙烯涂层和第二环氧树脂涂层形成两层保护膜，还可以防止对管体内部的抗腐蚀，管体最外部的防腐蚀油漆层可以对管体进行第一波抗腐蚀，以及避免管体生锈，第一环氧树脂涂层和第一聚乙烯涂层形成的两层保护膜可在防腐蚀油漆层损耗殆尽的时候还可以防止外界环境对管道的腐蚀，通过管体内部多层设置的抗腐蚀涂层来对管体内部进行抗腐蚀，使其输送腐蚀性液体更加稳定。
其二，通过挡块可以对防腐蚀密封垫进行限位，配合与之连接管体的右端，可以使其更加密封，有效防止液体在管体内流动的时候由于密封不好导致液体溢出对管体进行腐蚀，减少管体额外受腐蚀的概率。
其三，通过将另一个管体卡入另一个管体的对接槽架内，通过旋转手轮带动螺杆旋转，由于限位架受到了管体的限制向下移动，配合对接槽架对两个管体实现连接安装，可快速的对管道进行组装，加快安装速度。
其四，通过安装架上的弧形托架可对管体进行稳定的支撑，安装架上的安装孔可以有效的对管体进行安装。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的左侧正视结构示意图。
图中：101、管体；102、安装孔；103、安装架；104、弧形托架；105、防腐蚀密封垫；106、挡块；201、防腐蚀油漆层；202、第一环氧树脂涂层；203、第一聚乙烯涂层；204、第二聚乙烯涂层；205、第二环氧树脂涂层；206、锌镀层；301、L型架；302、手轮；303、螺杆；304、限位架；305、对接槽架。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图1、2、3、4所示，一种抗腐蚀螺旋管道，包括管体101，管体101的外弧面上涂敷有第一聚乙烯涂层203，且第一聚乙烯涂层203的外表面涂敷有第一环氧树脂涂层202，第一环氧树脂涂层202的外表面涂敷有防腐蚀油漆层201，管体101的左侧设置有组装机构，管体101的内弧壁上设置有内防腐蚀涂层，管体101的内弧面左端设置有密封组件，内防腐蚀涂层包括涂敷在管体101内弧壁上的第二聚乙烯涂层204，且第二聚乙烯涂层204的内表面上涂敷有第二环氧树脂涂层205，第二环氧树脂涂层205的内表面上设置有锌镀层206。
如图1、3、4所示，组装机构包括设置在管体101的左侧对接槽架305，管体101的外弧面左侧上端设置有L型架301，L型架301内部开设的内螺纹孔处螺纹连接有螺杆303，螺杆303的下端转动连接有与对接槽架305配合安装的限位架304，螺杆303的上端设置有辅助旋转组件，辅助旋转组件包括设置在螺杆303上端的手轮302，手轮302的外弧面上均匀分布的设置有多个防滑凸起。
如图1、2、3、4所示，密封组件包括若干个设置在管体101内弧面左端的挡板，管体101的内弧壁左端设置有防腐蚀密封垫105，若干个挡板均与一个防腐蚀密封垫105配合安装，管体101的外弧面下端设置有支撑组装机构。
人员通过将一个管体101的右端对准另一个管体101的左端，将其卡在对接槽架305内，随后人员旋转手轮302带动螺杆303旋转，由于限位架304受到了管体101的限制，使其只能向下移动，配合对接槽架305对两个管体101实现连接安装，当管体101内部流出液体的时候先通过锌层来进行抗腐蚀，当锌层被损耗殆尽的时候，第二聚乙烯涂层204和第二环氧树脂涂层205，可以在管道内表面形成两层保护膜，还可以防止对管体101内部的抗腐蚀，管体101最外部的防腐蚀油漆层201可以对管体101进行第一波抗腐蚀，以及避免管体101生锈，第一环氧树脂涂层202和第一聚乙烯涂层203形成的两层保护膜可在防腐蚀油漆层201损耗殆尽的时候还可以防止外界环境对管道的腐蚀。
当液体在管体101内流动的时候，挡块106可以对防腐蚀密封垫105进行限位，配合与之连接管体101的右端，可以使其更加密封，有效防止由于密封不好导致液体溢出对管体101进行腐蚀。
根据本实用新型的另一个实施例，如图1、3、4所示，支撑组装机构还包括设置在管体101外弧面下端的两个弧形托架104，两个弧形托架104的下端分别焊接固定有两个安装架103，四个安装架103的内部均开设有安装孔102，人员可以通过安装孔102快速的对螺旋管道进行固定安装。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种抗腐蚀螺旋管道，包括管体(101)，其特征在于：所述管体(101)的外弧面上涂敷有第一聚乙烯涂层(203)，且第一聚乙烯涂层(203)的外表面涂敷有第一环氧树脂涂层(202)，第一环氧树脂涂层(202)的外表面涂敷有防腐蚀油漆层(201)，所述管体(101)的左侧设置有组装机构，所述管体(101)的内弧壁上设置有内防腐蚀涂层，所述管体(101)的内弧面左端设置有密封组件。
2.如权利要求1所述的一种抗腐蚀螺旋管道，其特征在于：所述内防腐蚀涂层包括涂敷在管体(101)内弧壁上的第二聚乙烯涂层(204)，且第二聚乙烯涂层(204)的内表面上涂敷有第二环氧树脂涂层(205)，第二环氧树脂涂层(205)的内表面上设置有锌镀层(206)。
3.如权利要求1所述的一种抗腐蚀螺旋管道，其特征在于：所述组装机构包括设置在管体(101)的左侧对接槽架(305)，管体(101)的外弧面左侧上端设置有L型架(301)，L型架(301)内部开设的内螺纹孔处螺纹连接有螺杆(303)，螺杆(303)的下端转动连接有与对接槽架(305)配合安装的限位架(304)，所述螺杆(303)的上端设置有辅助旋转组件。
4.如权利要求3所述的一种抗腐蚀螺旋管道，其特征在于：所述辅助旋转组件包括设置在螺杆(303)上端的手轮(302)，手轮(302)的外弧面上均匀分布的设置有多个防滑凸起。
5.如权利要求1所述的一种抗腐蚀螺旋管道，其特征在于：所述密封组件包括若干个设置在管体(101)内弧面左端的挡板，管体(101)的内弧壁左端设置有防腐蚀密封垫(105)，若干个挡板均与一个防腐蚀密封垫(105)配合安装。
6.如权利要求1所述的一种抗腐蚀螺旋管道，其特征在于：所述管体(101)的外弧面下端设置有支撑组装机构。
7.如权利要求6所述的一种抗腐蚀螺旋管道，其特征在于：所述支撑组装机构还包括设置在管体(101)外弧面下端的两个弧形托架(104)，两个弧形托架(104)的下端分别焊接固定有两个安装架(103)，四个安装架(103)的内部均开设有安装孔(102)。
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