CN220930388U - 一种可拆卸的组合式管道支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆卸的组合式管道支架,包括装设在一侧的第一下部支座和装设在另一侧的第二下部支座,所述第一下部支座和第二下部支座上套设连接有上部支撑架,所述上部支撑架上部装设有至少一个被支撑的管道;所述第一下部支座和第二下部支座都包括与地面固定连接的连接板和装设在连接板上的下部支架,所述上部支撑架与下部支架连接处设置有凹槽,所述下部支架插入到凹槽内部,实现稳定支撑;本实用新型提供一种可拆卸的组合式管道支架,铺贴瓷砖不用切开,只需开孔套入即可,达到美观实用的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及地面管道安装技术领域,特别涉及一种可拆卸的组合式管道支架。
背景技术
管道支架是一种在安装管道的支撑件,在管道安装时就需要用到支架对管道进行支撑固定,支架能够保障管道安装的稳定性,同时能够使得管道安装更加简便快捷,根据安装情况的不同,管道支架的结构以及大小也都有所不同。
目前,市面上用的管道支架大都是整体式结构,安装、拆卸很不方便。其次,装设有地面管道的设备用房一般需要进行瓷砖贴附,使得装饰更加美观,但是如果在地面管道支架安装后,只能采取将瓷砖进行切开、开口才能套入已安装地面管道支架,这样便导致瓷砖切开后地面不能对缝和出现小块瓷砖情况,使得施工复杂,感官质量大打折扣。由此,为了为解决地面管道支架安装后对贴砖工艺的影响,对管道支架进行了优化改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中整体式结构以及对贴砖工艺有影响的缺陷,提供一种可拆卸的组合式管道支架,铺贴瓷砖不用切开,只需开孔套入即可,达到美观实用的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种可拆卸的组合式管道支架,包括装设在一侧的第一下部支座和装设在另一侧的第二下部支座,所述第一下部支座和第二下部支座上套设连接有上部支撑架,所述上部支撑架上部装设有至少一个被支撑的管道;所述第一下部支座和第二下部支座都包括与地面固定连接的连接板和装设在连接板上的下部支架,所述上部支撑架与下部支架连接处设置有凹槽,所述下部支架插入到凹槽内部,实现稳定支撑。
作为优选的,所述连接板两侧都设有通孔,所述通孔装设有第一连接件,所述第一连接件将连接板与地面固定连接在一起。
作为优选的,所述连接板和下部支架通过焊接固定连接为一体。
作为优选的,所述上部支撑架末端和下部支架上端都设置有至少一个第一U型槽,所述第一U型槽装设有第三连接件,所述第三连接件将上部支撑架和下部支架固定连接在一起,并沿着第一U型槽调整上部支撑架的竖直高度。
作为优选的,所述上部支撑架由空心圆管或者空心方管焊接成型。
作为优选的,所述管道通过U型固定件固定在上部支撑架上,所述U型固定件两端装设有第四连接件,所述第四连接件将U型固定件与上部支撑架固定在一起。
作为优选的,所述上部支撑架设有第二U型槽,所述第四连接件穿过第二U型槽,并沿着第二U型槽直线运动,从而适应管道的横向位置。
作为优选的,所述上部支撑架包括装设在呈现L型的第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架和第二支撑架通过连接套管连接在一起,所述第一支撑架一端插入到连接套管一侧,所述第二支撑架一端插入到连接套管另一侧,并通过第五连接件将第一支撑架、第二支撑架和连接套管固定连接在一起。
作为优选的,所述第一支撑架、第二支撑架和连接套管都设有第三U型槽,所述第五连接件穿过第三U型槽,并沿着第三U型槽直线运动,从而调节第一支撑架和第二支撑架之间的横向位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的组合式管道支架在组装时,需要分别将第一下部支座和第二下部支座分别进行安装,然后将上部支撑架套设在第一下部支座和第二下部支座的末端从而完成组装;在需要贴附瓷砖时,只需要在第一下部支座和第二下部支座分别安装后,在瓷砖内部开设合适大小的通孔,将下部支架插入到通孔内部,从而将连接板和第一连接件进行遮挡,使其更加美观,无需将瓷砖切开,解决瓷砖多缝和错缝问题,达到美观实用的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种可拆卸的组合式管道支架与管道装设在一起的结构示意图;
图2是本实用新型提供的第一下部支座与第一支撑架的正面分解示意图;
图3是本实用新型提供的第一下部支座的结构示意图;
图4是本实用新型提供的第一下部支座与第一支撑架的底部分解示意图;
图5是本实用新型提供的一种可拆卸的组合式管道支架中部的放大示意图。
在图中包括有:
1、第一下部支座;2、第二下部支座;3、上部支撑架;4、管道;11、连接板;12、下部支架;39、凹槽;111、通孔;113、第一连接件;31、第一U型槽;32、第三连接件;41、U型固定件;42、第四连接件;38、第二U型槽;33、第一支撑架;34、第二支撑架;35、连接套管;36、第五连接件;37、第三U型槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型本实施方式中的附图,对本实用新型本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的本实施方式是本实用新型的一种实施方式,而不是全部的本实施方式。基于本实用新型中的本实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1至图5,本实用新型提供了一种可拆卸的组合式管道支架。
如图1所示,所述组合式管道支架整体包括三部分,具体包括第一下部支座1、第二下部支座2和上部支撑架3;所述第一下部支座1装设在地面的一侧,所述第二下部支座2装设在地面的另一侧,所述第一下部支座1和第二下部支座2相互对应,所述第一下部支座1和第二下部支座2上套设连接有上部支撑架3,在本实施例中,所述上部支撑架3上部装设有两个被支撑的管道4。
在其中一个实施例中,所述上部支撑架3套设在第一下部支座1和第二下部支座2即可,相互套设完成组装,对于支撑管道4是满足连接强度的。
在另一个实施例中,为了更加稳固,以及调节高度,所述上部支撑架3与第一下部支座1和第二下部支座2不仅靠套设,还需要连接件,如:螺栓,进行紧固连接;通过调节连接件的安装高度,还可以与被支撑的管道4的高度相适应,从而更好地进行支撑。
如图4所示,所述第一下部支座1和第二下部支座2都包括与地面固定连接的连接板11和装设在连接板11上的下部支架12,所述连接板11和下部支架12通过焊接固定连接为一体,采用焊接的连接方式成本最低。
进一步的,所述上部支撑架3与下部支架12连接处设置有凹槽39,所述下部支架12插入到凹槽39内部,实现稳定支撑。
在本实施例中,所述上部支撑架3采用空心的方管焊接成型,从而所述下部支架12也为方形,两者相互适应,相互插接。在另一实施例中,所述上部支撑架3和下部支架12都为空心圆管,相互套接。
如图2所示,所述上部支撑架3与下部支架12可以相互分离,在需要贴附瓷砖时,只需要将上部支撑架3取下,在瓷砖内部开设与下部支架12相对应的通孔,瓷砖套设在下部支架12上,将下部支架12插入到通孔内部,从而将连接板11和第一连接件113进行遮挡,使其更加美观,无需将瓷砖切开,只需开设通孔套入下部支架12即可,这样既满足设计和质量要求,又达到美观实用的效果。
如图3所示,在本实施例中,所述连接板11与对面固定连接,具体的,所述连接板11两侧都设有通孔111,所述第一连接件113穿过通孔111将连接板11与地面固定连接在一起;进一步的,所述第一连接件113可以使用常用的膨胀螺丝,使得连接板11与地面连接稳定。
如图2所示,所述上部支撑架3末端和下部支架12上端都设置有两个第一U型槽31,所述第三连接件32穿过第一U型槽31将上部支撑架3和下部支架12固定连接在一起,并沿着第一U型槽31调整上部支撑架3的竖直高度。
当需要单独调整上部支撑架3的竖直高度时,所述上部支撑架3沿着第一U型槽31竖直向上调整,减少下部支架12的套入深度;当地面不平整时,可以将下部支架12沿着第一U型槽31竖直向上调整,增加下部支架12的套入深度,使得上部支撑架3水平支撑,通过第一下部支座1和第二下部支座2的竖直高度微调,可以解决地面平整度不够对管道支架安装的影响。
如图1所示,所述管道4通过U型固定件41固定在上部支撑架3上,所述U型固定件41两端装设有第四连接件42,所述第四连接件42将U型固定件41与上部支撑架3固定在一起;在本实施例中,所述第四连接件42为螺栓,进一步的,所述上部支撑架3设有第二U型槽38,所述第四连接件42穿过第二U型槽38,并沿着第二U型槽38直线运动,从而适应管道4的横向位置。当需要适应管道4的横向位置时,所述第四连接件42和U型固定件41都沿着第二U型槽38横向移动,进行横向调整,从而适应不同横向位置的管道4,也可以与管道支架的安装相抵消,更好地对管道4进行支撑。
如图1和图5所示,所述上部支撑架3包括装设在呈现L型的第一支撑架33和第二支撑架34,所述第一支撑架33装设在左侧,所述第二支撑架34装设在右侧,当第一支撑架33和第二支撑架34需要横向调节时,所述第一支撑架33和第二支撑架34可以一体成型,直接连接在一起;但在本实施例中,所述第一支撑架33和第二支撑架34可以横向调节,具体的,所述第一支撑架33和第二支撑架34通过连接套管35连接在一起,所述第一支撑架33一端插入到连接套管35一侧,所述第二支撑架34一端插入到连接套管35另一侧,并通过第五连接件36将第一支撑架33、第二支撑架34和连接套管35固定连接在一起。
进一步的,所述第一支撑架33、第二支撑架34和连接套管35都设有第三U型槽37,所述第五连接件36穿过第三U型槽37,并沿着第三U型槽37直线运动,从而调节第一支撑架33和第二支撑架34之间的横向位置。
当需要减小横向宽度时,所述第一支撑架33沿着第三U型槽37向内运动,同理,所述第二支撑架34也沿着第三U型槽37向内运动,从而减小第一支撑架33和第二支撑架34之间的宽度;同理,当需要增加横向宽度时,所述第一支撑架33和第二支撑架34沿着第三U型槽37向外运动。
在本实施例中,所述管道支架采用镀锌钢板、方管和螺栓组合而成,
首先,对钢板和方管进行切割,切割至合适的长度,在连接板11两侧开设通孔111,在上部支撑架3末端和下部支架12上端开设第一U型槽31,在上部支撑架3开设第二U型槽38和第三U型槽37,也在连接套管35上开设第三U型槽37;
其次,将连接板11和下部支架12焊接在一起;将L型的第一支撑架33和第二支撑架34进行焊接成型;所述第一连接件113穿过通孔111将连接板11与地面固定连接在一起;
再次,对瓷砖进行开通孔,大小与下部支架12相适应,所述瓷砖的通孔套设在下部支架12上,将连接板11和第一连接件113进行遮挡;
最后,将第一支撑架33和第二支撑架34插入到连接套管35内部,使用第五连接件36穿过第三U型槽37将其进行固定,组成上部支撑架3;将上部支撑架3插入末端插入到下部支架12内部,所述第三连接件32穿过第一U型槽31将上部支撑架3和下部支架12固定连接在一起;使用U型固定件41将管道4固定在上部支撑架3上,所述第四连接件42将U型固定件41与上部支撑架3固定在一起;完成管道支架组装以及管道4的固定。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可拆卸的组合式管道支架,其特征在于:包括装设在一侧的第一下部支座(1)和装设在另一侧的第二下部支座(2),所述第一下部支座(1)和第二下部支座(2)上套设连接有上部支撑架(3),所述上部支撑架(3)上部装设有至少一个被支撑的管道(4);所述第一下部支座(1)和第二下部支座(2)都包括与地面固定连接的连接板(11)和装设在连接板(11)上的下部支架(12),所述上部支撑架(3)与下部支架(12)连接处设置有凹槽(39),所述下部支架(12)插入到凹槽(39)内部,实现稳定支撑。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的组合式管道支架,其特征在于:所述连接板(11)两侧都设有通孔(111),所述通孔(111)装设有第一连接件(113),所述第一连接件(113)将连接板(11)与地面固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸的组合式管道支架,其特征在于:所述连接板(11)和下部支架(12)通过焊接固定连接为一体。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸的组合式管道支架,其特征在于:所述上部支撑架(3)末端和下部支架(12)上端都设置有至少一个第一U型槽(31),所述第一U型槽(31)装设有第三连接件(32),所述第三连接件(32)将上部支撑架(3)和下部支架(12)固定连接在一起,并沿着第一U型槽(31)调整上部支撑架(3)的竖直高度。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸的组合式管道支架,其特征在于:所述上部支撑架(3)由空心圆管或者空心方管焊接成型。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸的组合式管道支架,其特征在于:所述管道(4)通过U型固定件(41)固定在上部支撑架(3)上,所述U型固定件(41)两端装设有第四连接件(42),所述第四连接件(42)将U型固定件(41)与上部支撑架(3)固定在一起。
7.根据权利要求6所述的一种可拆卸的组合式管道支架,其特征在于:所述上部支撑架(3)设有第二U型槽(38),所述第四连接件(42)穿过第二U型槽(38),并沿着第二U型槽(38)直线运动,从而适应管道(4)的横向位置。
8.根据权利要求1所述的一种可拆卸的组合式管道支架,其特征在于:所述上部支撑架(3)包括装设在呈现L型的第一支撑架(33)和第二支撑架(34),所述第一支撑架(33)和第二支撑架(34)通过连接套管(35)连接在一起,所述第一支撑架(33)一端插入到连接套管(35)一侧,所述第二支撑架(34)一端插入到连接套管(35)另一侧,并通过第五连接件(36)将第一支撑架(33)、第二支撑架(34)和连接套管(35)固定连接在一起。
9.根据权利要求8所述的一种可拆卸的组合式管道支架,其特征在于:所述第一支撑架(33)、第二支撑架(34)和连接套管(35)都设有第三U型槽(37),所述第五连接件(36)穿过第三U型槽(37),并沿着第三U型槽(37)直线运动,从而调节第一支撑架(33)和第二支撑架(34)之间的横向位置。
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