CN220928766U - 一种幕墙板安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种幕墙板安装装置，包括：车体，所述车体的底部固定有若干个万向轮；固定安装于所述车体顶部且沿所述车体的长度设置的齿条；设置于所述车体的顶部的移动架，所述移动架的底部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮和所述齿条啮合连接，通过驱动电机驱动所述驱动齿轮，使得所述移动架沿所述齿条移动；高度可调的设置于所述移动架的吸盘，所述吸盘供吸附幕墙板；高度可调的设置于所述车体内的移动框，所述幕墙板置于所述移动框内，通过抬升所述移动框，使得所述幕墙板有部分露出于所述车体的顶部，所述吸盘吸附所述幕墙板，通过移动所述移动架和所述吸盘，以将所述幕墙板安装至预定位置。

Description

一种幕墙板安装装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，特指一种幕墙板安装装置。

背景技术

幕墙是建筑体的外墙围护体，现代大型和高层建筑常采用玻璃幕墙结构，主要的优点是能满足不同的建筑物墙体隔音隔热、风压变形、空气渗漏和雨水冲击等的要求。

在玻璃幕墙安装时，工人需要用到真空吸盘将玻璃拿起然后再放置到墙壁上的装置固定框架内进行安装，然而，现有的辅助装置进行安装时，需要人工将玻璃固定在吸盘上然后才能移动吸盘将玻璃幕墙移动到墙上进行安装，安装效率不佳，并且连续作业中，通过吸盘不仅会浪费大量的时间，并且会浪费大量的人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种幕墙板安装装置，幕墙板放置于所述移动框内，抬升所述移动框以使得所述幕墙板抬升，通过驱动电机驱动所述移动架和调整所述吸盘的高度，以吸附所述幕墙板，最后通过驱动电机将幕墙板安装至合适位置。

实现上述目的的技术方案是一种幕墙板安装装置，包括：

车体，所述车体的底部固定有若干个万向轮；

固定安装于所述车体顶部且沿所述车体的长度设置的齿条；

设置于所述车体的顶部的移动架，所述移动架的底部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮和所述齿条啮合连接，通过驱动电机驱动所述驱动齿轮，使得所述移动架沿所述齿条移动；

高度可调的设置于所述移动架的吸盘，所述吸盘供吸附幕墙板；

高度可调的设置于所述车体内的移动框，所述幕墙板置于所述移动框内，通过抬升所述移动框，使得所述幕墙板有部分露出于所述车体的顶部，所述吸盘吸附所述幕墙板，通过移动所述移动架和所述吸盘，以将所述幕墙板安装至预定位置。

进一步的，还包括，

竖直设置于所述移动架的驱动螺杆，所述驱动螺杆有部分延伸处所述移动架的顶部形成驱动段；

固定安装于所述驱动段的传动齿轮；

固定于所述移动架的顶部且与所述传动齿轮驱动连接的输出电机；以及

螺纹连接于所述驱动螺杆的升降板，所述升降板的侧部固定安装所述吸盘。

进一步的，所述移动架内竖直设置有滑杆，所述升降板对应所述滑杆形成有滑孔，所述升降板通过所述滑孔滑设于所述滑杆。

进一步的，所述车体内竖直设置有升降螺杆，所述移动框螺纹连接于所述升降螺杆，

所述升降螺杆有部分露出于所述车体的底部形成连接段，所述连接段固定有连接齿轮；

所述车体的底部固定安装有连接电机，所述连接电机驱动连接所述连接齿轮。

进一步的，还包括：

固定安装于所述车体内部且靠近所述移动框设置的清洗板，所述清洗板的板身形成有通孔；

穿设所述通孔的连接杆，所述连接杆靠近所述移动框的一侧固定安装有移动板，所述移动板远离所述清洗板的一侧固定设置有清洗棉条，所述清洗棉条供擦拭所述幕墙板的表面；以及

套设于所述连接杆且位于所述清洗板和所述移动板之间的压紧弹簧，所述压紧弹簧驱动对所述移动板施加弹力，以使得所述移动板向着远离所述清洗板的方向移动。

进一步的，还包括：

固定所述车体的侧壁的若干个侧板，所述侧板的顶部形成有螺纹孔；

螺纹连接于所述螺纹孔的抬升螺杆，所述抬升螺杆的底部固定设置有安装板；以及

安装于所述安装板的底部的滚轮，通过旋拧所述抬升螺杆，以抬升所述车体。

进一步的，所述安装板的顶部竖直设置有支撑轴，所述侧板对应所述支撑轴形成有连接口，所述支撑轴穿过所述连接口形成支撑段，

所述支撑段的端部固定设置有固定块，所述支撑段套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧位于所述固定块和所述侧板之间。

进一步的，所述移动框设置有两个。

进一步的，所述车体的侧壁固定安装有把手。

进一步的，所述车体的顶部固定安装有导向条，所述导向条和所述齿条平行设置，所述移动框的底部对应所述导向条形成有导向槽，所述导向条滑设于所述导向槽。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

将幕墙板放置于所述移动框内，抬升所述移动框以使得所述幕墙板抬升，通过驱动电机驱动所述移动架和调整所述吸盘的高度，以吸附所述幕墙板，最后通过驱动电机将幕墙板安装至合适位置。

附图说明

图1为本实用新型一种幕墙板安装装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种幕墙板安装装置的移动框的结构示意图。

图3为本实用新型一种幕墙板安装装置的侧视图。

图4为本实用新型一种幕墙板安装装置的剖视图。

图5为图2中A处的结构示意图。

图6为图3中B处的结构示意图。

图7为图1中C处的结构示意图。

图例说明：1、车体；3、放置口；4、移动框；6、升降螺杆；7、导向条；8、移动架；9、驱动螺杆；10、升降板；11、加长杆；12、设置板；13、吸盘；14、输出电机；15、输出齿轮；16、传动齿轮；17、连接电机；18、卡接齿轮；19、连接齿轮；20、设置杆；21、滑杆；22、侧板；23、支撑轴；24、安装板；25、滚轮；26、支撑弹簧；27、抬升螺杆；28、清洗板；29、连接杆；30、移动板；31、清洗棉条；32、压紧弹簧；34、驱动电机；35、驱动齿轮；36、齿条；37、把手；38、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1和图2，一种幕墙板安装装置，包括：车体1，所述车体1的底部固定有若干个万向轮38；固定安装于所述车体1顶部且沿所述车体1的长度设置的齿条36；设置于所述车体1的顶部的移动架8，所述移动架8的底部设置有驱动齿轮35，所述驱动齿轮35和所述齿条36啮合连接，通过驱动电机34驱动所述驱动齿轮35，使得所述移动架8沿所述齿条36移动；高度可调的设置于所述移动架8的吸盘13，所述吸盘13供吸附幕墙板；高度可调的设置于所述车体1内的移动框4，所述幕墙板置于所述移动框4内，通过抬升所述移动框4，使得所述幕墙板有部分露出于所述车体1的顶部，所述吸盘13吸附所述幕墙板，通过移动所述移动架8和所述吸盘13，以将所述幕墙板安装至预定位置。

在本实用新型中，一种较佳的实施方式是：将所述幕墙板放置于所述移动框4内，较佳的，所述移动框4对应所述幕墙板形成有放置槽，所述放置槽的宽度和所述幕墙板的厚度相适配，所述车体1的顶部对应所述移动框4的位置形成有放置口3，所述幕墙板置于所述移动框4内，所述幕墙板的顶部标高和所述车体1的顶部标高相平齐，启动所述驱动电机34，使得所述驱动电机34驱动所述驱动齿轮35移动，所述移动架8移动并靠近所述放置口3，抬升所述移动框4，所述移动框4将所述幕墙板抬起，以使得所述吸盘13能够吸附所述幕墙板，调节所述移动架8，使得所述吸盘13吸附所述幕墙板，降下所述移动框4，使得所述移动框4的顶部标高和所述车体1的顶部标高相平齐，移动所述移动框4，使得所述移动框4移动至幕墙板的安装位置处，与此同时，施工人员将所需施工的下一个所述幕墙板放置于所述移动框4内，待所述幕墙板安装完成后，将所述移动架8复位，提高所述吸盘13的高度或是推动所述车体1至下一施工位置处，以进行后续的安装，重复上述操作，直至所述幕墙施工完成。

进一步的，还包括，竖直设置于所述移动架8的驱动螺杆9，所述驱动螺杆9有部分延伸处所述移动架8的顶部形成驱动段；固定安装于所述驱动段的传动齿轮16；固定于所述移动架8的顶部且与所述传动齿轮16驱动连接的输出电机14；以及螺纹连接于所述驱动螺杆9的升降板10，所述升降板10的侧部固定安装所述吸盘13。

在本实用新型中，一种较佳的实施方式是，通过启动所述输出电机14，以转动所述驱动螺杆9，所述吸盘13随着所述驱动螺杆9的转动而上升或下降，较佳的，所述输出电机14的输出端固定连接有与所述传动齿轮16相啮合的输出齿轮15，当所述输出电机14启动时，所述输出电机14的输出端带动所述输出齿轮15转动，以带动所述传动齿轮16和所述驱动螺杆9转动，较佳的，所述升降板10和所述吸盘13之间还设置有加长杆11，通过所述加长杆11，以增加所述吸盘13的连接距离，从而更方便的进行安装所述幕墙板，所述加长杆11远离所述升降板10的一端固定有设置板12，所述设置板12上固定有多个吸盘13。

进一步的，所述移动架8内竖直设置有滑杆21，所述升降板10对应所述滑杆21形成有滑孔，所述升降板10通过所述滑孔滑设于所述滑杆21。所述滑杆21能防止所述升降板10在上升或下降的过程中发生偏移。

进一步的，所述车体1内竖直设置有升降螺杆6，所述移动框4螺纹连接于所述升降螺杆6，所述升降螺杆6有部分露出于所述车体1的底部形成连接段，所述连接段固定有连接齿轮19；所述车体1的底部固定安装有连接电机17，所述连接电机17驱动连接所述连接齿轮19。

在本实用新型中，一种较佳的实施方式是：所述连接电机17的输出端设置有与所述连接齿轮19相啮合的卡接齿轮18，通过启动所述连接电机17，使得所述连接电机17的输出端转动，并带动所述卡接齿轮18转动，所述卡接齿轮18带动所述连接齿轮19和所述升降螺杆6转动，以控制所述移动框4升降，较佳的，所述移动框4还设置有设置杆20，所述车体1的顶部对应所述设置杆20形成有导向孔，所述设置杆20穿设于所述导向孔，所述设置杆20能避免所述升降螺杆6转动时，所述移动框4发生偏转。

进一步的，还包括：固定安装于所述车体1内部且靠近所述移动框4设置的清洗板28，所述清洗板28的板身形成有通孔；穿设所述通孔的连接杆29，所述连接杆29靠近所述移动框4的一侧固定安装有移动板30，所述移动板30远离所述清洗板28的一侧固定设置有清洗棉条31，所述清洗棉条31供擦拭所述幕墙板的表面；以及套设于所述连接杆29且位于所述清洗板28和所述移动板30之间的压紧弹簧32，所述压紧弹簧32驱动对所述移动板30施加弹力，以使得所述移动板30向着远离所述清洗板28的方向移动。当所述移动框4上升的过程中，所述清洗棉条31能将所述幕墙板表面的污渍进行清洗，以方便所述吸盘13的吸附，并在安装时，减少了让施工人员对幕墙板进行清理的时间，大幅节省时间，较佳的，所述清洗棉条31位于所述移动框4的两侧。

进一步的，还包括：固定所述车体1的侧壁的若干个侧板22，所述侧板22的顶部形成有螺纹孔；螺纹连接于所述螺纹孔的抬升螺杆27，所述抬升螺杆27的底部固定设置有安装板24；以及安装于所述安装板24的底部的滚轮25，通过旋拧所述抬升螺杆27，以抬升所述车体1。

在本实用新型中，一种较佳的实施方式是：当所述幕墙的安装位置过高时，所述驱动螺杆9无法将所述吸盘13抬升至合适的高度进行安装，施工人员可旋拧所述抬升螺杆27，所述滚轮25撑设于地面，所述侧边随着所述抬升螺杆27的旋拧而上升，以带动所述车体1向上抬，从而对更高的位置进行安装幕墙板，较佳的，所述抬升螺杆27可连接电机17，以节省施工人员的力气。

进一步的，所述安装板24的顶部竖直设置有支撑轴23，所述侧板22对应所述支撑轴23形成有连接口，所述支撑轴23穿过所述连接口形成支撑段，所述支撑段的端部固定设置有固定块，所述支撑段套设有支撑弹簧26，所述支撑弹簧26位于所述固定块和所述侧板22之间。所述支撑段能避免在所述车体1的抬升或是下降的过程中，所述滚轮25发生偏转，而使得后续通过滚轮25移动车体1发生困难。

进一步的，所述移动框4设置有两个。所述移动框4设置有两个可以抬升所述幕墙板的安装效率。

进一步的，所述车体1的侧壁固定安装有把手37。所述把手37能方便施工人员进行移动所述车体1。

进一步的，所述车体1的顶部固定安装有导向条7，所述导向条7和所述齿条36平行设置，所述移动框4的底部对应所述导向条7形成有导向槽，所述导向条7滑设于所述导向槽。所述导向条7能避免所述移动架8在移动的过程中，所述移动架8发生偏转，而使得吸盘13吸附不稳定，使得幕墙板发生掉落而导致的损毁。

下面对本实用新型一种幕墙板安装装置的使用过程进行说明。

将所述幕墙板放置于两个所述移动框4内，较佳的，所述移动框4对应所述幕墙板形成有放置槽，所述放置槽的宽度和所述幕墙板的厚度相适配，所述车体1的顶部对应所述移动框4的位置形成有连接口，所述幕墙板置于所述移动框4内，所述幕墙板的顶部标高和所述车体1的顶部标高相平齐，启动所述驱动电机34，使得所述驱动电机34驱动所述驱动齿轮35移动，所述移动架8移动并靠近所述连接口，抬升所述移动框4，所述移动框4在移动的过程中，两侧的所述清洗棉条31对所述幕墙板的表面进行清洗，以方便后续吸盘13的吸附，所述移动框4将所述幕墙板抬起，以使得所述吸盘13能够吸附所述幕墙板，调节所述移动架8，使得所述吸盘13吸附所述幕墙板，降下所述移动框4，使得所述移动框4的顶部标高和所述车体1的顶部标高相平齐，移动所述移动框4，使得所述移动框4移动至幕墙板的安装位置处，待所述幕墙板安装完成后，将所述移动架8移动至另一所述移动框4位置处，施工人员将所需施工的下一个所述幕墙板放置于所述移动框4内，提高所述吸盘13的高度或是推动所述车体1至下一施工位置处，以进行后续的安装，重复上述操作，直至所述幕墙施工完成。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种幕墙板安装装置，其特征是，包括：

车体，所述车体的底部固定有若干个万向轮；

固定安装于所述车体顶部且沿所述车体的长度设置的齿条；

设置于所述车体的顶部的移动架，所述移动架的底部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮和所述齿条啮合连接，通过驱动电机驱动所述驱动齿轮，使得所述移动架沿所述齿条移动；

高度可调的设置于所述移动架的吸盘，所述吸盘供吸附幕墙板；

高度可调的设置于所述车体内的移动框，所述幕墙板置于所述移动框内，通过抬升所述移动框，使得所述幕墙板有部分露出于所述车体的顶部，所述吸盘吸附所述幕墙板，通过移动所述移动架和所述吸盘，以将所述幕墙板安装至预定位置。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙板安装装置，其特征是，还包括，

竖直设置于所述移动架的驱动螺杆，所述驱动螺杆有部分延伸处所述移动架的顶部形成驱动段；

固定安装于所述驱动段的传动齿轮；

固定于所述移动架的顶部且与所述传动齿轮驱动连接的输出电机；以及

螺纹连接于所述驱动螺杆的升降板，所述升降板的侧部固定安装所述吸盘。

3.根据权利要求2所述的一种幕墙板安装装置，其特征是：所述移动架内竖直设置有滑杆，所述升降板对应所述滑杆形成有滑孔，所述升降板通过所述滑孔滑设于所述滑杆。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙板安装装置，其特征是：所述车体内竖直设置有升降螺杆，所述移动框螺纹连接于所述升降螺杆，

所述升降螺杆有部分露出于所述车体的底部形成连接段，所述连接段固定有连接齿轮；

所述车体的底部固定安装有连接电机，所述连接电机驱动连接所述连接齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙板安装装置，其特征是：还包括：

固定安装于所述车体内部且靠近所述移动框设置的清洗板，所述清洗板的板身形成有通孔；

穿设所述通孔的连接杆，所述连接杆靠近所述移动框的一侧固定安装有移动板，所述移动板远离所述清洗板的一侧固定设置有清洗棉条，所述清洗棉条供擦拭所述幕墙板的表面；以及

套设于所述连接杆且位于所述清洗板和所述移动板之间的压紧弹簧，所述压紧弹簧驱动对所述移动板施加弹力，以使得所述移动板向着远离所述清洗板的方向移动。

6.根据权利要求1所述的一种幕墙板安装装置，其特征是，还包括：

固定所述车体的侧壁的若干个侧板，所述侧板的顶部形成有螺纹孔；

螺纹连接于所述螺纹孔的抬升螺杆，所述抬升螺杆的底部固定设置有安装板；以及

安装于所述安装板的底部的滚轮，通过旋拧所述抬升螺杆，以抬升所述车体。

7.根据权利要求6所述的一种幕墙板安装装置，其特征是：所述安装板的顶部竖直设置有支撑轴，所述侧板对应所述支撑轴形成有连接口，所述支撑轴穿过所述连接口形成支撑段，

所述支撑段的端部固定设置有固定块，所述支撑段套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧位于所述固定块和所述侧板之间。

8.根据权利要求1所述的一种幕墙板安装装置，其特征是：所述移动框设置有两个。

9.根据权利要求1所述的一种幕墙板安装装置，其特征是：所述车体的侧壁固定安装有把手。

10.根据权利要求1所述的一种幕墙板安装装置，其特征是：所述车体的顶部固定安装有导向条，所述导向条和所述齿条平行设置，所述移动框的底部对应所述导向条形成有导向槽，所述导向条滑设于所述导向槽。