CN220928268U - 一种具有吸音效果的聚丙烯纤维泡沫板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泡沫板技术领域，具体为一种具有吸音效果的聚丙烯纤维泡沫板，包括泡沫板主体和外框体，所述泡沫板主体的上方设置有上吸音板层，所述泡沫板主体与上吸音板层之间压合连接有抗裂网层，所述上吸音板层的底部一体成型有若干上限位块，所述泡沫板主体的上端表面开设有若干上限位槽，所述上限位块通过粘接层a固定粘接于上限位槽内，所述泡沫板主体的下方设置有下吸音板层，所述下吸音板层的上端一体成型有若干下限位块，本实用新型通过利用上吸音板层、下吸音板层与侧吸音板层能够产生高效全面的吸音效果，有效防止音量容易穿透泡沫板造成噪音干扰，提高泡沫板的整体噪音阻隔性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫板技术领域，具体为一种具有吸音效果的聚丙烯纤维泡沫板。
背景技术
泡沫板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛，现有的泡沫板在使用过程中，由于泡沫板的吸音效果较差，导致音量容易穿透泡沫板造成噪音干扰，影响泡沫板的整体噪音阻隔性能，因此，我们提出一种具有吸音效果的聚丙烯纤维泡沫板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有吸音效果的聚丙烯纤维泡沫板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有吸音效果的聚丙烯纤维泡沫板，包括泡沫板主体和外框体，所述泡沫板主体的上方设置有上吸音板层，所述泡沫板主体与上吸音板层之间压合连接有抗裂网层，所述上吸音板层的底部一体成型有若干上限位块，所述泡沫板主体的上端表面开设有若干上限位槽，所述上限位块通过粘接层a固定粘接于上限位槽内，所述泡沫板主体的下方设置有下吸音板层，所述下吸音板层的上端一体成型有若干下限位块，所述泡沫板主体的底部表面开设有若干下限位槽，所述下限位块通过粘接层b固定粘接于下限位槽内，所述泡沫板主体位于外框体的内侧，所述泡沫板主体与外框体之间通过紧固螺栓固定安装有侧吸音板层，所述泡沫板主体的外侧表面与侧吸音板层的内侧表面相接触。
优选的，所述外框体与侧吸音板层的上下两端表面均相齐平。
优选的，所述抗裂网层为一种聚丙烯纤维网层构件。
优选的，所述外框体的侧面开设有沉孔槽，所述紧固螺栓的端帽部位于沉孔槽内。
优选的，所述侧吸音板层、上吸音板层与下吸音板层均为一种聚酯纤维吸音板层构件。
优选的，所述上吸音板层的上端表面与下吸音板层的底部表面均涂覆有防护漆层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在泡沫板主体的上方设置上吸音板层，泡沫板主体的下方设置下吸音板层，泡沫板主体与外框体之间通过紧固螺栓固定安装侧吸音板层，泡沫板主体的外侧表面与侧吸音板层的内侧表面相接触，利用上吸音板层、下吸音板层与侧吸音板层能够产生高效全面的吸音效果，有效防止音量容易穿透泡沫板造成噪音干扰，提高泡沫板的整体噪音阻隔性能。
2、本实用新型通过设置抗裂网层，将抗裂网层压合连接于泡沫板主体与上吸音板层之间，抗裂网层采用聚丙烯纤维网层，提高泡沫板的抗裂耐久性能，有利于延长泡沫板的使用寿命。
附图说明
图1为一种具有吸音效果的聚丙烯纤维泡沫板的剖视结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图；
图3为一种具有吸音效果的聚丙烯纤维泡沫板的立体结构示意图。
图中：1、泡沫板主体；101、上限位槽；102、粘接层a；103、下限位槽；104、粘接层b；2、外框体；201、侧吸音板层；202、沉孔槽；3、上吸音板层；301、上限位块；4、下吸音板层；401、下限位块；5、抗裂网层；6、紧固螺栓；7、防护漆层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供的一种技术方案：
一种具有吸音效果的聚丙烯纤维泡沫板，包括泡沫板主体1和外框体2，泡沫板主体1的上方设置有上吸音板层3，泡沫板主体1与上吸音板层3之间压合连接有抗裂网层5，上吸音板层3的底部一体成型有若干上限位块301，泡沫板主体1的上端表面开设有若干上限位槽101，上限位块301通过粘接层a102固定粘接于上限位槽101内，泡沫板主体1的下方设置有下吸音板层4，下吸音板层4的上端一体成型有若干下限位块401，泡沫板主体1的底部表面开设有若干下限位槽103，下限位块401通过粘接层b104固定粘接于下限位槽103内，泡沫板主体1位于外框体2的内侧，泡沫板主体1与外框体2之间通过紧固螺栓6固定安装有侧吸音板层201，泡沫板主体1的外侧表面与侧吸音板层201的内侧表面相接触。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，外框体2的截面形状为回字形，外框体2与侧吸音板层201的上下两端表面均相齐平。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，抗裂网层5为一种聚丙烯纤维网层构件，达到了使得抗裂网层5具有良好抗裂性能的目的。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，外框体2的侧面开设有沉孔槽202，紧固螺栓6的端帽部位于沉孔槽202内。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，侧吸音板层201、上吸音板层3与下吸音板层4均为一种聚酯纤维吸音板层构件。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，上吸音板层3的上端表面与下吸音板层4的底部表面均涂覆有防护漆层7。
工作原理：
在使用过程中，通过在泡沫板主体1的上方设置上吸音板层3，泡沫板主体1的下方设置下吸音板层4，泡沫板主体1与外框体2之间通过紧固螺栓6固定安装侧吸音板层201，泡沫板主体1的外侧表面与侧吸音板层201的内侧表面相接触，利用上吸音板层3、下吸音板层4与侧吸音板层201能够产生高效全面的吸音效果，通过将抗裂网层5连接压合于泡沫板主体1与上吸音板层3之间，提高泡沫板的抗裂耐久性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种具有吸音效果的聚丙烯纤维泡沫板，包括泡沫板主体(1)和外框体(2)，其特征在于：所述泡沫板主体(1)的上方设置有上吸音板层(3)，所述泡沫板主体(1)与上吸音板层(3)之间压合连接有抗裂网层(5)，所述上吸音板层(3)的底部一体成型有若干上限位块(301)，所述泡沫板主体(1)的上端表面开设有若干上限位槽(101)，所述上限位块(301)通过粘接层a(102)固定粘接于上限位槽(101)内，所述泡沫板主体(1)的下方设置有下吸音板层(4)，所述下吸音板层(4)的上端一体成型有若干下限位块(401)，所述泡沫板主体(1)的底部表面开设有若干下限位槽(103)，所述下限位块(401)通过粘接层b(104)固定粘接于下限位槽(103)内，所述泡沫板主体(1)位于外框体(2)的内侧，所述泡沫板主体(1)与外框体(2)之间通过紧固螺栓(6)固定安装有侧吸音板层(201)，所述泡沫板主体(1)的外侧表面与侧吸音板层(201)的内侧表面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种具有吸音效果的聚丙烯纤维泡沫板，其特征在于：所述外框体(2)与侧吸音板层(201)的上下两端表面均相齐平。
3.根据权利要求1所述的一种具有吸音效果的聚丙烯纤维泡沫板，其特征在于：所述抗裂网层(5)为一种聚丙烯纤维网层构件。
4.根据权利要求1所述的一种具有吸音效果的聚丙烯纤维泡沫板，其特征在于：所述外框体(2)的侧面开设有沉孔槽(202)，所述紧固螺栓(6)的端帽部位于沉孔槽(202)内。
5.根据权利要求1所述的一种具有吸音效果的聚丙烯纤维泡沫板，其特征在于：所述侧吸音板层(201)、上吸音板层(3)与下吸音板层(4)均为一种聚酯纤维吸音板层构件。
6.根据权利要求1所述的一种具有吸音效果的聚丙烯纤维泡沫板，其特征在于：所述上吸音板层(3)的上端表面与下吸音板层(4)的底部表面均涂覆有防护漆层(7)。
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