CN220928199U - 一种模块化建筑结构 - Google Patents

Abstract

本申请属于建筑结构技术领域，公开了一种模块化建筑结构，包括安装板，所述安装板的上表面固定有安装杆，所述安装板的底面固定有连接杆，所述安装杆的上表面开设有与连接杆相互匹配的连接槽，所述连接槽的内壁上开设有限位槽，所述安装杆上设置有用于固定连接杆的固定组件。本申请具有降低工作人员的安装模块板难度的效果。

Description

一种模块化建筑结构

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，特别涉及一种模块化建筑结构。

背景技术

模块化建筑是一种新兴的建筑结构体系，该体系是以每个房间作为一个模块单元，均在工厂中进行预制生产，完成后运输至现场并通过可靠的连接方式组装成为建筑整体，箱式模块化建筑属于装配式建筑的一种，是指将作为运输载体的集装箱模块在施工现场组合为房屋的一种装配式建筑形式。相较于传统建筑，箱式模块化建筑具有施工周期短、经济效益高、绿色环保等优点，在住宅、酒店、数据中心等不同类型的建筑中已有多个应用案例。

在公开号为CN216238991U的中国实用新型专利中公开了一种预制箱式模块化建筑结构，包括模块板，所述模块板的顶部与底部均固定连接有安装卡块，所述安装卡块的内部开设有安装孔，所述固定装置包括固定板，所述固定板的顶部固定连接第一固定柱与第二固定柱，所述第一固定柱的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有锁紧装置。

上述装置通过使位于两个模块板上的安装卡块相互连接，并使两个固定装置依次与两个安装卡块相互连接的方式使两个模块板保持稳定。在此过程中，工作人员需手动依次操作多个固定装置，操作较为不便，从而不利于提高了工作人员的工作效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种模块化建筑结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种模块化建筑结构，包括安装板，所述安装板的上表面固定有安装杆，所述安装板的底面固定有连接杆，所述安装杆的上表面开设有与连接杆相互匹配的连接槽，所述连接槽的内壁上开设有限位槽，所述安装杆上设置有用于固定连接杆的固定组件。

通过采用上述技术方案，当工作人员需搭建建筑时，工作人员需使两个安装板相互连接，此时，工作人员使其中一个安装板保持稳定，并使另一个安装板上的连接杆与连接槽相互连接，即可使固定组件自动开启并对连接杆进行固定，无需工作人员手动对连接杆进行固定，从而降低了工作人员的操作难度。

进一步的，所述固定组件包括滑动设置在限位槽内的限位杆以及一端固定在限位杆侧壁上的限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定在限位槽远离限位杆的内壁上，所述连接杆的侧壁上开设有与限位杆相互匹配的容纳槽，所述限位杆的上表面与其远离限位弹簧的侧壁相交的棱边上开设有第一倾斜面。

通过采用上述技术方案，当工作人员需使两个安装板相互连接时，工作人员需使连接杆与连接槽相互连接，即可使连接杆抵紧第一倾斜面，从而使限位杆在连接杆的作用下完全移动至限位槽内。随后，当限位槽与容纳槽正对时，限位杆在限位弹簧的作用下自动与容纳槽相互连接，进而使连接杆保持稳定，从而使两个安装板保持稳定。

进一步的，所述限位杆的侧壁上嵌设有第一磁铁块，所述限位槽的内壁上嵌设有与第一磁铁块相互吸附的第二磁铁块。

通过采用上述技术方案，当工作人员需使连接杆与连接槽相互连接时，工作人员需使连接杆与第一倾斜面正对，此时，工作人员只需按压限位杆，并缓慢放开限位杆，即可使第一磁铁块与第二磁铁块相互吸附，进而使限位杆保持稳定，从而提高了连接杆与第一倾斜面正对的概率。随后，当限位杆在连接杆的作用下完全移动至限位槽内后，限位弹簧持续压缩，从而使限位杆在限位槽与容纳槽正对时快速复位，进而减小了此时第一磁铁块与第二磁铁块相互吸附的概率。

进一步的，所述限位杆靠近限位弹簧的侧壁上固定有连接绳，所述连接绳的另一端延伸至安装杆外并滑动连接。

通过采用上述技术方案，当工作人员需使连接杆与连接槽相互分离时，工作人员需使连接杆与限位杆相互分离。此时，工作人员只需拉动连接绳，即可使限位杆在连接绳的作用下完全移动至限位槽内，从而降低了工作人员的操作难度。

进一步的，所述安装杆的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述连接绳远离限位杆的一端与滑块相互固定。

通过采用上述技术方案，当工作人员需拉动连接绳时，工作人员需滑动滑块，即可使连接绳的一端跟随滑块移动，从而提高了连接绳的稳定性。

进一步的，所述限位杆的侧壁上开设有辅助槽，所述辅助槽远离限位弹簧的内壁与限位杆的侧壁相交的棱边上开设有第二倾斜面，所述限位槽的内壁上滑动设置有抵紧杆。

进一步的，所述辅助槽的内壁上开设有与抵紧杆相互匹配的容纳孔。

通过采用上述技术方案，当限位杆在限位弹簧的作用下与容纳槽相互连接后，工作人员只需使抵紧杆与限位槽的内壁相互连接，并按压抵紧杆，即可使抵紧杆抵紧第二倾斜面，从而使限位杆继续向靠近容纳槽的方向移动，并最终使抵紧杆与容纳孔相互连接，进而提高了限位杆的稳定性。

进一步的，所述容纳孔的内壁上固定有开关弹簧。

通过采用上述技术方案，当工作人员需滑动连接杆时，工作人员只需按压抵紧杆，即可使开关弹簧持续压缩。当工作人员松开抵紧杆时，抵紧杆在开关弹簧的作用下快速复位，从而提高了装置的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本申请中，当工作人员需搭建建筑时，工作人员需使两个安装板相互连接，此时，工作人员使其中一个安装板保持稳定，并使另一个安装板上的连接杆与连接槽相互连接，即可使固定组件自动开启并对连接杆进行固定，无需工作人员手动对连接杆进行固定，从而降低了工作人员的操作难度；

2、本申请中，当工作人员需使两个安装板相互连接时，工作人员需使连接杆与连接槽相互连接，即可使连接杆抵紧第一倾斜面，从而使限位杆在连接杆的作用下完全移动至限位槽内。随后，当限位槽与容纳槽正对时，限位杆在限位弹簧的作用下自动与容纳槽相互连接，进而使连接杆保持稳定，从而使两个安装板保持稳定；

3、本申请中，当工作人员需使连接杆与连接槽相互连接时，工作人员需使连接杆与第一倾斜面正对，此时，工作人员只需按压限位杆，并缓慢放开限位杆，即可使第一磁铁块与第二磁铁块相互吸附，进而使限位杆保持稳定，从而提高了连接杆与第一倾斜面正对的概率。随后，当限位杆在连接杆的作用下完全移动至限位槽内后，限位弹簧持续压缩，从而使限位杆在限位槽与容纳槽正对时快速复位，进而减小了此时第一磁铁块与第二磁铁块相互吸附的概率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的滑块及其连接结构示意图；

图3是本实用新型实施例的第一磁铁块及其连接结构示意图；

图4是本实用新型实施例的固定组件及其连接结构示意图。

图中：1、安装板；11、安装杆；2、连接杆；21、连接槽；3、限位槽；4、固定组件；41、限位杆；42、限位弹簧；43、容纳槽；44、第一倾斜面；5、第一磁铁块；51、第二磁铁块；6、连接绳；61、滑槽；7、滑块；71、辅助槽；8、第二倾斜面；81、抵紧杆；82、容纳孔；9、开关弹簧。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1至图4所示，本申请实施例公开一种模块化建筑结构，包括安装板1、安装杆11、连接杆2、固定组件4、第一磁铁块5、第二磁铁块51、连接绳6、滑块7、抵紧杆81以及开关弹簧9。安装板1为长方形板状结构，安装杆11为长方形杆状结构，安装杆11固定在安装板1的上表面。连接杆2为长方形杆状结构，连接杆2固定在安装板1的底面，安装杆11的上表面开设有与连接杆2相互匹配的连接槽21，且连接槽21的内壁上开设有限位槽3。

固定组件4设置在安装杆11上，用于固定连接杆2，固定组件4包括限位杆41与限位弹簧42。限位杆41为长方形杆状结构，限位杆41滑动设置在限位槽3内，连接杆2的侧壁上开设有与限位杆41相互匹配的容纳槽43，且限位杆41的上表面与其远离限位弹簧42的侧壁相交的棱边上开设有第一倾斜面44。限位弹簧42的一端固定在限位杆41的侧壁上，限位弹簧42的另一端固定在限位槽3远离限位杆41的内壁上。

当工作人员需使两个安装板1相互连接时，工作人员需使连接杆2与连接槽21相互连接，即可使连接杆2抵紧第一倾斜面44，从而使限位杆41在连接杆2的作用下完全移动至限位槽3内。随后，当限位槽3与容纳槽43正对时，限位杆41在限位弹簧42的作用下自动与容纳槽43相互连接，进而使连接杆2保持稳定，从而使两个安装板1保持稳定。

第一磁铁块5为块状结构，第一磁铁块5嵌设在限位杆41的侧壁上。第二磁铁块51为块状结构，第二磁铁块51嵌设在限位槽3的内壁上，且第二磁铁块51与第一磁铁块5相互吸附。

当工作人员需使连接杆2与连接槽21相互连接时，工作人员需使连接杆2与第一倾斜面44正对，此时，工作人员只需按压限位杆41，并缓慢放开限位杆41，即可使第一磁铁块5与第二磁铁块51相互吸附，进而使限位杆41保持稳定，从而提高了连接杆2与第一倾斜面44正对的概率。随后，当限位杆41在连接杆2的作用下完全移动至限位槽3内后，限位弹簧42持续压缩，从而使限位杆41在限位槽3与容纳槽43正对时快速复位，进而减小了此时第一磁铁块5与第二磁铁块51相互吸附的概率。

连接绳6的一端固定在限位杆41靠近限位弹簧42的侧壁上，连接绳6的另一端延伸至安装杆11外并滑动连接。当工作人员需使连接杆2与连接槽21相互分离时，工作人员需使连接杆2与限位杆41相互分离。此时，工作人员只需拉动连接绳6，即可使限位杆41在连接绳6的作用下完全移动至限位槽3内，从而降低了工作人员的操作难度。

安装杆11的侧壁上开设有滑槽61，滑块7为块状结构，滑块7滑动设置在滑槽61内，且连接绳6远离限位杆41的一端与滑块7相互固定。当工作人员需拉动连接绳6时，工作人员需滑动滑块7，即可使连接绳6的一端跟随滑块7移动，从而提高了连接绳6的稳定性。

限位杆41的侧壁上开设有辅助槽71，辅助槽71远离限位弹簧42的内壁与限位杆41的侧壁相交的棱边上开设有第二倾斜面8，抵紧杆81为杆状结构，抵紧杆81滑动设置在限位槽3的内壁上，且辅助槽71的内壁上开设有与抵紧杆81相互匹配的容纳孔82。

当限位杆41在限位弹簧42的作用下与容纳槽43相互连接后，工作人员只需使抵紧杆81与限位槽3的内壁相互连接，并按压抵紧杆81，即可使抵紧杆81抵紧第二倾斜面8，从而使限位杆41继续向靠近容纳槽43的方向移动，并最终使抵紧杆81与容纳孔82相互连接，进而提高了限位杆41的稳定性。

为了提高装置的稳定性，容纳孔82的内壁上固定有开关弹簧9。当工作人员需滑动连接杆2时，工作人员只需按压抵紧杆81，即可使开关弹簧9持续压缩。当工作人员松开抵紧杆81时，抵紧杆81在开关弹簧9的作用下快速复位，从而提高了装置的稳定性。

本实施例一种模块化建筑结构的使用原理为：

当工作人员需搭建建筑时，工作人员需使两个安装板1相互连接，此时，工作人员使其中一个安装板1保持稳定，并使另一个安装板1上的连接杆2与连接槽21相互连接，即可使固定组件4自动开启并对连接杆2进行固定，无需工作人员手动对连接杆2进行固定，从而降低了工作人员的操作难度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种模块化建筑结构，包括安装板(1)，其特征是：所述安装板(1)的上表面固定有安装杆(11)，所述安装板(1)的底面固定有连接杆(2)，所述安装杆(11)的上表面开设有与连接杆(2)相互匹配的连接槽(21)，所述连接槽(21)的内壁上开设有限位槽(3)，所述安装杆(11)上设置有用于固定连接杆(2)的固定组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种模块化建筑结构，其特征是：所述固定组件(4)包括滑动设置在限位槽(3)内的限位杆(41)以及一端固定在限位杆(41)侧壁上的限位弹簧(42)，所述限位弹簧(42)的另一端固定在限位槽(3)远离限位杆(41)的内壁上，所述连接杆(2)的侧壁上开设有与限位杆(41)相互匹配的容纳槽(43)，所述限位杆(41)的上表面与其远离限位弹簧(42)的侧壁相交的棱边上开设有第一倾斜面(44)。

3.根据权利要求2所述的一种模块化建筑结构，其特征是：所述限位杆(41)的侧壁上嵌设有第一磁铁块(5)，所述限位槽(3)的内壁上嵌设有与第一磁铁块(5)相互吸附的第二磁铁块(51)。

4.根据权利要求3所述的一种模块化建筑结构，其特征是：所述限位杆(41)靠近限位弹簧(42)的侧壁上固定有连接绳(6)，所述连接绳(6)的另一端延伸至安装杆(11)外并滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种模块化建筑结构，其特征是：所述安装杆(11)的侧壁上开设有滑槽(61)，所述滑槽(61)内滑动设置有滑块(7)，所述连接绳(6)远离限位杆(41)的一端与滑块(7)相互固定。

6.根据权利要求5所述的一种模块化建筑结构，其特征是：所述限位杆(41)的侧壁上开设有辅助槽(71)，所述辅助槽(71)远离限位弹簧(42)的内壁与限位杆(41)的侧壁相交的棱边上开设有第二倾斜面(8)，所述限位槽(3)的内壁上滑动设置有抵紧杆(81)。

7.根据权利要求6所述的一种模块化建筑结构，其特征是：所述辅助槽(71)的内壁上开设有与抵紧杆(81)相互匹配的容纳孔(82)。

8.根据权利要求7所述的一种模块化建筑结构，其特征是：所述容纳孔(82)的内壁上固定有开关弹簧(9)。