CN220928154U - 一种全方位自动反冲洗的预制泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及市政雨污水管网领域，尤其涉及一种全方位自动反冲洗的预制泵站，包括，预制筒体和反冲洗装置；所述的预制筒体外周设有进水管，预制筒体的底部设有潜污泵，所述的潜污泵连接压力管道，压力管道设有出水管；所述的反冲洗装置一端连接于所述的出水管，另一端设于预制筒体近底部的中心位置。本实用新型通过增加改良后的反冲洗装置，解决了对筒体内的任意地方进行冲洗，避免了遗漏清洁死角的问题，并且该装置配有机械式开关装置，可根据潜污泵运行情况自动开启和关闭，避免了由阀门控制反冲洗装置的隐患。

Description

一种全方位自动反冲洗的预制泵站

技术领域

本实用新型涉及市政雨污水管网领域，尤其涉及一种全方位自动反冲洗的预制泵站。

背景技术

预制泵站作为集潜污泵、拦污装置、控制系统等于一体的设备，在市政排水、污水处理中发挥着重要作用。然而，它存在一个显著的问题，长期工作后，泵站底部会产生大量污物淤积，导致水泵堵塞，从而阻碍了潜污泵的正常运行。未及时清理的淤泥会逐渐板结，使得集水量下降，对泵站的正常使用造成影响。更为严重的是，底部淤泥的积累会产生有毒有害气体，形成对工作人员的潜在危害。为了解决这个问题，必须定期手工清理淤泥，但这既影响了泵站的正常使用，又给人力、物力、财力造成了不必要的浪费；且根据流体力学分析，现用的自清洁器材的设计也存在明显的清理死角。现行科技通过利用水泵动力或水泵出水管的水流来冲刷淤泥，但它只能处理一个方向的淤泥，不仅无法根本解决淤泥板结和异味问题，由阀门控制的反冲洗方式也有存在故障可能，会直接影响泵站的运行效率。

例如，公开号为CN210827792U的“一种智能防淤积一体化泵站”公开了，包括，泵站筒体、潜污泵，潜污泵设置于泵站筒体内，泵站筒体包括泵站筒壁、泵站筒底，泵站筒壁的上部设有泵站进水管道；所述潜污泵的抽吸口面向泵站筒体的泵站筒底，潜污泵的出液口贯通连接有压力管道；所述压力管道上贯通连接有硬质管道；所述硬质管道进口端与压力管道的侧壁贯通，出口端延伸至泵站筒体内的泵站筒底。该实用新型虽然结构合理，与传统防淤积装置相比，该装置重点针对一体化泵站内底部淤积部位进行清理，解决泵站筒体内底部淤积部位清理问题，达到安装简单，操作方便，提高排污效率等目的，但是，依然存在清洁角度不够全面，导致无法根本解决淤泥板结和异味问题。

实用新型内容

针对背景技术所述的问题，本实用新型提出了一种全方位自动反冲洗的预制泵站，通过增加改良后的反冲洗装置，解决了对筒体内的任意地方进行冲洗，避免了遗漏清洁死角的问题，并且该装置配有机械式开关装置，可根据潜污泵运行情况自动开启和关闭，避免了由阀门控制反冲洗装置的隐患。

本实用新型采用的具体方案为：一种全方位自动反冲洗的预制泵站，包括，预制筒体和反冲洗装置；所述的预制筒体外周设有进水管，预制筒体的底部设有潜污泵，所述的潜污泵连接压力管道，压力管道设有出水管；所述的反冲洗装置一端连接于所述的出水管，另一端设于预制筒体近底部的中心位置。

预制筒体外周的进水管可以满足污水的进水需求，底部的潜污泵能够提供足够的压力将污水送入压力管道，并通过出水管排出。而反冲洗装置则可以在需要时对泵站进行反冲洗，保持设备的正常运行。

作为优选，所述的反冲洗装置设有自动开关装置和防堵筛网，二者设于与出水管连接处，所述反冲洗装置包括反冲洗总管和与之连接的螺旋管，可以实现自动周期性的反冲洗，提高了设备的自动化程度，反冲洗总管和螺旋管的连接，可以更全面地进行泵站的反冲洗操作。

作为优选，所述的反冲洗总管和螺旋管之间设有轴承，所述螺旋管近轴承的一端设有活套法兰，反冲洗支管的一端与活套法兰焊接连接，活套法兰可以增强设备的结构稳定性，减少振动，轴承可以减少旋转时部件间的摩擦，延长设备的使用寿命，同时实现360°转动，达到全面冲洗的目的。

作为优选，所述的预制筒体内设有液位计，液位计与潜污泵的电缆接至智能控制箱，所述的进水管的上端设有拦污格栅，所述的压力管道设有止回阀和闸阀，可以实现对泵站的液位、污物拦截和管道流向的监控和控制。

作为优选，所述的自动开关装置包括：水压开关管和与水压开关管连接的水压腔，可以根据实际需求，确保泵站的正常运行。

作为优选，所述的自动开关装置设有推动板和薄板，所述推动板和薄板之间连接推动杆，推动杆套接弹簧，薄板与防堵筛网连接，推动杆的套接弹簧使得开关装置具有一定的自适应能力。

作为优选，所述的防堵筛网与薄板配合，防堵筛网设有十字型凹槽和入水口，薄板设有对应的十字型凸起和若干开口，防堵筛网的设计通过十字型凹槽和入水口的设置，可以配合进行水流控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.具备全方位自动反冲洗功能，能够对预制泵站进行全面清洗，提高泵站的维护效果和使用寿命；

2.预制筒体系统作为主体外壳，能够有效储存市政雨污水，并装载其他重要系统，实现泵站功能的统一集成；

3.管道系统采用不锈钢焊管，具有良好的压力承载能力，能够将加压后的介质安全地输送到后端管网；

4.阀门系统能够防止水锤对潜污泵产生破坏，并且在应急检修时能够临时切断管路，保证泵站的安全和可靠运行；

5.液位系统通过采集泵站内的液位信息，实现潜污泵的启停控制，提高泵站的智能化程度和自动化运行能力；

6.控制系统通过PLC程序实现手动、自动和远程操作的功能，能够实现泵组自动轮换、自动保护和巡检，提高泵站的运行效率和安全性；

7.全方位自动反冲洗装置通过潜污泵将市政雨污水输送至压力管道内，利用水流的作用进行全方位的冲洗，确保泵站内部清洁和卫生。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型反冲洗装置的示意图；

图4为本实用新型自动开关装置的示意图；

图5为本实用新型防堵筛网的示意图。

图示说明：预制筒体1，反冲洗装置2，潜污泵3，进水管4，拦污格栅5，智能控制箱6，液位计7，压力管道8，止回阀9，闸阀10，出水管11，反冲洗支管2.1，轴承2.2，螺旋管2.3，活套法兰2.4，防堵筛网2.5，反冲洗总管2.6，自动开关装置2.7，十字型凹槽2.5.1，入水口2.5.2，薄板2.7.1，弹簧2.7.2，水压腔2.7.3，水压开关管2.7.4，推动板2.7.5，推动杆2.7.6，十字型凸起2.7.7，开口2.7.8。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。本公开不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参见图1和图2，一种全方位自动反冲洗的预制泵站，包括，预制筒体1和反冲洗装置2；所述的预制筒体1外周设有进水管4，预制筒体1的底部设有潜污泵3，所述的潜污泵3连接压力管道8，压力管道8设有出水管11；所述的反冲洗装置2一端连接于所述的出水管11，另一端设于预制筒体1中心。

参见图3、图4和图5，反冲洗装置2设有自动开关装置2.7和防堵筛网2.5，二者设于与出水管11连接处，反冲洗装置2包括反冲洗总管2.6和与之连接的螺旋管2.3。反冲洗总管2.6和螺旋管2.3之间设有轴承2.2，螺旋管2.3近轴承2.2的一端设有活套法兰2.4，反冲洗支管2.1的一端与锻打法兰2.4焊接连接。预制筒体1内设有液位计7，液位计7与潜污泵3的电缆接至智能控制箱6，进水管4的上端设有拦污格栅5，压力管道8设有止回阀9和闸阀10。止回阀9防止流体倒流，当管道压力下降或流动停止时，止回阀9会自动关闭，阻止流体倒流，防止不必要的损失或危险，闸阀10的作用于控制流体的流动。

自动开关装置2.7包括：水压开关管2.7.4和与水压开关管2.7.4连接的水压腔2.7.3，如图4，自动开关装置2.7设有推动板2.7.5和薄板2.7.1，推动板2.7.5和薄板2.7.1之间设有推动杆2.7.6，推动杆2.7.6套接弹簧2.7.2，薄板2.7.1开口处与防堵筛网2.5连接。

如图4和图5所示，防堵筛网2.5与薄板2.7.1配合，防堵筛网2.5设有十字型凹槽2.5.1和入水口2.5.2，薄板2.7.1设有对应的十字型凸起2.7.7和若干开口2.7.8。

本实施例中反冲洗装置2安装于出水管11汇总管处，利用出水的水流对筒体的底部淤泥进行全方位冲洗，市政管网中的雨污水顺着进水管4进入预制筒体1内，通过液位计7监测筒体内的液位高度，当筒体内的液位达到潜污泵3的启泵液位时，潜污泵3开始运作，水流顺着压力管道8到筒体出水管11，出水管11中部分带压力的水流进入自动开关装置2.7，自动开关装置是由水压开关管2.7.4、水压腔2.7.3、弹簧2.7.2、薄板2.7.1组成，水进入其腔体内，在水流的作用，薄板慢慢往前移动，弹簧2.7.2压缩，当薄板的开口2.7.8处到达防堵筛网2.5时，过滤一些小的颗粒物，例如石子等，水流进入反冲洗总管2.6，反冲洗总管2.6上焊接弯头，将反冲洗装置2由预制筒体1一侧移至筒体中间，水流顺着弯头后经过螺旋管2.3，反冲洗总管2.6与螺旋管2.3通过焊接的方式连接，螺旋管末端配有活套法兰2.4，反冲洗支管2.1的一端与活套法兰2.4焊接连接，由于螺旋管2.3的转动，带动反冲洗支管2.1的转动，反冲洗支管2.1位于预制筒体1中间，实现全方位的反冲洗，确保筒体内的清洁。在活套法兰2.4与反冲洗总管2.6之间配有轴承2.2，减少管路转动时与活套法兰2.4的磨损。当潜污泵3停止运行时，弹簧2.7.2慢慢恢复原状，薄板2.7.1回到原位，并堵住防堵筛网2.5，反冲洗装置2停止工作，实现自动反冲洗，根据实际情况，根据水压腔2.7.3的容积可以调整反冲洗的时间和间隔。

通过将上述实施方式，将可实现全方位反冲洗泵站的底部，污水通过进水管道流进筒体，由潜污泵进行提升，在汇总管处由于水流作用开启自动开关装置，水通过堵塞网进入反冲洗总管内，由于螺旋管及活套法兰的作用，带动反冲洗支管旋转，从而实现全方位自动反冲洗。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (7)

1.一种全方位自动反冲洗的预制泵站，其特征在于，包括：预制筒体（1）和反冲洗装置（2）；

所述的预制筒体（1）外周设有进水管（4），预制筒体（1）的底部设有潜污泵（3），所述的潜污泵（3）连接压力管道（8），压力管道（8）设有出水管（11）；

所述的反冲洗装置（2）一端连接于所述的出水管（11），另一端设于预制筒体（1）近底部的中心位置。

2.根据权利要求1所述的一种全方位自动反冲洗的预制泵站，其特征在于，所述的反冲洗装置（2）设有自动开关装置（2.7）和防堵筛网（2.5），二者设于与出水管（11）连接处，所述反冲洗装置（2）包括反冲洗总管（2.6）和与之连接的螺旋管（2.3）。

3.根据权利要求2所述的一种全方位自动反冲洗的预制泵站，其特征在于，所述的反冲洗总管（2.6）和螺旋管（2.3）之间设有轴承（2.2），所述螺旋管（2.3）近轴承（2.2）的一端设有活套法兰（2.4），反冲洗支管（2.1）的一端与活套法兰（2.4）焊接。

4.根据权利要求1所述的一种全方位自动反冲洗的预制泵站，其特征在于，所述的预制筒体（1）内设有液位计（7），液位计（7）与潜污泵（3）的电缆接至智能控制箱（6），所述的进水管（4）的上端设有拦污格栅（5），所述的压力管道（8）设有止回阀（9）和闸阀（10）。

5.根据权利要求2所述的一种全方位自动反冲洗的预制泵站，其特征在于，所述的自动开关装置（2.7）包括：水压开关管（2.7.4）和与水压开关管（2.7.4）连接的水压腔（2.7.3）。

6.根据权利要求2或5所述的一种全方位自动反冲洗的预制泵站，其特征在于，所述的自动开关装置（2.7）设有推动板（2.7.5）和薄板（2.7.1），所述推动板（2.7.5）和薄板（2.7.1）之间连接推动杆（2.7.6），推动杆（2.7.6）套接弹簧（2.7.2），薄板（2.7.1）与防堵筛网（2.5）连接。

7.根据权利要求6所述的一种全方位自动反冲洗的预制泵站，其特征在于，所述的防堵筛网（2.5）与薄板（2.7.1）配合，防堵筛网（2.5）设有十字型凹槽（2.5.1）和入水口（2.5.2），薄板（2.7.1）设有对应的十字型凸起（2.7.7）和若干开口（2.7.8）。