CN220927921U - 承台及塔座浇筑用安全施工支护结构、施工平台及支护系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种承台及塔座浇筑用安全施工支护结构、施工平台及支护系统,包括架体,所述架体呈方形框架状,所述架体设置于承台及塔座预浇筑区域,所述架体用于对后续浇筑整体进行稳定支撑;支撑框架;多个锁定结构;多个锚杆;其中,所述锚杆的两端分别所述架体顶端、所述支撑框架的底端锁定相连。本实用新型在实施例中通过将多个锚杆设置在架体上,而后通过多个锁定结构将锚杆与架体进行连接,同时让锚杆的两端分别与架体顶端、支撑框架底端锁紧相连,使得架体和锚杆之间形成稳定的施工支撑单位,继而保证整体结构的施工稳定性,保证施工操作人员在进行浇筑施工时的安全性。有效的实现了在对承台及塔座进行浇筑施工时保证过程中安全性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工技术领域,尤其涉及一种承台及塔座浇筑用安全施工支护结构、施工平台及支护系统。
背景技术
桥梁承台及塔座是一种用于支撑和传递桥梁荷载的基础结构。它位于桥梁的起点和终点,负责承受桥梁自身重量及运载荷载,并将这些力传递到地下的土层或岩石中。
桥梁承台及塔座的材料通常为混凝土或钢结构。混凝土是最常用的材料之一,因为它具有足够的强度、耐久性和经济性,能够满足承台及塔座的要求。钢结构常用于跨距较大、要求较高的桥梁,以提供更大的抗弯和抗剪能力。
在对承台及塔座进行浇筑施工过程中,为了确保工人的安全和施工的顺利进行,需要考虑设置钢结构支撑系统来支撑和固定浇筑过程中的模板和脚手架。这些支撑结构可以根据具体的浇筑需求进行设计和安装,提供可靠的水平和垂直支撑,确保模板的稳定性和安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了实现在对承台及塔座进行浇筑施工时保证过程中安全性和稳定性,而提出的一种承台及塔座浇筑用安全施工支护结构、施工平台及支护系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
本实用新型第一方面提供了一种承台及塔座浇筑用安全施工支护结构,包括:
架体,所述架体呈方形框架状,所述架体设置于承台及塔座预浇筑区域,所述架体用于对后续浇筑整体进行稳定支撑;
支撑框架,所述支撑框架设置于所述架体的底部,所述支撑框架用于更近一步的增强架体的稳定性;
多个锁定结构,多个所述锁定结构设置于所述架体上,所述锁定结构与所述架体可拆卸相连;
多个锚杆,所述锚杆从上至下依次贯穿所述架体和支撑框架,多个所述锚杆沿所述架体的边长呈矩形分布,所述锚杆通过多个锁定结构与架体可拆卸相连;
其中,所述锚杆的两端分别所述架体顶端、所述支撑框架的底端锁定相连。
在一种可行的实施例中,所述架体包括:
多个平台,多层所述平台上下平行设置,所述锚杆依次贯穿多层平台;
其中,多层平台上均设置有多个锁定结构;
多个支撑杆,多个所述支撑杆设置于每两个相邻的平台之间,所述支撑杆用于将多层平台进行支撑起来,使之形成架体结构;
另外,所述支撑框架和架体之间也设置有多个支撑杆。
在一种可行的实施例中,所述支撑杆在多个所述平台之间和支撑框架之间设置形状包括:
倾斜式支撑、交叉式支撑、竖直式支撑中一种或多种组合。
在一种可行的实施例中,所述锁定结构包括:
安装板,所述安装板设置于所述平台上;
两个垫块,所述垫块呈C型钢结构,两个所述垫块相对设置于所述安装板上,且两个所述垫块之间设置有间隙,所述锚杆通过间隙穿过两个第一垫块之间,两个所述垫块的设置方向垂直于所述安装板的设置方向;
两个定位块,所述定位块上设置有半圆孔,两个所述定位块上半圆孔抵接设置,形成一个圆孔,所述锚杆通过圆孔贯穿于两个定位块。
在一种可行的实施例中,所述支护结构还包括:
第一锁定部,所述第一锁定部设置于所述锚杆的顶端,所述第一锁定部与所述锚杆可拆卸相连,且所述第一锁定部与所述架体顶端抵接锁定相连,所述第一锁定部与所述锁定结构抵接相连,以实现让第一锁定部配合将锚杆的顶端锁定在支撑支架上;
第二锁定部,所述第二锁定部设置于所述锚杆的底端,所述第二锁定部与所述锚杆可拆卸相连,且所述第二锁定部与所述支撑框架相连,以实现让第二锁定部配合将锚杆的底端锁定在平台上。
在一种可行的实施例中,所述第一锁定部包括:
第一垫圈,所述第一垫圈套接于所述锚杆的顶端上,所述第一垫圈位于远离第二锁定部处,所述第一垫圈与两个所述定位块相抵接,以实现配合定位块对锚杆进行限位锁定;
第一螺母,所述第一螺母套设于所述锚杆的顶端,所述第一螺母与所述锚杆螺纹相连,且所述第一螺母与所述第一垫圈抵接相连。
在一种可行的实施例中,所述第二锁定部包括:
安装槽,所述安装槽呈长条U形结构,所述安装槽设置于所述支撑框架上;
其中,所述锚杆远离第一锁定部的一端贯穿所述安装槽;
抵接板,所述抵接板套设于所述锚杆上,所述抵接板与所述安装槽抵接,且所述抵接板位于远离第一锁定部处;
第二垫圈,所述第二垫圈套设于所述锚杆上,且所述第二垫圈与所述抵接板远离所述安装槽处抵接;
第二螺母,所述第二螺母套设于所述锚杆的一端上,所述第二螺母与所述锚杆螺纹相连,且所述第二螺母与所述第二垫圈抵接。
在一种可行的实施例中,所述第二锁定部上还设置有锚梁安装结构,所述锚梁安装结构包括:
定位钢筋,所述定位钢筋套设于所述锚杆上,所述定位钢筋的一端处于所述安装槽上;
钢筋网,所述钢筋网呈方形,所述钢筋网套设于所述锚杆上,且所述钢筋网套设于所述定位钢筋的外部,所述钢筋网的底端搭接于所述安装槽上,用于实现形成对锚杆限位的锚梁安装结构。
本实用新型第二方面提供了一种承台及塔座浇筑用安全施工平台,采用了第一方面中任一项所述的一种承台及塔座浇筑用安全施工支护结构,所述施工平台还包括:
护栏结构,所述护栏结构设置于架体上,所述护栏结构为双层式护栏。
本实用新型第三方面提供了一种承台及塔座浇筑用安全支护系统,采用了第一方面中任一项所述的一种承台及塔座浇筑用安全施工支护结构或第二方面中所述的一种承台及塔座浇筑用安全施工平台。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型在实施例中通过将多个锚杆设置在架体上,而后通过多个锁定结构将锚杆与架体进行连接,同时让锚杆的两端分别与架体顶端、支撑框架底端锁紧相连,使得架体和锚杆之间形成稳定的施工支撑单位,继而保证整体结构的施工稳定性,保证施工操作人员在进行浇筑施工时的安全性。有效的实现了在对承台及塔座进行浇筑施工时保证过程中安全性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例中提供的一种承台及塔座浇筑用安全施工支护结构示意图;
图2为本实用新型实施例中提供的一种承台及塔座浇筑用安全施工支护结构中锚杆示意图;
图3为本实用新型实施例中提供的一种承台及塔座浇筑用安全施工支护结构中支撑框架示意图;
图4为本实用新型实施例中提供的一种承台及塔座浇筑用安全施工支护结构中第二锁定部示意图;
图5为本实用新型实施例中提供的一种承台及塔座浇筑用安全施工支护结构中第一锁定部示意图。
图中标记如下所示:
1、架体;11、支撑杆;
2、支撑框架;21、连接杆;22、预埋钢板;
3、锚梁安装结构;31、安装槽;32、钢筋网;321、定位钢筋;
4、锁定结构;41、安装板;42、垫块;43、定位块;
5、锚杆;51、第一螺母;52、第一垫圈;53、抵接板;531、第二垫圈;532、第二螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例一
参照图1-图5,一种承台及塔座浇筑用安全施工支护结构,所述支护结构包括:架体1、多个锚杆5、多个锁定结构4和支撑框架2。所述架体1呈方形框架状,所述架体1设置于承台及塔座预浇筑区域,所述架体1用于对后续浇筑整体进行稳定支撑。所述支撑框架2设置于所述架体1的底部,所述支撑框架2用于更近一步的增强架体1的稳定性。多个所述锁定结构4设置于所述架体1上,所述锁定结构4与所述架体1可拆卸相连,以便于后续进行对锚杆5进行拆装。所述锚杆5从上至下依次贯穿所述架体1和支撑框架2,多个所述锚杆5沿所述架体1的边长呈矩形分布,所述锚杆5通过多个锁定结构4与架体1可拆卸相连,所述锚杆5的两端分别所述架体1顶端、所述支撑框架2的底端锁定相连。在本实施例中,通过将多个锚杆5设置在架体1上,而后通过多个锁定结构4将锚杆5与架体1进行连接,同时让锚杆5的两端分别与架体1顶端、支撑框架2底端锁紧相连,使得架体1和锚杆5之间形成稳定的施工支撑单位,继而保证整体结构的施工稳定性,保证施工操作人员在进行浇筑施工时的安全性。有效的实现了在对承台及塔座进行浇筑施工时保证过程中安全性和稳定性。
参照图1,在本实施例中,为了保证架体1整体的稳定性,所述架体1由多层平台组成,多层所述平台上下平行设置,所述锚杆5依次贯穿多层平台,多层所述平台之间还设置有多个用于支撑的支撑杆11,多个所述支撑杆11设置于每两个相邻的平台之间,所述支撑杆11用于将多层平台进行支撑起来,使之形成架体1结构。更近一步的,在本实施例中,为了加强支撑框架2与所述架体1之间的连接强度以及连接稳定,所述支撑框架2和架体1之间也设置有多个支撑杆11。
参照图1和图3,在一种可行的实施例中,为了保证多层所述平台之间、以及与支撑框架2之间上的支撑杆11的支撑稳固,所述支撑杆11可设置为倾斜式支撑、交叉式支撑、竖直式支撑中一种或多种组合。即所述支撑杆11在多层所述平台和支撑框架2之间呈倾斜式支撑结构(用于加强两平行设置的支撑杆11的支撑力)、交叉式支撑结构(用于加强两平行设置的支撑杆11的支撑力)、竖直式支撑结构设置(用于竖向支撑多层所述平台和支撑框架2)。
参照图1、图2和图5,在本实施例中,架体1上多层平台上均设置有多个锁定结构4,多个所述锁定结构4沿所述平台的边设置。即架体1上的每层平台上都设置有多个锁定结构4,利用多个锁定结构4能够将锚杆5与每层平台进行固定。为便于对锁定结构4进行描述,在此以设置于一层平台上的锁定结构4进行举例描述,具体的,所述锁定结构4包括:安装板41、两个垫块42和两个定位块43。所述安装板41设置于所述平台上。所述垫块42呈C型钢结构,两个所述垫块42相对设置于所述安装板41上,且两个所述垫块42之间设置有间隙,所述锚杆5通过间隙穿过两个第一垫块42之间,两个所述垫块42的设置方向垂直于所述安装板41的设置方向。所述定位块43上设置有半圆孔,两个所述定位块43上半圆孔抵接设置,形成一个圆孔,所述锚杆5通过圆孔贯穿于两个定位块43,所述定位块43与所述垫块42之间可通过点焊相连,一方面便于对锚杆5进行提供限制力,另一方面也能够在需要调整锚杆5位置时,调整安装块的位置进行调整锚杆5的位置。在一种可行的实施例中,所述垫块42也可以呈工型钢结构设置。在本实施例中,为了更进一步的加强平台上的锁定结构4整体连接强度,所述平台上还设有多个加强板(图中未视出),所述加强板设置于每两个相互靠近的垫块42之间,且所述加强板远离所述锚杆5,所述加强板用于将每两个相邻的垫块42进行整体加强,继而以实现平台之间的连接强度加强。
参照图1、图2和图4,在本实施例中,为了便于将锚杆55的两端分别锁定在架体1顶端和支撑框架2上,所述支护结构还包括:第一锁定部和第二锁定部。所述第一锁定部设置于所述锚杆5的顶端,所述第一锁定部与所述锚杆5可拆卸相连,且所述第一锁定部与所述架体1顶端抵接锁定相连,所述第一锁定部与所述锁定结构4抵接相连,以实现让第一锁定部配合将锚杆5的顶端锁定在支撑支架上。所述第二锁定部设置于所述锚杆5的底端,所述第二锁定部与所述锚杆5可拆卸相连,且所述第二锁定部与所述支撑框架2相连,以实现让第二锁定部配合将锚杆5的底端锁定在平台上。继而实现对锚杆5的两端进行固定限位。具体的,在本实施例中,所述第一锁定部设置于锚杆5的顶端上,所述第一锁定部用于对锚杆5的顶端进行锁定定位,具体的,所述第一锁定部包括:第一螺母51和第一垫圈52。所述第一垫圈52套接于所述锚杆5的顶端上,所述第一垫圈52位于远离第二锁定部处,所述第一垫圈52与两个所述定位块43相抵接,以实现配合定位块43对锚杆5进行限位锁定。所述第一螺母51套设于所述锚杆5的顶端,所述第一螺母51与所述锚杆5螺纹相连,且所述第一螺母51与所述第一垫圈52抵接相连。在需要将锚杆5的远离第一锁定部的顶端进行锁定时,利用第一螺母51和第一垫圈52将锚杆5配合锁定结构4将位于架体1顶端上的锚杆5顶端进行锁定限制。
参照图1、图3和图4,所述第二锁定部包括:安装槽31、第二螺母532、第二垫圈531和抵接板53。所述安装槽31呈长条U形结构,所述安装槽31设置于所述支撑框架2上,其中,所述锚杆5远离第一锁定部的一端贯穿所述安装槽31。所述抵接板53套设于所述锚杆5上,所述抵接板53与所述安装槽31抵接,且所述抵接板53位于远离第一锁定部处。所述第二垫圈531套设于所述锚杆5上,且所述第二垫圈531与所述抵接板53远离所述安装槽31处抵接。所述第二螺母532套设于所述锚杆5的一端上,所述第二螺母532与所述锚杆5螺纹相连,且所述第二螺母532与所述第二垫圈531抵接。即通过将锚杆5的一端直接贯穿安装槽31,而后利用抵接板53、第二垫圈531和第二螺母532将锚杆5的一端螺纹锁定于安装槽31远离的第一锁定部处,以实现将锚杆5的底端进行锁定。
在本实施例中,所述定位块43和抵接板53可为同一零部件,但所述安装槽31上的抵接板53可以为分开的两个零件组成也可以是整个,但平台上的定位块43必须设置为两个开设有半圆孔的板状结构拼接。以实现便于后续分层浇筑对锚杆5的安装位置进行调整。
参照图3和图4,在本实施例中,为了保证锚杆5在安装槽31上安装定位位置更加精确,所述第二锁定部上还设置有锚梁安装结构3,所述锚梁安装结构3包括:钢筋网32和定位钢筋321。所述定位钢筋321套设于所述锚杆5上,所述定位钢筋321的一端处于所述安装槽31上。所述钢筋网32呈方形,所述钢筋网32套设于所述锚杆5上,且所述钢筋网32套设于所述定位钢筋321的外部,所述钢筋网32的底端搭接于所述安装槽31上,用于实现形成对锚杆5限位的锚梁安装结构3。在一种可行的实施例中,为了更进一步的加强锚梁安装结构3对锚杆5的安装施工锁定结构4的强度,所述钢筋网32可设置为多层结构。
在本实施例中,所述架体1设置于承台及塔座施工区域(图中未视出),在此,为保证架体1与承台及塔座区域的连接稳定,所述架体1的底端设置有连接杆21,所述连接杆21与承台及塔座施工区域上的预埋钢板22相连,所述预埋钢板22与承台及塔座施工区域为混凝土一体浇筑成型。
实施例二
本实用新型在本实施例中还提供了一种承台及塔座浇筑用安全施工平台,所述施工平台采用了实施例一中的一种承台及塔座浇筑用安全施工支护结构,所述施工平台还包括:护栏结构(图中未视出),所述护栏结构设置于架体1上,所述护栏结构为双层式护栏,具体的,所述护栏结构的最外层护栏套设于架体1的矩形外周上,所述护栏结构的最内层护栏套设于架体1的矩形内周上,所述最外层护栏与所述最内层护栏之间设置有通道,用于操作人员进行行走通过。即护栏结构在架体1上多层结构上均双层设置,最外层护栏结构沿架体1的矩形结构设置在架体1的外部,最内层护栏结构沿架体1的矩形结构设置于架体1的内部,双层的护栏结构能够防止操作人员在上发生坠落风险。
实施例三
本实用新型在本实施例中还提供了一种承台及塔座浇筑用安全施工支护系统,所述支护系统采用了实施例一中的一种承台及塔座浇筑用安全施工支护结构或实施例二中的一种承台及塔座浇筑用安全施工平台,实现对操作人员进行稳定防护,可有效防止操作人员发生坠落,以及防止架体1出现倒塌的情况发生,保证对承台及塔座的浇筑施工稳定性和安全性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种承台及塔座浇筑用安全施工支护结构,其特征在于,包括:
架体,所述架体呈方形框架状,所述架体设置于承台及塔座预浇筑区域,所述架体用于对后续浇筑整体进行稳定支撑;
支撑框架,所述支撑框架设置于所述架体的底部,所述支撑框架用于更近一步的增强架体的稳定性;
多个锁定结构,多个所述锁定结构设置于所述架体上,所述锁定结构与所述架体可拆卸相连;
多个锚杆,所述锚杆从上至下依次贯穿所述架体和支撑框架,多个所述锚杆沿所述架体的边长呈矩形分布,所述锚杆通过多个锁定结构与架体可拆卸相连;
其中,所述锚杆的两端分别所述架体顶端、所述支撑框架的底端锁定相连。
2.根据权利要求1所述的一种承台及塔座浇筑用安全施工支护结构,其特征在于,所述架体包括:
多个平台,多层所述平台上下平行设置,所述锚杆依次贯穿多层平台;
其中,多层平台上均设置有多个锁定结构;
多个支撑杆,多个所述支撑杆设置于每两个相邻的平台之间,所述支撑杆用于将多层平台进行支撑起来,使之形成架体结构;
另外,所述支撑框架和架体之间也设置有多个支撑杆。
3.根据权利要求2所述的一种承台及塔座浇筑用安全施工支护结构,其特征在于,所述支撑杆在多个所述平台之间和支撑框架之间设置形状包括:
倾斜式支撑、交叉式支撑、竖直式支撑中一种或多种组合。
4.根据权利要求3所述的一种承台及塔座浇筑用安全施工支护结构,其特征在于,所述锁定结构包括:
安装板,所述安装板设置于所述平台上;
两个垫块,所述垫块呈C型钢结构,两个所述垫块相对设置于所述安装板上,且两个所述垫块之间设置有间隙,所述锚杆通过间隙穿过两个第一垫块之间,两个所述垫块的设置方向垂直于所述安装板的设置方向;
两个定位块,所述定位块上设置有半圆孔,两个所述定位块上半圆孔抵接设置,形成一个圆孔,所述锚杆通过圆孔贯穿于两个定位块。
5.根据权利要求4中所述的一种承台及塔座浇筑用安全施工支护结构,其特征在于,所述支护结构还包括:
第一锁定部,所述第一锁定部设置于所述锚杆的顶端,所述第一锁定部与所述锚杆可拆卸相连,且所述第一锁定部与所述架体顶端抵接锁定相连,所述第一锁定部与所述锁定结构抵接相连,以实现让第一锁定部配合将锚杆的顶端锁定在支撑支架上;
第二锁定部,所述第二锁定部设置于所述锚杆的底端,所述第二锁定部与所述锚杆可拆卸相连,且所述第二锁定部与所述支撑框架相连,以实现让第二锁定部配合将锚杆的底端锁定在平台上。
6.根据权利要求5所述的一种承台及塔座浇筑用安全施工支护结构,其特征在于,所述第一锁定部包括:
第一垫圈,所述第一垫圈套接于所述锚杆的顶端上,所述第一垫圈位于远离第二锁定部处,所述第一垫圈与两个所述定位块相抵接,以实现配合定位块对锚杆进行限位锁定;
第一螺母,所述第一螺母套设于所述锚杆的顶端,所述第一螺母与所述锚杆螺纹相连,且所述第一螺母与所述第一垫圈抵接相连。
7.根据权利要求6所述的一种承台及塔座浇筑用安全施工支护结构,其特征在于,所述第二锁定部包括:
安装槽,所述安装槽呈长条U形结构,所述安装槽设置于所述支撑框架上;
其中,所述锚杆远离第一锁定部的一端贯穿所述安装槽;
抵接板,所述抵接板套设于所述锚杆上,所述抵接板与所述安装槽抵接,且所述抵接板位于远离第一锁定部处;
第二垫圈,所述第二垫圈套设于所述锚杆上,且所述第二垫圈与所述抵接板远离所述安装槽处抵接;
第二螺母,所述第二螺母套设于所述锚杆的一端上,所述第二螺母与所述锚杆螺纹相连,且所述第二螺母与所述第二垫圈抵接。
8.根据权利要求7所述的一种承台及塔座浇筑用安全施工支护结构,其特征在于,所述第二锁定部上还设置有锚梁安装结构,所述锚梁安装结构包括:
定位钢筋,所述定位钢筋套设于所述锚杆上,所述定位钢筋的一端处于所述安装槽上;
钢筋网,所述钢筋网呈方形,所述钢筋网套设于所述锚杆上,且所述钢筋网套设于所述定位钢筋的外部,所述钢筋网的底端搭接于所述安装槽上,用于实现形成对锚杆限位的锚梁安装结构。
9.一种承台及塔座浇筑用安全施工平台,其特征在于,采用了权利要求1-8中任一项所述的一种承台及塔座浇筑用安全施工支护结构,所述施工平台还包括:
护栏结构,所述护栏结构设置于架体上,所述护栏结构为双层式护栏。
10.一种承台及塔座浇筑用安全支护系统,其特征在于,采用了权利要求1-8中任一项所述的一种承台及塔座浇筑用安全施工支护结构或权利要求9中所述的一种承台及塔座浇筑用安全施工平台。
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---|---|---|---|
CN202322161936.XU CN220927921U (zh) | 2023-08-11 | 2023-08-11 | 承台及塔座浇筑用安全施工支护结构、施工平台及支护系统 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202322161936.XU CN220927921U (zh) | 2023-08-11 | 2023-08-11 | 承台及塔座浇筑用安全施工支护结构、施工平台及支护系统 |
Publications (1)
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CN220927921U true CN220927921U (zh) | 2024-05-10 |
Family
ID=90966275
Family Applications (1)
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CN202322161936.XU Active CN220927921U (zh) | 2023-08-11 | 2023-08-11 | 承台及塔座浇筑用安全施工支护结构、施工平台及支护系统 |
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CN (1) | CN220927921U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117107807A (zh) * | 2023-08-11 | 2023-11-24 | 四川路桥华东建设有限责任公司 | 一种承台及塔座浇筑用安全施工平台及施工方法 |
-
2023
- 2023-08-11 CN CN202322161936.XU patent/CN220927921U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117107807A (zh) * | 2023-08-11 | 2023-11-24 | 四川路桥华东建设有限责任公司 | 一种承台及塔座浇筑用安全施工平台及施工方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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