CN220927311U - 一种无纺布加工用定量切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布加工用定量切割装置，涉及纺布加工技术领域。该无纺布加工用定量切割装置，包括切割台，所述切割台的顶端固定连接有支撑座，所述支撑座的内侧侧壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的外壁固定连接有固定管，所述固定管的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶端铰接有铰接杆，所述铰接杆设置有多组，多组所述铰接杆之间相互铰接，所述铰接杆的右端铰接有连接杆，所述连接杆的底端铰接有固定块，所述固定块的底端设置有切割刀。本实用新型中可以根据实际切割需求进行调整，且无需使用额外电控设备控制定量切割的方式，避免电控设备成本较高且维修时间较长的问题，一定程度提高了纺布的加工的效率。

Description

一种无纺布加工用定量切割装置

技术领域

本实用新型涉及纺布加工技术领域，具体为一种无纺布加工用定量切割装置。

背景技术

无纺布是一种不通过纺纱和纺织工艺制成的纤维材料，与传统织物不同，无纺布不是由纱线交织而成，而是通过直接将纤维或纤维片材聚合、融合、缠绕、粘结等方法进行制造，无纺布以其结构简单有着多样性和适应性强的特点，在许多领域中得到广泛应用，而在无纺布生产过程中，需要根据实际产品进行制作，则需要使用到切割装置。

通常将纺布平铺至切割台上，通过切割刀竖向移动对其进行切割，保证其达到符合指定的直径。

在现有技术中，具有以下两点缺陷；一方面，虽然现有无纺布有定量切割设备，能够控制纺布的切割长度，而现有定量切割设备一般成本较高，且定量切割设备如出现故障或损坏等问题，则需要花费大量的时间维修以及维修成本过高，一定程度降低了纺布加工的效率，另一方面，现有切割过程中，为了纺布切割紧密，在切割时，利用张力辊对其进行张力调节，部分通过人工手动多次扭动螺栓对张力辊进行调节，此方式实际操作较为繁琐。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布加工用定量切割装置，解决了上述背景技术提到有定量切割设备一般成本较高，且定量切割设备如出现故障或损坏等问题，则需要花费大量的时间维修以及维修成本过高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无纺布加工用定量切割装置，包括切割台，所述切割台的顶端固定连接有支撑座，所述支撑座的内侧侧壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的外壁固定连接有固定管，所述固定管的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶端铰接有铰接杆，所述铰接杆设置有多组，多组所述铰接杆之间相互铰接，所述铰接杆的右端铰接有连接杆，所述连接杆的底端铰接有固定块，所述固定块的底端设置有切割刀，所述滑块的外壁固定连接有支撑管，所述支撑管的左端侧壁通过复位弹簧弹性连接有限位块，所述切割台的左端设置有定位辊。

优选的，所述切割台的内壁贯穿且固定连接有圆管，所述圆管的底端内壁通过挤压弹簧弹性连接有楔块，所述楔块的左端固定连接有按压板，所述圆管的底端内壁固定连接有导向管，所述圆管的外壁转动连接有张力辊。

优选的，所述圆管的底端内壁与挤压弹簧的一端固定连接，所述挤压弹簧的另一端与楔块的底端固定连接，所述楔块贯穿且滑动连接在导向管的外壁上。

优选的，所述按压板和楔块分别贯穿且滑动连接在圆管的内壁上。

优选的，所述楔块与张力辊的内壁插接。

优选的，所述支撑管的左端侧壁固定连接有复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端固定连接在限位块的内侧侧壁。

优选的，所述限位块分别贯穿且滑动连接在支撑管和滑块的内壁上。

优选的，所述限位块与固定管的外壁插接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种无纺布加工用定量切割装置。具备以下有益效果：

(1)、该无纺布加工用定量切割装置在使用时，首先通过移动滑块利用铰接杆拉伸带动切割刀进行移动，让切割刀之间有一定的距离，可以根据实际切割需求进行调整，且无需使用额外电控设备控制定量切割的方式，避免电控设备成本较高且维修时间较长的问题，一定程度提高了纺布的加工的效率。

(2)、该无纺布加工用定量切割装置在使用时，首先通过按压按压板让楔块的斜面能够受到挤压，通过转动张力辊对纺布进行张力调节，最后利用楔块对整个张力辊限位，且无需多次扭动螺栓的繁琐操作，在实际操作过程中简单方便。

附图说明

图1为本实用新型切割台整体立体结构示意图；

图2为本实用新型切割刀整体立体结构示意图；

图3为本实用新型张力辊与圆管分解结构示意图；

图4为本实用新型圆管整体剖视结构示意图。

图中：1、切割台；2、支撑座；3、滑杆；4、固定管；5、滑块；6、铰接杆；7、连接杆；8、固定块；9、切割刀；10、支撑管；11、复位弹簧；12、限位块；13、定位辊；14、圆管；15、挤压弹簧；16、楔块；17、按压板；18、导向管；19、张力辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种无纺布加工用定量切割装置，包括切割台1，切割台1的顶端固定连接有支撑座2，支撑座2的内侧侧壁滑动连接有滑杆3，滑杆3通过外接设备以电控方式，让其在支撑座2的内壁滑动，让滑杆3带着固定管4与切割刀9向下移动对纺布进行切割，滑杆3的外壁固定连接有固定管4，固定管4上开设有多个槽口，此处槽口可以与限位块12插接，固定管4的外壁滑动连接有滑块5，滑块5的顶端铰接有铰接杆6，铰接杆6设置有多组，多组铰接杆6之间相互铰接，由于铰接杆6的长度一定，当滑块5向左移动时，会让铰接杆6进行拉伸，滑块5向右移动时，会让铰接杆6相互折叠，铰接杆6的右端铰接有连接杆7，连接杆7的底端铰接有固定块8，固定块8为固定在固定管4的外壁，主要对滑块5移动时固定管4右端定位的作用，固定块8的底端设置有切割刀9，切割刀9主要对纺布进行切割，滑块5的外壁固定连接有支撑管10，通过移动支撑管10来带动滑块5进行移动，支撑管10的左端侧壁通过复位弹簧11弹性连接有限位块12，限位块12的右端呈斜面，当限位块12的斜面受到挤压时，会沿着支撑管10的内壁滑动，切割台1的左端设置有定位辊13，定位辊13主要对纺布进行放卷的工作。

切割台1的内壁贯穿且固定连接有圆管14，圆管14的底端内壁通过挤压弹簧15弹性连接有楔块16，楔块16呈斜面，当楔块16受到挤压后，会在圆管14的内壁滑动，楔块16的左端固定连接有按压板17，按压板17呈凸起部分，且凸起部分高度位于楔块16的斜面，当按压板17凸起部分完全进入圆管14内，会让楔块16的斜面受到挤压，圆管14的底端内壁固定连接有导向管18，导向管18主要让楔块16竖向移动，且移动轨迹不会产生偏移，圆管14的外壁转动连接有张力辊19，通过转动张力辊19对纺布的张力进行调节，且根据图3所示，张力辊19与圆管14的转动处，张力辊19的内壁开设有与楔块16相对应的槽口。

圆管14的底端内壁与挤压弹簧15的一端固定连接，当楔块16的斜面受到挤压后，会对挤压弹簧15进行压缩，当楔块16与张力辊19的内壁槽口重合后，利用挤压弹簧15的弹力带着楔块16复位，挤压弹簧15的另一端与楔块16的底端固定连接，楔块16贯穿且滑动连接在导向管18的外壁上。

按压板17和楔块16分别贯穿且滑动连接在圆管14的内壁上，圆管14上开设有按压板17与楔块16相对应的槽口，可以让按压板17与楔块16滑动在圆管14的内壁上，楔块16与张力辊19的内壁插接，支撑管10的左端侧壁固定连接有复位弹簧11的一端，当限位块12的斜面受到挤压，会向左移动并对复位弹簧11拉伸，当限位块12与固定管4上的槽口重合，利用复位弹簧11的弹力带着限位块12复位，复位弹簧11的另一端固定连接在限位块12的内侧侧壁，限位块12分别贯穿且滑动连接在支撑管10和滑块5的内壁上，限位块12与固定管4的外壁插接。

在本实用新型中，使用时，首先需要切割纺布时，先从定位辊13上将纺布拉至切割台1的顶端铺好，且将纺布穿过张力辊19的底部，随后根据实际纺布切割长度，移动支撑管10带着滑块5与铰接杆6、切割刀9移动让铰接杆6进行拉伸，让切割刀9之间有一定的距离，随后通过外接设备控制滑杆3带着固定管4、滑块5、固定块8、铰接杆6、连接杆7与切割刀9向下移动，利用切割刀9对纺布进行定量切割，滑块5沿着固定管4移动的同时，会让固定管4外壁的槽口对限位块12的斜面挤压，让限位块12向左移动并对复位弹簧11拉伸，当限位块12与下一个固定管4的槽口重合后，利用复位弹簧11的反向弹力带着限位块12复位，让限位块12与固定管4的外壁槽口插接对整个滑块5进行单向限位。

需要对纺布调节张力时，只需按压按压板17使得挤压弹簧15初步受到压缩，让楔块16的斜面能够受到张力辊19的内壁挤压，随后转动张力辊19对楔块16的斜面挤压，让楔块16向下移动并持续对挤压弹簧15压缩，当楔块16与下一个张力辊19的槽口重合后，利用挤压弹簧15的反向弹力带着楔块16与按压板17复位，需要限位时，只需松开按压板17利用挤压弹簧15的反向弹力带着楔块16与按压板17复位，让楔块16完全插接进张力辊19的内壁槽口且楔块16的斜面不会受到挤压，需要复位或调节时，只需按照上述步骤操作即可。

需要对切割刀9复位时，只需向外拉动限位块12让限位块12与固定管4的槽口分离，解除对滑块5的限位，随后移动支撑管10带着滑块5与铰接杆6向右移动，让铰接杆6与连接杆7之间进行折叠，让切割刀9之间的距离靠近即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种无纺布加工用定量切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的顶端固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的内侧侧壁滑动连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的外壁固定连接有固定管(4)，所述固定管(4)的外壁滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶端铰接有铰接杆(6)，所述铰接杆(6)设置有多组，多组所述铰接杆(6)之间相互铰接，所述铰接杆(6)的右端铰接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底端铰接有固定块(8)，所述固定块(8)的底端设置有切割刀(9)，所述滑块(5)的外壁固定连接有支撑管(10)，所述支撑管(10)的左端侧壁通过复位弹簧(11)弹性连接有限位块(12)，所述切割台(1)的左端设置有定位辊(13)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用定量切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的内壁贯穿且固定连接有圆管(14)，所述圆管(14)的底端内壁通过挤压弹簧(15)弹性连接有楔块(16)，所述楔块(16)的左端固定连接有按压板(17)，所述圆管(14)的底端内壁固定连接有导向管(18)，所述圆管(14)的外壁转动连接有张力辊(19)。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布加工用定量切割装置，其特征在于：所述圆管(14)的底端内壁与挤压弹簧(15)的一端固定连接，所述挤压弹簧(15)的另一端与楔块(16)的底端固定连接，所述楔块(16)贯穿且滑动连接在导向管(18)的外壁上。

4.根据权利要求2所述的一种无纺布加工用定量切割装置，其特征在于：所述按压板(17)和楔块(16)分别贯穿且滑动连接在圆管(14)的内壁上。

5.根据权利要求2所述的一种无纺布加工用定量切割装置，其特征在于：所述楔块(16)与张力辊(19)的内壁插接。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用定量切割装置，其特征在于：所述支撑管(10)的左端侧壁固定连接有复位弹簧(11)的一端，所述复位弹簧(11)的另一端固定连接在限位块(12)的内侧侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用定量切割装置，其特征在于：所述限位块(12)分别贯穿且滑动连接在支撑管(10)和滑块(5)的内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用定量切割装置，其特征在于：所述限位块(12)与固定管(4)的外壁插接。