CN220619572U - 一种玻纤布裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置领域，尤其涉及一种玻纤布裁切装置，包含台面，所述台面上一侧固定有支撑板，所述台面上另一侧设置有与台面滑动连接的定位板，所述定位板与支撑板上对应位置均固定有支撑轴，所述支撑轴上设置有支撑管，所述支撑管上均固定有限位板，所述台面上还设置有滑台，所述台面上两侧对称设置有贯穿台面的滑槽，所述滑台两侧穿过滑槽并与滑槽滑动连接，所述台面下还设置有横向丝杆和横向滑杆，所述横向丝杆穿过滑台并与滑台螺纹连接，所述台面上方的滑台两侧均固定有安装板，所述安装板上均固定有电动伸缩杆Ⅰ，所述电动伸缩杆Ⅰ底部均固定有压块。本装置可以实现自动将玻纤布切割成指定尺寸。

Description

一种玻纤布裁切装置

【技术领域】

本实用新型涉及切割装置领域，尤其涉及一种玻纤布裁切装置。

【背景技术】

玻纤布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。玻纤布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。

玻纤布在加工的过程中，需要根据要求将其切割成一定长度。目前，一般都是通过人工测量好后使用裁切刀进行手动切割，如专利申请号：CN202122991742.3公开一种玻纤布裁切装置，将玻纤布移动拉到合适位置后，使用布料裁切刀在裁切槽的内部对玻纤布进行裁切处理，但是这类通过手动切割的方式进行切割工作效率低，切割质量差。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种玻纤布裁切装置。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种玻纤布裁切装置，包含台面，所述台面上一侧固定有支撑板，所述台面上另一侧设置有与台面滑动连接的定位板，所述定位板与支撑板上对应位置均固定有支撑轴，所述支撑轴上设置有支撑管，所述支撑管上均固定有限位板，所述台面上还设置有滑台，所述台面上两侧对称设置有贯穿台面的滑槽，所述滑台两侧穿过滑槽并与滑槽滑动连接，所述台面下还设置有横向丝杆和横向滑杆，所述横向丝杆穿过滑台并与滑台螺纹连接，所述横向滑杆穿过滑台并与滑台滑动连接，所述台面上方的滑台两侧均固定有安装板，所述安装板上均固定有电动伸缩杆Ⅰ，所述电动伸缩杆Ⅰ底部均固定有压块，所述压块下方的台面上均设置有贯穿台面的连接槽，所述滑台上连接槽对应位置均固定有支撑块，所述台面上方两侧均固定有电动伸缩杆Ⅱ，所述电动伸缩杆Ⅱ底部均与压板固定，所述压板上设置有贯穿压板的切割槽，所述压板上还设置有切割电机，所述切割电机由纵向电机驱动在滑台上移动，所述切割电机输出端与切割槽对应位置固定有切割轮。将收卷有玻纤布的卷筒固定在支撑板和定位板之间，通过两个支撑管穿过卷筒两侧将卷筒固定在支撑板与定位板之间，将玻纤布拉出后，玻纤布两侧在压块和支撑块之间，电动伸缩杆Ⅰ启动，电动伸缩杆Ⅰ伸长，压块下降，压块将玻纤布压在支撑块上后，横向电机驱动横向丝杆转动，由于横向丝杆穿过滑台并与滑台螺纹连接，横向丝杆转动时，滑台在横向丝杆方向上移动，玻纤布两侧均被压块压住后，压块随滑台移动，玻纤布从卷筒上抽离后展开在台面上，当台面上的玻纤布长度到达指定要求后，电动伸缩杆Ⅱ启动，电动伸缩杆Ⅱ伸长后，压板下降，压板将玻纤布压在台面上后，切割电机驱动切割轮高速转动，并且纵向电机驱动纵向丝杆转动，由于纵向丝杆穿过滑块并与滑块螺纹连接，纵向丝杆转动时，切割轮在纵向丝杆方向上移动，高速转动的切割轮与玻纤布接触后对玻纤布进行切割，将玻纤布切断后，电动伸缩杆Ⅱ缩短，压板与玻纤布分离后，纵向丝杆反向转动，切割轮回到初始位置，并且电动伸缩杆Ⅰ缩短，压块与玻纤布分离，横向电机驱动横向丝杆反向转动，滑台回到初始位置，循环作业。

优选的，所述压板上纵向设置有纵向丝杆和纵向滑杆，所述纵向丝杆与纵向电机输出端固定，所述压板上方还设置有滑块，所述纵向丝杆穿过滑块并与滑块螺纹连接，所述纵向滑杆穿过滑块并与滑块滑动连接，所述切割电机固定在滑块上。

优选的，所述台面上还固定有多根支撑杆，所述支撑杆均穿过定位板并与定位板滑动连接，所述定位板上还固定有螺纹管，所述螺纹管上设置有与螺纹管螺纹连接的螺杆。安装卷筒时，将卷筒一端安装在支撑板一侧的支撑管上，推动定位板，定位板一侧的支撑管插入到卷筒内后，转动螺杆，由于螺杆与螺纹管螺纹连接，螺杆转动时，螺杆在螺纹管上移动，螺杆底部与台面挤压后将卷筒固定。

优选的，所述台面上方还固定有导向轴，所述导向轴上设置有导向辊。玻纤布从导向辊下方穿过后在台面上移动，使玻纤布贴近台面移动。

优选的，所述台面上与切割轮对应位置还设置有贯穿台面的避让槽。玻纤布切割时，切割轮底部伸入避让槽内，可以保证将玻纤布完全切断。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

本装置可以实现自动将玻纤布切割成指定尺寸，并且切割时，通过压板将玻纤布压在台面上通过切割轮切割，可以保证切割位置的平整度。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一个角度结构示意图；

图3为本实用新型的第三个角度结构示意图；

图4为本实用新型的另一个实施例结构示意图；

图5为卷筒安装后的示意图；

图中：1、台面；2、支撑板；3、支撑轴；4、支撑管；5、限位板；6、定位板；7、支撑杆；8、螺纹管；9、螺杆；10、连接槽；11、滑槽；12、滑台；13、安装板；14、电动伸缩杆Ⅰ；15、压块；16、支撑块；17、横向丝杆；18、横向电机；19、横向滑杆；20、电动伸缩杆Ⅱ；21、压板；22、切割槽；23、纵向丝杆；24、纵向滑杆；25、纵向电机；26、滑块；27、切割电机；28、切割轮；29、避让槽；30、导向轴；31、导向辊；32、卷筒；33、玻纤布；

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：

实施例1：

如图1至图3所示，本实施例公开了一种玻纤布裁切装置，包含台面 1，台面1上一侧固定有支撑板 2，台面1上另一侧设置有与台面1滑动连接的定位板6，定位板6与支撑板2上对应位置均固定有支撑轴 3，支撑轴3上设置有支撑管 4，支撑管4上均固定有限位板5，台面1上还设置有滑台12，台面1上两侧对称设置有贯穿台面1的滑槽11，滑台12两侧穿过滑槽11并与滑槽11滑动连接，台面1下还设置有横向丝杆17和横向滑杆19，横向丝杆17穿过滑台12并与滑台12螺纹连接，横向滑杆19穿过滑台12并与滑台12滑动连接，台面1上方的滑台12两侧均固定有安装板13，安装板13上均固定有电动伸缩杆Ⅰ14，电动伸缩杆Ⅰ14底部均固定有压块15，压块15下方的台面1上均设置有贯穿台面1的连接槽10，滑台12上连接槽10对应位置均固定有支撑块16，台面1上方两侧均固定有电动伸缩杆Ⅱ20，电动伸缩杆Ⅱ20底部均与压板21固定，压板21上设置有贯穿压板21的切割槽 22，压板21上还设置有切割电机27，切割电机27由纵向电机25驱动在滑台12上移动，切割电机27输出端与切割槽22对应位置固定有切割轮28。将收卷有玻纤布33的卷筒32固定在支撑板2和定位板6之间，通过两个支撑管4穿过卷筒32两侧将卷筒32固定在支撑板2与定位板6之间，将玻纤布33拉出后，玻纤布33两侧在压块15和支撑块16之间，电动伸缩杆Ⅰ14启动，电动伸缩杆Ⅰ14伸长，压块15下降，压块15将玻纤布33压在支撑块16上后，横向电机18驱动横向丝杆17转动，由于横向丝杆17穿过滑台12并与滑台12螺纹连接，横向丝杆17转动时，滑台12在横向丝杆17方向上移动，玻纤布33两侧均被压块15压住后，压块15随滑台12移动，玻纤布33从卷筒32上抽离后展开在台面1上，当台面1上的玻纤布33长度到达指定要求后，电动伸缩杆Ⅱ20启动，电动伸缩杆Ⅱ20伸长后，压板21下降，压板21将玻纤布33压在台面1上后，切割电机27驱动切割轮28高速转动，并且纵向电机25驱动纵向丝杆23转动，由于纵向丝杆23穿过滑块26并与滑块26螺纹连接，纵向丝杆23转动时，切割轮28在纵向丝杆23方向上移动，高速转动的切割轮28与玻纤布33接触后对玻纤布33进行切割，将玻纤布33切断后，电动伸缩杆Ⅱ20缩短，压板21与玻纤布33分离后，纵向丝杆23反向转动，切割轮28回到初始位置，并且电动伸缩杆Ⅰ14缩短，压块15与玻纤布33分离，横向电机18驱动横向丝杆17反向转动，滑台12回到初始位置，循环作业。

其中，压板21上纵向设置有纵向丝杆23和纵向滑杆24，纵向丝杆23与纵向电机25输出端固定，压板21上方还设置有滑块26，纵向丝杆23穿过滑块26并与滑块26螺纹连接，纵向滑杆24穿过滑块26并与滑块26滑动连接，切割电机27固定在滑块26上。

其中，台面1上还固定有多根支撑杆7，支撑杆7均穿过定位板6并与定位板6滑动连接，定位板6上还固定有螺纹管8，螺纹管8上设置有与螺纹管8螺纹连接的螺杆9。安装卷筒32时，将卷筒32一端安装在支撑板2一侧的支撑管4上，推动定位板6，定位板6一侧的支撑管4插入到卷筒32内后，转动螺杆9，由于螺杆9与螺纹管8螺纹连接，螺杆9转动时，螺杆9在螺纹管8上移动，螺杆9底部与台面1挤压后将卷筒32固定。

其中，台面1上与切割轮28对应位置还设置有贯穿台面1的避让槽29。玻纤布33切割时，切割轮28底部伸入避让槽29内，可以保证将玻纤布33完全切断。

实施例2：

如图4和图5所示，本实施例公开了一种玻纤布裁切装置，在实施例1结构和原理的基础上，本实施例的台面1上方还固定有导向轴30，导向轴30上设置有导向辊31。玻纤布33从导向辊31下方穿过后在台面1上移动，使玻纤布33贴近台面1移动。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种玻纤布裁切装置，包含台面，其特征在于：所述台面上一侧固定有支撑板，所述台面上另一侧设置有与台面滑动连接的定位板，所述定位板与支撑板上对应位置均固定有支撑轴，所述支撑轴上设置有支撑管，所述支撑管上均固定有限位板，所述台面上还设置有滑台，所述台面上两侧对称设置有贯穿台面的滑槽，所述滑台两侧穿过滑槽并与滑槽滑动连接，所述台面下还设置有横向丝杆和横向滑杆，所述横向丝杆穿过滑台并与滑台螺纹连接，所述横向滑杆穿过滑台并与滑台滑动连接，所述台面上方的滑台两侧均固定有安装板，所述安装板上均固定有电动伸缩杆Ⅰ，所述电动伸缩杆Ⅰ底部均固定有压块，所述压块下方的台面上均设置有贯穿台面的连接槽，所述滑台上连接槽对应位置均固定有支撑块，所述台面上方两侧均固定有电动伸缩杆Ⅱ，所述电动伸缩杆Ⅱ底部均与压板固定，所述压板上设置有贯穿压板的切割槽，所述压板上还设置有切割电机，所述切割电机由纵向电机驱动在滑台上移动，所述切割电机输出端与切割槽对应位置固定有切割轮。

2.根据权利要求1所述的玻纤布裁切装置，其特征在于：所述压板上纵向设置有纵向丝杆和纵向滑杆，所述纵向丝杆与纵向电机输出端固定，所述压板上方还设置有滑块，所述纵向丝杆穿过滑块并与滑块螺纹连接，所述纵向滑杆穿过滑块并与滑块滑动连接，所述切割电机固定在滑块上。

3.根据权利要求1所述的玻纤布裁切装置，其特征在于：所述台面上还固定有多根支撑杆，所述支撑杆均穿过定位板并与定位板滑动连接，所述定位板上还固定有螺纹管，所述螺纹管上设置有与螺纹管螺纹连接的螺杆。

4.根据权利要求1所述的玻纤布裁切装置，其特征在于：所述台面上方还固定有导向轴，所述导向轴上设置有导向辊。

5.根据权利要求1所述的玻纤布裁切装置，其特征在于：所述台面上与切割轮对应位置还设置有贯穿台面的避让槽。