CN220926829U - 一种耐高温炉顶布料溜槽托架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种耐高温炉顶布料溜槽托架，涉及布料器的技术领域，包括用于对布料溜槽进行支撑的托架本体、对托架本体进行保护的保护机构，保护机构包括：耐火层，设置在托架本体底部圆弧段外表面上；固定组件，设置在托架本体上并用于对耐火层进行固定；耐热防护层，设置在耐火层上并用于对耐火层进行保护。本申请通过耐热防护层作为第一层保护，对炉内冲刷向托架本体的热气进行抵挡，耐火层通过固定组件固定在托架本体上并作为第二层保护，并对通过耐热防护层的热气进行阻挡，以此来对托架本体受高温辐射严重区域进行保护，降低了布料溜槽托架本体圆弧段受高温辐射影响出现龟裂、碳化、强度降低的概率，提高炉顶布料溜槽托架的稳定性。

Description

一种耐高温炉顶布料溜槽托架

技术领域

本申请涉及布料器的技术领域，尤其是涉及一种耐高温炉顶布料溜槽托架。

背景技术

炉顶布料溜槽托架是炼铁高炉无料钟炉顶设备布料器中关键部件，他安装于布料器下部，托挂布料溜槽，将布料器旋转和倾动功能传递给布料溜槽，从而实现炉料向高炉内布料。

由于布料溜槽托架安装在布料器底部，托架完全暴露在高炉内，特别是下部圆弧段直接受到炉内中心高温辐射和气流冲刷；由于高炉冶炼为了提高产量，追求高风温和高顶压，使得布料溜槽托架圆弧段受高温辐射影响出现龟裂，碳化，高温使强度降低，出现严重变形，造成布料溜槽抱死在托架上或脱离托架，炉顶设备整体功能丧失或因变形影响布料轨迹，扰乱高炉工艺操作及正常生产。

实用新型内容

为了提高炉顶布料溜槽托架的稳定性，本申请提供了一种耐高温炉顶布料溜槽托架。

本申请提供的一种耐高温炉顶布料溜槽托架，采用如下的技术方案：

一种耐高温炉顶布料溜槽托架，包括设置在布料器底部并用于对布料溜槽进行支撑的托架本体、设置在所述托架本体上并对托架本体进行保护的保护机构，所述保护机构包括：

耐火层，所述耐火层设置在托架本体底部圆弧段外表面上；

固定组件，所述固定组件设置在托架本体上并用于对耐火层进行固定；

耐热防护层，所述耐热防护层设置在耐火层上并用于对耐火层进行保护。

通过采用上述技术方案，耐热防护层作为第一层保护，对炉内冲刷向托架本体的热气进行抵挡，耐火层通过固定组件固定在托架本体上并作为第二层保护，对通过耐热防护层的热气进行阻挡，以此来对托架本体受高温辐射严重区域进行保护，降低了布料溜槽托架本体圆弧段受高温辐射影响出现龟裂、碳化、强度降低的概率，提高炉顶布料溜槽托架的稳定性。

进一步，所述固定组件包括：

钢板网，所述钢板网设置在托架本体上，钢板网位于耐火层内并对耐火层进行固定；

V形钉，所述V形钉设置在托架上并对钢板网进行固定。

通过采用上述技术方案，V形钉将钢板网固定安装在托架本体上，钢板网对耐火层进行固定，以此来将耐火层固定在托架本体上。

进一步，所述耐热防护层由多块耐热不锈钢板组成，相邻两块所述耐热不锈钢板之间互不连接，所述耐热不锈钢板通过锁定组件设置在耐火层上。

通过采用上述技术方案，锁定组件将耐热不锈钢板固定在托架本体上，通过将耐热防护层分成多块互不相连的耐热不锈钢板，以此来吸收高温带来的热应力，降低了耐热不锈钢板过大造成在热应力破坏锁定组件的链接并造成耐热不锈钢板脱落的概率。

进一步，所述锁定组件包括：

锁定螺栓，所述锁定螺栓设置在托架本体上并依次穿过耐火层和耐热不锈钢板；

锁定螺母，所述锁定螺母螺纹连接在锁定螺栓上并将耐热不锈钢板抵紧在耐火层上。

通过采用上述技术方案，耐热不锈钢板穿过锁定螺栓并抵紧在耐火层上，锁定螺母螺纹连接在锁定螺栓上并抵紧在耐热不锈钢板远离耐火层的一端上，以此来将耐热不锈钢板固定安装在耐火层上。

进一步，所述耐热不锈钢板通过多组锁定组件锁紧在耐火层上，多组所述锁定螺母拧紧后分别与多组锁定螺栓焊接固定。

通过采用上述技术方案，多组锁定组件提高耐热不锈钢板与托架本体之间的连接强度，通过将锁定螺母和锁定螺栓焊接固定，进一步提高耐热不锈钢板与托架本体之间的连接强度。

进一步，所述托架本体上开设有固定槽，所述耐火层设置在固定槽上并通过固定槽对耐火层进行抵紧限位。

通过采用上述技术方案，耐火层的一部分固定安装在固定槽内，固定槽对耐火层进行抵接限位，以此来提高耐火层与托架本体的连接强度。

进一步，托架本体由支撑块和两组连接块组成，两组所述连接块分别位于支撑块两端并与布料器连接，所述支撑块对布料溜槽底部支撑，两组所述连接块分别对布料溜槽的两侧壁进行抵紧固定。

通过采用上述技术方案，布料器与两组连接块固定连接，支撑块和两组连接块共同作用，使得布料溜槽固定在托架本体上，以此来实现布料器通过托架本体带动布料溜槽移动。

进一步，两组所述连接块远离支撑块一端上均设置有对布料溜槽进行抵挡定位的挡销，所述挡销与托架本体共同作用对布料溜槽进行固定。

通过采用上述技术方案，两组挡销和托架本体共同作用，以此来对布料溜槽进行固定，使得布料溜槽随着托架本体移动而移动，便于布料器对布料溜槽进行控制。

进一步，两组所述连接块上均开设有与布料器卡接配合的圆孔，所述托架本体通过圆孔与布料器卡接配合并将布料器的旋转和倾动传递给布料溜槽。

通过采用上述技术方案，托架本体通过两组圆孔与布料器卡接配合，使得托架本体随着布料器移动而移动，以此来将布料器的旋转和倾动传递给布料溜槽。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过将托架本体安装在布料器上，将布料溜槽安装在托架本体上，托架本体将布料器的旋转和倾动传递给布料溜槽，在托架本体上焊接锁定螺栓和V形钉，将钢板网通过V形钉固定安装在托架本体上，然后在托架本体上浇筑耐火水泥，以此来形成耐火层，在耐火层外侧壁上安装耐热不锈钢板，并通过锁定螺母进行固定，多块耐热不锈钢板共同组成了对耐火层进行保护的耐热保护层，降低了布料溜槽托架本体圆弧段受高温辐射影响出现龟裂、碳化、强度降低的概率，提高炉顶布料溜槽托架的稳定性。

附图说明

图1是本申请的布料溜槽托架结构示意图；

图2是图1中A-A的剖面示意图；

图3是本申请的托架本体结构示意图；

图4是图3中B部的放大示意图。

附图标记：1、托架本体；11、支撑块；12、连接块；121、圆孔；122、固定凸起；13、挡销；14、固定槽；2、保护机构；3、耐火层；4、固定组件；41、钢板网；42、V形钉；5、耐热防护层；51、耐热不锈钢板；52、锁定组件；521、锁定螺栓；522、锁定螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种耐高温炉顶布料溜槽托架。

参照图1和图2，一种耐高温炉顶布料溜槽托架，包括设置在布料器底部并用于对布料溜槽进行支撑的托架本体1、设置在托架本体1上并对托架本体1进行保护的保护机构2。

参照图2和图3，托架本体1由支撑块11和两组连接块12组成，两组连接块12结构相互对称，两组连接块12分别位于支撑块11两端上并与布料器连接，支撑块11对布料溜槽底部进行支撑，两组连接块12分别对布料溜槽的两侧壁进行抵接固定；本实施例的支撑块11和两组连接块12为一体成型结构；两组连接块12与布料器的连接处均开设有圆孔121，布料器通过转轴与圆孔121卡接配合，圆孔121内沿圆孔121轴线圆周阵列设置多个固定凸起122，通过多个固定抵紧在布料器转轴上，使得布料器转轴与托架本体1之间连接更牢固且不可发生转动，托架本体1通过两组圆孔121与布料器卡接配合，以此来将布料器的旋转和倾动传递给布料溜槽；布料溜槽固定安装在托架本体1上，两组连接块12远离支撑块11的一端上均固定安装有对布料溜槽进行抵挡定位的挡销13，两组挡销13和托架本体1共同作用对布料溜槽进行固定。

参照图2和图4，保护机构2包括耐火层3、固定组件4和耐热防护层5，由于高炉强化冶炼操作炉内顶温可达900℃以上，普通金属材料已难直接抗衡，因此耐火层3采用耐高温非金属材料对托架本体1受高温辐射严重区域进行包裹，本实施例的耐火材料为耐火水泥，耐火层3包裹位置为支撑块11底部和侧壁、连接块12靠近支撑块11一端的底部和侧壁；托架本体1侧壁上开设有固定槽14，耐火层3的一部分固定安装在固定槽14内，固定槽14对耐火层3进行抵接限位，以此来提高耐火层3与托架本体1的连接强度；固定组件4包括钢板网41和V形钉42，钢板网41为板状结构且间隔开设有多个通孔，钢板网41固定安装在托架本体1上，钢板网41与托架本体1之间具有一定距离，钢板网41位于耐火层3内并对耐火层3进行固定；V形钉42为V字形结构，V形钉42穿过钢板网41并焊接固定安装在托架本体1上，且V形钉42的尖端焊接固定在托架本体1上，V形钉42的尾端对钢板网41进行固定，V形钉42有多组，多组V形钉42共同作用将钢板网41固定在托架本体1上；当多组V形钉42将钢板网41固定完成后，在托架本体1上浇筑耐火水泥，耐火水泥对部分位置的固定槽14全部填满，并将钢板网41和V形钉42埋入耐火水泥内，以此来形成耐火层3，其中钢板网41为耐火层3的钢骨架。

参照图1和图2，耐热防护层5设置在耐火层3上并用于对耐火层3进行保护，耐热防护层5由多块耐热不锈钢板51组成，相邻两块耐热不锈钢板51之间互不连接，耐热不锈钢板51通过锁定组件52设置在耐火层3上；锁定组件52包括锁定螺栓521和锁定螺母522，锁定螺栓521的头部一端焊接固定在托架本体1上，锁定螺栓521依次穿过耐火层3和耐热不锈钢板51；锁定螺母522螺纹连接在锁定螺栓521上并抵紧在耐热不锈钢板51远离耐火层3一端上，以此来将耐热不锈钢板51抵紧在耐火层3上；为了提高耐热不锈钢板51与托架本体1之间的连接强度，同一耐火不锈钢板上锁定组件52设置有多组；为了进一步提高耐热不锈钢板51与托架本体1之间的连接强度，当多组锁定螺母522拧紧后，将多组锁定螺母522分别与多组锁定螺栓521焊接固定。

参照图1和图2，通过将耐热防护层5分成多块互不相连的耐热不锈钢板51，以此来吸收高温带来的热应力，降低了耐热不锈钢板51过大造成在热应力破坏螺栓螺母链接并造成耐热不锈钢板51脱落的概率；多块耐热不锈钢板51作为第一层保护，对高炉强化冶炼操作炉内冲刷向托架本体1的热气进行抵挡，同时耐热不锈钢板51对耐火层3进行保护，阻止耐火层3的耐火水泥不脱落；耐火层3为第二层保护，对通过耐热防护层5的热气进行阻挡，以此来对托架本体1受高温辐射严重区域进行保护，降低了布料溜槽托架本体1圆弧段受高温辐射影响出现龟裂、碳化、强度降低的概率，提高炉顶布料溜槽托架的稳定性。

本申请实施例的工作原理为：

通过将托架本体1安装在布料器上，将布料溜槽安装在托架本体1上，托架本体1将布料器的旋转和倾动传递给布料溜槽，在托架本体1上焊接锁定螺栓521和V形钉42，将钢板网41通过V形钉42固定安装在托架本体1上，然后在托架本体1上浇筑耐火水泥，以此来形成耐火层3，在耐火层3外侧壁上安装耐热不锈钢板51，并通过锁定螺母522进行固定，多块耐热不锈钢板51共同组成了对耐火层3进行保护的耐热保护层，降低了布料溜槽托架本体1圆弧段受高温辐射影响出现龟裂、碳化、强度降低的概率，提高炉顶布料溜槽托架的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种耐高温炉顶布料溜槽托架，其特征在于：包括设置在布料器底部并用于对布料溜槽进行支撑的托架本体（1）、设置在所述托架本体（1）上并对托架本体（1）进行保护的保护机构（2），所述保护机构（2）包括：

耐火层（3），所述耐火层（3）设置在托架本体（1）底部圆弧段外表面上；

固定组件（4），所述固定组件（4）设置在托架本体（1）上并用于对耐火层（3）进行固定；

耐热防护层（5），所述耐热防护层（5）设置在耐火层（3）上并用于对耐火层（3）进行保护。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温炉顶布料溜槽托架，其特征在于：所述固定组件（4）包括：

钢板网（41），所述钢板网（41）设置在托架本体（1）上，钢板网（41）位于耐火层（3）内并对耐火层（3）进行固定；

V形钉（42），所述V形钉（42）设置在托架上并对钢板网（41）进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温炉顶布料溜槽托架，其特征在于：所述耐热防护层（5）由多块耐热不锈钢板（51）组成，相邻两块所述耐热不锈钢板（51）之间互不连接，所述耐热不锈钢板（51）通过锁定组件（52）设置在耐火层（3）上。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温炉顶布料溜槽托架，其特征在于：所述锁定组件（52）包括：

锁定螺栓（521），所述锁定螺栓（521）设置在托架本体（1）上并依次穿过耐火层（3）和耐热不锈钢板（51）；

锁定螺母（522），所述锁定螺母（522）螺纹连接在锁定螺栓（521）上并将耐热不锈钢板（51）抵紧在耐火层（3）上。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温炉顶布料溜槽托架，其特征在于：所述耐热不锈钢板（51）通过多组锁定组件（52）锁紧在耐火层（3）上，多组所述锁定螺母（522）拧紧后分别与多组锁定螺栓（521）焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温炉顶布料溜槽托架，其特征在于：所述托架本体（1）上开设有固定槽（14），所述耐火层（3）设置在固定槽（14）上并通过固定槽（14）对耐火层（3）进行抵紧限位。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温炉顶布料溜槽托架，其特征在于：托架本体（1）由支撑块（11）和两组连接块（12）组成，两组所述连接块（12）分别位于支撑块（11）两端并与布料器连接，所述支撑块（11）对布料溜槽底部支撑，两组所述连接块（12）分别对布料溜槽的两侧壁进行抵紧固定。

8.根据权利要求7所述的一种耐高温炉顶布料溜槽托架，其特征在于：两组所述连接块（12）远离支撑块（11）一端上均设置有对布料溜槽进行抵挡定位的挡销（13），所述挡销（13）与托架本体（1）共同作用对布料溜槽进行固定。

9.根据权利要求7所述的一种耐高温炉顶布料溜槽托架，其特征在于：两组所述连接块（12）上均开设有与布料器卡接配合的圆孔（121），所述托架本体（1）通过圆孔（121）与布料器卡接配合并将布料器的旋转和倾动传递给布料溜槽。