CN220926787U - 一种隔水式电热恒温培养箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及培养箱技术领域，公开了一种隔水式电热恒温培养箱，该培养箱包括外壳及嵌入外壳内的水套，水套为U形结构，水套内嵌入加热管，水套的右侧上端开设进水口，水套的底部开设排水口，水套中部的上端面开设第一安装孔，第一安装孔内安装第一培养袋。本实用新型的隔水式电热恒温培养箱，在断电或开箱时，培养皿及待培养物质嵌入水套内，温度降低速度慢，保温效果好，且升温速度快，受热均匀。

Description

一种隔水式电热恒温培养箱

技术领域

本申请涉及培养箱技术领域，尤其是涉及一种隔水式电热恒温培养箱。

背景技术

培养箱，是指温度可控的，主要用于培养微生物、植物和动物细胞的箱体装置，具有调温系统，是生物、农业、医药、环保等科研部门的基本实验设备，广泛应用于恒温培养、恒温反应等试验。目前，隔水式电热恒温培养箱，由微电脑控制，通过加热系统为箱体隔水层加热，通过三面隔水层对内部空气加热，循环系统对内部空气进行循环完成热交换，形成恒温环境来对细胞进行培养。隔水式培养箱主要存在以下问题：通过隔水层对内部空气加热，加热后的空气再对细胞等物质进行加热，开门观察/取放实验样品时，内部空气和外部空气对流交换，导致内部温度下降明显，温度回升时间较长。另外培养箱在运行培养时，实验室可能会发生停电现象或其他原因导致设备断电情况，常规隔水电热恒温培养箱保温效果有限，断电后短时间内温度下降明显，可能影响实验结果；且隔水层内靠近加热管的位置温度高，远离加热管的位置温度低，隔水层内存在温度不均现象。

综上所述，现有隔水培养箱普遍存在内部空气温度不均匀，内部温度下降明显且回升时间较长，保温效果有限，断电后短时间内温度下降明显等技术问题，这样会影响部分试验材料的培养效果，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

为了解决现有技术中培养箱内部空气温度不均匀以及温度下降后回升慢，隔水层内温度不均匀等技术问题，本申请提供一种隔水式电热恒温培养箱。

一种隔水式电热恒温培养箱，该培养箱包括外壳及嵌入外壳内的水套，水套为U形结构，水套内嵌入加热管，水套的右侧上端开设进水口，水套的底部开设排水口，水套中部的上端面开设第一安装孔，第一安装孔内安装第一培养袋。

通过采用上述技术方案，通过进水口向水套内注水，开启加热管，加热管对水套内的水加热升温至所需温度，向第一培养袋内放入培养皿或待培养物质，培养皿或待培养物质嵌入水套内，通过第一培养袋与水套内的水进行热交换。

相比现有技术中的隔水式培养箱，隔水层加热培养箱内空气，空气再加热培养皿及待培养物质，通过空气升温速度慢，尤其是在断电或开箱时，培养箱内空气温度降低，培养皿及待培养物质的温度快速下降，保温效果差；回温时，需要先加热隔水层，隔水层加热培养箱内空气，空气再加热培养皿及待培养物质，升温回温速度慢。本实用新型的隔水式电热恒温培养箱，培养皿及待培养物质直接嵌入水套内，能够直接与水进行热交换，水的比热容大，在断电或开箱时，培养皿及待培养物质嵌入水套内，温度降低速度慢，保温效果好；且需要对培养皿及待培养物质加热升温时，水套内的水直接与培养皿及待培养物质进行热交换，升温速度快，且受热均匀。

可选的，所述水套的两侧均设有加热管，加热管的前端和后端均安装加强筋，加强筋嵌入水套内。

通过采用上述技术方案，加热管对水套内的水加热，基于热胀冷缩原理，水套受热后会产生变形，当水套的前端变形向前凸出时，位于后端的加强筋抵持水套后端，进而将水套前端凸出的位置拉回；当水套的后端变形向后凸出时，位于前端的加强筋抵持水套前端，进而将水套后端凸出的位置拉回，故加强筋能够防止水套变形。

可选的，所述第一培养袋为矩形结构，第一培养袋的数量为9个。

通过采用上述技术方案，矩形结构的第一培养袋用于放置矩形培养皿，可以同时放置9个矩形培养皿，培养效率高。

可选的，所述水套上部中间形成凹槽，内胆嵌入所述凹槽内，内胆的前端开放。

通过采用上述技术方案，在水套的凹槽内嵌入内胆，便于形成另一个腔体，便于培养其它物质；内胆前端开放，便于放置及取出内胆内的物质。

可选的，所述内胆的内侧壁设有水平插槽，水箱外侧壁设有插条，插条嵌入插槽内，水箱与水套通过伸缩水管连通。

通过采用上述技术方案，内胆与水箱插接的连接方式，便于插入及取出水箱，安装操作方便，在抽拉水箱时，伸缩水管能够随水箱与内胆之间的距离变化进行自适应调整，并为水箱供水。

可选的，所述水箱的上表面开设第二安装孔，第二安装孔内安装第二培养袋。

通过采用上述技术方案，第二培养袋内放置培养皿或待培养物质，培养皿或待培养物质嵌入水箱内，直接与水进行热交换，保温效果好，升温速度快。

可选的，所述第二培养袋为圆柱形结构，第二培养袋的数量为9个。

通过采用上述技术方案，圆柱形结构的第二培养袋用于放置圆柱形培养皿，可以同时放置9个圆柱形培养皿，培养效率高。

可选的，所述水套内底部安装磁力转子，水套的底部安装磁力驱动机构。

通过采用上述技术方案，磁力转子在水套外部的磁力驱动机构的磁力作用下，磁力转子旋转，进而对水套内下部的水进行搅拌，增加水套内水的流动，便于加热管附近的水向远离加热管的位置流动，提高了水套内水温的均匀性，进而使得第一培养袋内的培养皿及待培养物质受热更均匀。

可选的，水套内底部安装高压水管，水套底部安装高压水泵，高压水泵与高压水管连接。

通过采用上述技术方案，水套长期使用后，水套内壁会沉积碱性沉淀物等杂质，向高压水泵内注水，高压水通过高压水管进入水套内，喷射水套内壁，对水套内壁进行清洁。

可选的，水套为刚性材料制成，水套左侧上端开设溢水孔。

通过采用上述技术方案，刚性材料便于固定安装，溢水孔能够避免水套内充水过多及水温高导致水套膨胀破裂。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.相比现有技术中的隔水式培养箱，隔水层加热培养箱内空气，空气再加热培养皿及待培养物质，通过空气升温速度慢，尤其是在断电或开箱时，培养箱内空气温度降低，培养皿及待培养物质的温度快速下降，保温效果差；回温时，需要先加热隔水层，隔水层加热培养箱内空气，空气再加热培养皿及待培养物质，升温回温速度慢。本实用新型的隔水式电热恒温培养箱，培养皿及待培养物质直接嵌入水套内，能够直接与水进行热交换，水的比热容大，在断电或开箱时，培养皿及待培养物质嵌入水套内，温度降低速度慢，保温效果好；且需要对培养皿及待培养物质加热升温时，水套内的水直接与培养皿及待培养物质进行热交换，升温速度快，且受热均匀；

2.第一培养袋及第二培养袋内放置培养皿或待培养物质，培养皿或待培养物质嵌入水箱内，直接与水进行热交换，保温效果好，升温速度快；

3.磁力转子在水套外部的磁力驱动机构的磁力作用下，磁力转子旋转，进而对水套内下部的水进行搅拌，增加水套内水的流动，便于加热管附近的水向远离加热管的位置流动，提高了水套内水温的均匀性，进而使得第一培养袋内的培养皿及待培养物质受热更均匀。

附图说明

图1为本申请实施例隔水式电热恒温培养箱的整体结构示意图；

图2为本申请实施例隔水式电热恒温培养箱的剖视图；

图3为本申请实施例隔水式电热恒温培养箱内加强筋与加热管的示意图。

附图标记说明：1、外壳；2、水套；21、进水口；22、排水口；23、溢水孔；3、加热管；4、第一培养袋；5、加强筋；6、水箱；7、第二培养袋；8、磁力转子；9、磁力驱动机构；10、高压水管；11、高压水泵；12、内胆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种隔水式电热恒温培养箱。

参照图1-2，本申请提供一种隔水式电热恒温培养箱，该培养箱包括外壳1及嵌入外壳1内的水套2，水套2为U形结构，也就是说，水套2的左端和右端高，中间低。水套2内嵌入加热管3，加热管3竖直放置，水套2的右侧上端开设进水口21，水套2的底部开设排水口22，水套2中部的上端面开设第一安装孔，也就是中间低的位置上表面开设第一安装孔，第一安装孔内安装第一培养袋4，第一安装孔与第一培养袋4为密封连接。

参照图3，所述水套2的两侧均设有加热管3，即水套2左端和右端高的位置均设有加热管3，加热管3的前端和后端均安装加强筋5，加强筋5嵌入水套2内，也就是说，水套2内的前端和后端均安装加强筋，水套2的侧壁设有安装孔，加强筋与安装孔焊接。

参照图2，所述第一培养袋4为矩形结构，第一培养袋4的数量为9个。用于放置矩形培养皿，可以同时放置9个培养皿或待培养物质。

参照图2，所述水套2上部中间形成凹槽，水套2的上表面形成凹槽，内胆12嵌入所述凹槽内，内胆12的前端开放，内胆2的前端未封闭。所述内胆12的内侧壁设有水平插槽，水箱6外侧壁设有插条，插条嵌入插槽内，进而实现水箱6的水平抽拉，水箱6与水套2通过伸缩水管连通。

参照图2，所述水箱6的上表面开设第二安装孔，第二安装孔内安装第二培养袋7。将水箱6沿插槽抽出，向第二培养袋7内放入培养皿或待培养物质，再将水箱6沿插槽推进内胆。

参照图2，所述第二培养袋7为圆柱形结构，用于放置圆柱形培养皿，第二培养袋7的数量为9个，可以同时放置9个培养皿或待培养物质。

参照图2，所述水套2内底部安装磁力转子8，水套2的底部安装磁力驱动机构9。在磁力驱动机构9的磁力作用下，磁力转子8旋转，对水套内的水进行搅拌。

水套2内底部安装高压水管10，水套2底部安装高压水泵11，高压水泵11与高压水管10连接。高压水泵11抽送水经高压水管10进入水套，对水套内壁进行冲洗清洁。

水套2为刚性材料制成，便于安装固定水套2，水套2左侧上端开设溢水孔23。

需要说明的是，内胆与水箱间隔设置，内胆与水箱底部空余一定距离。内胆的底部开设9个孔，孔的位置与水套内第一安装孔的位置一一对应，孔的形状与第一安装孔的形状相同。操作人员从内胆底部的孔将培养皿或待培养物质放置在第一培养袋4内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隔水式电热恒温培养箱，其特征在于：该培养箱包括外壳及嵌入外壳内的水套，水套为U形结构，水套内嵌入加热管，水套的右侧上端开设进水口，水套的底部开设排水口，水套中部的上端面开设第一安装孔，第一安装孔内安装第一培养袋。

2.根据权利要求1所述的一种隔水式电热恒温培养箱，其特征在于：所述水套的两侧均设有加热管，加热管的前端和后端均安装加强筋，加强筋嵌入水套内。

3.根据权利要求1所述的一种隔水式电热恒温培养箱，其特征在于：所述第一培养袋为矩形结构，第一培养袋的数量为9个。

4.根据权利要求1所述的一种隔水式电热恒温培养箱，其特征在于：所述水套上部中间形成凹槽，内胆嵌入所述凹槽内，内胆的前端开放。

5.根据权利要求4所述的一种隔水式电热恒温培养箱，其特征在于：所述内胆的内侧壁设有水平插槽，水箱外侧壁设有插条，插条嵌入插槽内，水箱与水套通过伸缩水管连通。

6.根据权利要求5所述的一种隔水式电热恒温培养箱，其特征在于：所述水箱的上表面开设第二安装孔，第二安装孔内安装第二培养袋。

7.根据权利要求6所述的一种隔水式电热恒温培养箱，其特征在于：所述第二培养袋为圆柱形结构，第二培养袋的数量为9个。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种隔水式电热恒温培养箱，其特征在于：所述水套内底部安装磁力转子，水套的底部安装磁力驱动机构。

9.根据权利要求1-7任一项所述的一种隔水式电热恒温培养箱，其特征在于：水套内底部安装高压水管，水套底部安装高压水泵，高压水泵与高压水管连接。

10.根据权利要求1-7任一项所述的一种隔水式电热恒温培养箱，其特征在于：水套为刚性材料制成，水套左侧上端开设溢水孔。