CN220926455U - 垃圾渗滤液厌氧反应系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了垃圾渗滤液厌氧反应系统，包括反应罐，所述反应罐的顶部设置有电机，所述反应罐的内部设置有过滤板，所述反应罐的内部中心竖直设置有转轴，所述转轴贯穿过滤板的中心，还包括：支撑架，固定安装于所述反应罐的内部且位于过滤板的上方。本实用新型通过在反应罐内部安装转轴，之后可利用电机驱动二号齿轮的转动，来带动一号齿轮和转轴的转动，通过转轴的转动，控制刷板跟随转动，刷板在转动的过程中，其底部的刷毛对过滤板上的过滤孔进行刷拭，以此将过滤板上通孔内的堵塞物清理掉，以此来保持过滤板的良好的过滤和透气效果，进而能够使反应罐内部反应所产生的气体，顺利的由过滤板向反应罐的顶部排出。

Description

垃圾渗滤液厌氧反应系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理装置技术领域，具体涉及垃圾渗滤液厌氧反应系统。

背景技术

垃圾渗滤液厌氧反应系统是一种用于处理垃圾渗滤液的废水处理系统。垃圾渗滤液是指垃圾堆填场中由于降雨、垃圾分解等原因而产生的含有有机物、悬浮物和溶解物的废水。垃圾渗滤液含有高浓度的有机物和氮、磷等营养物质，若未经处理直接排放，会对环境造成污染。

垃圾渗滤液厌氧反应系统主要由以下几个组成部分构成：

用于收集垃圾渗滤液的收集系统，垃圾渗滤液处理的厌氧反应器，以及用于处理厌氧反应器所产生气体的体处理系统，还有用于渗滤液处理的污泥处理系统等，垃圾渗滤液厌氧反应系统主要通过这些装置和系统，来实现对垃圾渗滤液的有效处理和减少对环境的污染

现有的垃圾渗滤液厌氧反应系统中的厌氧反应器，通过将含有垃圾的废水输送到反应罐内部，废水在反应罐中，通过过滤、降解、发酵和沉淀等过程，将废水分解过滤，再将产生的沼气排出，但现有的厌氧反应器的反应罐中的过滤板在对废水进行过滤时，其中废水中所含有的垃圾颗粒，容易对过滤板造成堵塞，进而影响反应罐内部的沼气通过过滤板进入到反应罐的内部上方，再由气液分离器进行分离。

因此，发明垃圾渗滤液厌氧反应系统来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供垃圾渗滤液厌氧反应系统，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：垃圾渗滤液厌氧反应系统，包括反应罐，所述反应罐的顶部设置有电机，所述反应罐的内部设置有过滤板，所述反应罐的内部中心竖直设置有转轴，所述转轴贯穿过滤板的中心，还包括：

支撑架，固定安装于所述反应罐的内部且位于过滤板的上方，所述支撑架的底部固定安装有轴承；

一号齿轮，设置于所述反应罐的内部且位于过滤板的上方，所述电机的输出端与一号齿轮的顶部固定连接；

二号齿轮，固定套接于所述转轴的上方，所述二号齿轮与一号齿轮啮合连接；

刷板，设置于所述过滤板的上方，所述刷板的尾端固定安装有套筒，所述套筒固定套接在转轴上。

作为本实用新型的优选方案，所述反应罐的顶部固定安装有顶盖，所述电机竖直固定安装于顶盖上端一侧，所述顶盖的上端中心位置固定安装有气液分离器。

作为本实用新型的优选方案，所述气液分离器的两侧分别固定安装有导管，所述导管的下端贯穿顶盖的底部两侧，所述导管的位置远离一号齿轮和二号齿轮的对应位置。

作为本实用新型的优选方案，所述反应罐的内壁且位于过滤板的上方开设有槽体，所述刷板的前端转动安装有滚轮，所述滚轮与反应罐内壁的槽体滑动连接。

作为本实用新型的优选方案，所述反应罐的底部固定安装有底座，所述底座的上端中心固定安装有轴承，所述转轴的两端与支撑架底部的轴承和底座上端的轴承转动连接。

作为本实用新型的优选方案，所述反应罐的下端一侧固定安装有进料管，所述刷板的底部设置有刷毛，所述刷板底部的刷毛与过滤板的上端相接触。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过在反应罐内部安装转轴，并将一号齿轮安装在转轴上方，之后可利用电机驱动二号齿轮的转动，来带动一号齿轮和转轴的转动，通过转轴的转动，控制刷板跟随转动，刷板在转动的过程中，其底部的刷毛对过滤板上的过滤孔进行刷拭，以此将过滤板上通孔内的堵塞物清理掉，以此来保持过滤板的良好的过滤和透气效果，进而能够使反应罐内部反应所产生的气体，顺利的由过滤板向反应罐的顶部排出；

2、通过在反应罐上方内壁开设槽体，利用槽体与刷板前端的滚轮相连接，进而当刷板跟随转轴进行转动时，刷板能够保持稳定的运转，且该装置的结构设计，在不改变反应罐密封性的情况下，对过滤板达到良好的清理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构的立体图；

图2为本实用新型整体结构的爆炸图；

图3为本实用新型整体结构的剖视图；

图4为本实用新型刷板的立体图；

图5为本实用新型图3的A区放大图。

附图标记说明：

1、反应罐；2、气液分离器；3、进料管；4、过滤板；5、电机；6、转轴；7、一号齿轮；8、二号齿轮；9、套筒；10、刷板；11、槽体；12、滚轮；13、导管；14、支撑架；15、轴承；16、底座；17、顶盖。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的垃圾渗滤液厌氧反应系统，包括反应罐1，反应罐1的顶部设置有电机5，反应罐1的内部设置有过滤板4，反应罐1的内部中心竖直设置有转轴6，转轴6贯穿过滤板4的中心，还包括：

支撑架14，固定安装于反应罐1的内部且位于过滤板4的上方，支撑架14的底部固定安装有轴承15；

一号齿轮7，设置于反应罐1的内部且位于过滤板4的上方，电机5的输出端与一号齿轮7的顶部固定连接；

二号齿轮8，固定套接于转轴6的上方，二号齿轮8与一号齿轮7啮合连接，利用二号齿轮8驱动一号齿轮7的转动，进而带动转轴6和刷板10的同步转动；

刷板10，设置于过滤板4的上方，刷板10的尾端固定安装有套筒9，套筒9固定套接在转轴6上，通过刷板10快速的对过滤板4进行清理，以此将过滤板4的过滤孔内的堵塞物清除，避免了过滤板4的过滤孔被长时间堵塞，影响过滤和排气。

进一步的，在上述技术方案中，反应罐1的顶部固定安装有顶盖17，通过顶盖17对反应罐1顶部进行密封，电机5竖直固定安装于顶盖17上端一侧，顶盖17的上端中心位置固定安装有气液分离器2。

进一步的，在上述技术方案中，气液分离器2的两侧分别固定安装有导管13，通过导管13可以对反应罐1内部的液体和气体进行吸收，导管13的下端贯穿顶盖17的底部两侧，导管13的位置远离一号齿轮7和二号齿轮8的对应位置，气液分离器2设置在反应罐1的顶部能够方便操作和处理罐体内部产生的气体和液体。

进一步的，在上述技术方案中，反应罐1的内壁且位于过滤板4的上方开设有槽体11，槽体11的设计，使滚轮12沿着反应罐1的内壁稳定的转动，进而使刷板10在反应罐1内部转动过程中，保持稳定，刷板10的前端转动安装有滚轮12，滚轮12与反应罐1内壁的槽体11滑动连接。

进一步的，在上述技术方案中，反应罐1的底部固定安装有底座16，底座16的上端中心固定安装有轴承15，转轴6的两端与支撑架14底部的轴承15和底座16上端的轴承15转动连接，两个轴承15的设计，能够对转轴6进行支撑，同时还能够使转轴6在反应罐1内部稳定的转动。

进一步的，在上述技术方案中，反应罐1的下端一侧固定安装有进料管3，刷板10的底部设置有刷毛，刷板10底部的刷毛与过滤板4的上端相接触，通过进料管3向反应罐1内部输送废水滤液。

本实用新型提供的垃圾渗滤液厌氧反应系统在使用时，其工作过程为：

通过进料管3将垃圾废水向反应罐1内部输送，进而废水在反应罐1内部反应，随着废水在反应罐1内部的含量增加，进而通过上升到过滤板4的位置，并通过过滤板4对含有垃圾的废水进行过滤，由于过滤板4对废水不停的过滤为了防止过滤板4在过滤废水时造成堵塞，从而需要启动反应罐1顶部的电机5，电机5启动后，驱动反应罐1内部上方的二号齿轮8开始转动，由于一号齿轮7与二号齿轮8啮合连接，从而当二号齿轮8转动时，一号齿轮7同步跟随转动，进而带动了转轴6的转动，转轴6在转动的过程中，因为刷板10通过套筒9安装在转轴6上的，同时刷板10的安装位置靠近过滤板4的上表面，因此使刷板10可以同步跟随转轴6进行转动，刷板10在转动的过程中，其底部的刷毛对过滤板4的上方进行刷拭，通过不停的转动，使其不间断的对过滤板4清理，以此将过滤板4的过滤孔内的垃圾颗粒物清掉；

随着不停的清理，反应罐1内通过反应所产生的气体，通过过滤板4进入到反应罐1的内部上方，之后气体被反应罐1上方的气液分离器2吸附，以及反应罐1内部上升到一定高度的且被过滤后的废水，再被气液分离器2吸收过滤，以此来达到方便操作和处理产生的气体和液体目的，并且还能够使该装置具有高效、稳定的特点，能够实现垃圾处理和液体处理的双重效果。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.垃圾渗滤液厌氧反应系统，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)的顶部设置有电机(5)，所述反应罐(1)的内部设置有过滤板(4)，所述反应罐(1)的内部中心竖直设置有转轴(6)，所述转轴(6)贯穿过滤板(4)的中心，还包括：

支撑架(14)，固定安装于所述反应罐(1)的内部且位于过滤板(4)的上方，所述支撑架(14)的底部固定安装有轴承(15)；

一号齿轮(7)，设置于所述反应罐(1)的内部且位于过滤板(4)的上方，所述电机(5)的输出端与一号齿轮(7)的顶部固定连接；

二号齿轮(8)，固定套接于所述转轴(6)的上方，所述二号齿轮(8)与一号齿轮(7)啮合连接；

刷板(10)，设置于所述过滤板(4)的上方，所述刷板(10)的尾端固定安装有套筒(9)，所述套筒(9)固定套接在转轴(6)上。

2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液厌氧反应系统，其特征在于：所述反应罐(1)的顶部固定安装有顶盖(17)，所述电机(5)竖直固定安装于顶盖(17)上端一侧，所述顶盖(17)的上端中心位置固定安装有气液分离器(2)。

3.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液厌氧反应系统，其特征在于：所述气液分离器(2)的两侧分别固定安装有导管(13)，所述导管(13)的下端贯穿顶盖(17)的底部两侧，所述导管(13)的位置远离一号齿轮(7)和二号齿轮(8)的对应位置。

4.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液厌氧反应系统，其特征在于：所述反应罐(1)的内壁且位于过滤板(4)的上方开设有槽体(11)，所述刷板(10)的前端转动安装有滚轮(12)，所述滚轮(12)与反应罐(1)内壁的槽体(11)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液厌氧反应系统，其特征在于：所述反应罐(1)的底部固定安装有底座(16)，所述底座(16)的上端中心固定安装有轴承(15)，所述转轴(6)的两端与支撑架(14)底部的轴承(15)和底座(16)上端的轴承(15)转动连接。

6.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液厌氧反应系统，其特征在于：所述反应罐(1)的下端一侧固定安装有进料管(3)，所述刷板(10)的底部设置有刷毛，所述刷板(10)底部的刷毛与过滤板(4)的上端相接触。