CN220926050U - 一种具有自锁结构的大型钢包吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于锁包吊具设备技术领域，提供了一种具有自锁结构的大型钢包吊具，包括横梁，所述横梁底端连接有连接架，所述连接架通过第一螺栓与横梁连接，所述连接架的底端连接有吊钩，所述吊钩上设置有挡块，所述挡块的一端连接在吊钩的侧端内壁上，所述吊钩上设置有防滑结构，本实用新型通过挡块和防滑结构，实现了在该装置在使用时，承载物体的吊绳放置在吊钩上时，不会轻易的因为物体的晃动而导致吊绳滑出或者脱落吊钩的范围，导致物体坠落，对工作人员造成安全威胁且对工厂内的设备造成损坏，从而达到提高安全性和工作效率。

Description

一种具有自锁结构的大型钢包吊具

技术领域

本实用新型涉及锁包吊具设备技术领域，更具体地说，它涉及一种具有自锁结构的大型钢包吊具。

背景技术

钢包，用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业；是钢材生产的必备生产工具；而钢包用于转炉过程中的运输一般是通过天车进行转运，由于钢包内带有高温的钢水，在天车转运过程中，如果天车的吊具不够稳固，会出现很大的安全事故；曾经就发生过炼钢厂在钢包运输过程中吊具不稳固，吊具与吊耳的连接断裂导致钢包掉落出现严重安全事故的情况。

现有的钢包吊具中，大多数的吊具在吊起物体之后，吊钩内部没有稳定住吊绳的前后滑动的结构，容易出现吊绳滑出吊钩的现象，造成物体坠落，会对工作人员造成生命威胁，且会损坏物体，造成成本流失，降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有自锁结构的大型钢包吊具，以解决现有的钢包吊具在吊起所需的物料时，吊钩内部没有稳定住吊绳前后滑动的结构，容易出现吊绳滑出吊钩的现象，造成物体坠落，会对工作人员造成生命威胁，且损坏物体，造成成本流失，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有自锁结构的大型钢包吊具，包括横梁，所述横梁底端连接有连接架，所述连接架通过第一螺栓与横梁连接，所述连接架的底端连接有吊钩，所述吊钩上设置有挡块，所述挡块的一端连接在吊钩的侧端内壁上，所述挡块与吊钩的侧端内壁转动连接，所述吊钩上设置有防滑结构；

本实用新型进一步设置为：所述防滑结构包括防滑垫，所述防滑垫的底端固定连接有承载板，所述承载板底端固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有弹簧，所述弹簧设置在固定块内，所述弹簧的底端与固定块的侧端内壁连接；

本实用新型进一步设置为：所述固定块的表面开设有多个槽，所述弹簧设置在所开设的槽内；

本实用新型进一步设置为：所述横梁为方形柱体，所述横梁两端设置有端板；

本实用新型进一步设置为：所述连接块的两端与固定槽上所开设的槽的侧端内壁连接，所述连接块的横截面积大于伸缩杆的横截面积；

本实用新型进一步设置为：所述吊钩通过第二螺栓与连接架连接，所述吊钩的宽度由上而下逐渐增大。

本实用新型的优点是：

通过设置防滑结构和挡块，在向吊钩内放入吊绳时，挡块会向后转动，使吊绳有一端能够置于吊钩的侧端内壁，然后在启动吊具装置后，物体和吊绳会给吊钩的侧端内壁施加一个拉力，使得弹簧收缩，带动连接块和伸缩杆收缩进固定块上所开设的槽内，同时带动承载板和防滑垫下降，从而使承载板和防滑垫和原有部分形成高度差，有挡块和高度差的存在，吊绳不会轻易飞出吊钩的范围，造成物品坠落等危险现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体装置的正视图；

图3为本实用新型的整体装置的左视剖面图；

图4为图3的A处的局部放大图；

图中：1、横梁；2、连接架；3、吊钩；4、挡块；5、第一螺栓；6、第二螺栓；7、防滑结构；71、防滑垫；72、弹簧；73、伸缩杆；74、承载板；75、连接块；76、固定块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

具体地是指一种具有自锁结构的大型钢包吊具，包括横梁1，横梁1的底部连接有连接架2，横梁1的形状为方形柱体，横梁1的两端设置有端板，连接架2通过第一螺栓5与横梁1连接，连接架2的底部连接有吊钩3，吊钩3通过第二螺栓6与连接架2连接，吊钩3的宽度由上而下逐渐增大，吊钩3的钩体部分的内壁设置有防滑结构7；

防滑结构7包括防滑垫71，防滑垫71的底部固定连接有承载板74，承载板74的底部固定连接有多个伸缩杆73，多个伸缩杆73的底部均固定连接有连接块75，多个连接块75的底部固定连接有弹簧72，弹簧72的底部固定连接有固定块76，固定块76上开设有多个槽，弹簧72设置在固定块76上所开设的槽内，弹簧72的底部与槽的底端内壁固定连接，连接块75的两端与槽的侧端内壁连接，连接块75的横截面积大于伸缩杆73的横截面积，在吊钩3受到物体带来的压力时，弹簧72会向固定块76上开设的槽内收缩，带动防滑垫71、伸缩杆73、承载板74、连接块75下降，使这些部件与原有的结构形成一个高度差。

本实用新型提供的一种具有自锁结构的大型钢包吊具装置的工作原理如下：

在本实施例中，在该装置使用时，将所需吊的物体的吊绳或者其他可吊的部件放上吊钩3，在放上吊钩3时，需将挡块4向后推动，挡块4会随之转动，待失去推力之后，挡块4会复位，所以将吊绳放上吊钩3表面后，挡块4复位，防止吊绳因为晃动或者别的原因，滑出吊钩3的表面，同时，吊钩3上设置的防滑结构7，在该装置提升的过程中，吊绳会由于物体的重量，对吊钩3施加压力，防滑结构7中的弹簧72开始向固定块76的槽内收缩，同时带动伸缩杆73和连接块75向下移动，使防滑垫71和承载板74下降，与原有的吊钩3的侧端内壁平面形成高度差，由于形成高度差，吊绳最多只能在防滑垫表面71滑动，不会滑到吊钩3的原有的内壁平面上，高度差能够保证吊绳不会轻易飞出吊钩，同时防滑垫71的存在能够进一步限制吊绳的滑动与位移的范围，以免造成吊绳飞出，所吊物体坠落，由于该吊具所吊的一般为大质量大体积物体，所以物体坠落会对地面的工作人员造成安全威胁以及对地面的设备造成损坏，导致成本上的流失，且影响工作效率。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有自锁结构的大型钢包吊具，其特征在于：包括横梁（1），所述横梁（1）底端连接有连接架（2），所述连接架（2）通过第一螺栓（5）与横梁（1）连接，所述连接架（2）的底端连接有吊钩（3），所述吊钩（3）上设置有挡块（4），所述挡块（4）的一端连接在吊钩（3）的侧端内壁上，所述挡块（4）与吊钩（3）的侧端内壁转动连接，所述吊钩（3）上设置有防滑结构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自锁结构的大型钢包吊具，其特征在于：所述防滑结构（7）包括防滑垫（71），所述防滑垫（71）的底端固定连接有承载板（74），所述承载板（74）底端固定连接有多个伸缩杆（73），所述伸缩杆（73）的底端固定连接有连接块（75），所述连接块（75）的底端固定连接有弹簧（72），所述弹簧（72）设置在固定块（76）内，所述弹簧（72）的底端与固定块（76）的侧端内壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有自锁结构的大型钢包吊具，其特征在于：所述固定块（76）的表面开设有多个槽，所述弹簧（72）设置在所开设的槽内。

4.根据权利要求1所述的一种具有自锁结构的大型钢包吊具，其特征在于：所述横梁（1）为方形柱体，所述横梁（1）两端设置有端板。

5.根据权利要求2所述的一种具有自锁结构的大型钢包吊具，其特征在于：所述连接块（75）的两端与固定块（76）上所开设的槽的侧端内壁连接，所述连接块（75）的横截面积大于伸缩杆（73）的横截面积。

6.根据权利要求1所述的一种具有自锁结构的大型钢包吊具，其特征在于：所述吊钩（3）通过第二螺栓（6）与连接架（2）连接，所述吊钩（3）的宽度由上而下逐渐增大。