CN220926030U - 一种玻璃托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了玻璃托架技术领域的一种玻璃托架,包括吊装板,所述吊装板下端的两侧均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的下端固定安装有底板,四根所述支撑杆的表面活动套设有活动压板,所述活动压板与支撑杆之间设置有调节结构,所述活动压板和底板相对的一侧均固定安装有固定夹条,所述固定夹条内部的两侧均活动安装有活动夹板,所述固定夹条的两端均活动穿插有限位架,使用者通过调节结构调节活动压板与底板之间的距离,调节两侧固定夹条之间的距离,便于对不同宽度的玻璃进行夹持,玻璃插入到固定夹条的内部,限位架插入在固定夹条的内部,使得限位块与玻璃的两端相贴合,便于对不同宽度的玻璃进行限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃托架技术领域,尤其是涉及一种玻璃托架。
背景技术
液晶显示器,为平面超薄的显示设备,它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面,随着汽车行业电气化、智能化、网联化、共享化的发展,车载显示屏也向着大尺寸、连屏、多屏等方向发展,车载显示屏方面的要求越来越多,尤其是人们对中控及仪表的目视要求越来越高,车载显示屏将成为中高端车载的标准配件。
经检索,专利公开号为CN210708729U,公开的一种玻璃托架,其解决了现有玻璃吊装的问题。但是该技术方案仍存在不足,具体如下:
玻璃按客户需要尺寸生产后,使用专门放置玻璃用的托架来放置玻璃,并通过车间叉车将其运至仓库,现有的玻璃托架在使用的过程中,虽然可以对玻璃进行限位固定,但是无法根据使用需求,对不同高度或者宽度的玻璃进行限位,造成现有托架使用起来具有一定的局限性,而且对玻璃的限位效果相对比较差,很容易造成玻璃在内部晃动,容易造成玻璃损坏。为此,我们提出一种玻璃托架来解决上述提到的问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
因此,本实用新型目的是提供一种玻璃托架,能够解决现有的玻璃托架在使用的过程中,虽然可以对玻璃进行限位固定,但是无法根据使用需求,对不同高度或者宽度的玻璃进行限位,造成现有托架使用起来具有一定的局限性,而且对玻璃的限位效果相对比较差,很容易造成玻璃在内部晃动,容易造成玻璃损坏的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种玻璃托架,采用如下的技术方案:包括吊装板,所述吊装板下端的两侧均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的下端固定安装有底板,四根所述支撑杆的表面活动套设有活动压板,所述活动压板与支撑杆之间设置有调节结构,所述活动压板和底板相对的一侧均固定安装有固定夹条,所述固定夹条内部的两侧均活动安装有活动夹板,所述固定夹条的两端均活动穿插有限位架,所述限位架的一侧固定安装有限位块,所述限位块活动穿插在两块活动夹板之间,所述限位架的两端均设置有移动结构。
通过采用上述技术方案,本方案通过活动压板的设置,使得整体装置具有很好的限位结构,使用者通过调节结构调节活动压板与底板之间的距离,调节两侧固定夹条之间的距离,便于对不同宽度的玻璃进行夹持,玻璃插入到固定夹条的内部,限位架插入在固定夹条的内部,使得限位块与玻璃的两端相贴合,便于对不同宽度的玻璃进行限位。
优选的,所述吊装板上端的两侧均固定安装有吊装块,所述吊装块的表面开设有吊装孔。
通过采用上述技术方案,本方案通过吊装块的设置,便于使用者通过吊装块进行吊装移动。
优选的,所述活动夹板的一侧均匀固定安装有支撑块,所述固定夹条内壁的两侧均固定安装有固定块,所述固定块的一端活动穿插在支撑块的内部,所述固定块与支撑块之间设置有压紧弹簧。
通过采用上述技术方案,本方案通过固定座的设置,当玻璃插入到固定夹条内部时,插入到两块活动夹板之间,在压紧弹簧的作用下,加强了两块活动夹板对不同厚度的玻璃进行夹持。
优选的,所述调节结构包括安装孔,所述活动压板的表面开设有安装孔,所述支撑杆活动穿插在安装孔的内部,所述安装孔内壁的两侧均固定安装有连接块,所述支撑杆的表面开设有与连接块相配合的连接槽。
通过采用上述技术方案,本方案通过支撑杆的设置,便于对活动压板进行支撑。
优选的,所述活动压板的上端活动安装有调节螺套,所述调节螺套活动套设在支撑杆的表面,所述调节螺套的表面套设有调节齿轮,所述活动压板的表面活动安装有与调节齿轮相啮合的调节齿环。
通过采用上述技术方案,本方案通过调节螺套的设置,便于对活动压板的位置进行调节,使用者转动调节齿环,调节齿环通过调节齿轮带动调节螺套进行旋转,调节螺套在螺纹的作用下,沿着支撑杆的表面进行移动,使得活动压板沿着支撑杆的表面移动,便于调节活动压板和底板之间的距离,便于对不同高度的玻璃进行夹持。
优选的,所述移动结构包括固定盒,所述固定盒固定安装在活动压板和底板相对一侧的两端,所述固定盒的内部活动安装有双纹螺杆,所述双纹螺杆的两端均活动安装有移动螺套。
通过采用上述技术方案,本方案通过双纹螺杆和移动螺套的设置,便于调节安装架的位置,使用者转动双纹螺杆,移动螺套在螺纹的作用下,沿着双纹螺杆向相对或相离的方向移动,移动螺套可以带限位架进行移动,便于调节两个限位架之间的距离,便于对不同宽度的玻璃进行限位。
优选的,所述固定盒下端的两侧均活动安装有安装架,所述安装架与限位架的两端可拆卸连接,所述安装架与移动螺套相连接。
通过采用上述技术方案,本方案通过安装架的设置,方便限位架的安装和拆卸。
优选的,所述安装架的下端开设有固定槽,所述固定槽的内部活动穿插有与限位架相连接的插块,所述插块的内部开设有活动槽,所述活动槽的两端均活动安装有卡块,所述卡块上端的一侧呈倾斜状,所述卡块的下端与安装架内壁的下端相贴合,两块所述卡块之间安装有卡固弹簧。
通过采用上述技术方案,本方案通过插块和固定槽的设置,插块插入到固定槽的内部,插块两侧的卡块与固定槽内壁的接触时,卡块被挤压入插块的内部,当插块完全插入后,卡块在卡固弹簧的作用下弹出,使得卡块的下端与安装架的内壁相贴合,从而便于限位架的快速固定安装。
综上所述,使用者通过调节结构调节活动压板与底板之间的距离,调节两侧固定夹条之间的距离,便于对不同宽度的玻璃进行夹持,玻璃插入到固定夹条的内部,限位架插入在固定夹条的内部,使得限位块与玻璃的两端相贴合,便于对不同宽度的玻璃进行限位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的活动压板示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大安装处示意图;
图4为本实用新型的活动压板半剖示意图;
图5为本实用新型图4中B处放大安装处示意图。
附图标记说明:1、吊装板;2、底板;3、支撑杆;4、活动压板;5、固定夹条;6、活动夹板;7、固定盒;8、吊装块;9、调节螺套;10、调节齿轮;11、限位架;12、调节齿环;13、双纹螺杆;14、移动螺套;15、安装架;16、限位块;17、插块;18、卡块;19、卡固弹簧;20、压紧弹簧;21、固定块;22、支撑块。
具体实施方式
以下结合附图1—5对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一,参照图1-5,在本实施例中为了能够解决现有玻璃托架的调节问题,本实用新型公开一种玻璃托架,
包括吊装板1,吊装板1下端的两侧均固定安装有支撑杆3,支撑杆3的下端固定安装有底板2,四根支撑杆3的表面活动套设有活动压板4,活动压板4与支撑杆3之间设置有调节结构,活动压板4和底板2相对的一侧均固定安装有固定夹条5,固定夹条5内部的两侧均活动安装有活动夹板6,固定夹条5的两端均活动穿插有限位架11,限位架11的一侧固定安装有限位块16,限位块16活动穿插在两块活动夹板6之间,限位架11的两端均设置有移动结构,吊装板1上端的两侧均固定安装有吊装块8,吊装块8的表面开设有吊装孔。
具体工作原理是:使用者通过调节结构调节活动压板44与底板22之间的距离,调节两侧固定夹条55之间的距离,便于对不同宽度的玻璃进行夹持,玻璃插入到固定夹条55的内部,限位架1111插入在固定夹条55的内部,使得限位块1616与玻璃的两端相贴合,便于对不同宽度的玻璃进行限位。
实施例二,参照图5,在本实施例中为了能够解决现有玻璃托架的不同厚度夹持问题,基于与上述实施例一相同的构思,该一种玻璃托架还包括:活动夹板6的一侧均匀固定安装有支撑块22,固定夹条5内壁的两侧均固定安装有固定块21,固定块21的一端活动穿插在支撑块22的内部,固定块21与支撑块22之间设置有压紧弹簧20。
具体工作原理是:当玻璃插入到固定夹条5内部时,插入到两块活动夹板6之间,在压紧弹簧20的作用下,加强了两块活动夹板6对不同厚度的玻璃进行夹持。
实施例三,参照图1和图2,在本实施例中为了能够解决现有玻璃托架对不同高度玻璃夹持的问题,基于与上述实施例一相同的构思,该一种玻璃托架还包括:调节结构包括安装孔,活动压板4的表面开设有安装孔,支撑杆3活动穿插在安装孔的内部,安装孔内壁的两侧均固定安装有连接块,支撑杆3的表面开设有与连接块相配合的连接槽,活动压板4的上端活动安装有调节螺套9,调节螺套9活动套设在支撑杆3的表面,调节螺套9的表面套设有调节齿轮10,活动压板4的表面活动安装有与调节齿轮10相啮合的调节齿环12。
具体工作原理是:使用者转动调节齿环12,调节齿环12通过调节齿轮10带动调节螺套9进行旋转,调节螺套9在螺纹的作用下,沿着支撑杆3的表面进行移动,使得活动压板4沿着支撑杆3的表面移动,便于调节活动压板4和底板2之间的距离,便于对不同高度的玻璃进行夹持。
实施例四,参照图2和图3,在本实施例中为了能够解决现有玻璃托架对不同宽度玻璃夹持的问题,基于与上述实施例一相同的构思,该一种玻璃托架还包括:移动结构包括固定盒7,固定盒7固定安装在活动压板4和底板2相对一侧的两端,固定盒7的内部活动安装有双纹螺杆13,双纹螺杆13的两端均活动安装有移动螺套14,固定盒7下端的两侧均活动安装有安装架15,安装架15与限位架11的两端可拆卸连接,安装架15与移动螺套14相连接。
具体工作原理是:使用者转动双纹螺杆13,移动螺套14在螺纹的作用下,沿着双纹螺杆13向相对或相离的方向移动,移动螺套14可以带限位架11进行移动,便于调节两个限位架11之间的距离,便于对不同宽度的玻璃进行限位。
实施例五,参照图2和图3,在本实施例中为了能够解决限位架安装和拆卸的问题,基于与上述实施例一相同的构思,该一种玻璃托架还包括:安装架15的下端开设有固定槽,固定槽的内部活动穿插有与限位架11相连接的插块17,插块17的内部开设有活动槽,活动槽的两端均活动安装有卡块18,卡块18上端的一侧呈倾斜状,卡块18的下端与安装架15内壁的下端相贴合,两块卡块18之间安装有卡固弹簧19。
具体工作原理是:插块17插入到固定槽的内部,插块17两侧的卡块18与固定槽内壁的接触时,卡块18被挤压入插块17的内部,当插块17完全插入后,卡块18在卡固弹簧19的作用下弹出,使得卡块18的下端与安装架15的内壁相贴合,从而便于限位架11的快速固定安装。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玻璃托架,包括吊装板(1),其特征在于:所述吊装板(1)下端的两侧均固定安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的下端固定安装有底板(2),四根所述支撑杆(3)的表面活动套设有活动压板(4),所述活动压板(4)与支撑杆(3)之间设置有调节结构,所述活动压板(4)和底板(2)相对的一侧均固定安装有固定夹条(5),所述固定夹条(5)内部的两侧均活动安装有活动夹板(6),所述固定夹条(5)的两端均活动穿插有限位架(11),所述限位架(11)的一侧固定安装有限位块(16),所述限位块(16)活动穿插在两块活动夹板(6)之间,所述限位架(11)的两端均设置有移动结构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃托架,其特征在于:所述吊装板(1)上端的两侧均固定安装有吊装块(8),所述吊装块(8)的表面开设有吊装孔。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃托架,其特征在于:所述活动夹板(6)的一侧均匀固定安装有支撑块(22),所述固定夹条(5)内壁的两侧均固定安装有固定块(21),所述固定块(21)的一端活动穿插在支撑块(22)的内部,所述固定块(21)与支撑块(22)之间设置有压紧弹簧(20)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃托架,其特征在于:所述调节结构包括安装孔,所述活动压板(4)的表面开设有安装孔,所述支撑杆(3)活动穿插在安装孔的内部,所述安装孔内壁的两侧均固定安装有连接块,所述支撑杆(3)的表面开设有与连接块相配合的连接槽。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃托架,其特征在于:所述活动压板(4)的上端活动安装有调节螺套(9),所述调节螺套(9)活动套设在支撑杆(3)的表面,所述调节螺套(9)的表面套设有调节齿轮(10),所述活动压板(4)的表面活动安装有与调节齿轮(10)相啮合的调节齿环(12)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃托架,其特征在于:所述移动结构包括固定盒(7),所述固定盒(7)固定安装在活动压板(4)和底板(2)相对一侧的两端,所述固定盒(7)的内部活动安装有双纹螺杆(13),所述双纹螺杆(13)的两端均活动安装有移动螺套(14)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃托架,其特征在于:所述固定盒(7)下端的两侧均活动安装有安装架(15),所述安装架(15)与限位架(11)的两端可拆卸连接,所述安装架(15)与移动螺套(14)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃托架,其特征在于:所述安装架(15)的下端开设有固定槽,所述固定槽的内部活动穿插有与限位架(11)相连接的插块(17),所述插块(17)的内部开设有活动槽,所述活动槽的两端均活动安装有卡块(18),所述卡块(18)上端的一侧呈倾斜状,所述卡块(18)的下端与安装架(15)内壁的下端相贴合,两块所述卡块(18)之间安装有卡固弹簧(19)。
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