CN220925865U - 一种收卷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及收卷技术领域,尤其公开了一种收卷设备，收卷设备包括放卷机构、第一收卷机构、第二收卷机构和除尘组件。放卷机构用于放卷两层结构的卷材；第一收卷机构设置于放卷机构的一侧，第一收卷机构用于收卷两层结构的卷材的第一层物料；第二收卷机构设置于放卷机构的另一侧，第二收卷机构用于收卷两层结构的卷材的第二层物料；除尘机构设置于放卷机构和第一收卷机构之间，除尘机构用于对两层结构的卷材的第一层物料在收卷前进行除尘。通过上述方式，本实用新型提供的收卷设备可用于对由气凝胶毛毡和格栅卷绕形成两层结构的卷材进行放卷、除尘和收卷，节省了人工，提高了生产效率。

Description

一种收卷设备

技术领域

本实用新型实施例涉及收卷技术领域，特别是涉及一种收卷设备。

背景技术

气凝胶是一种新型保温材料，具有非常优良的隔热性能，气凝胶毛毡需要经过多道生产工序才能被加工成为气凝胶产品，目前行业内生产应用最广的是以玻纤为基体的气凝胶毛毡。在生产过程中，气凝胶毛毡和格栅一起成卷缠绕在工装上，然后吊装进入干燥斧干燥，随后对气凝胶毛毡进行放卷、除尘、收卷和打包。

目前在气凝胶毛毡生产过程中，气凝胶毛毡的放卷、除尘和收卷工序均采用人工进行，操作繁琐，生产效率低。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提供了一种收卷设备，克服了上述问题或者至少部分地解决了上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种收卷设备，包括：放卷机构、第一收卷机构、第二收卷机构和除尘组件。所述放卷机构用于放卷两层结构的卷材；第一收卷机构设置于所述放卷机构的一侧，所述第一收卷机构用于收卷两层结构的卷材的第一层物料；第二收卷机构设置于所述放卷机构的另一侧，所述第二收卷机构用于收卷两层结构的卷材的第二层物料；除尘机构设置于所述放卷机构和所述第一收卷机构之间，所述除尘机构用于对两层结构的卷材的第一层物料在收卷前进行除尘。

可选的，所述放卷机构包括放卷支架和放卷辊，所述放卷支架的两端分别设有轴承随动器组，所述放卷辊的两端分别连接所述轴承随动器组，所述放卷辊可相对所述轴承随动器组转动，所述放卷辊用于承载两层结构的卷材。

可选的，所述第一收卷机构包括第一收卷支架、第一收卷辊以及第一纠偏组件，所述第一收卷辊转动设置于所述第一收卷支架，所述第一纠偏组件与所述第一收卷支架连接，所述第一纠偏组件可驱动所述第一收卷支架沿所述第一收卷辊的轴线方向移动。

可选的，所述第一纠偏组件包括滑动平台、轨道以及纠偏驱动组件，所述滑动平台滑动设置于所述轨道，所述第一收卷支架设置于所述滑动平台，所述纠偏驱动组件与所述滑动平台连接，所述纠偏驱动组件可驱动所述滑动平台和所述第一收卷支架沿所述轨道移动。

可选的，所述放卷机构包括放卷支架和放卷辊，所述放卷辊转动设置于所述放卷支架，所述放卷辊用于承载两层结构的卷材；和/或所述第一收卷机构包括第一收卷支架和第一收卷辊，所述第一收卷辊转动设置于所述第一收卷支架，所述第一收卷辊用于承载两层结构的卷材的其中一层物料；和/或所述第二收卷机构包括第二收卷支架和第二收卷辊，所述第二收卷辊转动设置于所述第二收卷支架，所述第二收卷辊用于承载两层结构的卷材的另一层物料。

可选的，所述除尘机构包括除尘罩和除尘组件，所述除尘组件与所述除尘罩连接，所述除尘组件用于对经过所述除尘罩内的两层结构的卷材的第一层物料进行除尘。

可选的，所述除尘组件包括集尘罐和负压集尘器，所述负压集尘器设置于所述集尘罐内，所述集尘罐连接所述除尘罩，所述负压集尘器用于将所述除尘罩内的两层结构的卷材的第一层物料上的粉尘吸入所述集尘罐。

可选的，还包括第一传送机构，所述第一传送机构穿设于所述除尘罩，所述第一传送机构用于在所述放卷机构和所述第一收卷机构之间传送两层结构的卷材的第一层物料。

可选的，还包括第二传送机构，所述第二传送机构设置于所述放卷机构和所述第二收卷机构之间，所述第二传送机构用于传送两层结构的卷材的第二层物料。

可选的，还包括打包机构，所述打包机构设置于所述第一收卷机构背离所述放卷机构的一侧，所述打包机构用于对收卷后的两层结构的卷材的第一层物料进行打包。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的收卷设备，包括放卷机构、第一收卷机构、第二收卷机构和除尘组件。所述放卷机构用于放卷两层结构的卷材；第一收卷机构设置于所述放卷机构的一侧，所述第一收卷机构用于收卷两层结构的卷材的第一层物料；第二收卷机构设置于所述放卷机构的另一侧，所述第二收卷机构用于收卷两层结构的卷材的第二层物料；除尘机构设置于所述放卷机构和所述第一收卷机构之间，所述除尘机构用于对两层结构的卷材的第一层物料在收卷前进行除尘。通过上述方式，本实用新型提供的收卷设备可用于对由气凝胶毛毡和格栅卷绕形成两层结构的卷材进行放卷、除尘和收卷，节省了人工，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种收卷设备的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种收卷设备的放卷机构的示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种收卷设备的第一收卷机构和打包机构的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种收卷设备的除尘机构和第一传送机构的一示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种收卷设备的除尘机构和第一传送机构的另一示意图；

图6是图5中A-A处的剖面示意图；

图7是本实用新型实施例提供的一种收卷设备的第一传送机构的示意图；

图8是本实用新型实施例提供的一种收卷设备的第二收卷机构和第二传送机构的示意图；

图9是本实用新型实施例提供的另一种收卷设备的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，收卷设备1000包括放卷机构1、第一收卷机构2、第二收卷机构5和除尘机构3。放卷机构1用于放卷两层结构的卷材。第一收卷机构2设置于放卷机构1的一侧，第一收卷机构2用于收卷两层结构的卷材的第一层物料a。第二收卷机构5设置于放卷机构1的另一侧，第二收卷机构5用于收卷两层结构的卷材的第二层物料b。除尘机构3设置于放卷机构1和第一收卷机构2之间，除尘机构用于对两层结构的卷材中第一层物料a在收卷前进行除尘其中，物料可以为毛毡、布料、格栅等等可以卷绕成捆的材料。以卷材为气凝胶毛毡和格栅为例，在实际生产过程中，气凝胶毛毡贴覆在格栅上，气凝胶毛毡与格栅一起缠绕成卷，气凝胶毛毡作为卷材的第一层物料a，格栅作为卷材的第二层物料b，将气凝胶毛毡和格栅由放卷机构1放卷，除尘机构3对气凝胶毛毡进行除尘后由第一收卷机构2收卷，格栅由第二收卷机构5进行收卷。通过上述方式，本实用新型实施例提供的收卷设备1000可用于对由气凝胶毛毡和格栅卷绕形成两层结构的卷材进行放卷、除尘和收卷，节省了人工，提高了生产效率。

对于上述的放卷机构1，请参阅图2，在本实施例中，放卷机构1包括放卷支架11和放卷辊12，放卷辊12转动设置于放卷支架11，放卷辊12用于承载卷材。具体的，放卷支架的两端分别设有轴承随动器组，轴承随动器组包括相对设置的一对轴承随动器111，放卷辊12的两端分别放置于两对轴承随动器111之间，如此，放卷辊12与放卷支架11可拆卸连接，放卷辊12的两端分别抵接接触于两对轴承随动器111的表面，放卷辊12可相对轴承随动器组转动。两对轴承随动器111通过抵接接触的方式对放卷辊12同时起到支撑和限位的作用，可方便对放卷辊12进行拆装；并且由于轴承随动器111与放卷辊12之间的接触面积小，可减小放卷辊12转动时所需克服的摩擦力。

需要说明的是，在实际生产过程中，气凝胶毛毡贴覆在格栅上，与格栅一起缠绕在放卷辊12上，气凝胶毛毡与放卷辊12一起于干燥釜中干燥后，再放置于放卷支架11上，以待第一收卷机构2进行收卷。因此，放卷辊12可以为放卷机构1的组成构件，也可以为单独的用于缠绕物料的工装或者为其它设备如干燥设备的一个组成构件，此时相应的放卷机构1只需具有放卷支架11。

可以理解的是，放卷辊12不限于通过轴承随动器组与放卷支架11连接，放卷辊12还可以通过其他方式与放卷支架11转动以及可拆卸连接，对于放卷辊12与放卷支架11的连接方式在此不予限定。

对于上述的第一收卷机构2，请参阅图3，在本实施例中，第一收卷机构2包括第一收卷支架21、第一收卷辊22和第一驱动组件23，第一收卷辊22转动设置于第一收卷支架21，第一驱动组件23与第一收卷辊22连接，第一驱动组件23用于驱动第一收卷辊22转动，第一收卷辊22用于收卷缠绕于放卷辊12上的卷材中的第一层物料a。具体的，第一驱动组件23为电机431，第一收卷辊22的一端与电机431的输出端连接，第一收卷辊22与放卷辊12平行设置，并且第一收卷辊22与放卷辊12对齐。

可以理解的是，在其它一些实施例中，第一驱动组件23不限于为电机，驱动组件23还可以为液压马达等，又或者驱动组件23为与第一收卷辊22连接的把手，通过手动的方式驱动第一收卷辊22转动。

为了在收卷第一层物料的过程中，使得第一层物料的端面保持齐整，进一步的，请参阅图3，在本实施例中，第一收卷机构2还包括第一纠偏组件24，第一纠偏组件24可驱动第一收卷支架11沿第一收卷辊22的轴线方向移动，以实现对第一层物料收卷时的纠偏。具体的，第一纠偏组件24包括滑动平台241、轨道242、纠偏驱动组件(图未示)，滑动平台241安装在轨道242上，纠偏驱动组件与滑动平台241连接，纠偏驱动组件用于驱动滑动平台241沿轨道242移动。示例性的，纠偏驱动组件可以为电机和丝杆配合进行传动。

进一步地，第一纠偏组件24还包括检测物料左右偏移位置信号的两个纠偏感应开关(图未示)和控制器(图未示)，纠偏感应开关固定于第一收卷支架21，纠偏感应开关可以为红外、超声波、激光、霍尔、电容式等，纠偏驱动组件和纠偏感应开关均与控制器连接，第一收卷支架21固定于滑动平台241。控制器根据纠偏感应开关采集的第一层物料左右偏移位置信号，控制纠偏驱动组件驱动滑动平台241带动第一收卷支架21沿轨道242往复移动，进而带动第一收卷辊22一同沿第一收卷辊22的轴线方向移动实现纠偏。需要说明的是，纠偏感应开关采集第一层物料左右偏移位置信号的方法以及控制器控制纠偏驱动组件的方法均为现有技术，本领域技术人员可以理解，此处不再详细展开描述。

对于上述的第二收卷机构5，请参阅图1-3和图8，第二收卷机构5包括第二收卷支架51、第二收卷辊52和第三驱动组件53，第二收卷辊52与第二收卷支架51转动连接，第三驱动组件53与第二收卷辊52连接，第三驱动组件53用于驱动第二收卷辊52转动，第二收卷辊52用于收卷缠绕于放卷辊12上的卷材中的第二层物料b。具体的，第三驱动组件53为电机，第二收卷辊52的一端与第三驱动组件53的输出端连接，第二收卷辊52与放卷辊12平行设置，并且第二收卷辊52与放卷辊12对齐，第二收卷辊52和第一收卷辊22相对设置于放卷机构1的两侧。

可以理解的是，在其它一些实施例中，第三驱动组件53不限于为电机，第三驱动组件53还可以为液压马达等，又或者第三驱动组件53为与第二收卷辊52连接的把手，通过手动的方式驱动第二收卷辊52转动。

对于上述的除尘机构3，请参阅图1和图4-6，在本实施例中，除尘机构3包括除尘罩31和除尘组件32，除尘组件32与除尘罩31连接，除尘组件32用于对经过除尘罩内的第一层物料a进行除尘，除尘罩31用于阻止第一层物料a携带的粉尘和碎屑扩散至外界，避免粉尘和碎屑对人体造成损害。具体的，除尘罩31包括第一罩体311和第二罩体312，第一罩体311设置有第一凹槽311a，第一凹槽311a的槽底设置有第一连通口311b，沿着第一凹槽311a的槽口往第一凹槽311a的槽底的方向，第一凹槽311a的横截面积逐渐减小；第二罩体312设置有第二凹槽312a，第二凹槽312a的槽底设置有第二连通口312b，沿着第二凹槽312a的槽口往第二凹槽312a的槽底的方向，第二凹槽312a的横截面积逐渐减小。第一罩体311和第二罩体312相对设置，第一罩体311和第二罩体312共同围合形成除尘通道A，图6中虚线框示出了在除尘机构3的一剖面图视角中，除尘通道A的大致轮廓。除尘组件32包括集尘罐321和负压集尘器(图未示)，集尘罐321包括第一罐体321a和第二罐体321b，负压集尘器包括第一集尘器和第二集尘器。第一罐体321a设置有第一集尘腔(图未示)，第一罐体321a的侧壁连接有第一管道321c，第一管道321c远离第一罐体321a的一端与第一连通口311b连接，第一集尘腔通过第一管道321c与第一凹槽311a连通；第二罐体321b设置有第二集尘腔，第二罐体321b的侧壁连接有第二管道321d，第二管道321d远离二罐体的一端与第二连通口312b连接，第二集尘腔通过第二管道321d与第二凹槽312a连通。第一集尘器设置于第一集尘腔，第二集尘器设置于第二集尘腔，第一集尘器和第二集尘器用于产生负压，以将第一层物料a两个表面的灰尘和碎屑分别通过第一凹槽311a吸入第一集尘腔，以及第二凹槽312a吸入第二集尘腔。

可以理解的是，在其它一些实施例中，除尘组件32不限于采用负压集尘器起到吸尘的作用，例如除尘组件32还可以被设置为包括第一吹气管、第二吹气管和气泵，第一吹气管和第二吹气管均与气泵连接，第一吹气管穿过第一罩体311后进入除尘通道A，第二吹气管穿过第二罩体312后进入除尘通道A，第一吹气管和第二吹气管分别用于对经过除尘罩31的第一层物料a相对的两个表面进行吹尘，第二凹槽312a用于收集落下的粉尘和碎屑。请参阅图1、图4、图5和图7，在本实施例中，收卷设备1000还包括第一传送机构4，第一传送机构4穿设于除尘罩31，第一传送机构4用于在放卷机构1和第一收卷机构2之间传送第一层物料a。第一传送机构4包括第一固定支架41、第一传送带42、第二驱动组件43和第一压辊44。第一传送带42、第二驱动组件43和第一压辊44均固定于第一固定支架41，第一传送带42的外表面用于承载第一层物料a，第二驱动组件43用于驱动第一传送带42运动，第一压辊44用于将第一层物料a压紧于第一传送带42的外表面，以使得第一传送带42的外表面与第一层物料a的表面之间具有足够的摩擦力，进而使得第一传送带42运动时可带动第一层物料a移动。第一传送带42还设置有排尘口421，排尘口421贯穿第一传送带42，排尘口421用于将第一层物料a朝向第一传送带42的表面露出。具体的，第一固定支架41具有相对间隔设置的第一立板411和第二立板412，第一传送带42设置于第一立板411和第二立板412之间，第一传送带42为链杆422式传送带，第一传送带42由多个并排平行设置在链条423上的链杆422组成，多个链杆422之间间隔的间隙形成排尘口421。第二驱动组件43包括电机431和链轮432，电机431固定于第一立板411背向第二立板412的一面，电机431的输出端穿过第一立板411后与链轮432连接，传送带的链条423套设在链轮432上，电机431驱动链轮432转动进而带动第一传送带42运动。第一罩体311和第二罩体312相对盖罩于第一传送带42的顶端和底端，第一罩体311分别与第一立板411和第二立板412连接，第二罩体312分别与第一立板411和第二立板412连接，第一罩体311、第二罩体312、第一立板411和第二立板412共同围合形成两端开口的除尘通道A，第一传送带42的两端分别经除尘通道A两端的开口伸出除尘通道A，除尘通道A的一端的开口朝向放卷机构1，除尘通道A的另一端的开口朝向第一收卷机构2。第一压辊44包括第一安装座441和第一辊体442，第一安装座441的数量为两个，两个第一安装座441分别固定于第一立板411靠近放卷机构1的一端和第二立板412靠近放卷机构1的一端，第一辊体442的两端分别与两个第一安装座441转动连接。当收卷设备1000工作时，将第一层物料a的一端插入第一辊体442和链杆422之间，第一辊体442将第一层物料a压在第一传送带42的表面，以使得链杆422的外表面与第一层物料a的表面之间具有足够的摩擦力，进而使得第一传送带42能够带动第一层物料a经过除尘通道A；另一方面，第一层物料a经过第一辊体442压实后更加平整，进而可方便第一收卷机构2对第一层物料a进行收卷。在除尘通道A中，第一层物料a背向第一传送带42的表面的粉尘和碎屑在第一集尘器产生的负压的作用下，依次经第一凹槽311a和第一管道321c后进入第一集尘腔，第一层物料a朝向第一传送带42的表面的粉尘和碎屑在第二集尘器产生的负压的作用下，依次经排尘口421、第二凹槽312a和第二管道321d后进入第二集尘腔。

可以理解的是，在其它一些实施例中，第一罩体311和第二罩体312不限于与第一立板411和第二立板412一同围合形成除尘通道A，例如第一罩体311可直接与第二罩体312连接，第一罩体311和第二罩体312一同包裹第一立板411和第二立板412。

还可以理解的是，在其它一些实施例中，排尘口421不限于为由多个间隔排列的链杆422形成，第一传送带42可以开设有多个通孔，以在第一传送带42上形成网格状的排尘口421，以在起到支撑第一层物料a的同时，将第一层物料a朝向第一传送带42的表面尽可能地露出以供除尘机构3除尘。

请参阅图1和图8，在本实施例中，收卷设备1000还包括第二传送机构7，第二传送机构7设置于放卷机构1和第二收卷机构5之间，第二传送机构7用于传送第二层物料b。具体的，第二传送机构7包括第二固定支架71、第二传送带72、第四驱动组件73和第二压辊74。第二固定支架71、第四驱动组件73和第二压辊74的结构分别与第一固定支架41、第二驱动组件43和第一压辊44的结构相同，具体可参考上述实施例，此处不再详细展开描述。第二传送带72与第一传送带42的区别在于，第二传送带72无需开设排尘孔，具体的，第二传送带72为链板传送带，第二传送带72的运动方向与第一传送带42相反。第二压辊74位于第二传送带72靠近放卷机构1的一端，以方便将第二层物料b通过第二压辊74压紧于第二传送带72的表面。

为了在收卷物料的过程中，使得第二层物料b的端面保持齐整，进一步的，请参阅图8，在本实施例中，第二收卷机构5还包括第二纠偏组件54，第二纠偏组件54与第二收卷支架51连接，第二纠偏组件54用于驱动第二收卷辊52沿第二收卷辊52的轴线方向往复运动，以实现对第二层物料b的纠偏。第二纠偏组件54的结构与第一纠偏组件24相同，具体可参考上述实施例，此处不再详细展开描述。

可以理解的是，请参阅图9，在其它一些实施例中，收卷设备1000还可以包括第三收卷机构6或者更多数量的收卷机构，以收卷设备1000设置有第三收卷机构6为例，第三收卷机构6包括第三收卷支架61、第三收卷辊和第四驱动机构，第三收卷辊与放卷辊12平行且对齐，通过调整第三收卷支架61的高度，使得第三收卷辊与第一收卷辊22处于不同高度，从而可对三层不同的物料同时进行收卷。

请参阅图3，在本实施例中，收卷设备1000还包括打包机构8，打包机构8设置于第一收卷机构2背向放卷机构1的一侧，打包机构8包括支撑轴81和支撑支架82，支撑轴81可拆卸安装于固定支架82，支撑轴81与第一收卷辊22之间相互平行设置，支撑轴81用于插装卷绕有打包膜c的卷筒，打包膜c的卷筒可沿着支撑轴81的轴线方向往复滑动。当第一收卷辊22将第一层物料收卷成捆后，第一收卷辊22继续转动，此时将打包膜c的一端贴覆在第一层物料的外表面，第一收卷辊22带动第一层物料转动，进而使得打包膜c缠绕在第一层物料的外表面，进一步手动推动打包膜c沿支撑轴81滑动，可将使得打包膜c沿第一收卷辊22的轴线方向覆盖第一层物料的外侧表面。

为了便于读者理解本实用新型，对收卷设备1000的工作原理和操作过程进行说明：

在收卷设备1000进行收卷前，第一层物料a与第二层物料b一同卷绕在放卷辊12上形成具有两层结构的卷材。

首先，将放卷辊12放置在放卷支架11上，放卷辊12的两端分别卡接在两对轴承随动器111之间；

其次，分别将第一层物料a的一端插入第一压辊44与第一传送带42之间，将第二层物料b的一端插入第二压辊74与第二传送带72之间；

再次，待第一传送带42带动将第一层物料a进入除尘通道A进行除尘后到达第一传送带42靠近第一收卷机构2的一端后，将第一层物料a贴放在第一收卷辊22的表面，由第一收卷辊22进行收卷；待第二传送带72带动第二层物料b移动至第二传送带72靠近第二收卷机构5后，将第二层物料b贴放在第二收卷辊52的表面，由第二收卷辊52进行收卷。

最后，当第一层物料a收卷成捆后，第一收卷辊22继续转动，此时将设置在打包机构8的打包膜c的一端贴放在卷绕在第一收卷辊22的第一层物料a的外表面，第一收卷辊22转动使得打包膜c卷绕在第一层物料a的外表面，进一步沿支撑轴81的轴线方向移动打包膜c，可使得打包膜c沿第一收卷辊22的轴线方向覆盖第一层物料a的外侧表面。

本实用新型实施例提供的收卷设备1000，包括放卷机构1、第一收卷机构2、第二收卷机构5和除尘机构3。放卷机构1用于放卷两层结构的卷材；第一收卷机构2设置于放卷机构1的一侧，第一收卷机构2用于收卷两层结构的卷材的第一层物料a；第二收卷机构5设置于放卷机构1的另一侧，第二收卷机构5用于收卷两层结构的卷材的第二层物料b；除尘机构3设置于放卷机构1和第一收卷机构2之间，除尘机构3用于对两层结构的卷材的第一层物料a在收卷前进行除尘。通过上述方式，本实用新型实施例可对呈两层结构收卷的气凝胶毛毡和格栅进行放卷分离后，分别将气凝毛毡进行除尘后收卷，以及将格栅进行收卷，提高了生产效率。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种收卷设备，其特征在于，包括：

放卷机构，所述放卷机构用于放卷两层结构的卷材；

第一收卷机构，设置于所述放卷机构的一侧，所述第一收卷机构用于收卷两层结构的卷材的第一层物料；

第二收卷机构，设置于所述放卷机构的另一侧，所述第二收卷机构用于收卷两层结构的卷材的第二层物料；

除尘机构，设置于所述放卷机构和所述第一收卷机构之间，所述除尘机构用于对两层结构的卷材的第一层物料在收卷前进行除尘。

2.根据权利要求1所述的收卷设备，其特征在于，

所述放卷机构包括放卷支架和放卷辊，所述放卷支架的两端分别设有轴承随动器组，所述放卷辊的两端分别连接所述轴承随动器组，所述放卷辊可相对所述轴承随动器组转动，所述放卷辊用于承载两层结构的卷材。

3.根据权利要求1所述的收卷设备，其特征在于，

所述第一收卷机构包括第一收卷支架、第一收卷辊以及第一纠偏组件，所述第一收卷辊转动设置于所述第一收卷支架，所述第一纠偏组件与所述第一收卷支架连接，所述第一纠偏组件可驱动所述第一收卷支架沿所述第一收卷辊的轴线方向移动。

4.根据权利要求3所述的收卷设备，其特征在于，

所述第一纠偏组件包括滑动平台、轨道以及纠偏驱动组件，所述滑动平台滑动设置于所述轨道，所述第一收卷支架设置于所述滑动平台，所述纠偏驱动组件与所述滑动平台连接，所述纠偏驱动组件可驱动所述滑动平台和所述第一收卷支架沿所述轨道移动。

5.根据权利要求1所述的收卷设备，其特征在于，

所述放卷机构包括放卷支架和放卷辊，所述放卷辊转动设置于所述放卷支架，所述放卷辊用于承载两层结构的卷材；和/或

所述第一收卷机构包括第一收卷支架和第一收卷辊，所述第一收卷辊转动设置于所述第一收卷支架，所述第一收卷辊用于承载两层结构的卷材的其中一层物料；和/或

所述第二收卷机构包括第二收卷支架和第二收卷辊，所述第二收卷辊转动设置于所述第二收卷支架，所述第二收卷辊用于承载两层结构的卷材的另一层物料。

6.根据权利要求1所述的收卷设备，其特征在于，

所述除尘机构包括除尘罩和除尘组件，所述除尘组件与所述除尘罩连接，所述除尘组件用于对经过所述除尘罩内的两层结构的卷材的第一层物料进行除尘。

7.根据权利要求6所述的收卷设备，其特征在于，

所述除尘组件包括集尘罐和负压集尘器，所述负压集尘器设置于所述集尘罐内，所述集尘罐连接所述除尘罩，所述负压集尘器用于将所述除尘罩内的两层结构的卷材的第一层物料上的粉尘吸入所述集尘罐。

8.根据权利要求7所述的收卷设备，其特征在于，

还包括第一传送机构，所述第一传送机构穿设于所述除尘罩，所述第一传送机构用于在所述放卷机构和所述第一收卷机构之间传送两层结构的卷材的第一层物料。

9.根据权利要求1所述的收卷设备，其特征在于，

还包括第二传送机构，所述第二传送机构设置于所述放卷机构和所述第二收卷机构之间，所述第二传送机构用于传送两层结构的卷材的第二层物料。

10.根据权利要求1所述的收卷设备，其特征在于，

还包括打包机构，所述打包机构设置于所述第一收卷机构背离所述放卷机构的一侧，所述打包机构用于对收卷后的两层结构的卷材的第一层物料进行打包。