CN220925805U - 一种薄膜加工用收卷辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜加工用收卷辊，包括连接轴，其特征在于，还包括收卷机构，所述连接轴之间设置有对薄膜进行卷绕的收卷机构，所述收卷机构包括端轴、中心辊、弹簧、活动轴、插轴、插杆、环槽和胶圈，所述端轴之间可拆卸连接有固定卷芯的中心辊且中心辊两端通过弹簧活动连接有活动轴，卷芯安装到位后向中心辊内部位置挤压活动轴并将插轴与端轴内部对齐，然后松开活动轴，弹簧带动活动轴复位使得插轴插入至端轴内部即可完成对接并进行收卷作业，收卷完成后向中间位置挤压活动轴即可将中心辊与连接轴分离并更换新的中心辊，安拆便捷，使用方便，缩短换卷耗时，提高薄膜收卷效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工技术领域，特别涉及一种薄膜加工用收卷辊。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，种类繁多，其中BOPP薄膜、珠光膜和塑料膜等都是常见的薄膜材质，在很多方面都有着广泛的运用，其生产过程中需要使用收卷设备进行成品薄膜的收卷。
现有的塑料薄膜收卷设备在使用过程中存在以下弊端：薄膜收卷设备主要通过外部动力组件带动收卷辊的转动以对薄膜进行收卷，收卷辊是薄膜收卷过程中的核心结构，现有常见的塑料膜和BOPP膜收卷辊一般为一体式结构，与收卷机组对接和拆卸过程繁琐，不够便利，为此，我们提出一种薄膜加工用收卷辊。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种薄膜加工用收卷辊，通过在连接轴之间设置的收卷机构，能够快速进行中心辊的安拆，方便换卷，提高收卷效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种薄膜加工用收卷辊，包括连接轴，其特征在于，还包括收卷机构，所述连接轴之间设置有对薄膜进行卷绕的收卷机构，所述收卷机构包括端轴、中心辊、弹簧、活动轴、插轴、插杆、环槽和胶圈，所述端轴之间可拆卸连接有固定卷芯的中心辊且中心辊两端通过弹簧活动连接有活动轴，所述活动轴远离中心辊一端固定连接有插入至端轴内部的插轴。
进一步地，还包括连接机构，所述端轴与插轴之间设置有连接机构，所述连接机构包括卡板和卡槽，所述插轴外壁一体成型有卡板且端轴内壁开设有卡槽；插轴外壁设有卡板，在进行插轴与端轴的对接时，将插轴外壁的卡板与端轴内壁的卡槽对齐，对接完成后卡板正好插入至卡槽内部，通过卡槽和卡板的配合，起到连接锁止作用，使得连接轴在外部动力组件作用下转动时能够带动中心辊的同步转动。
进一步地，所述活动轴远离插轴一端固定连接有贯穿弹簧内部并延伸至中心辊内部的插杆；插杆外周嵌入至中心辊内壁起到连接作用，使得活动轴可以带动中心辊的转动。
进一步地，所述中心辊两端端部均开设有环槽，所述环槽外周套接有胶圈；环槽外周设有胶圈，环槽位置为起吊运输位置，在进行中心辊的吊装和移动时，环槽位置与外部动力设备接触，避免中心辊表面受损。
进一步地，所述卡板与卡槽位置相对应且卡板插入至卡槽内部；通过卡板和卡槽的配合带动中心辊的转动。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：连接轴用来与收卷机组的动力端相连接，在连接轴端部设有连接中心辊的端轴，中心辊外周套状收卷塑料膜和BOPP薄膜的卷芯，卷芯安装到位后向中心辊内部位置挤压活动轴并将插轴与端轴内部对齐，然后松开活动轴，弹簧带动活动轴复位使得插轴插入至端轴内部即可完成对接并进行收卷作业，收卷完成后向中间位置挤压活动轴即可将中心辊与连接轴分离并更换新的中心辊，安拆便捷，使用方便，缩短换卷耗时，提高薄膜收卷效率；插轴外壁设有卡板，在进行插轴与端轴的对接时，将插轴外壁的卡板与端轴内壁的卡槽对齐，对接完成后卡板正好插入至卡槽内部，通过卡槽和卡板的配合，起到连接锁止作用，使得连接轴在外部动力组件作用下转动时能够带动中心辊的同步转动。
附图说明
图1为本实用新型一种薄膜加工用收卷辊的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种薄膜加工用收卷辊的中心辊端部结构示意图。
图3为本实用新型一种薄膜加工用收卷辊的端轴内部截面结构示意图。
图中：1、连接轴；2、收卷机构；201、端轴；202、中心辊；203、弹簧；204、活动轴；205、插轴；206、插杆；207、环槽；208、胶圈；3、连接机构；301、卡板；302、卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种薄膜加工用收卷辊，包括连接轴1，还包括收卷机构2，所述连接轴1之间设置有对薄膜进行卷绕的收卷机构2，所述收卷机构2包括端轴201、中心辊202、弹簧203、活动轴204、插轴205、插杆206、环槽207和胶圈208，所述端轴201之间可拆卸连接有固定卷芯的中心辊202且中心辊202两端通过弹簧203活动连接有活动轴204，所述活动轴204远离中心辊202一端固定连接有插入至端轴201内部的插轴205。
其中，还包括连接机构3，所述端轴201与插轴205之间设置有连接机构3，所述连接机构3包括卡板301和卡槽302，所述插轴205外壁一体成型有卡板301且端轴201内壁开设有卡槽302；插轴205外壁设有卡板301，在进行插轴205与端轴201的对接时，将插轴205外壁的卡板301与端轴201内壁的卡槽302对齐，对接完成后卡板301正好插入至卡槽302内部，通过卡槽302和卡板301的配合，起到连接锁止作用，使得连接轴1在外部动力组件作用下转动时能够带动中心辊202的同步转动。
其中，所述活动轴204远离插轴205一端固定连接有贯穿弹簧203内部并延伸至中心辊202内部的插杆206，所述中心辊202两端端部均开设有环槽207，所述环槽207外周套接有胶圈208；插杆206外周嵌入至中心辊202内壁起到连接作用，使得活动轴204可以带动中心辊202的转动，环槽207外周设有胶圈208，环槽207位置为起吊运输位置，在进行中心辊202的吊装和移动时，环槽207位置与外部动力设备接触，避免中心辊202表面受损。
其中，所述卡板301与卡槽302位置相对应且卡板301插入至卡槽302内部；通过卡板301和卡槽302的配合带动中心辊202的转动。
需要说明的是，本实用新型为一种薄膜加工用收卷辊，使用时，连接轴1用来与收卷机组的动力端相连接，在连接轴1端部设有连接中心辊202的端轴201，中心辊202外周套状收卷塑料膜和BOPP薄膜的卷芯，卷芯安装到位后向中心辊202内部位置挤压活动轴204并将插轴205与端轴201内部对齐，然后松开活动轴204，弹簧203带动活动轴204复位使得插轴205插入至端轴201内部即可完成对接并进行收卷作业，收卷完成后向中间位置挤压活动轴204即可将中心辊202与连接轴1分离并更换新的中心辊202，安拆便捷，使用方便，缩短换卷耗时，提高薄膜收卷效率；插轴205外壁设有卡板301，在进行插轴205与端轴201的对接时，将插轴205外壁的卡板301与端轴201内壁的卡槽302对齐，对接完成后卡板301正好插入至卡槽302内部，通过卡槽302和卡板301的配合，起到连接锁止作用，使得连接轴1在外部动力组件作用下转动时能够带动中心辊202的同步转动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种薄膜加工用收卷辊，包括连接轴(1)，其特征在于，还包括收卷机构(2)，所述连接轴(1)之间设置有对薄膜进行卷绕的收卷机构(2)，所述收卷机构(2)包括端轴(201)、中心辊(202)、弹簧(203)、活动轴(204)、插轴(205)、插杆(206)、环槽(207)和胶圈(208)，所述端轴(201)之间可拆卸连接有固定卷芯的中心辊(202)且中心辊(202)两端通过弹簧(203)活动连接有活动轴(204)，所述活动轴(204)远离中心辊(202)一端固定连接有插入至端轴(201)内部的插轴(205)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用收卷辊，其特征在于：还包括连接机构(3)，所述端轴(201)与插轴(205)之间设置有连接机构(3)，所述连接机构(3)包括卡板(301)和卡槽(302)，所述插轴(205)外壁一体成型有卡板(301)且端轴(201)内壁开设有卡槽(302)。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用收卷辊，其特征在于：所述活动轴(204)远离插轴(205)一端固定连接有贯穿弹簧(203)内部并延伸至中心辊(202)内部的插杆(206)。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用收卷辊，其特征在于：所述中心辊(202)两端端部均开设有环槽(207)，所述环槽(207)外周套接有胶圈(208)。
5.根据权利要求2所述的一种薄膜加工用收卷辊，其特征在于：所述卡板(301)与卡槽(302)位置相对应且卡板(301)插入至卡槽(302)内部。
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