CN220925188U - 一种溶液储罐的密封结构 - Google Patents

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张正智
陈东辉
朱小军
严荣龙
张宪
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Abstract

一种溶液储罐的密封结构,本实用新型涉及溶液储存技术领域;连接螺纹管通过螺纹与密封管旋接,连接螺纹管的内环壁通过螺纹旋接在储罐本体的出料管上;定位螺栓等角度通过螺纹旋接在密封管上,定位螺栓的内端穿过密封管后,插设在连接螺纹管内;抵触板设置于密封管内部的上侧,抵触板的外环壁与密封管的内环壁相抵触设置,密封塞固定在抵触板的下表面上;调节机构设置于密封管的上侧壁上,调节机构与抵触板连接;密封气囊固定设置于密封管内部的中侧,密封气囊的下侧与连接螺纹管相抵触设置,密封气囊套设并抵触在密封塞的外侧;提高了密封效果的同时,可便于将其取下,从而提高工作效率的同时,不会对操作人员造成危害。

Description

一种溶液储罐的密封结构
技术领域
本实用新型涉及溶液储存技术领域,具体涉及一种溶液储罐的密封结构。
背景技术
三苯基膦为铑膦络合催化剂的基础原料,在国内石油化工中有广阔的用途,但其对眼、上呼吸道、黏膜和皮肤有刺激性,有神经毒效应,且同时还具有可燃性,从而在对其储存时,需使用密封性较好的储罐,但现有技术中的储罐密封性较好的则无法快速打开,影响使用,可快速打开的储罐则密封性较差,对工作人员造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的溶液储罐的密封结构,能有效解决上述现有技术存在的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含密封管和密封塞,所述的密封管为上侧封闭结构,密封管的下端与储罐本体的出料管连接,密封管的内部设有密封塞,该密封塞插设在储罐本体的出料管内;它还包含:
连接螺纹管,所述的连接螺纹管通过螺纹与密封管旋接,连接螺纹管的下侧与密封管的下侧呈同一水平面设置,连接螺纹管的内环壁通过螺纹旋接在储罐本体的出料管上;
定位螺栓,所述的定位螺栓为数个,且其等角度通过螺纹旋接在密封管上,定位螺栓的内端穿过密封管后,插设在连接螺纹管内;
抵触板,所述的抵触板设置于密封管内部的上侧,抵触板的外环壁与密封管的内环壁相抵触设置,密封塞固定在抵触板的下表面上;
调节机构,所述的调节机构设置于密封管的上侧壁上,调节机构与抵触板连接;
密封气囊,所述的密封气囊固定设置于密封管内部的中侧,密封气囊的下侧与连接螺纹管相抵触设置,密封气囊套设并抵触在密封塞的外侧;
通过上述技术方案,根据储罐本体的出料管的大小选择合适大小的连接螺纹管,将其通过螺纹旋接至密封管内,直至连接螺纹管的下端与密封管的下端在同一平面上,再通过定位螺栓将连接螺纹管固定在密封管上,然后将连接螺纹管拧至储罐本体的出料管上,从而达到固定的效果,启动调节机构,调节机构带动抵触板向出料管的一侧移动,抵触板带动密封塞向下移动插至出料管内,直至密封塞抵触在出料管的管口上,再对密封气囊进行充气,使得密封气囊抵触在密封塞的外环壁上,从而达到密封的效果。
作为本实用新型的进一步改进,所述的伸缩机构包含:
伸缩螺杆,所述的伸缩螺杆为两个,且其左右对称固定在抵触板的上表面上,伸缩螺杆的外端均通过螺纹旋接有伸缩螺管,该伸缩螺管通过轴承旋接在密封管的顶壁上,伸缩螺管的上端穿过密封管的顶壁后,露设在密封管的外侧;
同步轮,所述的同步轮为两个,且其一一对应套设并固定在伸缩螺管位于密封管顶壁内的一端上,两个同步轮之间通过同步带连接;
连接板,所述的连接板悬设在密封管的上侧,连接板下表面的两侧分别通过轴承旋接在伸缩螺管的顶端上;
通过上述技术方案,进行密封操作时,转动其中一个伸缩螺管,该伸缩螺管带动其上的同步轮转动,该同步轮通过同步带使得另一同步轮同步转动,该同步轮带动其内部的伸缩螺管转动,两个伸缩螺管同时带动抵触板向下移动。
作为本实用新型的进一步改进,所述的连接板上表面的一侧设有嵌入槽,该嵌入槽内设有梅花手拧,该梅花手拧下侧的凸起固定在与之相邻的伸缩螺管的顶端上;
通过上述技术方案,在带动伸缩螺管转动时,可通过梅花手拧带动伸缩螺管转动,从而便于操作。
作为本实用新型的进一步改进,所述的连接板前后两侧壁的中心均设有凹槽;
通过上述技术方案,在将密封管从出料管上取下时,可手放置在凹槽内且握住连接板,从而便于带动密封管转动。
作为本实用新型的进一步改进,所述的凹槽的上下两侧边均呈倒角设置;
通过上述技术方案,在操作人员手握连接板时,可提高手握时的舒适度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种溶液储罐的密封结构,提高了密封效果的同时,可便于将其取下,从而提高工作效率的同时,不会对操作人员造成危害,本实用新型具有设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
图1为本实用新型与储罐本体的结构示意图。
图2为本实用新型与出料管的结构爆炸图。
图3为图2中A部放大图。
图4为本实用新型中密封管的内部结构示意图。
附图标记说明:
密封管1、密封塞2、储罐本体3、出料管3-1、连接螺纹管4、定位螺栓5、抵触板6、调节机构7、调节螺杆7-1、调节螺管7-2、同步轮7-3、连接板7-4、嵌入槽7-4-1、凹槽7-4-2、密封气囊8、梅花手拧9。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例1:
如图1-图4所示,本实施例包含密封管1和密封塞2,所述的密封管1为上侧封闭结构,密封管1的下端与储罐本体3的出料管3-1连接,密封管1的内部设有密封塞2,该密封塞2插设在储罐本体3的出料管3-1内;它还包含:
连接螺纹管4,所述的连接螺纹管4通过螺纹与密封管1旋接,连接螺纹管4的下侧与密封管1的下侧呈同一水平面设置,连接螺纹管4的内环壁通过螺纹旋接在储罐本体3的出料管3-1上;
定位螺栓5,所述的定位螺栓5为数个,且其等角度通过螺纹旋接在密封管1上,定位螺栓5的内端穿过密封管1后,插设在连接螺纹管4内;
抵触板6,所述的抵触板6设置于密封管1内部的上侧,抵触板6的外环壁与密封管1的内环壁相抵触设置,密封塞2固定在抵触板6的下表面上;
调节机构7,所述的调节机构7设置于密封管1的上侧壁上,调节机构7与抵触板6连接;
密封气囊8,所述的密封气囊8固定设置于密封管1内部的中侧,密封气囊8的下侧与连接螺纹管4相抵触设置,密封气囊8套设并抵触在密封塞2的外侧。
实施例2:
参看图1-4所示,在实施例1基础之上,所述的调节机构7包含:
调节螺杆7-1,所述的调节螺杆7-1为两个,且其左右对称焊接固定在抵触板6的上表面上,调节螺杆7-1的外端均通过螺纹旋接有调节螺管7-2,该调节螺管7-2通过轴承旋接在密封管1的顶壁上,调节螺管7-2的上端穿过密封管1的顶壁后,露设在密封管1的外侧;
同步轮7-3,所述的同步轮7-3为两个,且其一一对应套设并焊接固定在调节螺管7-2位于密封管1顶壁内的一端上,两个同步轮7-3之间通过同步带连接;
连接板7-4,所述的连接板7-4悬设在密封管1的上侧,连接板7-4下表面的两侧分别通过轴承旋接在调节螺管7-2的顶端上;连接板7-4上表面的左侧开设有嵌入槽7-4-1,该嵌入槽7-4-1内设有梅花手拧9,该梅花手拧9下侧的凸起焊接固定在与之相邻的调节螺管7-2的顶端上,在带动调节螺管7-2转动时,可通过梅花手拧9带动调节螺管7-2转动,从而便于操作;
连接板7-4前后两侧壁的中心均开设有凹槽7-4-2,在将密封管1从出料管3-1上取下时,可手放置在凹槽7-4-2内且握住连接板7-4,从而便于带动密封管1转动;凹槽7-4-2的上下两侧边均呈倒角设置,在操作人员手握连接板7-4时,可提高手握时的舒适性。
在使用本实用新型时,根据储罐本体3的出料管3-1的大小选择合适大小的连接螺纹管4,将其通过螺纹旋接至密封管1内,直至连接螺纹管4的下端与密封管1的下端在同一平面上,再通过定位螺栓5将连接螺纹管4固定在密封管1上,然后将连接螺纹管4拧至储罐本体3的出料管3-1上,从而达到固定的效果,转动其中一个调节螺管7-2,该调节螺管7-2带动其上的同步轮7-3转动,该同步轮7-3通过同步带使得另一同步轮7-3同步转动,该同步轮7-3带动其内部的调节螺管7-2转动,两个调节螺管7-2同时带动抵触板6向出料管3-1的一侧移动,抵触板6带动密封塞2向下移动插至出料管3-1内,直至密封塞2抵触在出料管3-1的管口上,再对密封气囊8进行充气,使得密封气囊8抵触在密封塞2的外环壁上,从而达到密封的效果。
与现有技术相比,本具体实施方式的有益效果如下:
1、可在密封塞2对出料口3-1进行密封后,再根据密封塞2与密封管1之间的空隙对密封气囊8充气,使得密封塞2与密封气囊8相抵触,从而可提高了密封效果,不会对操作人员造成危害;
2、在需将密封结构取下时,可直接通过调节机构7带动密封管1转动,使得密封管1与出料管3-1分离,从而提高工作效率。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种溶液储罐的密封结构,它包含密封管(1)和密封塞(2),所述的密封管(1)为上侧封闭结构,密封管(1)的下端与储罐本体(3)的出料管(3-1)连接,密封管(1)的内部设有密封塞(2),该密封塞(2)插设在储罐本体(3)的出料管(3-1)内;其特征在于,它还包含:
连接螺纹管(4),所述的连接螺纹管(4)通过螺纹与密封管(1)旋接,连接螺纹管(4)的下侧与密封管(1)的下侧呈同一水平面设置,连接螺纹管(4)的内环壁通过螺纹旋接在储罐本体(3)的出料管(3-1)上;
定位螺栓(5),所述的定位螺栓(5)为数个,且其等角度通过螺纹旋接在密封管(1)上,定位螺栓(5)的内端穿过密封管(1)后,插设在连接螺纹管(4)内;
抵触板(6),所述的抵触板(6)设置于密封管(1)内部的上侧,抵触板(6)的外环壁与密封管(1)的内环壁相抵触设置,密封塞(2)固定在抵触板(6)的下表面上;
调节机构(7),所述的调节机构(7)设置于密封管(1)的上侧壁上,调节机构(7)与抵触板(6)连接;
密封气囊(8),所述的密封气囊(8)固定设置于密封管(1)内部的中侧,密封气囊(8)的下侧与连接螺纹管(4)相抵触设置,密封气囊(8)套设并抵触在密封塞(2)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种溶液储罐的密封结构,其特征在于:所述的调节机构(7)包含:
调节螺杆(7-1),所述的调节螺杆(7-1)为两个,且其左右对称固定在抵触板(6)的上表面上,调节螺杆(7-1)的外端均通过螺纹旋接有调节螺管(7-2),该调节螺管(7-2)通过轴承旋接在密封管(1)的顶壁上,调节螺管(7-2)的上端穿过密封管(1)的顶壁后,露设在密封管(1)的外侧;
同步轮(7-3),所述的同步轮(7-3)为两个,且其一一对应套设并固定在调节螺管(7-2)位于密封管(1)顶壁内的一端上,两个同步轮(7-3)之间通过同步带连接;
连接板(7-4),所述的连接板(7-4)悬设在密封管(1)的上侧,连接板(7-4)下表面的两侧分别通过轴承旋接在调节螺管(7-2)的顶端上。
3.根据权利要求2所述的一种溶液储罐的密封结构,其特征在于:所述的连接板(7-4)上表面的一侧设有嵌入槽(7-4-1),该嵌入槽(7-4-1)内设有梅花手拧(9),该梅花手拧(9)下侧的凸起固定在与之相邻的调节螺管(7-2)的顶端上。
4.根据权利要求2所述的一种溶液储罐的密封结构,其特征在于:所述的连接板(7-4)前后两侧壁的中心均设有凹槽(7-4-2)。
5.根据权利要求4所述的一种溶液储罐的密封结构,其特征在于:所述的凹槽(7-4-2)的上下两侧边均呈倒角设置。
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