CN220923664U - 一种木纹铝扣板用雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雕刻机设备技术领域，公开了一种木纹铝扣板用雕刻机。本实用新型中，一种木纹铝扣板用雕刻机，包括雕刻台，所述雕刻台的侧面固定连接有滑板，所述滑板的表面滑动连接有滑动架，所述滑动架的正面固定连接有雕刻机主体，所述雕刻机主体的下表面固定连接有雕刻机头，所述雕刻台内壁的底壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位板。带动块移动带动竖板移动，直到竖板之间的距离大与扣板的长度时，将扣板至在竖板之间，接着反向转动螺纹推杆，推动竖板将扣板夹紧，之后再转动螺纹固定杆，螺纹固定杆转动推动夹紧板移动将扣板固定在调节槽上，从而使该设备具有固定不同尺寸扣板的效果。

Description

一种木纹铝扣板用雕刻机

技术领域

本实用新型属于雕刻机设备技术领域，具体为一种木纹铝扣板用雕刻机。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。

木纹铝单板是以高等级铝合金为主要材料，按工程现场设计的尺寸、形状和构造形式经过数控折弯等技术成型，并在其表面氟碳喷涂的基础上采用意大利木纹膜，经抽真空处理，将木纹膜移印到铝单板的氟碳涂层上的一种高档金属装饰材料，而木纹铝板表面的图案纹理通常用雕刻机雕刻。

参照CN213228145U一种雕刻机用雕刻机头移动调节装置，涉及雕刻机技术领域，包括雕刻机本体、安装在雕刻机本体上的移动机架和安装在移动机架上的雕刻机头，所述雕刻机本体的移动机架上固定连接有矩形板，矩形板内贯穿有丝杆，丝杆与矩形板螺纹连接，丝杆的上端固定连接有旋钮，该实用新型使用时通过全方位调节雕刻机头可以方便对雕刻机头的移动，即方便了对其进行灵活调节，从而方便对不同厚度的材料进行雕刻，当在更换不同厚度的雕刻材料进行雕刻时，通过对雕刻机头进行调节可以提高雕刻材料被雕刻的精细程度，提高了产品的精细度和良品率，提高了工作效率。

但仍存在以下问题，该设备的连接柱与收纳盒是固定连接的，而板材的规格大小不同，导致较大或者较小的板材无法固定，使用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的该设备的连接柱与收纳盒是固定连接的，而板材的规格大小不同，导致较大或者较小的板材无法固定，使用性差的问题，提供一种木纹铝扣板用雕刻机。

本实用新型采用的技术方案如下：一种木纹铝扣板用雕刻机，包括雕刻台，所述雕刻台的侧面固定连接有滑板，所述滑板的表面滑动连接有滑动架，所述滑动架的正面固定连接有雕刻机主体，所述雕刻机主体的下表面固定连接有雕刻机头，所述雕刻台内壁的底壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位板，所述限位板远离限位槽内壁的一侧固定连接有底板，所述底板的上表面开设有调节槽，所述调节槽内壁的底壁滑动连接有带动块，所述带动块的侧面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆远离带动块的一端与调节槽的内壁转动连接，所述带动块的上表面固定连接有竖板，所述竖板的侧面固定连接有横板，所述横板的上表面螺纹连接有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆的底端转动连接有夹紧板。

通过采用上述技术方案，首先更所要雕刻的扣板的宽度，拉动两个底板，底板利用限位板和限位槽滑动，直到两个底板之间的距离容下扣板的宽度时停止拉动底板，接着根据雕刻的扣板的长度，转动螺纹推杆，螺纹推杆转动带动块移动，带动块移动带动竖板移动，直到竖板之间的距离大与扣板的长度时，将扣板至在竖板之间，接着反向转动螺纹推杆，推动竖板将扣板夹紧，之后再转动螺纹固定杆，螺纹固定杆转动推动夹紧板移动将扣板固定在调节槽上，从而使该设备具有固定不同尺寸扣板的效果。

在一优选的实施方式中，所述调节槽内壁的底壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽内壁的一侧与带动块固定连接，所述带动块通过滑块和滑槽与调节槽内壁的底壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置滑槽，能够利用滑块当带动块被螺纹推杆带动时可以在调节槽内壁的底壁滑动。

在一优选的实施方式中，所述调节槽的内壁开设有轴承槽，且轴承槽的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内环面与螺纹推杆的表面固定连接，所述螺纹推杆通过轴承与调节槽的内壁转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置轴承，能够当螺纹推杆被带动时在调节槽的内壁转动。

在一优选的实施方式中，所述雕刻台的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的数量有两个。

通过采用上述技术方案，通过设置两个支撑板，能够稳定支撑雕刻台。

在一优选的实施方式中，所述底板的数量有两个，且两个底板以雕刻台侧面的竖直中线为对称轴对称设置在雕刻台内壁底壁的两侧。

通过采用上述技术方案，通过设置两个底板，能够被拉动后让较宽的扣板稳定放置在底板上。

在一优选的实施方式中，所述夹紧板的下表面固定连接有橡胶夹板，所述橡胶夹板的材质为橡胶。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶夹板的材质为橡胶，能够减少螺纹固定杆带动夹紧板将扣板固定时，减少扣板表面被刮花情况的发生。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，首先更所要雕刻的扣板的宽度，拉动两个底板，底板利用限位板和限位槽滑动，直到两个底板之间的距离容下扣板的宽度时停止拉动底板，接着根据雕刻的扣板的长度，转动螺纹推杆，螺纹推杆转动带动块移动，带动块移动带动竖板移动，直到竖板之间的距离大与扣板的长度时，将扣板至在竖板之间，接着反向转动螺纹推杆，推动竖板将扣板夹紧，之后再转动螺纹固定杆，螺纹固定杆转动推动夹紧板移动将扣板固定在调节槽上，从而使该设备具有固定不同尺寸扣板的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1和图2中螺纹推杆的立体结构示意图；

图4为本实用新型的俯剖结构示意图。

图中标记：1、雕刻台；2、滑板；3、滑动架；4、雕刻机主体；5、雕刻机头；6、限位槽；7、限位板；8、底板；9、轴承；10、调节槽；11、螺纹推杆；12、竖板；13、横板；14、螺纹固定杆；15、滑块；16、带动块；17、滑槽；18、夹紧板；19、支撑板；20、橡胶夹板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4

实施例：

参照图1-2，一种木纹铝扣板用雕刻机，包括雕刻台1，雕刻台1的侧面固定连接有滑板2，滑板2的表面滑动连接有滑动架3，滑动架3的正面固定连接有雕刻机主体4，雕刻机主体4的下表面固定连接有雕刻机头5，雕刻台1内壁的底壁开设有限位槽6，限位槽6的内壁滑动连接有限位板7，限位板7远离限位槽6内壁的一侧固定连接有底板8，通过设置限位板7，能够利用限位槽6当底板8被拉动时在雕刻台1内壁的底壁滑动，适配扣板的宽度。

参照图1-3，底板8的上表面开设有调节槽10，调节槽10内壁的底壁滑动连接有带动块16，带动块16的侧面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹推杆11，螺纹推杆11远离带动块16的一端与调节槽10的内壁转动连接，带动块16的上表面固定连接有竖板12，通过设置螺纹推杆11，能够转动后带动块16移动，从而带动竖板12移动适配扣板的长度。

参照图1-3，竖板12的侧面固定连接有横板13，横板13的上表面螺纹连接有螺纹固定杆14，螺纹固定杆14的底端转动连接有夹紧板18，通过设置螺纹固定杆14，能够转动后推动夹紧板18移动将扣板固定在底板8的上方。

参照图1-2，调节槽10内壁的底壁开设有滑槽17，滑槽17的内壁滑动连接有滑块15，滑块15远离滑槽17内壁的一侧与带动块16固定连接，带动块16通过滑块15和滑槽17与调节槽10内壁的底壁滑动连接，通过设置滑槽17，能够利用滑块15当带动块16被螺纹推杆11带动时可以在调节槽10内壁的底壁滑动。

参照图1，调节槽10的内壁开设有轴承槽，且轴承槽的内壁固定连接有轴承9，轴承9的内环面与螺纹推杆11的表面固定连接，螺纹推杆11通过轴承9与调节槽10的内壁转动连接，通过设置轴承9，能够当螺纹推杆11被带动时在调节槽10的内壁转动。

参照图1，雕刻台1的下表面固定连接有支撑板19，支撑板19的数量有两个，通过设置两个支撑板19，能够稳定支撑雕刻台1。

参照图1和4，底板8的数量有两个，且两个底板8以雕刻台1侧面的竖直中线为对称轴对称设置在雕刻台1内壁底壁的两侧，通过设置两个底板8，能够被拉动后让较宽的扣板稳定放置在底板8上。

参照图1-2，夹紧板18的下表面固定连接有橡胶夹板20，橡胶夹板20的材质为橡胶，通过设置橡胶夹板20的材质为橡胶，能够减少螺纹固定杆14带动夹紧板18将扣板固定时，减少扣板表面被刮花情况的发生。

本申请一种木纹铝扣板用雕刻机实施例的实施原理为：首先更所要雕刻的扣板的宽度，拉动两个底板8，底板8利用限位板7和限位槽6滑动，直到两个底板8之间的距离容下扣板的宽度时停止拉动底板8，接着根据雕刻的扣板的长度，转动螺纹推杆11，螺纹推杆11转动带动块16移动，带动块16移动带动竖板12移动，直到竖板12之间的距离大与扣板的长度时，将扣板至在竖板12之间，接着反向转动螺纹推杆11，推动竖板12将扣板夹紧，之后再转动螺纹固定杆14，螺纹固定杆14转动推动夹紧板18移动将扣板固定在调节槽10上，从而使该设备具有固定不同尺寸扣板的效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种木纹铝扣板用雕刻机，包括雕刻台(1)，其特征在于：所述雕刻台(1)的侧面固定连接有滑板(2)，所述滑板(2)的表面滑动连接有滑动架(3)，所述滑动架(3)的正面固定连接有雕刻机主体(4)，所述雕刻机主体(4)的下表面固定连接有雕刻机头(5)，所述雕刻台(1)内壁的底壁开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)的内壁滑动连接有限位板(7)，所述限位板(7)远离限位槽(6)内壁的一侧固定连接有底板(8)，所述底板(8)的上表面开设有调节槽(10)，所述调节槽(10)内壁的底壁滑动连接有带动块(16)，所述带动块(16)的侧面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹推杆(11)，所述螺纹推杆(11)远离带动块(16)的一端与调节槽(10)的内壁转动连接，所述带动块(16)的上表面固定连接有竖板(12)，所述竖板(12)的侧面固定连接有横板(13)，所述横板(13)的上表面螺纹连接有螺纹固定杆(14)，所述螺纹固定杆(14)的底端转动连接有夹紧板(18)。

2.如权利要求1所述的一种木纹铝扣板用雕刻机，其特征在于：所述调节槽(10)内壁的底壁开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内壁滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)远离滑槽(17)内壁的一侧与带动块(16)固定连接，所述带动块(16)通过滑块(15)和滑槽(17)与调节槽(10)内壁的底壁滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种木纹铝扣板用雕刻机，其特征在于：所述调节槽(10)的内壁开设有轴承槽，且轴承槽的内壁固定连接有轴承(9)，所述轴承(9)的内环面与螺纹推杆(11)的表面固定连接，所述螺纹推杆(11)通过轴承(9)与调节槽(10)的内壁转动连接。

4.如权利要求1所述的一种木纹铝扣板用雕刻机，其特征在于：所述雕刻台(1)的下表面固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)的数量有两个。

5.如权利要求1所述的一种木纹铝扣板用雕刻机，其特征在于：所述底板(8)的数量有两个，且两个底板(8)以雕刻台(1)侧面的竖直中线为对称轴对称设置在雕刻台(1)内壁底壁的两侧。

6.如权利要求1所述的一种木纹铝扣板用雕刻机，其特征在于：所述夹紧板(18)的下表面固定连接有橡胶夹板(20)，所述橡胶夹板(20)的材质为橡胶。