CN220923472U - 一种四氟乙烯氟膜板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种四氟乙烯氟膜板,属于建筑材料技术领域。为了解决现有的氟膜板不耐磨和易脱落导致隔热不佳的问题,提供一种四氟乙烯氟膜板包括金属基板,所述金属基板的两侧表面均镀设有镀锌膜层,所述镀锌膜层的表面镀设有红外隔热层,所述红外隔热层的表面设有耐磨层,所述耐磨层的表面通过胶粘层粘覆有ETFE膜层。本氟膜板具有高防腐性和耐候性的性能效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种四氟乙烯氟膜板,属于建筑材料技术领域。
背景技术
彩钢板作为一种建筑材料的板材,主要应用在公共建筑、公共厂房或集成房屋等墙面板材,由于在使用过程中必然要考虑到隔热的性能,因此,通过对彩钢板的结构进行改进设计,使彩钢板能够起到很好的隔热性能,但是大多是直接通过在金属基板的表面涂刷涂料和保温措施来实现隔热的功能,这样由于是通过涂刷的方式覆盖在基板的表面,在使用过程中容易出现脱离而降低材料的使用寿命。也有的隔热彩钢板通过在基板的外表面粘性有铝箔层,且在铝箔层的表面还高有PET复合膜层,通过设遥铝箔层能够将太阳光等反射的特性,来提高隔热的效果,并通过在表面的PET膜韧劲的覆盖来提高防腐和抗老化的功能,延长使用寿命,但由于彩钢板作为建筑材料在户外应用的环境更多,且使用环境也相对恶劣,尤其是应用在工厂里等环境下在耐腐蚀性方面要求就达不到要求,从而降低了PET复膜的彩钢板的应用限制。为了进一步的改善在耐腐蚀等方面的性能,目前对于钢结构的厂房板材市场普遍上还采用氟碳(PVDF)树脂类彩涂板,提高耐腐蚀性,如通过在金属基板的表面粘覆PVDF树脂材料层的结构,如通过在基板的表面设防腐膜层,且粘覆反射铝箔膜膜层,铝箔膜层的上表面粘覆PET膜层,在PET膜层再复合有PVDF膜层,且铝箔反射性通过胶水粘在金属基板上易出现脱落的现象,且还存在耐磨性不佳而导致隔热膜层存在损坏的缺陷,从而影响隔热性能。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出一种四氟乙烯氟膜板,解决的技术问题是如何实现具有高耐腐蚀性、耐磨性和隔热的性能。
本实用新型的目的是通过下列技术方案来实现的:一种四氟乙烯氟膜板,包括金属基板,所述金属基板的两侧表面均镀设有镀锌膜层,其特征在于,所述镀锌膜层的表面镀设有红外隔热层,所述红外隔热层的表面设有耐磨层,所述耐磨层的表面通过胶粘层粘覆有ETFE膜层。
本四氟乙烯氟膜板通过使金属基板的表面具有镀锌膜层能够起到很好的防腐功能,再通过镀膜处理使在表面形成红外隔热层,通过该红外隔热层的设计能够很好的起到隔热的性能,由于能够很好的使太阳光中的红光线波段部分照射到氟膜板的表面时能够一定程度上将太阳光中的红外光线进行反射,从而实现有效降低热量的辐射并实现提升隔热的性能,且通过采用镀膜的方式形成的镀锌膜层的表面,相当于是沉积在表面也能更好的提高两层的金属膜层之间的结合牢度,具有粘结效果好的优点,不易出现脱落的优点;同时,为了更好的保证该红外隔热层的质量,使能够更好的保持该镀膜层的隔热性能,避免在使用过程中被耐损,通过在其表面镀一耐磨层,起到耐划伤的性能,这样能有效的保护内侧的红外隔热层的质量避免因划伤而造成被破坏的缺陷,导致该层的隔热性能下降的缺陷,实现能够更有效的长期保持隔热性能的优越性;而后再通过粘胶层将ETFE膜层粘覆在表面,有效的实现其耐腐蚀和耐候的性能。所述的ETFE膜层采用的ETFE是乙烯-四氟乙烯共聚物材料,所以上述的四氟乙烯氟膜板也可以称为ETFE氟膜板。
在上述四氟乙烯氟膜板中,所述红外隔热层为氧化铟锡镀膜层。由于氟膜板一般应用在户外较多,这样在使用过程中就要考虑暴露在空气环境中的耐久性,通过采用氧化铟锡镀膜层的材料本身具有很好的耐氧化性能,不容易损坏,稳定性好,能够提高该红外隔热层的稳定性,且通过上述的氧化铟锡镀膜层能够更好的对太阳光中的红外线波段能起到较好的反射效果,更有效的实现隔热的功能。这里的氧化铟锡是已知材料。
在上述四氟乙烯氟膜板中,位于所述金属基板两侧的所述镀锌膜层与所述氧化铟锡镀膜层之间均镀设有二氧化硅镀膜层。通过在氧化铟锡镀膜层与金属基板的镀锌层之间增加二氧化硅镀膜层,能够更好的提高氧化铟锡镀膜层的结合力,更好的避免膜层出现脱落,具有粘结强度高的优点。
在上述四氟乙烯氟膜板中,所述氧化铟锡镀膜层的厚度为20μm~50μm。保证一定的厚度使能有效的提升该膜层对热辐射的反射功能,更好的提升隔热的效果。
在上述四氟乙烯氟膜板中,所述镀锌膜层的厚度为10μm~30μm。具有提高防腐的效果,避免金属基板的腐蚀,提高使用的寿命和耐久性。
在上述四氟乙烯氟膜板中,所述ETFE膜层的表面粘覆有疏水层。通过在最外层粘覆有疏水层,能够使氟膜板的表面具有较好的疏水功能,有利于起到更好的防尘和表面净化的优点。
与现有技术相比,本四氟乙烯氟膜板具有以下优点:
1.通过红外隔热层和耐磨层的结构设置,能够有效的实现隔热和耐摩的性能,且通过在表面粘覆ETFE膜层能够实现具有高防腐性和耐候性的性能效果。
2.通过使红外隔热层的材料采用氧化铟锡镀膜层能够更好的实现对太阳光中红外光线的反射功能,使具有更好的隔热效果。
3.通过在最外层的表面形成一疏水层,疏水层的设置能避免水在表面附着,更好的提高表面的防水功能。
附图说明
图1是本四氟乙烯氟膜板的立体结构示意图。
图2是另一种四氟乙烯氟膜板的立体结构示意图。
图3是另一种四氟乙烯氟膜板的立体结构示意图。
图中,1、金属基板;2、镀锌膜层;3、红外隔热层;4、耐磨层;5、胶粘层;6、ETFE膜层;7、二氧化硅膜层;8、疏水层。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
结合图1所示,本四氟乙烯氟膜板包括金属基板1,金属基板1的两侧表面均镀设有镀锌膜层2,更重要的是,上述镀锌膜层2的表面镀设有红外隔热层3,红外隔热层3的表面镀设有耐磨层4,耐磨层4的外侧表面均通过胶粘层5粘覆有ETFE膜层6。通过上述结构膜层的红外隔热层3与耐磨层4的组合结构设计,且通过使红外隔热层镀设在镀锌膜层2的表面,能够有效的实现具有隔热效果好的且耐磨性高,具有使用寿命长的优点。通过该红外隔热层3的设计能够很好的起到隔热的性能,由于能够很好的使太阳光中的红外光线波段部分在照射到本基板表面时能够一定程度上将太阳光中的红外光线波段的光反射,从而实现降低热量的辐射和起到隔热的功能,并通过粘胶层5将ETFE膜层6粘覆在表面,有效的实现其耐腐蚀和耐候的性能。
上述ETFE膜层6采用的ETFE是乙烯-四氟乙烯共聚物材料,常规的聚合物材料。上述的金属基板1可以是采用钢板材质作为基板,且上述的金属基板1的表面可通过真空镀膜形成的镀锌膜层2,能够更好的起到防止金属基板1腐蚀的特性。进一步可以在耐磨层4位于胶粘剂5层侧的表面通过喷砂处理形成表面粗糙的喷砂层,也就是说耐磨层4的该侧表面具有喷砂层,通过喷砂层的设计使表面上形成有一定的粗糙度能够进一步的提升外侧的胶粘层5与其表面的粘接牢度,提升胶粘层5与耐磨层4之间的结合力性能。上述的ETFE膜层6采用材料ETFE膜是乙烯-四氟乙烯共聚物材料。图1-图3中所示的是本四氟乙烯氟膜板的结构示意图,在长度和/或宽度方向上并不限制,可根据实际需要进行控制,如在实际生产加工时形成的是连续的四氟乙烯氟膜板,再在后续根据实际长度或宽度的需求进行切断等。
作为更进一步的优选方案,结合图1-图3所示,上述红外隔热层3为氧化铟锡镀膜层。具有隔热性能好的优点,且采用氧化铟锡镀膜层的材料镀膜形成能够更好的与内层镀锌膜层2的结合力,更好的防止层间脱落现象,对于上述的氧化铟锡镀膜层可以是采用常规的真空镀膜或磁控溅射的方式镀设形成氧化铟锡镀膜层,且这里的氧化铟锡材料是常规的已知材料,主要是在于本氟膜板的结构设计中结合了该氧化铟锡镀膜层的结构层,从而使在使用时,对太阳光中的红外光线波段具有较好的反射功能,有效的提升产品的整体隔热性能。作为更进一步优选,最好在上述位于金属基板1两侧的镀锌膜层2与氧化铟锡镀膜层之间均镀设有二氧化硅镀膜层7。通过在中间镀设二氧化硅镀膜层7能够提高金属膜层之间的粘结力,使氧化铟锡镀膜层通过二氧化硅镀膜层更好的与内层的镀锌膜层结合,具有结合力高的优点,不易出现脱落现象。最好使上述红外隔热层3的厚度为20μm~50μm,当红外隔热层3为氧化铟锡镀膜层时,也就相当于使上述氧化铟锡镀膜层的厚度为20μm~50μm,更优的方案是使上述氧化铟锡镀膜层的厚度为40μm。进一步优选方案,使上述镀锌膜层2的厚度为10μm~30μm,最好使厚度为20μm。上述的氧化铟锡镀膜层可采用纳米级。进一步的还可使上述二氧化硅镀膜层7的厚度控制在5~15μm。
结合图3所示,还可进一步的使上述ETFE膜层6的表面粘覆有疏水层8。能够更好的提升表面的防水性能,且疏水结构层的设计也有利于表面的净化的优点。
使用时,只需将本四氟乙烯氟膜板直接使用,或进一步加工成型为瓦楞状的形状均可使用。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了金属基板1;镀锌膜层2;红外隔热层3;耐磨层4;胶粘层5;ETFE膜层6;二氧化硅膜层7;疏水层8等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.一种四氟乙烯氟膜板,包括金属基板(1),所述金属基板(1)的两侧表面均镀设有镀锌膜层(2),其特征在于,所述镀锌膜层(2)的表面镀设有红外隔热层(3),所述红外隔热层(3)的表面设有耐磨层(4),所述耐磨层(4)的表面通过胶粘层(5)粘覆有ETFE膜层(6)。
2.根据权利要求1所述四氟乙烯氟膜板,其特征在于,所述红外隔热层(3)为氧化铟锡镀膜层。
3.根据权利要求2所述四氟乙烯氟膜板,其特征在于,位于所述金属基板(1)两侧的所述镀锌膜层(2)与所述氧化铟锡镀膜层之间均镀设有二氧化硅镀膜层(7)。
4.根据权利要求2或3所述四氟乙烯氟膜板,其特征在于,所述氧化铟锡镀膜层的厚度为20μm~50μm。
5.根据权利要求1或2或3所述四氟乙烯氟膜板,其特征在于,所述镀锌膜层(2)的厚度为10μm~30μm。
6.根据权利要求1或2或3所述四氟乙烯氟膜板,其特征在于,所述ETFE膜层(6)的表面粘覆有疏水层(8)。
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