CN220923292U - 一种塑料薄膜吹膜机 - Google Patents

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王文华
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料薄膜吹膜机,包括输送箱,所述输送箱的一侧表面安装有第一电机,且第一电机的输出端贯穿输送箱的一侧表面固定连接有绞龙叶片。本实用新型,通过过滤箱中的过滤网对其进行过滤,过滤后掉落至过滤箱的底部,通过出料管、吹膜罩和吹膜风机的使用,即可对其进行吹膜加工,其中通过第二电机带动转杆进行转动,通过清洁刷的使用,即可对过滤网的杂质进行清理,当长时间使用后,通过松动螺钉,取下过滤箱前端表面上的活动板,再通过转动定位螺杆,使得定位螺杆的一端远离过滤网上的定位孔,即可将过滤网从过滤箱中取出,可以对过滤网上的杂质进行清理,防止杂质堆积在过滤网造成堵塞,从而便于保持其后续正常使用。

Description

一种塑料薄膜吹膜机
技术领域
本实用新型涉及吹膜机技术领域,尤其涉及一种塑料薄膜吹膜机。
背景技术
塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。
现有的公告号为CN216031839U的中国专利公开了一种塑料薄膜吹膜机,其技术方案的要点在于:包括底座,所述底座的顶部设置有输送组件,所述底座的顶部设置有位于输送组件左侧且与输送组件连通的过滤箱,所述过滤箱的内壁左右两侧之间设置有过滤网。该塑料薄膜吹膜机,通过伺服电机旋转带动圆盘转动,使得套在圆杆外部的回形框带动着拉杆左右移动,进而促使上下两个清理刷左右移动式的清理过滤网,避免由于堆积过多杂质造成过滤网堵塞,有利于提高过滤效率,在第二皮带连接作用下使得第一皮带带动转动杆转动,进而使得半圆形齿轮与环形齿条板啮合转动,促使环形齿条板带动T形按压板上下移动式的按压塑料溶液,加快过滤速度,提高过滤效果。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷,上述技术方案虽然能够加快过滤速度,提高过滤效果,但是上述技术方中,过滤网是固定安装在过滤箱中的,虽然通过清理刷能够对过滤网上的杂质进行清理,但是清理后,杂质还是容易堆积在过滤网上,长时间使用后易造成堵塞过滤网的问题,不方便后续使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料薄膜吹膜机,具备可以将过滤网进行拆卸清理,便于保持过滤网的后续正常使用的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种塑料薄膜吹膜机,包括输送箱,所述输送箱的一侧表面安装有第一电机,且第一电机的输出端贯穿输送箱的一侧表面固定连接有绞龙叶片,所述输送箱的顶部表面一侧设有进料斗,所述输送箱的一侧设有过滤箱,所述输送箱通过输送管与过滤箱连接,所述输送箱的下方设有支腿,且支腿的底端设有底板,所述底板的顶部表面两侧设有支撑板,且支撑板与过滤箱固定连接,所述过滤箱的内部设有过滤网,且过滤网的两侧表面开设有定位孔,所述过滤箱的两侧表面贯穿设有定位螺杆,且定位螺杆的一端延伸至定位孔的内部,所述支撑板的一侧表面设有吹膜罩,所述过滤箱通过出料管与吹膜罩连接,所述底板的顶部表面位于支撑板之间安装有吹膜风机,且吹膜风机通过输风管与吹膜罩连接,所述过滤箱的顶部表面两侧安装有电动缸,且电动缸的输出端贯穿过滤箱的顶部表面固定连接有压板,所述过滤箱的顶部表面中间位置处安装有第二电机,且第二电机的输出端贯穿压板设有转杆,所述转杆上设有清洁刷,所述过滤箱的前端表面通过螺钉固定连接有活动板。
优选的,所述定位螺杆与定位孔螺纹连接。
优选的,所述压板与过滤箱相匹配。
优选的,所述支腿共设有多个,且多个支腿两两均匀分布在输送箱的底部表面两侧。
优选的,所述清洁刷与过滤网相匹配。
优选的,所述压板与转杆活动连接。
优选的,所述底板的底部表面设有防滑垫,且防滑垫为橡胶材质。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑料薄膜吹膜机,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型中,通过第一电机带动绞龙叶片进行转动,即可将输送箱中的塑料溶液输送至过滤箱中,通过过滤箱中的过滤网对其进行过滤,过滤后掉落至过滤箱的底部,通过出料管、吹膜罩和吹膜风机的使用,即可对其进行吹膜加工,其中通过第二电机带动转杆进行转动,通过清洁刷的使用,即可对过滤网的杂质进行清理,当长时间使用后,通过松动螺钉,取下过滤箱前端表面上的活动板,再通过转动定位螺杆,使得定位螺杆的一端远离过滤网上的定位孔,即可将过滤网从过滤箱中取出,可以对过滤网上的杂质进行清理,防止杂质堆积在过滤网造成堵塞,从而便于保持其后续正常使用。
(2)、本实用新型中,通过电动缸带动压板进行移动,使得压板下压过滤箱中的塑料溶液,能够有效提高塑料溶液在过滤箱中的流动速度,从而方便快速对塑料溶液进行过滤,减少了在使用时的局限性,从而有利于提高本设备的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种塑料薄膜吹膜机的结构示意图;
图2是本实用新型提出的一种塑料薄膜吹膜机的A放大图;
图3是本实用新型提出的一种塑料薄膜吹膜机的正视图;
图4是本实用新型提出的一种塑料薄膜吹膜机的过滤网结构示意图。
图例说明:
1、输送箱;2、第一电机;3、进料斗;4、绞龙叶片;5、输送管;6、过滤箱;7、支腿;8、底板;9、支撑板;10、出料管;11、吹膜风机;12、吹膜罩;13、电动缸;14、第二电机;15、压板;16、转杆;17、清洁刷;18、过滤网;19、定位孔;20、定位螺杆;21、活动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4,一种塑料薄膜吹膜机,包括输送箱1,输送箱1的一侧表面安装有第一电机2,且第一电机2的输出端贯穿输送箱1的一侧表面固定连接有绞龙叶片4,输送箱1的顶部表面一侧设有进料斗3,输送箱1的一侧设有过滤箱6,输送箱1通过输送管5与过滤箱6连接,输送箱1的下方设有支腿7,且支腿7的底端设有底板8,底板8的顶部表面两侧设有支撑板9,且支撑板9与过滤箱6固定连接,过滤箱6的内部设有过滤网18,且过滤网18的两侧表面开设有定位孔19,过滤箱6的两侧表面贯穿设有定位螺杆20,且定位螺杆20的一端延伸至定位孔19的内部,支撑板9的一侧表面设有吹膜罩12,过滤箱6通过出料管10与吹膜罩12连接,底板8的顶部表面位于支撑板9之间安装有吹膜风机11,且吹膜风机11通过输风管与吹膜罩12连接,过滤箱6的顶部表面两侧安装有电动缸13,且电动缸13的输出端贯穿过滤箱6的顶部表面固定连接有压板15,过滤箱6的顶部表面中间位置处安装有第二电机14,且第二电机14的输出端贯穿压板15设有转杆16,转杆16上设有清洁刷17,过滤箱6的前端表面通过螺钉固定连接有活动板21,其中通过第一电机2带动绞龙叶片4进行转动,即可将输送箱1中的塑料溶液输送至过滤箱6中,通过过滤箱6中的过滤网18对其进行过滤,过滤后掉落至过滤箱6的底部,通过出料管10、吹膜罩12和吹膜风机11的使用,即可对其进行吹膜加工,其中通过第二电机14带动转杆16进行转动,通过清洁刷17的使用,即可对过滤网18上的杂质进行清理,当长时间使用后,通过松动螺钉,取下过滤箱6前端表面上的活动板21,再通过转动定位螺杆20,使得定位螺杆20的一端远离过滤网18上的定位孔19,即可将过滤网18从过滤箱6中取出,可以对过滤网18上的杂质进行清理,防止杂质堆积在过滤网18造成堵塞,从而便于保持其后续正常使用。
在一个实施例中,定位螺杆20与定位孔19螺纹连接,便于提高过滤网18在过滤箱6上的牢固性。
在一个实施例中,压板15与过滤箱6相匹配,其中通过电动缸13带动压板15进行移动,使得压板15下压过滤箱6中的塑料溶液,能够有效提高塑料溶液在过滤箱6中的流动速度,从而方便快速对塑料溶液进行过滤。
在一个实施例中,支腿7共设有多个,且多个支腿7两两均匀分布在输送箱1的底部表面两侧,其中通过支腿7对输送箱1进行支撑,有利于提高输送箱1的稳定性。
在一个实施例中,清洁刷17与过滤网18相匹配,其中通过清洁刷17的使用,即可对过滤网18上的杂质进行清理。
在一个实施例中,压板15与转杆16活动连接,方便压板15在过滤箱6中进行移动。
在一个实施例中,底板8的底部表面设有防滑垫,且防滑垫为橡胶材质,其中通过防滑垫的使用,能够有效提高底板8的防滑效果,有利于提高其稳定性。
在一个实施例中,控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:
使用时,通过第一电机2带动绞龙叶片4进行转动,即可将输送箱1中的塑料溶液输送至过滤箱6中,通过过滤箱6中的过滤网18对其进行过滤,过滤后掉落至过滤箱6的底部,通过出料管10、吹膜罩12和吹膜风机11的使用,即可对其进行吹膜加工,其中通过第二电机14带动转杆16进行转动,通过清洁刷17的使用,即可对过滤网18上的杂质进行清理,当长时间使用后,通过松动螺钉,取下过滤箱6前端表面上的活动板21,再通过转动定位螺杆20,使得定位螺杆20的一端远离过滤网18上的定位孔19,即可将过滤网18从过滤箱6中取出,可以对过滤网18上的杂质进行清理,防止杂质堆积在过滤网18造成堵塞,从而便于保持其后续正常使用,其中通过电动缸13带动压板15进行移动,使得压板15下压过滤箱6中的塑料溶液,能够有效提高塑料溶液在过滤箱6中的流动速度,从而方便快速对塑料溶液进行过滤,减少了在使用时的局限性,从而有利于提高本设备的工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料薄膜吹膜机,包括输送箱(1),其特征在于,所述输送箱(1)的一侧表面安装有第一电机(2),且第一电机(2)的输出端贯穿输送箱(1)的一侧表面固定连接有绞龙叶片(4),所述输送箱(1)的顶部表面一侧设有进料斗(3),所述输送箱(1)的一侧设有过滤箱(6),所述输送箱(1)通过输送管(5)与过滤箱(6)连接,所述输送箱(1)的下方设有支腿(7),且支腿(7)的底端设有底板(8),所述底板(8)的顶部表面两侧设有支撑板(9),且支撑板(9)与过滤箱(6)固定连接,所述过滤箱(6)的内部设有过滤网(18),且过滤网(18)的两侧表面开设有定位孔(19),所述过滤箱(6)的两侧表面贯穿设有定位螺杆(20),且定位螺杆(20)的一端延伸至定位孔(19)的内部,所述支撑板(9)的一侧表面设有吹膜罩(12),所述过滤箱(6)通过出料管(10)与吹膜罩(12)连接,所述底板(8)的顶部表面位于支撑板(9)之间安装有吹膜风机(11),且吹膜风机(11)通过输风管与吹膜罩(12)连接,所述过滤箱(6)的顶部表面两侧安装有电动缸(13),且电动缸(13)的输出端贯穿过滤箱(6)的顶部表面固定连接有压板(15),所述过滤箱(6)的顶部表面中间位置处安装有第二电机(14),且第二电机(14)的输出端贯穿压板(15)设有转杆(16),所述转杆(16)上设有清洁刷(17),所述过滤箱(6)的前端表面通过螺钉固定连接有活动板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜机,其特征在于,所述定位螺杆(20)与定位孔(19)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜机,其特征在于,所述压板(15)与过滤箱(6)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜机,其特征在于,所述支腿(7)共设有多个,且多个支腿(7)两两均匀分布在输送箱(1)的底部表面两侧。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜机,其特征在于,所述清洁刷(17)与过滤网(18)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜机,其特征在于,所述压板(15)与转杆(16)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜机,其特征在于,所述底板(8)的底部表面设有防滑垫,且防滑垫为橡胶材质。
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