CN220922880U - 一种搅拌站上料装置 - Google Patents
一种搅拌站上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220922880U CN220922880U CN202322185947.1U CN202322185947U CN220922880U CN 220922880 U CN220922880 U CN 220922880U CN 202322185947 U CN202322185947 U CN 202322185947U CN 220922880 U CN220922880 U CN 220922880U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- straight pin
- screw rod
- pin screw
- feeding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 26
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 8
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 8
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种搅拌站上料装置，包括安装板,所述安装板上装配有两个第一直销丝杆模组，两个所述第一直销丝杆模组移动端上装配有安装架，两个所述安装架相对壁上分别装配有第二直销丝杆模组，两个所述第二直销丝杆模组移动端之间装配有上料结构，本实用新型实现了自动化聚苯烯、钢纤维、碳纤维等特殊材料的顶升上料，无需人工在登高上料，上料过程中产生的扬尘还能进行有效的过滤，保护工作人员的身体健康以及提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌站上料技术领域，具体为一种搅拌站上料装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
混凝土生产过程中有时需要向搅拌站内输送聚苯烯、钢纤维、碳纤维等特殊材料，以获得相应规格的预制混凝土，此类材料易扩散，工作人员直接将物料倒入输送带时，物料扩散产生的粉尘易被人体吸入，对工人的身体健康有害，登高投料存在安全隐患。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种搅拌站上料装置，减少人工投入，减少粉尘污染。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种搅拌站上料装置，包括安装板,其特征在于，所述安装板上平行间隔装配有两个水平延伸的第一直销丝杆模组，两个所述第一直销丝杆模组移动端上分别装配有竖向延伸的安装架，两个所述安装架相对壁上分别装配有竖向延伸的第二直销丝杆模组，两个所述第二直销丝杆模组移动端之间装配有上料结构；所述上料结构包括装配块、弹簧、固定圈以及上料箱；
所述装配块安置于两个所述第二直销丝杆模组移动端之间，所述装配块上开有多个装配口，在每个装配口内设置上料箱，每个上料箱外套固定圈，在固定圈和装配口的四个内壁之间设置有弹簧。
上述方案中，每个所述上料箱两侧壁上分别装配有震动电机。
上述方案中，每个所述上料箱下壁上分别开有出料口，每个所述出料口内分别嵌装有出料管，每个所述出料管上分别装配有电动阀门。
上述方案中，两个安装架顶端之间设置横梁，横梁上开有三个通口，每个所述通口内分别装配有风机，每个所述通口内并且位于每个所述风机上方分别装配有过滤网。
上述方案中，每个所述通口内并且位于每个所述风机以及过滤网上下两侧分别装配有保护网。
工作人员将聚苯烯、钢纤维、碳纤维等特殊材料逐一倾倒进上料箱内，倾倒完毕后，第二直销丝杆模组移动端上升，移动到设定高度后停止，第一直销丝杆模组移动端开始移动，使上料箱位于搅拌装置上方后停止，需要进行聚苯烯、钢纤维、碳纤维等特殊材料上料时，安装在上料箱出料口出料管上的电动阀门打开，同时安装在上料箱上得到震动电机运行，产生震动，使上料箱通过固定圈在弹簧上进行震动，加快出料。设置弹簧，能提高振动下料的效率。
有益效果
本实用新型的搅拌站上料装置，实现了自动化聚苯烯、钢纤维、碳纤维等特殊材料的顶升上料，无需人工在登高上料，上料过程中产生的扬尘还能进行有效的过滤，保护工作人员的身体健康以及提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1-安装板；2-第一直销丝杆模组；3-安装架；4-第二直销丝杆模组；5-；装配块；6-弹簧；7-固定圈；8-上料箱；9-震动电机；10-出料管；11-电动阀门；12-风机；13-过滤网；14-保护网。
具体实施方式
实施例：
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。
参照图1-3，一种搅拌站上料装置，包括安装板1,安装板1上平行间隔装配有两个水平延伸的第一直销丝杆模组2，两个第一直销丝杆模组2移动端上分别装配有竖向延伸的安装架3，两个安装架3相对壁上分别装配有竖向延伸的第二直销丝杆模组4，两个安装架3顶端之间设置横梁，两个安装架和横梁构成门形架，横梁上开有三个通口，每个通口内分别装配有风机12，每个通口内并且位于每个风机12上方分别装配有过滤网13。每个通口内并且位于每个风机12以及过滤网13上下两侧分别装配有保护网14。
两个第二直销丝杆模组4移动端之间装配有上料结构。上料结构包括装配块5、弹簧6、固定圈7以及上料箱8。
装配块5安置于两个第二直销丝杆模组4移动端之间，装配块5上开有多个装配口，在每个装配口内设置上料箱8，每个上料箱8外套固定圈7，在固定圈7和装配口的四个内壁之间设置有弹簧6。每个上料箱8两侧壁上分别装配有震动电机9。每个上料箱8下壁上分别开有出料口，每个出料口内分别嵌装有出料管10，每个出料管10上分别装配有电动阀门11。
实际使用时：工作人员将搅拌装置装配到安装板1上，开始运行，搅拌装置正常进行混凝土上料，在进行聚苯烯、钢纤维、碳纤维等特殊材料上料时，安装在安装板1上的第一直销丝杆模组2移动端移动，使安装架离开搅拌装置上方后停止，安装在安装架3上的第二直销丝杆模组4移动端下降，装配块5随之下降；
工作人员将聚苯烯、钢纤维、碳纤维等特殊材料逐一倾倒进上料箱8内，倾倒完毕后，第二直销丝杆模组4移动端上升，移动到设定高度后停止，第一直销丝杆模组2移动端开始移动，使上料箱位于搅拌装置上方后停止，需要进行聚苯烯、钢纤维、碳纤维等特殊材料上料时，安装在上料箱8出料口出料管10上的电动阀门11打开，同时安装在上料箱8上得到震动电机9运行，产生震动，使上料箱8通过固定圈7在弹簧6上进行震动，加快出料，上料箱8震动下料过程中，产生的扬尘，会被安装在安装架3横梁内运行的风机12抽取，经过过滤网13进行过滤，保护工作环境，降低工作场地内的空气循环系统的压力，保护网14用于保护风机12以及过滤网13。
通过上述方式实现了自动化聚苯烯、钢纤维、碳纤维等特殊材料的顶升上料，无需人工在登高上料，上料过程中产生的扬尘还能进行有效的过滤，保护工作人员的身体健康以及提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种搅拌站上料装置，包括安装板(1),其特征在于，所述安装板(1)上平行间隔装配有两个水平延伸的第一直销丝杆模组(2)，两个所述第一直销丝杆模组(2)移动端上分别装配有竖向延伸的安装架(3)，两个所述安装架(3)相对壁上分别装配有竖向延伸的第二直销丝杆模组(4)，两个所述第二直销丝杆模组(4)移动端之间装配有上料结构；所述上料结构包括装配块(5)、弹簧(6)、固定圈(7)以及上料箱(8)；
所述装配块(5)安置于两个所述第二直销丝杆模组(4)移动端之间，所述装配块(5)上开有多个装配口，在每个装配口内设置上料箱(8)，每个上料箱(8)外套固定圈(7)，在固定圈(7)和装配口的四个内壁之间设置有弹簧(6)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌站上料装置，其特征在于，每个所述上料箱(8)两侧壁上分别装配有震动电机(9)。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌站上料装置，其特征在于，每个所述上料箱(8)下壁上分别开有出料口，每个所述出料口内分别嵌装有出料管(10)，每个所述出料管(10)上分别装配有电动阀门(11)。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌站上料装置，其特征在于，两个安装架(3)顶端之间设置横梁，横梁上开有三个通口，每个所述通口内分别装配有风机(12)，每个所述通口内并且位于每个所述风机(12)上方分别装配有过滤网(13)。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌站上料装置，其特征在于，每个所述通口内并且位于每个所述风机(12)以及过滤网(13)上下两侧分别装配有保护网(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322185947.1U CN220922880U (zh) | 2023-08-15 | 2023-08-15 | 一种搅拌站上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322185947.1U CN220922880U (zh) | 2023-08-15 | 2023-08-15 | 一种搅拌站上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220922880U true CN220922880U (zh) | 2024-05-10 |
Family
ID=90935798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322185947.1U Active CN220922880U (zh) | 2023-08-15 | 2023-08-15 | 一种搅拌站上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220922880U (zh) |
-
2023
- 2023-08-15 CN CN202322185947.1U patent/CN220922880U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112045821B (zh) | 一种预制件生产设备及生产工艺 | |
| CN220922880U (zh) | 一种搅拌站上料装置 | |
| CN210437811U (zh) | 一种水泥厂用环保型水泥储存罐 | |
| CN211756737U (zh) | 一种建筑筛沙用抑尘机构 | |
| CN209521093U (zh) | 一种建筑工程用混凝土搅拌装置 | |
| CN205414307U (zh) | 一种铸造型砂的自动分离回收装置 | |
| CN215749983U (zh) | 再生混凝土生产设备 | |
| CN106516810B (zh) | 一种自动上料机 | |
| CN107877708A (zh) | 建筑工地用混凝土搅拌机送料装置 | |
| CN211647357U (zh) | 工具式溜管 | |
| CN211714610U (zh) | 一种土木工程钢筋保护层浇灌震动设备 | |
| CN220825078U (zh) | 一种分类筛沙机 | |
| CN205097362U (zh) | 一种带有除尘设备的建筑材料搅拌装置 | |
| CN212575839U (zh) | 一种混凝土搅拌站除尘装置 | |
| CN208390427U (zh) | 一种用于建筑施工的细骨料筛分设备 | |
| CN111663784A (zh) | 一种高层混凝土泵管尾料回收系统及其施工工艺 | |
| CN211248341U (zh) | 一种铁粉反应装置 | |
| CN215619116U (zh) | 一种混凝土搅拌站粉料进料装置 | |
| CN111804099A (zh) | 一种封闭式搅拌站 | |
| CN217726223U (zh) | 一种筛分效果好的干混砂浆加工用筛分装置 | |
| CN112847769B (zh) | 一种混凝土用紧密造管装置 | |
| CN216677599U (zh) | 一种新型制砖机除尘装置 | |
| CN212916850U (zh) | 一种具有除尘功能的混凝土生产原料用输送设备 | |
| CN213165965U (zh) | 一种板砖成型机 | |
| CN204975286U (zh) | 一种自动环保振壳机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |