CN220922275U - 一种螺丝螺母拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺丝螺母拆装工具，属于拆装工具技术领域，包括拆装架、转动架A、转动架B、调节槽和滑动架，拆装架内部上方通过轴承转动设置有转动架A，拆装架内部上方靠近转动架A侧方通过轴承转动设置有转动架B，拆装架侧方嵌入设置有调节槽，调节槽内侧滑动设置有滑动架。本实用新型带动转动架B通过轴承转动，带动上方批头拧动螺丝拆卸后，并在需要安装螺丝时，将螺丝端头处的凹槽滑到批头外侧后，将拆装架伸入到需要安装螺丝较狭窄的位置，并反向拧动握把带动转动架A、三个齿轮和转动架B反向转动，带动批头反向转动对螺丝进行安装处理，方便工作人员对较狭窄空间内的螺丝进行拆装处理的效果。

Description

一种螺丝螺母拆装工具

技术领域

本实用新型属于拆装工具技术领域，具体为一种螺丝螺母拆装工具。

背景技术

拆装工具中常见的扳手是一种利用杠杆原理，拧动螺栓、螺钉或螺母的固件，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，即可拧转螺栓或螺母，因此，需要一种螺丝螺母拆装工具。

其中，经检索发现，申请号为CN202121368774.1，拆装工具，该种拆装工具，具有通过利用拆装机构能够夹持于待拆装设备的外部，即拆装机构能够针对不同形状的螺丝帽对应设置有夹持空间，固定机构与固定底座呈夹角设置，利用手持固定机构向固定底座施加转动作用，进而能够通过固定底座带动拆装机构转动，以通过拆装机构带动待拆装设备的分离或安装；其中，不足点如下：

在工作人员使用该种拆装工具，对螺丝螺母进行拆装处理时，通过多个拆装支杆沿着固定底座的圆周方向均匀布置，使拆装支杆与螺丝帽的每个角抵接后，固定机构将作用传递至每一个拆装支杆处，保证了拆装过程中的受力均匀，对螺丝帽进行拆装处理，而在对螺丝帽进行拆装处理时，由于是通过手动推动施力杆对螺丝进行拆装，会使得在狭窄位置的螺丝需要拆装时，导致工作人员需要反复将该种拆装工具从螺丝帽表面放置和取下处理，并反复推动施力杆才可将狭窄位置的螺丝进行拆装，使得该种拆装工具在拆装狭窄位置的螺丝时稍显不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述该种拆装工具在拆装狭窄位置的螺丝时稍显不便的问题，提供一种螺丝螺母拆装工具。

本实用新型采用的技术方案如下：一种螺丝螺母拆装工具，包括拆装架、转动架A、转动架B、调节槽和滑动架，所述拆装架内部上方通过轴承转动设置有转动架A，所述拆装架内部上方靠近转动架A侧方通过轴承转动设置有转动架B，所述拆装架侧方嵌入设置有调节槽，所述调节槽内侧滑动设置有滑动架，所述拆装架下方设置有方便对较狭窄位置的不同规格螺母进行拆装处理的调节拆装机构，所述拆装架内部设置有方便对较狭窄位置的螺丝进行拆装处理的传动拆装机构，所述转动架B内部上方设置有方便对不同样式批头进行更换的滑动限位更换机构。

其中，所述滑动限位更换机构由安装槽、阻尼伸缩杆A、限位块A、批头和限位槽A构成，所述转动架B上方嵌入设置有安装槽，所述安装槽内部上方滑动设置有批头，所述批头两侧嵌入设置有限位槽A，且限位槽A呈梯形状设置，所述安装槽内壁两侧固定安装有阻尼伸缩杆A，且阻尼伸缩杆A外侧配套设置有弹簧，所述阻尼伸缩杆A端部侧方固定安装有限位块A，且限位块A呈梯形状设置，且限位块A契合滑动设置在限位槽A内侧。

其中，所述传动拆装机构由握把、齿牙和齿轮构成，所述转动架A上方固定安装有握把，所述拆装架内部靠近转动架A和转动架B之间通过轴承转动设置有齿轮，所述齿轮有三个，且呈等距并列设置，所述转动架A和转动架B外圈均固定安装有齿牙，所述齿牙有若干个，且呈梯形状等距环绕设置，且并列的三个齿轮之间通过齿牙咬合传动设置，齿轮和若干相应的齿牙之间咬合传动设置。

其中，所述调节拆装机构由夹板、滑动夹板、限位槽B、滑槽、限位块C、阻尼伸缩杆B构成，所述滑动架侧方固定安装有滑动夹板，所述拆装架下方靠近滑动夹板侧方固定安装有夹板，所述滑动架上方嵌入设置有限位槽B，所述限位槽B有若干个，且呈等距并列设置，且限位槽B内壁侧方呈倾斜状设置，所述拆装架侧方靠近调节槽内壁上方嵌入设置有滑槽，所述滑槽内侧滑动设置有限位块C，且限位块C侧方呈倾斜状设置，且限位块C契合滑动设置在限位槽B内侧，所述限位块C上方和滑槽内壁上方之间固定安装有阻尼伸缩杆B，且阻尼伸缩杆B外侧配套设置有弹簧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该种螺丝螺母拆装工具通过设置有滑动限位更换机构，可使工作人员通过安装槽、阻尼伸缩杆A、限位块A、批头和限位槽A之间配合，利用限位块A通过阻尼伸缩杆A和外侧弹簧自由在限位槽A内侧滑动的方式，方便工作人员自由更换多种不同样式批头的效果。

2、该种螺丝螺母拆装工具通过设置有传动拆装机构，可使工作人员通过握把、齿牙和齿轮之间配合，利用齿轮之间和若干齿牙之间齿牙咬合传动的方式，方便工作人员对较狭窄空间内的螺丝进行拆装处理的效果。

3、该种螺丝螺母拆装工具通过设置有调节拆装机构，可使工作人员通过夹板、滑动夹板、限位槽B、滑槽、限位块C、阻尼伸缩杆B之间配合，利用限位块C通过阻尼伸缩杆B和外侧弹簧自由在若干限位槽B内侧滑动的方式，方便工作人员对较狭窄空间内的螺母进行拆装处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型的螺丝螺母拆装工具正视立体结构示意简图；

图2为本实用新型中螺丝螺母拆装工具正面剖视结构示意简图；

图3为本实用新型中图2中A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型中图2中B处放大结构示意简图；

图5为本实用新型中图2中B处实施例二放大结构示意简图。

图中标记：1、拆装架；101、转动架A；102、握把；103、转动架B；104、安装槽；105、阻尼伸缩杆A；106、限位块A；107、齿牙；2、批头；201、限位槽A；202、限位块B；203、限位凸块；3、齿轮；4、夹板；5、调节槽；501、滑动架；502、滑动夹板；503、限位槽B；6、滑槽；601、限位块C；602、阻尼伸缩杆B；7、限位槽C；701、限位凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

实施例一：参照图1-5，一种螺丝螺母拆装工具，包括拆装架1、转动架A101、转动架B103、调节槽5和滑动架501，拆装架1内部上方通过轴承转动设置有转动架A101，拆装架1内部上方靠近转动架A101侧方通过轴承转动设置有转动架B103，拆装架1侧方嵌入设置有调节槽5，调节槽5内侧滑动设置有滑动架501，拆装架1下方设置有方便对较狭窄位置的不同规格螺母进行拆装处理的调节拆装机构，拆装架1内部设置有方便对较狭窄位置的螺丝进行拆装处理的传动拆装机构，转动架B103内部上方设置有方便对不同样式批头进行更换的滑动限位更换机构。

参照图1、2、4，进一步的，滑动限位更换机构由安装槽104、阻尼伸缩杆A105、限位块A106、批头2和限位槽A201构成；

转动架B103上方嵌入设置有安装槽104，安装槽104内部上方滑动设置有批头2，批头2两侧嵌入设置有限位槽A201，且限位槽A201呈梯形状设置，安装槽104内壁两侧固定安装有阻尼伸缩杆A105，且阻尼伸缩杆A105外侧配套设置有弹簧，阻尼伸缩杆A105端部侧方固定安装有限位块A106，且限位块A106呈梯形状设置，且限位块A106契合滑动设置在限位槽A201内侧，当工作人员拆卸或安装位置比较狭窄的螺丝，需要安装指定的批头2时，拉动转动架B103上方批头2挤压限位块A106滑出限位槽A201，并带动阻尼伸缩杆A105和外侧弹簧收缩，松开批头2并使批头2滑出安装槽104后，工作人员将需要用到的批头2滑入安装槽104，并挤压限位块A106带动阻尼伸缩杆A105和外侧弹簧收缩，使限位槽A201靠近限位块A106后，阻尼伸缩杆A105和外侧弹簧弹出限位块A106滑入限位槽A201内侧，将批头2限位固定，方便工作人员自由更换多种不同样式批头2的效果。

参照图1、2、4，进一步的，传动拆装机构由握把102、齿牙107和齿轮3构成；

转动架A101上方固定安装有握把102，拆装架1内部靠近转动架A101和转动架B103之间通过轴承转动设置有齿轮3，齿轮3有三个，且呈等距并列设置，转动架A101和转动架B103外圈均固定安装有齿牙107，齿牙107有若干个，且呈梯形状等距环绕设置，且并列的三个齿轮3之间通过齿牙咬合传动设置，齿轮3和若干相应的齿牙107之间咬合传动设置，当工作人员将需要用到的批头2安装后，将拆装架1伸入到需要拆卸螺丝较狭窄的位置，使批头2滑入对应的螺丝端头处的凹槽内后，工作人员拧动握把102带动转动架A101通过轴承转动，使转动架A101外圈若干齿牙107和相对的齿轮3外圈齿牙咬合传动，带动另外两个齿轮3和转动架B103外圈若干齿牙107之间咬合传动，带动转动架B103通过轴承转动，带动上方批头2拧动螺丝拆卸后，并在需要安装螺丝时，将螺丝端头处的凹槽滑到批头2外侧后，将拆装架1伸入到需要安装螺丝较狭窄的位置，并反向拧动握把102带动转动架A101、三个齿轮3和转动架B103反向转动，带动批头2反向转动对螺丝进行安装处理，方便工作人员对较狭窄空间内的螺丝进行拆装处理的效果。

参照图1-3，进一步的，调节拆装机构由夹板4、滑动夹板502、限位槽B503、滑槽6、限位块C601、阻尼伸缩杆B602构成；

滑动架501侧方固定安装有滑动夹板502，拆装架1下方靠近滑动夹板502侧方固定安装有夹板4，滑动架501上方嵌入设置有限位槽B503，限位槽B503有若干个，且呈等距并列设置，且限位槽B503内壁侧方呈倾斜状设置，拆装架1侧方靠近调节槽5内壁上方嵌入设置有滑槽6，滑槽6内侧滑动设置有限位块C601，且限位块C601侧方呈倾斜状设置，且限位块C601契合滑动设置在限位槽B503内侧，限位块C601上方和滑槽6内壁上方之间固定安装有阻尼伸缩杆B602，且阻尼伸缩杆B602外侧配套设置有弹簧，当工作人员需要对较狭窄空间内的螺母进行拆卸时，拆装架1伸入到需要拆卸螺母较狭窄的位置，使夹板4与螺母一边接触后，推动滑动架501在调节槽5内侧滑动，挤压限位块C601滑出限位槽B503，并带动阻尼伸缩杆B602和外侧弹簧收缩，带动滑动夹板502接触螺母另一边后，阻尼伸缩杆B602和外侧弹簧弹出限位块C601滑入相对的其中一个限位槽B503内侧，完成对螺母的夹持后，工作人员推动拆装架1整体将螺母进行拆卸，并在需要安装时，工作人员将螺母置于夹板4和滑动夹板502之间后，以同样的方式将螺母夹持后，将拆装架1伸入到需要安装螺母较狭窄的位置，并推动拆装架1带动螺母进行安装处理，方便工作人员对较狭窄空间内的螺母进行拆装处理的效果。

实施例

如图5所示，本实用新型在以批头2两侧嵌入设置有限位槽A201，且限位槽A201呈梯形状设置，安装槽104内壁两侧固定安装有阻尼伸缩杆A105，且阻尼伸缩杆A105外侧配套设置有弹簧，阻尼伸缩杆A105端部侧方固定安装有限位块A106，且限位块A106呈梯形状设置，且限位块A106契合滑动设置在限位槽A201内侧的实施例之外，还存在另一实施方式，所述批头2下方固定安装有限位块B202，且限位块B202呈“U”形状设置，所述安装槽104内壁下方嵌入设置有限位槽C7，且限位块B202契合滑动设置在限位槽C7内侧，所述限位槽C7内壁两侧嵌入设置有限位凹槽701，所述限位块B202两侧固定安装有限位凸块203，且限位凸块203契合滑动设置在限位凹槽701内侧，当工作人员需要更换不同样式批头2时，拉动批头2带动限位凸块203滑出限位凹槽701，挤压限位块B202收缩，并滑出限位槽C7使限位块B202回弹为原状后，将需要用到的批头2滑入安装槽104，带动限位凸块203挤压限位块B202滑入限位槽C7，并使限位凸块203靠近限位凹槽701后，限位块B202回弹限位凸块203滑入限位凹槽701内侧限位固定，完成对批头2的更换，相比于第一实施方式，固定效果更好。

工作原理：首先工作人员拆卸或安装位置比较狭窄的螺丝，需要安装指定的批头2时，拉动转动架B103上方批头2挤压限位块A106滑出限位槽A201，并带动阻尼伸缩杆A105和外侧弹簧收缩，松开批头2并使批头2滑出安装槽104后，工作人员将需要用到的批头2滑入安装槽104，并挤压限位块A106带动阻尼伸缩杆A105和外侧弹簧收缩，使限位槽A201靠近限位块A106后，阻尼伸缩杆A105和外侧弹簧弹出限位块A106滑入限位槽A201内侧，将批头2限位固定，然后，工作人员将需要用到的批头2安装后，将拆装架1伸入到需要拆卸螺丝较狭窄的位置，使批头2滑入对应的螺丝端头处的凹槽内后，工作人员拧动握把102带动转动架A101通过轴承转动，使转动架A101外圈若干齿牙107和相对的齿轮3外圈齿牙咬合传动，带动另外两个齿轮3和转动架B103外圈若干齿牙107之间咬合传动，带动转动架B103通过轴承转动，带动上方批头2拧动螺丝拆卸后，并在需要安装螺丝时，将螺丝端头处的凹槽滑到批头2外侧后，将拆装架1伸入到需要安装螺丝较狭窄的位置，并反向拧动握把102带动转动架A101、三个齿轮3和转动架B103反向转动，带动批头2反向转动对螺丝进行安装处理，最后，工作人员需要对较狭窄空间内的螺母进行拆卸时，拆装架1伸入到需要拆卸螺母较狭窄的位置，使夹板4与螺母一边接触后，推动滑动架501在调节槽5内侧滑动，挤压限位块C601滑出限位槽B503，并带动阻尼伸缩杆B602和外侧弹簧收缩，带动滑动夹板502接触螺母另一边后，阻尼伸缩杆B602和外侧弹簧弹出限位块C601滑入相对的其中一个限位槽B503内侧，完成对螺母的夹持后，工作人员推动拆装架1整体将螺母进行拆卸，并在需要安装时，工作人员将螺母置于夹板4和滑动夹板502之间后，以同样的方式将螺母夹持后，将拆装架1伸入到需要安装螺母较狭窄的位置，并推动拆装架1带动螺母进行安装处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺丝螺母拆装工具，包括拆装架（1）、转动架A（101）、转动架B（103）、调节槽（5）和滑动架（501），所述拆装架（1）内部上方通过轴承转动设置有转动架A（101），所述拆装架（1）内部上方靠近转动架A（101）侧方通过轴承转动设置有转动架B（103），所述拆装架（1）侧方嵌入设置有调节槽（5），所述调节槽（5）内侧滑动设置有滑动架（501），其特征在于：所述拆装架（1）下方设置有方便对较狭窄位置的不同规格螺母进行拆装处理的调节拆装机构，所述拆装架（1）内部设置有方便对较狭窄位置的螺丝进行拆装处理的传动拆装机构，所述转动架B（103）内部上方设置有方便对不同样式批头进行更换的滑动限位更换机构。

2.如权利要求1所述的一种螺丝螺母拆装工具，其特征在于：所述滑动限位更换机构由安装槽（104）、阻尼伸缩杆A（105）、限位块A（106）、批头（2）和限位槽A（201）构成；

所述转动架B（103）上方嵌入设置有安装槽（104），所述安装槽（104）内部上方滑动设置有批头（2），所述批头（2）两侧嵌入设置有限位槽A（201），所述安装槽（104）内壁两侧固定安装有阻尼伸缩杆A（105），且阻尼伸缩杆A（105）外侧配套设置有弹簧，所述阻尼伸缩杆A（105）端部侧方固定安装有限位块A（106），且限位块A（106）契合滑动设置在限位槽A（201）内侧。

3.如权利要求1所述的一种螺丝螺母拆装工具，其特征在于：所述传动拆装机构由握把（102）、齿牙（107）和齿轮（3）构成；

所述转动架A（101）上方固定安装有握把（102），所述拆装架（1）内部靠近转动架A（101）和转动架B（103）之间通过轴承转动设置有齿轮（3），所述转动架A（101）和转动架B（103）外圈均固定安装有齿牙（107）。

4.如权利要求1所述的一种螺丝螺母拆装工具，其特征在于：所述调节拆装机构由夹板（4）、滑动夹板（502）、限位槽B（503）、滑槽（6）、限位块C（601）、阻尼伸缩杆B（602）构成；

所述滑动架（501）侧方固定安装有滑动夹板（502），所述拆装架（1）下方靠近滑动夹板（502）侧方固定安装有夹板（4），所述滑动架（501）上方嵌入设置有限位槽B（503），所述拆装架（1）侧方靠近调节槽（5）内壁上方嵌入设置有滑槽（6），所述滑槽（6）内侧滑动设置有限位块C（601），且限位块C（601）契合滑动设置在限位槽B（503）内侧，所述限位块C（601）上方和滑槽（6）内壁上方之间固定安装有阻尼伸缩杆B（602），且阻尼伸缩杆B（602）外侧配套设置有弹簧。

5.如权利要求2所述的一种螺丝螺母拆装工具，其特征在于：所述限位槽A（201）呈梯形状设置，所述限位块A（106）呈梯形状设置。

6.如权利要求3所述的一种螺丝螺母拆装工具，其特征在于：所述齿轮（3）有三个，且呈等距并列设置，所述齿牙（107）有若干个，且呈梯形状等距环绕设置，且并列的三个齿轮（3）之间通过齿牙咬合传动设置，齿轮（3）和若干相应的齿牙（107）之间咬合传动设置。

7.如权利要求4所述的一种螺丝螺母拆装工具，其特征在于：所述限位槽B（503）有若干个，且呈等距并列设置，且限位槽B（503）内壁侧方呈倾斜状设置，所述限位块C（601）侧方呈倾斜状设置。