CN220922002U - 一种动铁芯抛光固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及动铁芯加工技术领域，且公开了一种动铁芯抛光固定装置，包括固定板，固定安装在所述固定板底部的支撑腿，固定安装在所述固定板顶部的立柱，以及设置在所述固定板侧壁位置的加工组件，所述加工组件包括安装在固定板侧壁位置调节机构，所述调节机构位于固定板的顶部位置，所述固定板的顶部位置安装有稳定机构。本实用新型解决了现有动铁芯在进行固定的时候，往往都是直接对动铁芯两侧位置进行固定，其次才可以对动铁芯的侧壁位置进行打磨，当需要对动铁芯其他位置进行打磨的时候，需要对动铁芯拆卸之后重新进行固定，过程中就需要花费大量的时间，降低装置工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及动铁芯加工技术领域，具体为一种动铁芯抛光固定装置。
背景技术
动铁芯是就是插在静铁芯的中间,在口字形铁芯的中间提供了一个可变的磁路,动铁芯的移动可以调节输出电流,即焊接电流，线圈在静铁芯上,构成一个电磁铁，动铁芯也是电磁铁此路的一部分,线圈通电时电磁力使动铁芯带动触头克服弹簧力移动,实现开关接通作用，常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的，在对动铁芯进行抛光加工的时候，就会使用到固定装置对动铁芯进行固定，动铁芯抛光固定装置；
现有动铁芯在进行固定的时候，往往都是直接对动铁芯两侧位置进行固定，其次才可以对动铁芯的侧壁位置进行打磨，当需要对动铁芯其他位置进行打磨的时候，需要对动铁芯拆卸之后重新进行固定，过程中就需要花费大量的时间，降低装置工作效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种动铁芯抛光固定装置，达到解决上述背景技术中提出问题的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动铁芯抛光固定装置，包括固定板，
固定安装在所述固定板底部的支撑腿；
固定安装在所述固定板顶部的立柱；
以及设置在所述固定板侧壁位置的加工组件；
所述加工组件包括安装在固定板侧壁位置调节机构，所述调节机构位于固定板的顶部位置；
所述固定板的顶部位置安装有稳定机构，所述稳定机构位于调节机构的右侧位置，所述稳定机构的一端与调节机构的一端相连接。
优选的，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿的形状大小均相等，四个所述支撑腿分别固定安装在固定板的底部四角位置，通过支撑腿对装置整体的位置进行稳定。
优选的，所述立柱的侧壁固定安装有三角支架，所述三角支架分别以立柱前后中间面对称设置，通过三角支架可以提高立柱的稳定性。
优选的，所述调节机构包括倾斜板和连接杆，所述倾斜板固定安装在固定板的顶部，所述倾斜板的另一端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有气缸，所述气缸通过输出端的伸缩杆传动安装有位移块，所述位移块的侧壁固定安装有矩形板，所述连接杆固定安装在立柱的内壁，所述连接杆的表面转动安装有转盘，所述转盘的表面通过齿块与矩形板侧壁相啮合，矩形板在进行移动的时候，可以有效的带动转盘进行转动。
优选的，所述矩形板的侧壁固定安装有滑块，所述滑块的侧壁滑动安装有限位块，所述限位块的侧壁与立柱的侧壁固定连接。
优选的，所述稳定机构包括弧形杆，所述弧形杆的一端固定安装在转盘的侧壁，所述弧形杆的另一端固定安装有U型块，所述U型块的内壁转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端贯穿U型块的内壁延伸至U型块的外侧位置，且固定安装有转动块，所述双向螺纹杆的表面螺纹安装有调节块，所述调节块的侧壁固定安装有夹持块，双向螺纹杆在进行转动的时候，可以有效的促使夹持块相互远离和靠近。
优选的，所述调节块的侧壁与U型块的内壁滑动连接，所述夹持块的侧壁与U型块的侧壁滑动连接，所数U型块的侧壁固定安装有加固杆，所述加固杆的另一端与转盘的侧壁固定连接。
本实用新型提供了一种动铁芯抛光固定装置。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过操作人员对气缸进行开启，气缸在位移块、矩形板、转盘、连接杆、弧形杆和加固杆的作用下，有效带动U型块的位置进行转动，U型块进一步带动动铁芯的角度进行调节，便于操作人员对动铁芯不同角度进行打磨，解决了现有动铁芯在进行固定的时候，往往都是直接对动铁芯两侧位置进行固定，其次才可以对动铁芯的侧壁位置进行打磨，当需要对动铁芯其他位置进行打磨的时候，需要对动铁芯拆卸之后重新进行固定，过程中就需要花费大量的时间，降低装置工作效率的问题。
(2)、本实用新型通过对需要进行抛光的动铁芯安装在夹持块的内壁位置，随后就可以直接对转动块进行转动，转动块在双向螺纹杆、调节块、夹持块的共同作用下，有效对动铁芯的位置进行稳定，动铁芯在盘抛光的时候不会出现偏移的情况，有效提高装置的使用效率，便于操作人员更好的对装置进行使用。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图；
图2为本实用新型加工组件的连接示意图；
图3为本实用新型调节机构的剖面结构示意图；
图4为本实用新型调节机构和稳定机构的连接示意图；
图5为本实用新型稳定机构的连接示意图。
图中：1、固定板；2、支撑腿；3、立柱；4、加工组件；41、调节机构；411、连接杆；412、转盘；413、位移块；414、气缸；415、支撑板；416、矩形板；417、倾斜板；419、滑块；4110、限位块；42、稳定机构；421、弧形杆；422、加固杆；423、U型块；424、转动块；425、双向螺纹杆；426、调节块；427、夹持块；5、三角支架。
具体实施方式
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种动铁芯抛光固定装置，包括固定板1，
固定安装在固定板1底部的支撑腿2，支撑腿2的数量有四个，四个支撑腿2的形状大小均相等，四个支撑腿2分别固定安装在固定板1的底部四角位置，通过支撑腿2对装置整体的位置进行稳定；
固定安装在固定板1顶部的立柱3，立柱3的侧壁固定安装有三角支架5，三角支架5分别以立柱3前后中间面对称设置，通过三角支架5可以提高立柱3的稳定性；
以及设置在固定板1侧壁位置的加工组件4；
加工组件4包括安装在固定板1侧壁位置调节机构41，调节机构41位于固定板1的顶部位置，调节机构41包括倾斜板417和连接杆411，倾斜板417固定安装在固定板1的顶部，倾斜板417的另一端固定安装有支撑板415，支撑板415的顶部固定安装有气缸414，气缸414通过输出端的伸缩杆传动安装有位移块413，位移块413的侧壁固定安装有矩形板416，连接杆411固定安装在立柱3的内壁，连接杆411的表面转动安装有转盘412，转盘412的表面通过齿块与矩形板416侧壁相啮合，矩形板416在进行移动的时候，可以有效的带动转盘412进行转动，矩形板416的侧壁固定安装有滑块419，滑块419的侧壁滑动安装有限位块4110，限位块4110的侧壁与立柱3的侧壁固定连接，通过操作人员对气缸414进行开启，气缸414在位移块413、矩形板416、转盘412、连接杆411、弧形杆421和加固杆422的作用下，有效带动U型块423的位置进行转动，U型块423进一步带动动铁芯的角度进行调节，便于操作人员对动铁芯不同角度进行打磨，解决了现有动铁芯在进行固定的时候，往往都是直接对动铁芯两侧位置进行固定，其次才可以对动铁芯的侧壁位置进行打磨，当需要对动铁芯其他位置进行打磨的时候，需要对动铁芯拆卸之后重新进行固定，过程中就需要花费大量的时间，降低装置工作效率的问题；
当需要对动铁芯不同位置进行打磨的时候，就可以对气缸414进行开启，气缸414通过输出端的伸缩杆带动位移块413的位置进行提升，位移块413进一步带动矩形板416的位置进行移动，矩形板416通过表面的齿块有效的带动转盘412进行转动，转盘412在连接杆411的表面进行转动，转盘412在弧形杆421和加固杆422的作用下，有效带动U型块423的位置进行转动，U型块423进一步带动动铁芯的角度进行调节，便于操作人员对动铁芯不同角度进行打磨；
实施例2
在实施例1的基础上，固定板1的顶部位置安装有稳定机构42，稳定机构42位于调节机构41的右侧位置，稳定机构42的一端与调节机构41的一端相连接，稳定机构42包括弧形杆421，弧形杆421的一端固定安装在转盘412的侧壁，弧形杆421的另一端固定安装有U型块423，U型块423的内壁转动安装有双向螺纹杆425，双向螺纹杆425的一端贯穿U型块423的内壁延伸至U型块423的外侧位置，且固定安装有转动块424，双向螺纹杆425的表面螺纹安装有调节块426，调节块426的侧壁固定安装有夹持块427，双向螺纹杆425在进行转动的时候，可以有效的促使夹持块427相互远离和靠近，调节块426的侧壁与U型块423的内壁滑动连接，夹持块427的侧壁与U型块423的侧壁滑动连接，所数U型块423的侧壁固定安装有加固杆422，加固杆422的另一端与转盘412的侧壁固定连接，通过对需要进行抛光的动铁芯安装在夹持块427的内壁位置，随后就可以直接对转动块424进行转动，转动块424在双向螺纹杆425、调节块426、夹持块427的共同作用下，有效对动铁芯的位置进行稳定，动铁芯在盘抛光的时候不会出现偏移的情况，有效提高装置的使用效率，便于操作人员更好的对装置进行使用；
操作人员对装置进行使用的时候，就可以直接对需要进行抛光的动铁芯安装在夹持块427的内壁位置，随后就可以直接对转动块424进行转动，转动块424有效的带动双向螺纹杆425的位置进行转动，由于双向螺纹杆425的表面与调节块426的内壁螺纹连接，双向螺纹杆425在进行转动的时候，可以有效的带动调节块426相互靠近远离，调节块426进一步带动夹持块427的位置进行移动，有效对动铁芯的位置进行稳定，随后操作人员就可以手持抛光设备对动铁芯的表面进行抛光(抛光设备为现有公开技术，因此为在图中进行画出和详细叙述)。
Claims (5)
1.一种动铁芯抛光固定装置，包括固定板(1)，
固定安装在所述固定板(1)底部的支撑腿(2)；
固定安装在所述固定板(1)顶部的立柱(3)；
以及设置在所述固定板(1)侧壁位置的加工组件(4)；其特征在于：
所述加工组件(4)包括安装在固定板(1)侧壁位置调节机构(41)，所述调节机构(41)位于固定板(1)的顶部位置，所述调节机构(41)包括倾斜板(417)和连接杆(411)，所述倾斜板(417)固定安装在固定板(1)的顶部，所述倾斜板(417)的另一端固定安装有支撑板(415)，所述支撑板(415)的顶部固定安装有气缸(414)，所述气缸(414)通过输出端的伸缩杆传动安装有位移块(413)，所述位移块(413)的侧壁固定安装有矩形板(416)，所述连接杆(411)固定安装在立柱(3)的内壁，所述连接杆(411)的表面转动安装有转盘(412)，所述转盘(412)的表面通过齿块与矩形板(416)侧壁相啮合；
所述矩形板(416)的侧壁固定安装有滑块(419)，所述滑块(419)的侧壁滑动安装有限位块(4110)，所述限位块(4110)的侧壁与立柱(3)的侧壁固定连接；
所述固定板(1)的顶部位置安装有稳定机构(42)，所述稳定机构(42)位于调节机构(41)的右侧位置，所述稳定机构(42)的一端与调节机构(41)的一端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种动铁芯抛光固定装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量有四个，四个所述支撑腿(2)的形状大小均相等，四个所述支撑腿(2)分别固定安装在固定板(1)的底部四角位置。
3.根据权利要求1所述的一种动铁芯抛光固定装置，其特征在于：所述立柱(3)的侧壁固定安装有三角支架(5)，所述三角支架(5)分别以立柱(3)前后中间面对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种动铁芯抛光固定装置，其特征在于：所述稳定机构(42)包括弧形杆(421)，所述弧形杆(421)的一端固定安装在转盘(412)的侧壁，所述弧形杆(421)的另一端固定安装有U型块(423)，所述U型块(423)的内壁转动安装有双向螺纹杆(425)，所述双向螺纹杆(425)的一端贯穿U型块(423)的内壁延伸至U型块(423)的外侧位置，且固定安装有转动块(424)，所述双向螺纹杆(425)的表面螺纹安装有调节块(426)，所述调节块(426)的侧壁固定安装有夹持块(427)。
5.根据权利要求4所述的一种动铁芯抛光固定装置，其特征在于：所述调节块(426)的侧壁与U型块(423)的内壁滑动连接，所述夹持块(427)的侧壁与U型块(423)的侧壁滑动连接，所数U型块(423)的侧壁固定安装有加固杆(422)，所述加固杆(422)的另一端与转盘(412)的侧壁固定连接。
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