CN219152488U - 一种设备标牌制作用抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及标牌制作设备技术领域，且公开了一种设备标牌制作用抛光设备，解决了目前不便对标牌表面进行全面的抛光的问题，其包括底座，所述底座的顶部安装有调节机构，调节机构的顶部安装有固定机构，底座的顶部固定安装有U型架，固定机构位于U型架的内部，U型架的内部顶壁固定安装有气缸二，气缸二的底部固定安装有升降板，升降板的底部固定安装有电机二；本实用新型，通过电机一和螺杆一以及螺套和滑块之间的配合，继而能够使得支撑板左右移动，并通过气缸一和滑板以及内杆之间的配合，继而能够使得支撑板前后移动，从而便于使得支撑板上的标牌全方位移动，从而便于对标牌表面进行全面的抛光。
Description
技术领域
本实用新型属于标牌制作设备技术领域，具体为一种设备标牌制作用抛光设备。
背景技术
标牌，顾名思义就是用于制作标识的指示牌，上面有文字、图案等内容起到指明方向和警示的作用，在设备标牌的制作过程中需要对其表面进行抛光处理；根据授权公告号为：CN213673511U，名称为“一种标牌制作用打磨抛光装置”的专利文件，其在说明书中记载了：当工作人员需要对标牌的打磨位置进行调节时，工作人员启动第三电机，第三电机工作带动螺纹杆发生转动，从而使得第二螺纹套前后移动，从而对抛光的位置进行调节，保证了抛光的连贯性，方便了工作人员对抛光位置进行调节；但仍存在以下缺陷：
其通过第二螺纹套前后移动的方式来对抛光的位置进行调节，而第二螺纹套无法进行左右移动，从而不便对标牌表面进行全面的抛光。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种设备标牌制作用抛光设备，有效的解决了目前不便对标牌表面进行全面的抛光的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设备标牌制作用抛光设备，包括底座，所述底座的顶部安装有调节机构，调节机构的顶部安装有固定机构，底座的顶部固定安装有U型架，固定机构位于U型架的内部，U型架的内部顶壁固定安装有气缸二，气缸二的底部固定安装有升降板，升降板的底部固定安装有电机二，电机二的底部固定安装有抛光盘；
调节机构包括固定于底座顶部的安装框，安装框的内部对称固定安装有两个内杆，两个内杆的外侧活动连接有滑板，滑板位于安装框的内部，滑板的顶部安装有支撑板，滑板上固定安装有气缸一，气缸一远离滑板的一侧与安装框的内壁固定连接。
优选的，所述滑板的顶部设有滑槽，滑槽的内部固定安装有横杆，横杆的外侧活动安装有滑块，滑块的顶部固定安装有螺套，螺套的顶部与支撑板的底部固定连接，支撑板的底部对称固定安装有两个滚轮，两个滚轮的底部均与滑板的顶部贴合。
优选的，所述滑板的顶部对称固定安装有侧板一和侧板二，支撑板位于侧板一和侧板二之间，侧板二靠近侧板一的一侧固定安装有电机一，电机一靠近侧板一的一侧固定安装有螺杆一，螺杆一远离侧板二的一端与侧板一转动连接，螺杆一与螺套螺纹套接。
优选的，所述固定机构包括固定于支撑板顶部的U型框，U型框上对称固定安装有两个螺杆二，两个螺杆二的外侧活动安装有活动板，活动板靠近U型框的一侧固定安装有夹板，活动板远离夹板的一侧对称安装有两个螺母，两个螺母分别与两个螺杆二螺纹套接，U型框和活动板之间对称固定连接有两个弹簧，两个弹簧分别与两个螺杆二活动套接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、本实用新型，通过电机一和螺杆一以及螺套和滑块之间的配合，继而能够使得支撑板左右移动，并通过气缸一和滑板以及内杆之间的配合，继而能够使得支撑板前后移动，从而便于使得支撑板上的标牌全方位移动，从而便于对标牌表面进行全面的抛光；
(2)、该新型通过活动板和弹簧以及U型框之间的配合，继而能够使得夹板对U型框内的标牌进行夹持，并通过螺母和螺杆二以及活动板之间的配合，继而能够使得夹板固定，从而便于标牌固定更加牢固。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型设备标牌制作用抛光设备结构示意图；
图2为本实用新型调节机构结构示意图；
图3为本实用新型支撑板结构示意图；
图4为本实用新型固定机构结构示意图；
图中：1、底座；2、调节机构；201、安装框；202、支撑板；203、内杆；204、滑板；205、气缸一；206、滑槽；207、侧板一；208、螺杆一；209、滚轮；2010、滑块；2011、横杆；2012、电机一；2013、侧板二；2014、螺套；3、固定机构；301、U型框；302、夹板；303、螺杆二；304、活动板；305、螺母；306、弹簧；4、电机二；5、U型架；6、气缸二；7、升降板；8、抛光盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部安装有调节机构2，调节机构2的顶部安装有固定机构3，底座1的顶部固定安装有U型架5，固定机构3位于U型架5的内部，U型架5的内部顶壁固定安装有气缸二6，气缸二6的底部固定安装有升降板7，升降板7的底部固定安装有电机二4，电机二4的底部固定安装有抛光盘8。
实施例二，在实施例一的基础上，调节机构2包括固定于底座1顶部的安装框201，安装框201的内部对称固定安装有两个内杆203，两个内杆203的外侧活动连接有滑板204，滑板204位于安装框201的内部，滑板204的顶部安装有支撑板202，滑板204上固定安装有气缸一205，气缸一205远离滑板204的一侧与安装框201的内壁固定连接，滑板204的顶部设有滑槽206，滑槽206的内部固定安装有横杆2011，横杆2011的外侧活动安装有滑块2010，滑块2010的顶部固定安装有螺套2014，螺套2014的顶部与支撑板202的底部固定连接，支撑板202的底部对称固定安装有两个滚轮209，两个滚轮209的底部均与滑板204的顶部贴合，滑板204的顶部对称固定安装有侧板一207和侧板二2013，支撑板202位于侧板一207和侧板二2013之间，侧板二2013靠近侧板一207的一侧固定安装有电机一2012，电机一2012靠近侧板一207的一侧固定安装有螺杆一208，螺杆一208远离侧板二2013的一端与侧板一207转动连接，螺杆一208与螺套2014螺纹套接；
首先启动电机一2012，带动螺杆一208的转动，并带动螺套2014左右移动，然后通过支撑板202带动标牌左右移动，同时启动气缸一205，带动滑板204沿着两个内杆203前后移动，并通过支撑板202带动标牌前后移动，最后使得标牌全方位的移动，便于对标牌的表面进行全面抛光。
实施例三，在实施例一的基础上，固定机构3包括固定于支撑板202顶部的U型框301，U型框301上对称固定安装有两个螺杆二303，两个螺杆二303的外侧活动安装有活动板304，活动板304靠近U型框301的一侧固定安装有夹板302，活动板304远离夹板302的一侧对称安装有两个螺母305，两个螺母305分别与两个螺杆二303螺纹套接，U型框301和活动板304之间对称固定连接有两个弹簧306，两个弹簧306分别与两个螺杆二303活动套接；
首先拉动活动板304，带动夹板302的移动，此时两个弹簧306拉伸，然后将标牌放置在支撑板202上，同时标牌位于U型框301内，然后解除对活动板304的控制，此时两个弹簧306复位带动活动板304的移动，并带动夹板302移动对标牌进行夹持，然后将两个螺母305分别套在两个螺杆二303上并转动，直到将活动板304固定，最后完成对标牌的牢固安装。
工作原理：在使用时，首先拉动活动板304，带动夹板302的移动，此时两个弹簧306拉伸，然后将标牌放置在支撑板202上，同时标牌位于U型框301内，然后解除对活动板304的控制，此时两个弹簧306复位带动活动板304的移动，并带动夹板302移动对标牌进行夹持，然后将两个螺母305分别套在两个螺杆二303上并转动，直到将活动板304固定，最后完成对标牌的牢固安装，然后启动电机二4，带动抛光盘8的转动，并启动气缸二6，带动抛光盘8向下移动，从而对标牌的表面进行抛光，当需要对标牌的不同位置进行抛光时，首先启动电机一2012，带动螺杆一208的转动，并带动螺套2014左右移动，然后通过支撑板202带动标牌左右移动，同时启动气缸一205，带动滑板204沿着两个内杆203前后移动，并通过支撑板202带动标牌前后移动，最后使得标牌全方位的移动，便于对标牌的表面进行全面抛光。
Claims (4)
1.一种设备标牌制作用抛光设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有调节机构(2)，调节机构(2)的顶部安装有固定机构(3)，底座(1)的顶部固定安装有U型架(5)，固定机构(3)位于U型架(5)的内部，U型架(5)的内部顶壁固定安装有气缸二(6)，气缸二(6)的底部固定安装有升降板(7)，升降板(7)的底部固定安装有电机二(4)，电机二(4)的底部固定安装有抛光盘(8)；
调节机构(2)包括固定于底座(1)顶部的安装框(201)，安装框(201)的内部对称固定安装有两个内杆(203)，两个内杆(203)的外侧活动连接有滑板(204)，滑板(204)位于安装框(201)的内部，滑板(204)的顶部安装有支撑板(202)，滑板(204)上固定安装有气缸一(205)，气缸一(205)远离滑板(204)的一侧与安装框(201)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种设备标牌制作用抛光设备，其特征在于：所述滑板(204)的顶部设有滑槽(206)，滑槽(206)的内部固定安装有横杆(2011)，横杆(2011)的外侧活动安装有滑块(2010)，滑块(2010)的顶部固定安装有螺套(2014)，螺套(2014)的顶部与支撑板(202)的底部固定连接，支撑板(202)的底部对称固定安装有两个滚轮(209)，两个滚轮(209)的底部均与滑板(204)的顶部贴合。
3.根据权利要求1所述的一种设备标牌制作用抛光设备，其特征在于：所述滑板(204)的顶部对称固定安装有侧板一(207)和侧板二(2013)，支撑板(202)位于侧板一(207)和侧板二(2013)之间，侧板二(2013)靠近侧板一(207)的一侧固定安装有电机一(2012)，电机一(2012)靠近侧板一(207)的一侧固定安装有螺杆一(208)，螺杆一(208)远离侧板二(2013)的一端与侧板一(207)转动连接，螺杆一(208)与螺套(2014)螺纹套接。
4.根据权利要求1所述的一种设备标牌制作用抛光设备，其特征在于：
所述固定机构(3)包括固定于支撑板(202)顶部的U型框(301)，U型框(301)上对称固定安装有两个螺杆二(303)，两个螺杆二(303)的外侧活动安装有活动板(304)，活动板(304)靠近U型框(301)的一侧固定安装有夹板(302)，活动板(304)远离夹板(302)的一侧对称安装有两个螺母(305)，两个螺母(305)分别与两个螺杆二(303)螺纹套接，U型框(301)和活动板(304)之间对称固定连接有两个弹簧(306)，两个弹簧(306)分别与两个螺杆二(303)活动套接。
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