CN220921779U - 一种金属管端面磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属管端面磨削装置，涉及金属管磨削技术领域，包括：床身主体、滑轨、固定架、砂轮箱、打磨砂轮和固定块，所述床身主体表面安装有滑轨，所述滑轨上方一侧连接有固定架，所述滑轨上方另一侧连接有砂轮箱，该金属管端面磨削装置，磨削装置可以通过打磨砂轮对金属管的端面进行磨削作业，使金属管的端面更加光滑、平整，由于磨削装置无法对废屑进行收集，从而导致废屑落到滑轨的内部，清理起来较为麻烦，为此可以对卡杆进行拉动，当两组夹持块对叉车的叉杆进行挤压限位时叉车可以将床身主体抬起，此时床身主体会处于平稳的状态，便于床身主体在进行搬运、运输的过程中可以通过夹持块使其在叉车上更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属管磨削技术领域，具体为一种金属管端面磨削装置。
背景技术
金属管是一种中空的长条圆筒状钢材，主要适用范围用作输送流体的管道，金属管在使用前需要通过磨削装置对其端面进行磨削作业，使其端面整齐光滑，方便后续使用，现有的磨削装置在使用时还存在一定缺陷；
现有技术中磨削装置可以对不同尺寸的金属管端面进行磨削作业，磨削作业过程中会产生大量的金属废屑，传统的磨削装置不具有金属废收集功能，从而导致金属管的废屑会落到磨削装置的滑轨上，不仅清理麻烦，而且会影响固定架在滑轨上的位置移动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属管端面磨削装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的磨削装置不具有废屑收集功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管端面磨削装置，包括：床身主体、滑轨、固定架、砂轮箱、打磨砂轮和固定块，所述床身主体表面安装有滑轨，所述滑轨上方一侧连接有固定架，所述滑轨上方另一侧连接有砂轮箱，靠近固定架的所述砂轮箱的外侧连接有打磨砂轮，固定块，安装在所述砂轮箱的外侧，所述固定块内部连接有卡杆，所述卡杆与固定块内部之间连接有弹簧，所述打磨砂轮下方设置有收集盒，所述收集盒内部放置有吸铁块，靠近固定块的所述收集盒的外侧连接有对接块，所述对接块端部开设有固定槽。
优选的，所述对接块与固定块之间构成滑动连接。
优选的，所述卡杆与固定块之间通过弹簧构成伸缩结构。
优选的，所述床身主体还设置有连接块、螺纹杆、滑块和夹持块，所述床身主体底部焊接有连接块。
优选的，所述连接块内部通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧连接有滑块。
优选的，所述滑块底部焊接有夹持块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属管端面磨削装置，磨削装置可以通过打磨砂轮对金属管的端面进行磨削作业，使金属管的端面更加光滑、平整，由于磨削装置无法对废屑进行收集，从而导致废屑落到滑轨的内部，清理起来较为麻烦，为此可以对卡杆进行拉动，当两组夹持块对叉车的叉杆进行挤压限位时叉车可以将床身主体抬起，此时床身主体会处于平稳的状态，便于床身主体在进行搬运、运输的过程中可以通过夹持块使其在叉车上更加稳定。
1.磨削装置可以通过打磨砂轮对金属管的端面进行磨削作业，使金属管的端面更加光滑、平整，由于磨削装置无法对废屑进行收集，从而导致废屑落到滑轨的内部，清理起来较为麻烦，为此可以对卡杆进行拉动，当弹簧被拉伸到指定程度时可以推动收集盒进行移动，收集盒移动时可以带动吸铁块进行移动，当对接块移动到固定块内部时可以松开卡杆，此时卡杆可以通过弹簧进行复位，卡杆复位时其端部可以滑动到固定槽的内部，此时打磨砂轮运转产生的废屑可以通过收集盒进行收集，使废屑不会落到滑轨的内部，便于磨削装置在使用的过程中可以通过收集盒废屑进行集中收集。
2.磨削装置可以将金属管的端面磨削到指定程度，通常磨削装置顶部没有吊环，且叉车叉运会产生晃动，不够稳定，磨削装置在进行搬运、运输的过程会比较麻烦，为此可以将叉车上的插杆移动到两组夹持块之间，此时可以对两组螺纹杆进行转动，滑块螺纹滑动时可以带动夹持块进行移动，当两组夹持块对叉车的叉杆进行挤压限位时叉车可以将床身主体抬起，此时床身主体会处于平稳的状态，便于床身主体在进行搬运、运输的过程中可以通过夹持块使其在叉车上更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型主视剖切结构示意图；
图3为本实用新型收集盒主视剖切结构示意图；
图4为本实用新型连接块主视剖切结构示意图。
图中：1、床身主体；2、滑轨；3、固定架；4、砂轮箱；5、打磨砂轮；6、固定块；7、卡杆；8、弹簧；9、收集盒；10、吸铁块；11、对接块；12、固定槽；13、连接块；14、螺纹杆；15、滑块；16、夹持块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属管端面磨削装置，包括：床身主体1、滑轨2、固定架3、砂轮箱4、打磨砂轮5和固定块6，床身主体1表面安装有滑轨2，滑轨2上方一侧连接有固定架3，滑轨2上方另一侧连接有砂轮箱4，靠近固定架3的砂轮箱4的外侧连接有打磨砂轮5，固定块6，安装在砂轮箱4的外侧，固定块6内部连接有卡杆7，卡杆7与固定块6内部之间连接有弹簧8，打磨砂轮5下方设置有收集盒9，收集盒9内部放置有吸铁块10，靠近固定块6的收集盒9的外侧连接有对接块11，对接块11端部开设有固定槽12，对接块11与固定块6之间构成滑动连接，卡杆7与固定块6之间通过弹簧8构成伸缩结构。
具体实施时，磨削装置可以通过打磨砂轮5对金属管的端面进行磨削作业，使金属管的端面更加光滑、平整，通常磨削装置在使用的过程中会产生较多的废屑，由于磨削装置无法对废屑进行收集，从而导致废屑落到滑轨2的内部，清理起来较为麻烦，也会造成固定架3移动不顺畅的情况发生，为此可以对卡杆7进行拉动，卡杆7移动时可以带动弹簧8进行拉伸，当弹簧8被拉伸到指定程度时可以推动收集盒9进行移动，收集盒9移动时可以带动吸铁块10进行移动，且收集盒9移动的同时可以带动对接块11进行移动，当对接块11移动到固定块6内部时可以松开卡杆7，卡杆7可以通过弹簧8进行复位，卡杆7复位时其端部可以滑动到固定槽12的内部，此时卡杆7可以对对接块11进行卡合固定，此时打磨砂轮5运转产生的废屑可以通过收集盒9进行收集，使废屑不会落到滑轨2的内部。
参阅图1，图2，图3可知，磨削装置在使用的过程中可以通过收集盒9废屑进行集中收集。
参阅图1，图2，图4可知，床身主体1还设置有连接块13、螺纹杆14、滑块15和夹持块16，床身主体1底部焊接有连接块13，连接块13内部通过轴承连接有螺纹杆14，螺纹杆14外侧连接有滑块15，滑块15底部焊接有夹持块16，夹持块16关于连接块13的中心对称设置有两组。
具体实施时，磨削装置可以将金属管的端面磨削到指定程度，通常磨削装置顶部没有吊环，且叉车叉运会产生晃动，不够稳定，磨削装置在进行搬运、运输的过程会比较麻烦，为此可以将叉车上的插杆移动到两组夹持块16之间，此时可以对两组螺纹杆14进行转动，螺纹杆14转动时可以通过轴承进行旋转，螺纹杆14旋转时可以与滑块15进行螺纹滑动，滑块15螺纹滑动时可以带动夹持块16进行移动，当两组夹持块16对叉车的叉杆进行挤压限位时叉车可以将床身主体1抬起，此时床身主体1会处于平稳的状态。
参阅图1，图2，图4可知，床身主体1在进行搬运、运输的过程中可以通过夹持块16使其在叉车上更加稳定。
综上所述，在使用该金属管端面磨削装置时，将金属管套接在固定架3上，固定架3通过滑轨2进行位置移动，当固定架3上的金属管端部移动到打磨砂轮5边侧时可以进行磨削作业，此技术为现有技术，在此不做过多描述，通过收集盒9与吸铁块10可以对金属管磨削过程中产生的金属废屑进行集中收集，可以避免废屑落到滑轨2的内部，造成后期清理不便，且影响固定架3的移动，通过夹持块16可以对叉车的插杆进行限位，使叉车对床身主体1进行抬起运输时更加稳定，本实用新型中，对磨削装置的改进属于结构上的改进，因此，这种改进的磨削装置，不仅仅适用于金属管，还可以适用于其他类似的采用磨削装置的机械零件中，具有良好的通用性，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属管端面磨削装置，包括：床身主体（1）、滑轨（2）、固定架（3）、砂轮箱（4）、打磨砂轮（5）和固定块（6），其特征在于；
所述床身主体（1）表面安装有滑轨（2），所述滑轨（2）上方一侧连接有固定架（3），所述滑轨（2）上方另一侧连接有砂轮箱（4），靠近固定架（3）的所述砂轮箱（4）的外侧连接有打磨砂轮（5）；
固定块（6），安装在所述砂轮箱（4）的外侧，所述固定块（6）内部连接有卡杆（7），所述卡杆（7）与固定块（6）内部之间连接有弹簧（8），所述打磨砂轮（5）下方设置有收集盒（9），所述收集盒（9）内部放置有吸铁块（10），靠近固定块（6）的所述收集盒（9）的外侧连接有对接块（11），所述对接块（11）端部开设有固定槽（12）。
2.根据权利要求1所述的一种金属管端面磨削装置，其特征在于：所述对接块（11）与固定块（6）之间构成滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属管端面磨削装置，其特征在于：所述卡杆（7）与固定块（6）之间通过弹簧（8）构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种金属管端面磨削装置，其特征在于：所述床身主体（1）还设置有连接块（13）、螺纹杆（14）、滑块（15）和夹持块（16），所述床身主体（1）底部焊接有连接块（13）。
5.根据权利要求4所述的一种金属管端面磨削装置，其特征在于：所述连接块（13）内部通过轴承连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）外侧连接有滑块（15）。
6.根据权利要求5所述的一种金属管端面磨削装置，其特征在于：所述滑块（15）底部焊接有夹持块（16）。
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