CN220921065U - 一种abs制动油管加工用分割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割装置技术领域，公开了一种ABS制动油管加工用分割装置，包括基座、分割机构、固定机构，所述分割机构安装于基座上，所述分割机构与固定机构固定连接，所述工作台固定安装于基座的顶部，所述第一支架安装于工作台的顶部，所述第一螺纹杆活动安装于第一支架内，所述第一支撑板套接于第一螺纹杆的外壁，且所述第一支撑板安装于第一螺纹杆顶部，所述切割电机安装于第一支撑板顶部，所述第一转动轴与切割电机的输出端固定连接。该ABS制动油管加工用分割装置第一螺纹杆调节第一支撑板的安装高度，限位滑块可以在第一安装板上下移动的过程中对第一安装板进行限位，转动件转动实现对切割刀片的上下移动，从而进行连续切割。

Description

一种ABS制动油管加工用分割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种ABS制动油管加工用分割装置。

背景技术

汽车ABS泵油管的作用是在汽车制动中传递制动介质，制动油管需要把制动总泵的制动液传递给处于活动悬挂组件的制动分泵，分为不需活动的硬管和活动的软管，硬管部分采用特殊的金属管制成，而刹车软管部分一般都采用内含尼龙、金属丝网的橡胶软管制成。

专利申请号为CN202020115780.5的实用新型公布了一种制动油管加工用的切割装置，包括加工底座，所述加工底座的底部固定连接有支撑脚，所述加工底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑架。该制动油管加工用的切割装置，当需要对固定油管进行切割时，先将固定油管放在固定夹块的右侧，通过限位块对固定油管进行初步的限位，通过电动伸缩杆带动活动夹块左右移动，活动夹块左右移动的过程中，配合固定夹块可以对固定油管进行固定，实现了固定油管固定的目的，防止在切割固定油管的过程中，固定油管出现偏移的现象，通过设置两个限位块，可以对固定油管进行限位，避免在切割固定油管的过程中，固定油管出现晃动的情况。

该切割装置虽然通过电动推杆可以带动电机箱上下移动，电机箱上下移动的过程中，会依次带动伺服电机、驱动轴和切割片上下移动，但还存在以下问题：通过电动推杆实现对电机和切割片的整体移动，会使得电动推杆的负重过大，长时间使用会较低电动推杆的使用寿命，且该装置的切割效率较低，无法实现快速高效的制动油管切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种ABS制动油管加工用分割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ABS制动油管加工用分割装置，包括基座、分割机构、固定机构，所述分割机构安装于基座上，所述分割机构与固定机构固定连接，所述分割机构由工作台、第一支架、第一螺纹杆、第一支撑板、切割电机、第一转动轴、转动件、限位滑块、第一安装板、连接杆、切割刀片、收集槽组成，所述工作台安装于基座上，所述第一支架安装于工作台顶部，所述第一螺纹杆安装于第一支架内，所述第一支撑板套接于第一螺纹杆的外壁，且所述第一支撑板安装于第一螺纹杆上，所述切割电机安装于第一支撑板上，所述第一转动轴与切割电机的输出端固定连接，所述转动件固定套接于第一转动轴的外壁，所述限位滑块安装于第一支撑板侧面，所述第一安装板滑动安装于限位滑块外壁，所述连接杆连接于第一安装板与转动件之间，所述切割刀片安装于第一安装板底部，所述收集槽安装于工作台底部。

优选的，所述固定机构由驱动电机、第二螺纹杆、限位杆、限位安装块、电动伸缩杆、第一安装块、卡接板组成，所述驱动电机安装于工作台上，且所述工作台上开设有移动槽，所述第二螺纹杆与驱动电机的输出端固定连接，所述限位杆安装于移动柜槽内，所述限位安装块活动套接于限位杆的外壁上，所述电动伸缩杆安装于限位安装块上，所述第一安装块与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述卡接板安装于第一安装块上，所述固定机构实现对制动油管的固定，避免切割过程中发生晃动或者错位。

优选的，所述限位滑块对称安装于第一支撑板上，所述第一安装板活动卡接于限位滑块的外壁上，所述限位滑块可以在第一安装板上下移动的过程中对第一安装板进行限位。

优选的，所述第一支撑板上设置有螺纹安装孔，且所述第一支撑板通过第一螺纹杆活动安装于第一支架上，根据制动油管的规格，通过第一螺纹杆调节第一支撑板的安装高度。

优选的，所述转动件通过连接杆连接于第一安装板上，所述连接杆活动安装于转动件上，所述转动件转动实现对切割刀片的上下移动，从而进行连续切割。

优选的，所述卡接板的数量设置为两个，两个所述卡接板相向设置于限位安装块上，所述卡接板实现对制动油管的夹持固定。

优选的，所述卡接板设置为弧形板，其所述卡接板上安装有缓冲层，所述卡接板活动套接于第二螺纹杆的外壁上，所述第二螺纹杆实现对卡接板固定的制动油管的传送。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该ABS制动油管加工用分割装置，通过第一螺纹杆调节第一支撑板的安装高度，限位滑块可以在第一安装板上下移动的过程中对第一安装板进行限位，转动件转动实现对切割刀片的上下移动，从而进行连续切割。

2、该ABS制动油管加工用分割装置，通过第二螺纹杆实现对卡接板固定的制动油管的传送，卡接板实现对制动油管的夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构正视图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型整体结构俯视图；

图5为本实用新型图4中B处放大图。

图中：1、基座；2、分割机构；201、工作台；202、第一支架；203、第一螺纹杆；204、第一支撑板；205、切割电机；206、第一转动轴；207、转动件；208、限位滑块；209、第一安装板；210、连接杆；211、切割刀片；212、收集槽；3、固定机构；301、驱动电机；302、第二螺纹杆；303、限位杆；304、限位安装块；305、电动伸缩杆；306、第一安装块；307、卡接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种ABS制动油管加工用分割装置，包括基座1、分割机构2、固定机构3，分割机构2安装于基座1上，分割机构2与固定机构3固定连接，分割机构2由工作台201、第一支架202、第一螺纹杆203、第一支撑板204、切割电机205、第一转动轴206、转动件207、限位滑块208、第一安装板209、连接杆210、切割刀片211、收集槽212组成，工作台201固定安装于基座1顶部，第一支架202安装于工作台201顶部，第一螺纹杆203活动安装于第一支架202上，第一支撑板204套接于第一螺纹杆203的外壁，且第一支撑板204套接于第一螺纹杆203外壁，第一支撑板204上设置有螺纹安装孔，且第一支撑板204通过第一螺纹杆203活动安装于第一支架202内，根据制动油管的规格，通过第一螺纹杆203调节第一支撑板204的安装高度，切割电机205安装于第一支撑板204上，第一转动轴206与切割电机205的输出端固定连接，转动件207固定套接于第一转动轴206的外壁，转动件207通过连接杆210连接于第一安装板209上，连接杆210活动安装于转动件207上，转动件207转动实现对切割刀片211的上下移动，从而进行连续切割，限位滑块208固定安装于第一支撑板204侧面，第一安装板209滑动安装于限位滑块208外壁，限位滑块208对称安装于第一支撑板204上，第一安装板209活动卡接于限位滑块208的外壁，限位滑块208可以在第一安装板209上下移动的过程中对第一安装板209进行限位，连接杆210连接于第一安装板209与转动件207之间，切割刀片211固定安装于第一安装板209底部，收集槽212开设于工作台201底部。

固定机构3由驱动电机301、第二螺纹杆302、限位杆303、限位安装块304、电动伸缩杆305、第一安装块306、卡接板307组成，驱动电机301固安装于工作台201底部，且工作台201上开设有移动槽，第二螺纹杆302与驱动电机301的输出端固定连接，限位杆303安装于移动柜槽内，限位安装块304活动套接于限位杆303的外壁，电动伸缩杆305安装于限位安装块304外壁，第一安装块306与电动伸缩杆305的输出端固定连接，卡接板307安装于第一安装块306的侧面，卡接板307的数量设置为两个，两个卡接板307相向设置于限位安装块304上，卡接板307实现对制动油管的夹持固定，卡接板307设置为弧形板，其卡接板307上安装有缓冲层，卡接板307活动套接于限位杆303的外壁，限位杆303实现对卡接板307固定的制动油管的传送，固定机构3实现对制动油管的固定，避免切割过程中发生晃动或者错位。

在使用时，旋转第一螺纹杆203，从而调节第一支撑板204的安装高度，启动切割电机205，切割电机205通过第一转动轴206带动转动件207转动，转动件207通过连接杆210带动第一安装板209上下移动，限位滑块208可以在第一安装板209上下移动的过程中对第一安装板209进行限位，最终使得切割刀片211的上下移动对制动油管进行连续切割，启动驱动电机301，驱动电机301带动第二螺纹杆302转动，限位杆303实现对卡接板307固定的制动油管的传送，启动电动伸缩杆305，使得卡接板307对制动油管的夹持固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种ABS制动油管加工用分割装置，包括基座(1)、分割机构(2)、固定机构(3)，其特征在于：所述分割机构(2)安装于基座(1)上，所述分割机构(2)与固定机构(3)固定连接；

所述分割机构(2)由工作台(201)、第一支架(202)、第一螺纹杆(203)、第一支撑板(204)、切割电机(205)、第一转动轴(206)、转动件(207)、限位滑块(208)、第一安装板(209)、连接杆(210)、切割刀片(211)、收集槽(212)组成，所述工作台(201)固定安装于基座(1)顶部，所述第一支架(202)安装于工作台(201)顶部，所述第一螺纹杆(203)活动安装于第一支架(202)内，所述第一支撑板(204)套接于第一螺纹杆(203)的外壁，且所述第一支撑板(204)安装于第一螺纹杆(203)外壁，所述切割电机(205)安装于第一支撑板(204)顶部，所述第一转动轴(206)与切割电机(205)的输出端固定连接，所述转动件(207)固定套接于第一转动轴(206)的外壁，所述限位滑块(208)固定安装于第一支撑板(204)侧面，所述第一安装板(209)滑动安装于限位滑块(208)外壁，所述连接杆(210)连接于第一安装板(209)与转动件(207)之间，所述切割刀片(211)固定安装于第一安装板(209)底部，所述收集槽(212)开设于工作台(201)底部。

2.根据权利要求1所述的一种ABS制动油管加工用分割装置，其特征在于：所述固定机构(3)由驱动电机(301)、第二螺纹杆(302)、限位杆(303)、限位安装块(304)、电动伸缩杆(305)、第一安装块(306)、卡接板(307)组成，所述驱动电机(301)固定安装于工作台(201)底部，且所述工作台(201)上开设有移动槽，所述第二螺纹杆(302)与驱动电机(301)的输出端固定连接，所述限位杆(303)安装于移动柜槽内，所述限位安装块(304)活动套接于限位杆(303)的外壁，所述电动伸缩杆(305)固定安装于限位安装块(304)外壁，所述第一安装块(306)与电动伸缩杆(305)的输出端固定连接，所述卡接板(307)安装于第一安装块(306)的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种ABS制动油管加工用分割装置，其特征在于：所述限位滑块(208)对称安装于第一支撑板(204)外壁，所述第一安装板(209)活动卡接于限位滑块(208)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种ABS制动油管加工用分割装置，其特征在于：所述第一支撑板(204)上设置有螺纹安装孔，且所述第一支撑板(204)通过第一螺纹杆(203)活动安装于第一支架(202)内壁。

5.根据权利要求1所述的一种ABS制动油管加工用分割装置，其特征在于：所述转动件(207)通过连接杆(210)连接于第一安装板(209)外壁，所述连接杆(210)活动安装于转动件(207)外壁。

6.根据权利要求2所述的一种ABS制动油管加工用分割装置，其特征在于：所述卡接板(307)的数量设置为两个，两个所述卡接板(307)相向设置于限位安装块(304)上。

7.根据权利要求2所述的一种ABS制动油管加工用分割装置，其特征在于：所述卡接板(307)设置为弧形板，其所述卡接板(307)上安装有缓冲层，所述卡接板(307)活动套接于第二螺纹杆(302)的外壁。