CN220921002U - 一种单头钻柄 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单头钻柄,包括钻柄、钻杆,所述钻柄的下表面开设有空槽,所述空槽与所述钻杆的顶端相吻合,所述钻柄的两侧面均开设有第一活动槽,两个所述第一活动槽的内部均滑动连接有插杆,所述钻杆的两侧面均开设有插槽,两个所述插杆与两个所述插槽大小和位置相吻合,两个所述插杆位于所述空槽内部的一端表面均套接有第一限位盘,两个所述第一限位盘与两个所述空槽的内壁之间均设置有第一弹簧,两个所述第一弹簧套设在所述插杆的外表面,两个所述第一限位盘的大小大于所述插槽的大小,通过一系列的设置,本实用新型在使用的过程中能够快速的对钻头的切削部分进行更换,不用对整个钻头进行更换,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻柄技术领域,具体为一种单头钻柄。
背景技术
一般的常用的钻头,分为直柄钻、锥柄钻、1/2等柄钻,主要组成分为柄部和刃部,柄部的作用是装在夹头上的,刃部为切削部;
现有常见的钻头钻柄部分和切削部分一般采用一体成型方式,在钻头磨损后一般需要更换整个钻头,更换成本较大,不能够单独的对切削部分进行更换维修,不方便使用,鉴于此,我们提出一种单头钻柄。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种单头钻柄,解决了现有常见的钻头钻柄部分和切削部分一般采用一体成型方式,在钻头磨损后一般需要更换整个钻头,更换成本较大,不能够单独的对切削部分进行更换维修,不方便使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种单头钻柄,包括钻柄、钻杆,所述钻柄的下表面开设有空槽,所述空槽与所述钻杆的顶端相吻合,所述钻柄的两侧面均开设有第一活动槽,两个所述第一活动槽的内部均滑动连接有插杆,所述钻杆的两侧面均开设有插槽,两个所述插杆与两个所述插槽大小和位置相吻合,两个所述插杆位于所述空槽内部的一端表面均套接有第一限位盘,两个所述第一限位盘与两个所述空槽的内壁之间均设置有第一弹簧,两个所述第一弹簧套设在所述插杆的外表面,两个所述第一限位盘的大小大于所述插槽的大小。
优选的,所述钻柄的外表面滑动套设有限位套,所述限位套的两侧面均开设有第二活动槽,两个所述第二活动槽的内部均滑动连接有卡杆,所述钻柄的两侧面均开设有一组卡槽,两个所述卡杆与两组所述卡槽的大小相吻合。
优选的,两个所述卡杆位于所述钻柄的外侧的一端与所述钻柄的两侧面之间均设置有第二弹簧,两个所述第二弹簧分别套设在两个卡杆的外表面。
优选的,所述钻柄的下表面开设有两个通孔,两个所述通孔对称分布在所述空槽的两侧,所述钻杆的表面固定套接有第二限位盘,所述第二限位盘的上表面固定连接有两个竖杆,两个所述竖杆与两个所述通孔的大小位置相吻合。
优选的,两个所述插杆位于所述钻柄外侧的一端为梯形,所述限位套的底端为梯形且与所述钻柄的外侧一端相吻合。
优选的,所述钻柄的两侧面均固定连接有一组限位块,两组限位块对称分布在所述钻柄的两侧面。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种单头钻柄。具备以下有益效果:
该单头钻柄,使用者将钻杆的顶端插入钻柄下表面开设的空槽的内部,同时使得第二限位盘上的两个竖杆插入钻柄下表面开设的两个通孔的内部,当两个竖杆与两个通孔的顶部相抵之后,向外拉动两个卡杆,使得两个卡杆脱离上方的两个卡槽的内部,然后向下拉动限位套,使得限位套的底端与两个插杆的一端相互挤压,使得两个插杆插入钻杆表面的插槽的内部,当限位套的底端与下方的限位块相抵时,松开两个卡杆,使得两个卡杆在第二弹簧的弹力作用下卡入下方的两个卡槽的内部,从而能够对限位套进行固定,使得限位套能够一直对两个插杆进行挤压限位,使得对钻杆进行安装固定,当需要对钻杆进行拆卸时,只需要向外拉动两个卡杆,然后向上拉动限位套,当限位套的顶端与上方的限位块相抵时,松开两个卡杆,使得两个卡杆卡入上方的两个卡槽的内部,从而对限位套进行固定,使得限位套不再对两个插杆进行挤压限位,使得两个插杆在第一弹簧的弹力作用下从插槽内伸出,从而能够对钻杆进行快速的拆卸更换,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型整体正面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A结构放大图;
图4为本实用新型图2中B结构放大图。
图中:1、钻柄;2、钻杆;3、空槽;4、第一活动槽;5、插杆;6、插槽;7、第一限位盘;8、第一弹簧;9、限位套;10、第二活动槽;11、卡杆;12、卡槽;13、第二弹簧;14、通孔;15、第二限位盘;16、竖杆;17、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一:一种单头钻柄,包括钻柄1、钻杆2,钻柄1的下表面开设有空槽3,空槽3与钻杆2的顶端相吻合,钻柄1的两侧面均开设有第一活动槽4,两个第一活动槽4的内部均滑动连接有插杆5,钻杆2的两侧面均开设有插槽6,两个插杆5与两个插槽6大小和位置相吻合,两个插杆5位于空槽3内部的一端表面均套接有第一限位盘7,两个第一限位盘7与两个空槽3的内壁之间均设置有第一弹簧8,两个第一弹簧8套设在插杆5的外表面,两个第一限位盘7的大小大于插槽6的大小,钻柄1的外表面滑动套设有限位套9,限位套9的两侧面均开设有第二活动槽10,两个第二活动槽10的内部均滑动连接有卡杆11,钻柄1的两侧面均开设有一组卡槽12,两个卡杆11与两组卡槽12的大小相吻合,方便对钻杆2进行安装固定以及拆卸,方便更换钻杆2,两个卡杆11位于钻柄1的外侧的一端与钻柄1的两侧面之间均设置有第二弹簧13,两个第二弹簧13分别套设在两个卡杆11的外表面,方便对钻杆2进行固定,钻柄1的下表面开设有两个通孔14,两个通孔14对称分布在空槽3的两侧,钻杆2的表面固定套接有第二限位盘15,第二限位盘15的上表面固定连接有两个竖杆16,两个竖杆16与两个通孔14的大小位置相吻合,能够使得在对钻杆2固定时更加的方便快捷,两个插杆5位于钻柄1外侧的一端为梯形,限位套9的底端为梯形且与钻柄1的外侧一端相吻合,方便使插杆5插入插槽6的内部,钻柄1的两侧面均固定连接有一组限位块17,两组限位块17对称分布在钻柄1的两侧面,方便对限位套9进行固定,使得限位套9在固定时更加的方便快捷。
工作时,使用者将钻杆2的顶端插入钻柄1下表面开设的空槽3的内部,同时使得第二限位盘15上的两个竖杆16插入钻柄1下表面开设的两个通孔14的内部,当两个竖杆16与两个通孔14的顶部相抵之后,向外拉动两个卡杆11,使得两个卡杆11脱离上方的两个卡槽12的内部,然后向下拉动限位套9,使得限位套9的底端与两个插杆5的一端相互挤压,使得两个插杆5插入钻杆2表面的插槽6的内部,当限位套9的底端与下方的限位块17相抵时,松开两个卡杆11,使得两个卡杆11在第二弹簧13的弹力作用下卡入下方的两个卡槽12的内部,从而能够对限位套9进行固定,使得限位套9能够一直对两个插杆5进行挤压限位,使得对钻杆2进行安装固定,当需要对钻杆2进行拆卸时,只需要向外拉动两个卡杆11,然后向上拉动限位套9,当限位套9的顶端与上方的限位块17相抵时,松开两个卡杆11,使得两个卡杆11卡入上方的两个卡槽12的内部,从而对限位套9进行固定,使得限位套9不再对两个插杆5进行挤压限位,使得两个插杆5在第一弹簧8的弹力作用下从插槽6内伸出,从而能够对钻杆2进行快速的拆卸更换,方便使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (6)
1.一种单头钻柄,包括钻柄(1)、钻杆(2),其特征在于:所述钻柄(1)的下表面开设有空槽(3),所述空槽(3)与所述钻杆(2)的顶端相吻合,所述钻柄(1)的两侧面均开设有第一活动槽(4),两个所述第一活动槽(4)的内部均滑动连接有插杆(5),所述钻杆(2)的两侧面均开设有插槽(6),两个所述插杆(5)与两个所述插槽(6)大小和位置相吻合,两个所述插杆(5)位于所述空槽(3)内部的一端表面均套接有第一限位盘(7),两个所述第一限位盘(7)与两个所述空槽(3)的内壁之间均设置有第一弹簧(8),两个所述第一弹簧(8)套设在所述插杆(5)的外表面,两个所述第一限位盘(7)的大小大于所述插槽(6)的大小。
2.根据权利要求1所述的一种单头钻柄,其特征在于:所述钻柄(1)的外表面滑动套设有限位套(9),所述限位套(9)的两侧面均开设有第二活动槽(10),两个所述第二活动槽(10)的内部均滑动连接有卡杆(11),所述钻柄(1)的两侧面均开设有一组卡槽(12),两个所述卡杆(11)与两组所述卡槽(12)的大小相吻合。
3.根据权利要求2所述的一种单头钻柄,其特征在于:两个所述卡杆(11)位于所述钻柄(1)的外侧的一端与所述钻柄(1)的两侧面之间均设置有第二弹簧(13),两个所述第二弹簧(13)分别套设在两个卡杆(11)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种单头钻柄,其特征在于:所述钻柄(1)的下表面开设有两个通孔(14),两个所述通孔(14)对称分布在所述空槽(3)的两侧,所述钻杆(2)的表面固定套接有第二限位盘(15),所述第二限位盘(15)的上表面固定连接有两个竖杆(16),两个所述竖杆(16)与两个所述通孔(14)的大小位置相吻合。
5.根据权利要求2所述的一种单头钻柄,其特征在于:两个所述插杆(5)位于所述钻柄(1)外侧的一端为梯形,所述限位套(9)的底端为梯形且与所述钻柄(1)的外侧一端相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种单头钻柄,其特征在于:所述钻柄(1)的两侧面均固定连接有一组限位块(17),两组限位块(17)对称分布在所述钻柄(1)的两侧面。
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