CN219818162U - 一种走心机用新的装刀片立铣刀杆 - Google Patents

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CN219818162U CN202320905512.7U CN202320905512U CN219818162U CN 219818162 U CN219818162 U CN 219818162U CN 202320905512 U CN202320905512 U CN 202320905512U CN 219818162 U CN219818162 U CN 219818162U
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Abstract

本实用新型一种走心机用新的装刀片立铣刀杆,包括刀杆、连接块和刀座套筒,连接块两侧中部均固定连接有弹簧件,每个弹簧件相互远离一端均固定连接有连接杆,每个连接杆远离对应弹簧件一端均固定连接有限位挡板,每个限位挡板远离对应连接杆一侧均固定连接有连接插块,刀座套筒两侧顶部均铰接有翼板,两个翼板顶部相互远离一侧均开设有插槽,每个连接插块均与对应插槽插接,有益效果是:本实用新型通过连接插块和限位卡块的设置,可以有效的在与翼板连接后进一步的对其进行限位固定,有效的避免传统的仅通过柱形锁定块与锁定孔插接后的摩擦力进行限位,容易导致长时间使用后锁定块磨损影响限位效果导致翼板脱离影响设备使用的情况。

Description

一种走心机用新的装刀片立铣刀杆
技术领域
本实用新型涉及走心机技术领域,具体涉及一种走心机用新的装刀片立铣刀杆。
背景技术
走心机全称为走心式数控车床,也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床,属于精密加工设备,可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工,主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。
参考专利一种便于拆卸安装的走心机刀具(公告号:CN218310915U),其采用具有中间块的刀杆配合通过弹簧自动顶推的伸缩轴杆可以快速与刀座套筒上的翼板进行卡接,不需要采用传统的螺纹拧接或栓孔插接的方式,减少刀具的安装和拆卸速度,减小走心机刀座部位的狭小空间对于安装拆卸刀具所产生的不利影响,但是其翼板铰接于刀座套筒上,将翼板翻转后,通过伸缩轴杆推动锁定头滑入翼板的锁定孔内,而其锁定块为圆柱形体,其仅通过锁定块滑入锁定孔后的摩擦力来实现与翼板的连接固定,长时间使用后容易出现锁定块磨损无法有效对翼板进行限位导致翼板脱离影响设备使用的情况。
因此提出一种走心机用新的装刀片立铣刀杆,以便于解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种走心机用新的装刀片立铣刀杆,包括刀杆、连接块和刀座套筒,所述连接块两侧中部均固定连接有弹簧件,每个所述弹簧件相互远离一端均固定连接有连接杆,每个所述连接杆远离对应弹簧件一端均固定连接有限位挡板,每个所述限位挡板远离对应连接杆一侧均固定连接有连接插块,所述刀座套筒两侧顶部均铰接有翼板,两个所述翼板顶部相互远离一侧均开设有插槽,每个所述连接插块均与对应插槽插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述连接插块顶部均滑动连接有限位卡块,每个所述翼板远离刀座套筒一端均开设有限位卡槽,每个所述限位卡槽均与对应插槽连通,每个所述限位卡块均与对应限位卡槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述限位卡块底端均贯穿对应连接插块且固定连接有传动板,每个所述传动板均与对应连接插块内壁滑动连接,每个所述传动板远离对应限位卡块一侧均固定连接有一号弹簧,每个所述一号弹簧均与对应连接插块内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刀杆顶部固定连接有刀片,所述刀座套筒底部设置有刀座连接螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接插块插接入对应插槽内后,所述限位卡块在对应一号弹簧和传动板的推动下滑动入对应限位卡槽内。
本实用新型具有以下优点:本实用新型通过连接插块和限位卡块的设置,可以有效的在与翼板连接后进一步的对其进行限位固定,有效的避免传统的仅通过柱形锁定块与锁定孔插接后的摩擦力进行限位,容易导致长时间使用后锁定块磨损影响限位效果导致翼板脱离影响设备使用的情况。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的剖视结构示意图;
图2是本实用新型一优选实施例的翼板连接后结构示意图;
图3是本实用新型一优选实施例的A处放大结构示意图。
附图标记说明:1、刀杆;2、连接块;3、刀座套筒;4、刀片;5、弹簧件;6、连接杆;7、限位挡板;8、连接插块;9、限位卡块;10、翼板;11、插槽;12、限位卡槽;13、传动板;14、一号弹簧;15、刀座连接螺母。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
请结合参阅图1-3,本实用新型一种走心机用新的装刀片立铣刀杆,包括刀杆1、连接块2和刀座套筒3,刀杆1顶部固定连接有刀片4,刀座套筒3底部设置有刀座连接螺母15,连接块2两侧中部均固定连接有弹簧件5,每个弹簧件5相互远离一端均固定连接有连接杆6,每个连接杆6远离对应弹簧件5一端均固定连接有限位挡板7,每个限位挡板7远离对应连接杆6一侧均固定连接有连接插块8,每个连接插块8顶部均滑动连接有限位卡块9,每个翼板10远离刀座套筒3一端均开设有限位卡槽12,每个限位卡槽12均与对应插槽11连通,每个限位卡块9均与对应限位卡槽12滑动连接,每个限位卡块9底端均贯穿对应连接插块8且固定连接有传动板13,每个传动板13均与对应连接插块8内壁滑动连接,每个传动板13远离对应限位卡块9一侧均固定连接有一号弹簧14,每个一号弹簧14均与对应连接插块8内壁固定连接,刀座套筒3两侧顶部均铰接有翼板10,两个翼板10顶部相互远离一侧均开设有插槽11,每个连接插块8均与对应插槽11插接,连接插块8插接入对应插槽11内后,限位卡块9在对应一号弹簧14和传动板13的推动下滑动入对应限位卡槽12内。
具体的,本实用新型使用时,翻转翼板10,在弹簧件5的作用下,使连接杆6推动限位挡板7及连接插块8向翼板10处滑动,并使连接插块8插入对应插槽11内,当连接插块8插接入对应插槽11内后,限位卡块9在对应一号弹簧14和传动板13的推动下滑动入对应限位卡槽12内,进而有效的实现连接插块8与翼板10的安装固定,有效的对翼板10进行进一步限位固定,有效的避免传统的仅通过柱形锁定块与锁定孔插接后的摩擦力进行限位,容易导致长时间使用后锁定块磨损影响限位效果导致翼板脱离影响设备使用的情况。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种走心机用新的装刀片立铣刀杆,包括刀杆(1)、连接块(2)和刀座套筒(3),其特征在于,所述连接块(2)两侧中部均固定连接有弹簧件(5),每个所述弹簧件(5)相互远离一端均固定连接有连接杆(6),每个所述连接杆(6)远离对应弹簧件(5)一端均固定连接有限位挡板(7),每个所述限位挡板(7)远离对应连接杆(6)一侧均固定连接有连接插块(8),所述刀座套筒(3)两侧顶部均铰接有翼板(10),两个所述翼板(10)顶部相互远离一侧均开设有插槽(11),每个所述连接插块(8)均与对应插槽(11)插接。
2.如权利要求1所述的一种走心机用新的装刀片立铣刀杆,其特征在于,每个所述连接插块(8)顶部均滑动连接有限位卡块(9),每个所述翼板(10)远离刀座套筒(3)一端均开设有限位卡槽(12),每个所述限位卡槽(12)均与对应插槽(11)连通,每个所述限位卡块(9)均与对应限位卡槽(12)滑动连接。
3.如权利要求2所述的一种走心机用新的装刀片立铣刀杆,其特征在于,每个所述限位卡块(9)底端均贯穿对应连接插块(8)且固定连接有传动板(13),每个所述传动板(13)均与对应连接插块(8)内壁滑动连接,每个所述传动板(13)远离对应限位卡块(9)一侧均固定连接有一号弹簧(14),每个所述一号弹簧(14)均与对应连接插块(8)内壁固定连接。
4.如权利要求1所述的一种走心机用新的装刀片立铣刀杆,其特征在于,所述刀杆(1)顶部固定连接有刀片(4),所述刀座套筒(3)底部设置有刀座连接螺母(15)。
5.如权利要求2所述的一种走心机用新的装刀片立铣刀杆,其特征在于,所述连接插块(8)插接入对应插槽(11)内后,所述限位卡块(9)在对应一号弹簧(14)和传动板(13)的推动下滑动入对应限位卡槽(12)内。
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